【正文】 氣體檢測(cè)儀采用國(guó)產(chǎn)便攜式有毒有害氣體檢測(cè)儀。抽風(fēng)采用抽出式軸流風(fēng)機(jī)安裝在距工具管12～15m處，中間設(shè)接力軸流風(fēng)機(jī)，向管道外排出渾濁空氣，②空氣含氧量及有毒有害氣體監(jiān)測(cè)為確保通風(fēng)效果和作業(yè)人員的安全，項(xiàng)目部還制定了管道內(nèi)空氣含氧量及有毒有害氣體監(jiān)測(cè)方案。為獲得理想的通風(fēng)效果，進(jìn)風(fēng)將經(jīng)過凈化裝置處理含氧量較高的壓縮空氣，通過壓縮空氣系統(tǒng)送至頂管頭部。井下頂管內(nèi)的通風(fēng)為改善井下頂管施工的作業(yè)環(huán)境，以及防止有毒有害氣體進(jìn)入頂管內(nèi)，危及作業(yè)人員的安全，施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備通風(fēng)機(jī)。對(duì)施工沿線將采取嚴(yán)格的安全措施，并經(jīng)管線單位認(rèn)可，進(jìn)行交底，項(xiàng)目組對(duì)施工作業(yè)組進(jìn)行安全技術(shù)措施交底 ，并落實(shí)到負(fù)責(zé)人。在施工過程中，吊運(yùn)大型的機(jī)械設(shè)備、如頂管基座、鋼板等重物配備相應(yīng)的起重索具，嚴(yán)禁執(zhí)行人員在下方交錯(cuò)作業(yè)。③頂管進(jìn)、出洞是歷來(lái)是頂管的重點(diǎn)，進(jìn)、出洞口土體的加固必須認(rèn)真執(zhí)行。制定相應(yīng)的分項(xiàng)安全技術(shù)措施和操作規(guī)程，在吊運(yùn)過程中進(jìn)行監(jiān)控。項(xiàng)目部在確定危險(xiǎn)重點(diǎn)部位的前提下，落實(shí)監(jiān)控人員，確定監(jiān)控的措施方案和方式，實(shí)施重點(diǎn)監(jiān)控，必要時(shí)應(yīng)連續(xù)監(jiān)控。為達(dá)到進(jìn)一步控制施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的目的，在以下各項(xiàng)目中進(jìn)行針對(duì)性的重點(diǎn)控制和規(guī)范化的落實(shí)各項(xiàng)安全計(jì)劃。②使用振動(dòng)器應(yīng)先檢查電源線路是否良好，機(jī)械動(dòng)轉(zhuǎn)是否正常，移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割斷破拉斷電線而造成觸電事故，使用振動(dòng)器時(shí)必須戴好絕緣手套，防止觸電傷人。④在安裝成品鋼筋時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查模板及支撐體系是否安全。②搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物，架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備，防止碰撞或發(fā)生觸電事故。當(dāng)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目超過其警戒值或出現(xiàn)險(xiǎn)情前兆時(shí)，應(yīng)迅速停止頂管井土方開挖，分析查明原因，待采取措施后方能繼續(xù)施工。由現(xiàn)場(chǎng)物資供應(yīng)部門在施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備和儲(chǔ)存一定數(shù)量加固用鋼材、機(jī)械機(jī)具等加固工作的必要器材和設(shè)備。③在節(jié)假日前后、臺(tái)汛期間、高溫季節(jié)組織施工用電、防汛、防臺(tái)和高溫的專項(xiàng)安全檢查。 每旬一次例行定期檢查，由施工員實(shí)施。⑤工地設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)安全管理和監(jiān)督檢查，每個(gè)施工人員都有崗位安全職責(zé)。③技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制和審核，安全技術(shù)的交底和安全技術(shù)教育。 安全管理機(jī)構(gòu)①項(xiàng)目經(jīng)理為安全施工的總責(zé)任人。施工進(jìn)度計(jì)劃見附表四：施工進(jìn)度計(jì)劃表。按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，分為四段施工，分為兩個(gè)工作面進(jìn)行，第一、第二段為一個(gè)工作面，第三、第四段為一個(gè)工作面，同步進(jìn)行，工作面內(nèi)流水施工。經(jīng)濟(jì)合理性：在滿足施工質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)、工期要求等前提下，綜合施工成本應(yīng)合理。技術(shù)先進(jìn)性：能完成同一任務(wù)的不同種類的機(jī)械技術(shù)先進(jìn)性不同，同一種類機(jī)械的設(shè)備配置的差異與功能的差異導(dǎo)致技術(shù)先進(jìn)性也不同，所以選擇機(jī)械時(shí)一方面要很好地適應(yīng)當(dāng)前及今后的工程施工要求，另一方面在機(jī)械的壽命內(nèi)保持技術(shù)先進(jìn)性。本工程機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃是根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃、施工段劃分、施工工藝以及我司多年類似工程施工經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)有可調(diào)配機(jī)械編制而成的。 施工部署 施工準(zhǔn)備工程開工前，由項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，參加由建設(shè)單位組織召開的設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審和控制點(diǎn)交接、施工現(xiàn)場(chǎng)勘察；根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況布置現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施；施工技術(shù)部門根據(jù)投標(biāo)方案大綱編制實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)和分部分項(xiàng)工程施工方案并向施工工長(zhǎng)和專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)，同時(shí)按照施工總進(jìn)度計(jì)劃的總體安排編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。③環(huán)境保護(hù)管理由項(xiàng)目經(jīng)理部辦公室負(fù)責(zé)對(duì)施工場(chǎng)地周圍的環(huán)境保護(hù)進(jìn)行經(jīng)常性檢查，及時(shí)處理居民的意見。建立場(chǎng)容管理小組，專門負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)公共衛(wèi)生進(jìn)行清潔和保持。并設(shè)專門人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的治安保衛(wèi)工作。②施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理建立安全保衛(wèi)制度。建立健全現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理責(zé)任制，項(xiàng)目副經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部的文明施工管理，承擔(dān)全面領(lǐng)導(dǎo)和管理責(zé)任。安全員負(fù)責(zé)每天的安全檢查，項(xiàng)目經(jīng)理部每周組織一次安全檢查。分項(xiàng)工程開工前，在技術(shù)交底的同時(shí)必須進(jìn)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程的安全生產(chǎn)工作承擔(dān)全面領(lǐng)導(dǎo)和管理責(zé)任，項(xiàng)目總工程師對(duì)安全生產(chǎn)工作負(fù)全面技術(shù)責(zé)任，并針對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部各部門、各作業(yè)班組層層落實(shí)，進(jìn)行各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任承包制。注意對(duì)每道工序質(zhì)量按規(guī)程進(jìn)行量測(cè)取樣，對(duì)材料進(jìn)行化驗(yàn)和檢驗(yàn)，以確保工程的質(zhì)量水平。②本專項(xiàng)工程開工前，由項(xiàng)目總工程師組織制定“項(xiàng)目工程質(zhì)量計(jì)劃”，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)，發(fā)放到各施工管理人員及各作業(yè)班組，并嚴(yán)格實(shí)施于整個(gè)施工過程中。⑤計(jì)劃管理要確保重點(diǎn)，重點(diǎn)工序和部位要保證人力、物力，還要充分利用工序間隙，將人力物力調(diào)配至其它工序上去，爭(zhēng)取時(shí)間，加快進(jìn)度。每周由項(xiàng)目經(jīng)理部組織召開周進(jìn)度計(jì)劃會(huì)，落實(shí)每周的計(jì)劃完成情況及下達(dá)第二周的工作計(jì)劃，重大問題及時(shí)報(bào)單位組織協(xié)助實(shí)施。對(duì)實(shí)際過程中出現(xiàn)的進(jìn)度滯后，要分析查找原因，及時(shí)制定解決措施，做到“以日保周、以周保旬、以旬保月”，確保專項(xiàng)工程工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。強(qiáng)化計(jì)劃管理，實(shí)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，主要制度及措施如下：①編制切實(shí)可行的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，要求充分考慮施工現(xiàn)場(chǎng)的各種因素可能對(duì)工程進(jìn)展造成的延誤，并且要考慮當(dāng)這種延誤發(fā)生時(shí)可能采取的各種措施和對(duì)策。②關(guān)鍵工序及特殊工序的過程控制方案均由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工程師主持實(shí)施。④建立健全的技術(shù)管理制度，包括技術(shù)責(zé)任制度、圖紙會(huì)審、技術(shù)交底制度、技術(shù)復(fù)核審批制度、物料進(jìn)場(chǎng)檢查檢驗(yàn)制度、工程質(zhì)量驗(yàn)收制度和工程技術(shù)檔案制度。②成立以總工程師為首的技術(shù)顧問組，抽調(diào)有關(guān)巖土、土建工程專業(yè)和具有豐富工作井、接收井施工經(jīng)驗(yàn)的專家人員組成技術(shù)顧問小組，共同解決本工程施工技術(shù)問題和促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理水平的提高。堅(jiān)持文明施工，努力做好規(guī)范管理，場(chǎng)容、場(chǎng)貌創(chuàng)一流水平，達(dá)到深圳市“安全文明樣板工地”合格標(biāo)準(zhǔn)。安全生產(chǎn)：杜絕死亡、重傷事故，達(dá)到無(wú)重大技術(shù)性事故、無(wú)火災(zāi)事故、無(wú)食物中毒事故、無(wú)重大機(jī)械事故等要求。工程質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程合格率達(dá)100%，優(yōu)良率達(dá)90%以上，杜絕重大質(zhì)量事故。第六章 項(xiàng)目組織與施工部署 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理吳潔 執(zhí)行經(jīng)理：楊坤現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人：卓漢松施 工 員魏 銀 雄焦山安 全 員汲 明 亮質(zhì)量主任王 士安全主任賀 志 敏材 料 員陳 舉 全孟祥文造 價(jià) 師鄭 少 臣資 料 員沈 楚 珠頂管班組混凝土班組泥工班組水電班組土建班組 項(xiàng)目管理目標(biāo)在施工中爭(zhēng)創(chuàng)四個(gè)一流：即一流質(zhì)量、一流工期、一流安全生產(chǎn)、一流文明施工場(chǎng)地。大風(fēng)大雨天氣和臺(tái)風(fēng)時(shí)，加大安全巡查力度和巡查密度，增加巡查人員，及時(shí)處置。認(rèn)真做好對(duì)周邊道路的日常巡查，重點(diǎn)巡查裂縫、沉降等。施工中由電工進(jìn)行日常巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不留隱患，機(jī)械設(shè)備不帶病運(yùn)作。建立日常安全巡查制度，堅(jiān)持每天進(jìn)行安全巡查，不留死角，并做好安全巡查記錄。 施工安全巡查措施設(shè)立專（兼）職施工安全巡查員。恰好能平衡“泥漿套”以上土體的壓力，所以事先要根據(jù)估計(jì)上壓力確定泥漿的壓力，并非泥漿壓力越大越好。使土體中不產(chǎn)生附加應(yīng)力：土的變形，歸根到底是土體內(nèi)有了附加應(yīng)力，頂管時(shí)，還要考慮以下幾種外力：。出土頂進(jìn)時(shí)注意保持等體積置換：即在管內(nèi)挖掘土方的體積Q土完全等于頂入管子的體積Q管（Q土= Q管），所以每次頂進(jìn)都經(jīng)過一定的計(jì)算，盡可能相等。嚴(yán)格控制管道接口的密封質(zhì)量，防止?jié)B漏。可利用混凝土管上預(yù)設(shè)的注漿孔對(duì)土層進(jìn)行填充物壓注，以提高土層的密實(shí)度，減少土層的地面沉降量。壓注泥漿不使管壁與土體之間形成空隙：頂管設(shè)計(jì)時(shí)，為了減少摩擦阻力，降低主千斤頂?shù)捻斄?，及時(shí)壓注泥漿于空隙中，并且邊頂進(jìn)邊壓漿，更需要在中間補(bǔ)漿，使在頂管中形成完整的泥漿套，既消除了空隙，又能平衡其上土體之自重，防止沉落。⑤.觸變泥漿造成沉降，頂管施工為了降低阻力，在管道周圍注觸變泥漿，一旦施工結(jié)束，觸變泥漿就會(huì)泥水分離，因觸變泥漿含泥率僅為百分之幾，四周的土體就會(huì)向管壁坍落，造成地面微小沉降。③.管道外壁空隙引起的地層土體損失。塌方造成超量出土，覆蓋層土體松動(dòng)，以致地面沉降。頂進(jìn)過程中地面沉降控制為：地面隆起的最大極限為+10mm；地面沉降的最大極限為10mm。沿頂進(jìn)軸線的管線保護(hù)和重要區(qū)段應(yīng)增加每天監(jiān)測(cè)次數(shù)以致進(jìn)行24小時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè)。對(duì)于本工程監(jiān)測(cè)的設(shè)計(jì)控制值標(biāo)準(zhǔn)的界定，需根據(jù)施工階段的監(jiān)測(cè)累計(jì)數(shù)值并結(jié)合本工程的實(shí)際情況予以評(píng)估和分析預(yù)測(cè)后，由設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主、監(jiān)測(cè)和施工單位共同商議后確定。管線沉降控制標(biāo)準(zhǔn)：水管、絕對(duì)沉降不應(yīng)大于30mm。 監(jiān)測(cè)頻率各項(xiàng)目的監(jiān)控量測(cè)頻率如下表所示。測(cè)試方法：采用拓普康DL111C電子水準(zhǔn)儀，采用復(fù)合線路進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)過程中需固定人員、儀器、線路及測(cè)站等，以提高觀測(cè)精度。測(cè)點(diǎn)安裝方法：管線沉降的監(jiān)測(cè)點(diǎn)，在情況允許下（如管線外露、有護(hù)壁等），按常規(guī)做點(diǎn)方法，在需要布點(diǎn)處打尖頭釘或經(jīng)過加工的尖頭鋼筋。數(shù)據(jù)處理：每次量測(cè)提供各測(cè)點(diǎn)本次變形和累計(jì)變形報(bào)表，并結(jié)合工況繪制變形時(shí)程曲線。測(cè)點(diǎn)安裝方法：采用小鉆機(jī)在地面或路面上鉆穿結(jié)構(gòu)層，打入φ18的鋼筋至土層，鋼筋頭低于路面約3cm，并加保護(hù)蓋，以防止行車或行人對(duì)沉降點(diǎn)的破壞。如圖所示：第五章 施工監(jiān)測(cè)措施 施工監(jiān)測(cè)項(xiàng)目結(jié)合場(chǎng)地周邊環(huán)境，在工作井、接收井人工挖孔和管道頂進(jìn)作業(yè)施工期間將對(duì)周邊設(shè)施、頂進(jìn)線路上的道路和地下管線的變形進(jìn)行施工監(jiān)測(cè)。安全護(hù)欄立桿基礎(chǔ)采用砼包封，,鋼通刷上紅白風(fēng)色段，并且掛好安全網(wǎng)、安全帶、安全警示標(biāo)志。為便于出土，工作豎井平臺(tái)標(biāo)高宜適當(dāng)抬高，但與附近自然地面相適應(yīng)。 頂管井平臺(tái)搭設(shè)工作坑上面平臺(tái)選用3根32工字鋼作底梁，約占用1/3工作井面。3）混凝土澆完后要注意保養(yǎng)，經(jīng)常灑水保證表面潮濕，并蓋麻袋或塑料布防止水分蒸發(fā)。澆灌混凝土?xí)r的注意事項(xiàng)：1）混凝土沿壁周的水平高度均勻澆搗，以免造成地基不均勻下沉或產(chǎn)生傾斜。施工縫處理，在頂管井底板與井壁間設(shè)置施工縫，施工縫表面砼鑿除松散部分，并用水沖清，充分濕潤(rùn)，但不得有積水，在井壁寬度內(nèi)設(shè)置凸槽作為施工縫，寬度約為井壁厚度的1/3寬。砼開始澆筑前全面檢查準(zhǔn)備工作情況并進(jìn)行技術(shù)交底，明確各班組分工、分區(qū)情況，砼入倉(cāng)前清除倉(cāng)內(nèi)各種垃圾并澆水濕潤(rùn)，合格后方可澆注砼。每次澆筑砼前充分做好準(zhǔn)備工作，攪拌車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)測(cè)定砼坍落度，每次澆砼根據(jù)規(guī)范做好抗?jié)B、抗壓的試驗(yàn)工作。砼澆筑時(shí)澆筑的自由高度不得大于2m，如超過2m需加串筒澆筑。 內(nèi)襯井混凝土工程本工程井體砼采用商品砼，由攪拌車送至施工點(diǎn)，泵送到位的方法。預(yù)留套管或預(yù)留洞孔的鋼框應(yīng)與鋼筋焊接牢固，并保證位置準(zhǔn)確。水平鋼管支撐呈輻射狀，一端與中心排架連接，另一端與內(nèi)模的豎向龍骨連接。第一道對(duì)撐鋼管的中心離地250mm。為了防止?jié)岔艜r(shí)發(fā)生脹?；虮Ｇ闆r，井壁內(nèi)模板采用鋼管內(nèi)部對(duì)撐緊固。兩側(cè)模板用限位鋼筋控制截面尺寸，并用上下連桿及剪刀撐等控制模板的垂直度，確保穩(wěn)定性。14短鋼筋離底面50mm 處焊牢在兩側(cè)的主筋上（注意電焊時(shí)不傷主筋），作為控制截面尺寸的限位基準(zhǔn)。模板安裝應(yīng)做到位置準(zhǔn)確，表面平整，支模要橫平豎直不歪斜，幾何尺寸要符合圖紙要求。定型模板的制作尺寸要準(zhǔn)確，表面平整無(wú)凹凸，邊口整齊，連接件緊固，拼縫嚴(yán)密。模板之間的連接件采用配套的U形卡、L形插銷、鉤頭螺栓及對(duì)拉螺栓等。豎向龍骨采用216。平面模板選取3001500的規(guī)格，以滿足圓形井壁的施工要求。 模板工程模板拼裝、圍檁、立筋應(yīng)按模板的大樣圖施工，模板要有腳手架提供操作立模條件，預(yù)埋件及穿墻洞應(yīng)在內(nèi)模架立后完成，并應(yīng)確保其位置、標(biāo)高、軸線的正確。10mm，排距為177。10mmE、箍筋的間距 允許偏差177。20mmC、骨架的寬及高 允許偏差177。②.鋼筋綁扎標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范）A、網(wǎng)的長(zhǎng)、寬 允許偏差177。⑿.鋼筋綁扎與安裝①.鋼筋綁扎與安裝需按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)綁扎牢固不偏位。④.設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)焊接接法要相應(yīng)錯(cuò)開，在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍，且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有二個(gè)接頭。②.焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。⑤.所有鋼筋遇洞口折彎250mm后切斷。④.箍筋的末端要作彎鉤，彎鉤形式要符合設(shè)計(jì)要求，其彎鉤的彎曲直徑要大于受力鋼筋直徑。彎折時(shí)，Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直徑d不宜小鋼筋直徑的4倍，Ⅲ級(jí)鋼筋不宜小于鋼筋直徑的5倍，平直長(zhǎng)度需按設(shè)計(jì)要求確定。②.Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋末端需作90176。彎鉤，其圓弧彎曲直徑 ，平直長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。⑼.未經(jīng)工程師代表對(duì)已綁扎好的鋼筋檢查和批準(zhǔn)之前，不準(zhǔn)開始澆搗混凝土。為使鋼筋位置在灌筑時(shí)不致變動(dòng)可增加扎結(jié)點(diǎn)或加撐筋，已綁扎好的鋼筋骨架不得踐踏或放置重物。⑻.鋼筋的固定鋼筋的骨架都要以定位墊塊或座子穩(wěn)定在設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的位置上，所有交叉的鋼筋處應(yīng)用軟鐵絲綁扎牢固，綁扎好的鋼筋骨架要有足夠的剛度和穩(wěn)定性。受力鋼筋的接頭位置設(shè)在結(jié)構(gòu)受力較小處并相互錯(cuò)開，當(dāng)采用焊接接頭時(shí)在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的允許百分變率：受拉區(qū)為50%，受壓區(qū)為不受限制。⑹.鋼筋要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及GBJ5020592中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行加工，成型后的鋼筋除外得到工程師代表同意后才能重新成型。以另一種類別或另一種直徑的鋼筋代替設(shè)計(jì)中規(guī)定的鋼筋時(shí)，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可，并經(jīng)工程師代表批準(zhǔn)。⑶.鋼筋外表有嚴(yán)重銹蝕、麻坑、裂紋、夾砂等缺陷時(shí)，不準(zhǔn)在工程中使用。⑵.鋼筋進(jìn)場(chǎng)按規(guī)定分批進(jìn)行驗(yàn)收。有關(guān)鋼筋工程的一些要求⑴.鋼筋要有出廠合格證明書試驗(yàn)報(bào)告單、鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋要有標(biāo)志。鋼筋綁扎要結(jié)實(shí)，井壁的內(nèi)外層鋼筋之間要設(shè)定位撐。制作成型鋼筋，按其規(guī)格，綁扎先后，分別掛牌堆放，對(duì)其成型的具體尺寸，規(guī)格有工地質(zhì)檢員抽樣檢驗(yàn)把關(guān)，對(duì)直徑Ф