【正文】 本項(xiàng)目廠址位于山東省禹城市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)，該地位于禹城市市中路1266號(hào)，交通運(yùn)輸方便，生產(chǎn)。交通運(yùn)輸十分便利。除淡水廣泛分布外，還有微咸水與淡水相間分布，構(gòu)成水化學(xué)垂直分帶的咸—淡、淡—咸—淡及全淡型結(jié)構(gòu)。該市位于黃河沖積平原，屬魯西、魯北陸向斜水文地質(zhì)區(qū)，新第三系和第四系地層厚度達(dá)1500米以上，地下水較豐富。℃，℃，絕對(duì)最低氣溫25℃。第七章 環(huán)境影響評(píng)價(jià)禹城市四季分明，光照充足，雨熱同步，降水時(shí)空分布不均。b、啟動(dòng)疏水進(jìn)疏水箱，以提高除鹽水的利用率。c、項(xiàng)目中主要的監(jiān)視和測(cè)量?jī)x器的分布情況見下表63： 表63 主要監(jiān)視和測(cè)量?jī)x器分布表序號(hào)監(jiān)測(cè)儀器安裝位置儀器類型數(shù)量監(jiān)測(cè)對(duì)象1泵房抽水泵出口流量計(jì)3高濃廢水進(jìn)水量2厭氧罐泵出口流量計(jì)3回流與高濃廢水總量3厭氧罐頂沼氣出口流量計(jì)3沼氣總量4厭氧罐總進(jìn)水口雙金屬溫度計(jì)3進(jìn)水溫度51號(hào)集氣罐壓力表3氣罐內(nèi)沼氣壓力62號(hào)集氣罐壓力表3氣罐內(nèi)沼氣壓力7蒸汽管道流量計(jì)4蒸汽流量8配電站輸入及輸出電度計(jì)3發(fā)電量9沼氣發(fā)電車間溫度顯示儀6溫度10沼氣發(fā)電車間液位顯示儀6液位11沼氣發(fā)電車間電流表30電流12沼氣發(fā)電車間電壓表30電壓13化驗(yàn)室精密PH酸度計(jì)4PH值14化驗(yàn)室溶解氧指示2水中溶解氧情況 節(jié)水措施根據(jù)各系統(tǒng)用水不同的品質(zhì)要求，實(shí)現(xiàn)一水多用、重復(fù)使用、循環(huán)使用和廢水回收使用的原則，進(jìn)行全公司的水量平衡。新建燃?xì)獍l(fā)電系統(tǒng)根據(jù)主廠房生產(chǎn)設(shè)備布置特點(diǎn)，主、輔設(shè)備熱工控制采用集中控制方式，化學(xué)水處理設(shè)備采用就地控制方式。目前企業(yè)已先后委派5人參加了由德州市節(jié)約能源辦公室組織的能源審計(jì)培訓(xùn)，并取得了企業(yè)能源審計(jì)員資格證書。全年產(chǎn)生沼氣為：2965m324小時(shí)330天＝23482800 m3，可發(fā)電4227萬(wàn)kWh，回用水264萬(wàn)m3，全部由企業(yè)自用。燃?xì)獍l(fā)電系統(tǒng)包括新增6臺(tái)1000KW沼氣發(fā)電機(jī)組、配套余熱回收低溫低壓鍋爐、一套除氧給水系統(tǒng)、一套化學(xué)水處理系統(tǒng)的控制及檢測(cè)。按不變價(jià)計(jì)算預(yù)測(cè)改造前后企業(yè)萬(wàn)元產(chǎn)值耗能指標(biāo)比較詳表62。機(jī)組安裝環(huán)境要求不高，機(jī)房結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，配套設(shè)施少，故工程建設(shè)周期短，占地面積小。發(fā)電機(jī)組在控制屏上自帶一套檢測(cè)控制裝置，可實(shí)現(xiàn)發(fā)電機(jī)組運(yùn)行的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和控制。沼氣發(fā)電系統(tǒng)污水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的沼氣在儲(chǔ)氣柜內(nèi)通過(guò)輸氣管道，送至鍋爐車間，沼氣通過(guò)混合器與空氣混合，經(jīng)增壓、中冷、自動(dòng)調(diào)節(jié)后進(jìn)入燃燒室，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)輸出電能，余熱回收產(chǎn)生蒸汽送到生產(chǎn)車間，供生產(chǎn)及生活用。高效纖維過(guò)濾深度處理廢水采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的高效深層纖維過(guò)濾技術(shù)，具有耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)、管理簡(jiǎn)單、占地少、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。EGSB與UASB反應(yīng)器結(jié)構(gòu)相似，呈細(xì)高型，采用處理水回流，通過(guò)高的水流上升速度（6－12m/h），使污泥床處于膨脹化狀態(tài)，從而保持了進(jìn)水與顆粒污泥的充分接觸。污水厭氧部分在原有UASB厭氧反應(yīng)器后增加一級(jí)厭氧反應(yīng)器，以提高厭氧去除率。2007年企業(yè)各項(xiàng)能源消耗指標(biāo)和消耗總量如表61： 表61 2007年企業(yè)萬(wàn)元產(chǎn)值耗能指標(biāo)表能源種類水電蒸汽萬(wàn)元產(chǎn)值能耗全年合計(jì)844萬(wàn)m311765萬(wàn)kWh185萬(wàn)t目前企業(yè)生產(chǎn)用水均來(lái)源于地下水，全部安裝有水表進(jìn)行計(jì)量；電能和蒸汽來(lái)自于附近的熱電廠；外來(lái)蒸汽通過(guò)專用蒸汽管道輸送至各生產(chǎn)車間。 能耗指標(biāo)分析 改造前能耗現(xiàn)狀糖醇及淀粉加工業(yè)能耗較高、廢棄物排放也較大。e、照明采用高效發(fā)光光源。c、電纜截面選擇在綜合造價(jià)允許的前提下盡可能降低線路損耗。 節(jié)能措施a、總變配電所接近負(fù)荷中心，提高了電能輸送效率，有效降低了線路損耗。近三年來(lái)共投資400多萬(wàn)元匹配了200多臺(tái)變頻器，它們功能全、易操作、故障率低，使用于干燥引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、分離機(jī)、轉(zhuǎn)子泵等，效果良好，用電量明顯下降，電耗可降低25%左右，全年節(jié)約用電1500萬(wàn)度。在購(gòu)置設(shè)備時(shí)，優(yōu)先考慮選用節(jié)能型設(shè)備，淘汰高耗能設(shè)備。從建議的提出到建議的評(píng)審、獎(jiǎng)勵(lì)再到最后的落實(shí)，形成了一個(gè)有效的提升閉環(huán)，總公司與各個(gè)分公司均成立了的合理化建議評(píng)審組織，設(shè)立了專職人員進(jìn)行管理，兩級(jí)委員會(huì)互相監(jiān)督、相互督促為合理化建議的落實(shí)提供了有效的保障。企業(yè)在建廠初期就注重發(fā)揮和調(diào)動(dòng)全體員工的自主意識(shí)和主動(dòng)觀念。由于實(shí)行了能源消耗定額管理，充分調(diào)動(dòng)各級(jí)人員節(jié)能降耗的積極性和主動(dòng)性，使節(jié)約能源和降低生產(chǎn)成本成為企業(yè)每一名員工共同追求和關(guān)心的指標(biāo)。將原輔料及能源消耗指標(biāo)列入到各級(jí)管理人員的月度目標(biāo)卡中，然后再將指標(biāo)分解到操作工人。企業(yè)在以上能源消耗指標(biāo)的基礎(chǔ)上，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行操作規(guī)程，加強(qiáng)日常維護(hù)和定期檢修，使耗能設(shè)備正常運(yùn)行，并不斷改進(jìn)操作方法，挖掘了節(jié)能潛力。c、建立了能源計(jì)量、記錄跟蹤機(jī)制在生產(chǎn)各工序、工段，均配備了能源計(jì)量器具，如電磁流量計(jì)、水流量表、蒸汽流量計(jì)、溫度計(jì)、量熱儀、壓力表、電能表、臺(tái)秤等共計(jì)210多臺(tái)套，做到實(shí)時(shí)將能源消耗數(shù)據(jù)整理、匯總到生產(chǎn)部門，既保證了安全穩(wěn)定供應(yīng)生產(chǎn)所需能源，又便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)能耗異常情況并予以糾正。企業(yè)于2001年在同行業(yè)中率先通過(guò)了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，并以此為基礎(chǔ)建立了科學(xué)、實(shí)用的能源管理體系。b、制定能源管理目標(biāo)， 編制能源控制文件在企業(yè)“十一五”發(fā)展規(guī)劃中，著重對(duì)企業(yè)節(jié)能降耗工作進(jìn)行了詳細(xì)的闡述和規(guī)劃，分別制定了公司能源管理的年度目標(biāo)和中長(zhǎng)期目標(biāo)，提出了單位產(chǎn)品能耗年均降低5%的目標(biāo)，并在此基礎(chǔ)上制定了詳細(xì)而可行的能源控制標(biāo)準(zhǔn)。第六章 節(jié)能、節(jié)水措施 節(jié)能措施 能源管理體系a、完善組織結(jié)構(gòu)，落實(shí)管理職責(zé)為了明確能源管理的職責(zé)，企業(yè)成立了“節(jié)能小組”，由總經(jīng)理任組長(zhǎng)，由生產(chǎn)部具體負(fù)責(zé)能源控制的日常管理，指導(dǎo)合理使用能源。主要原輔材料年需要量見表51表51 主要原輔材料年需要量表序號(hào)名稱單位年需要量備注1化學(xué)藥品噸660 燃料、動(dòng)力供應(yīng)本項(xiàng)目用電、用汽均由附近熱電廠供應(yīng)，用水主要使用井水。第五章 主要原輔材料、燃料供應(yīng) 主要原輔材料供應(yīng) 主要輔材料品種、年需要量本項(xiàng)目主要輔料為化學(xué)藥品。 輔助生產(chǎn)設(shè)施 維修企業(yè)已有維修車間，可以滿足本項(xiàng)目維修能力的需要，因此本項(xiàng)目不需新上維修車間。由于污水中的雜質(zhì)易附著，易沉淀，影響儀表的測(cè)量精度，甚至使其不能使用，所以，污水處理場(chǎng)中盡量采用非接觸式儀表如超聲波液位計(jì)等，對(duì)浸入式安裝的儀表如pH計(jì)等，其傳感器一般要求定期清洗，以保證正常使用。新建沼氣發(fā)電站擬采用目前已有成熟應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，且性能良好，價(jià)格適宜的DCS，主要控制測(cè)量?jī)x表采用智能型變送器，備用儀表系統(tǒng)采用智能化數(shù)字儀表。 為確保機(jī)組安全、高效、穩(wěn)定的運(yùn)行，提高管理水平，新建沼氣發(fā)電站擬采用集中分散型控制系統(tǒng)（DCS），以實(shí)現(xiàn)機(jī)、爐及有關(guān)輔助系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)調(diào)節(jié)等功能，在集中控制室仍配備少量的常規(guī)儀表，以滿足應(yīng)急監(jiān)視和短期運(yùn)行的要求，保證安全。發(fā)電機(jī)房燃?xì)鉂舛葯z測(cè)及報(bào)警，并聯(lián)鎖發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)的防爆軸流風(fēng)機(jī)開啟通風(fēng)。發(fā)電機(jī)組在控制屏上自帶一套檢測(cè)控制裝置，可實(shí)現(xiàn)發(fā)電機(jī)組運(yùn)行的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和控制。改造的污水處理站增加了一座微電解反應(yīng)器、一座集水井、一座二沉池、一座回水池和一套EGSB厭氧反應(yīng)器等。根據(jù)工藝專業(yè)提供的資料各主要生產(chǎn)車間無(wú)嚴(yán)格的溫、濕度要求，沼氣發(fā)電車間內(nèi)考慮全面通風(fēng)?！妫?51515采暖負(fù)荷 （kW）1002845通風(fēng)量(m3/h)夏送風(fēng)量排風(fēng)量16000最大耗汽量 (t/h)裝機(jī)容量 (kW) 采暖、通風(fēng)、制冷及除塵方案的選擇按照《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500192003）的規(guī)定，本工程生產(chǎn)車間及值班休息應(yīng)設(shè)置采暖。 采暖、通風(fēng)、空調(diào)和制冷設(shè)施。本項(xiàng)目實(shí)施后，新上低溫低壓余熱鍋爐可替代一部分外供蒸汽，滿足生產(chǎn)及生活的用熱要求。原有供熱能力完全能滿足技術(shù)改造以后生活用熱要求。通過(guò)以上數(shù)據(jù)表明本項(xiàng)目技術(shù)改造以后。車間接地系統(tǒng)采用TNCS系統(tǒng)。屋面設(shè)避雷網(wǎng)，避雷引下線沿墻暗設(shè)，接地電阻不大于10歐姆。本期工程鍋爐熱控?cái)M采用目前已有成熟經(jīng)驗(yàn)，且性能好，價(jià)格適宜的微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，通過(guò)CRT屏幕顯示和鍵盤操作，實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋爐系統(tǒng)的監(jiān)視和調(diào)整。對(duì)于數(shù)量多、性質(zhì)相同的溫度測(cè)點(diǎn)如：缸壁金屬溫度，發(fā)電機(jī)線圈、鐵芯溫度，輔機(jī)軸承及電機(jī)線圈溫度等采用智能前端。實(shí)現(xiàn)正常運(yùn)行工況下的影視和調(diào)整。原系統(tǒng)已建有一套分散控制系統(tǒng)(DCS)，本期的沼氣發(fā)電機(jī)組、余熱鍋爐及除氧給水部分新增三個(gè)操作員站，工程師站與原系統(tǒng)共用，功能范圍包括DAS、MCS、SCS、FSSS，另外還設(shè)有必要的后備監(jiān)視儀表和部分緊急后備操作手段，以保證當(dāng)分散控制系統(tǒng)故障時(shí)，機(jī)組安全停機(jī)。 發(fā)電后經(jīng)電力配電室與全廠低壓電網(wǎng)并網(wǎng)，供生產(chǎn)、照明使用。發(fā)電機(jī)出口電壓400V。表47 電力供應(yīng)主要指標(biāo)序號(hào)名稱單位數(shù)量備注135千伏線路km　210千伏線路km　3km　4新增裝機(jī)容量kW489　其中：低壓設(shè)備kW469　照明kW20　5新增計(jì)算容量kW　6新增需要系數(shù)kx　7功率因數(shù)cosφ　10kV側(cè)8補(bǔ)償前平均功率因數(shù)cosφ　9補(bǔ)償后平均功率因數(shù)cosφ　10新增靜電電容器容量kVar　11新增安裝變壓器臺(tái)1　12新增安裝變壓器總?cè)萘縦VA1350　13年用電小時(shí)數(shù)h720014新增年電能消耗量kWh。 供電 電源設(shè)施及外部條件本項(xiàng)目為節(jié)能改造項(xiàng)目，電源利用原有配電設(shè)施可滿足項(xiàng)目需要。雨水采用地面自然排泄，由馬路邊溝集中匯入廠外排水溝渠。表46 本項(xiàng)目新增給水主要設(shè)備表所屬系統(tǒng)設(shè)備名稱型號(hào)、規(guī)格單位數(shù)量備注化水處理系統(tǒng)原水泵Q=20m3/h H= MPa臺(tái)21臺(tái)備用絮凝劑加藥裝置HBJ1臺(tái)2砂濾器HBD10過(guò)濾水量10m3/h臺(tái)2活性炭過(guò)濾器HBH10過(guò)濾水量10m3/h臺(tái)2阻垢劑加藥裝置HBJ1臺(tái)2保安過(guò)濾器HBJ10過(guò)濾水量10m3/h臺(tái)2反滲透裝置HBRO10，產(chǎn)生量10m3/h套2反滲透清洗裝置組合件，含水箱、精濾及泵等套1濃水置換裝置組合件，含電磁閥、不銹鋼泵套1中間水箱容積：10m3，材質(zhì)：PE套1中間水泵Q=15m3/h H= MPa臺(tái)21臺(tái)備用混床HBH10，產(chǎn)生量10m3/h套2衛(wèi)生級(jí)水箱容積：15m3，材質(zhì)：PE套1出水泵Q=20m3/h H= MPa臺(tái)21臺(tái)備用酸堿貯存及樹脂再生系統(tǒng)配套套1本項(xiàng)目原廠區(qū)排水系統(tǒng)采用雨、污分流系統(tǒng)。符合《火力發(fā)電機(jī)組蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB1214599)的規(guī)定要求，滿足本熱電站用水水質(zhì)要求。e、化學(xué)水處理系統(tǒng)根據(jù)工藝要求軟化水處理車間按滿足6臺(tái)1t/h低溫低壓鍋爐生產(chǎn)要求建設(shè)。d、消防設(shè)施說(shuō)明：本項(xiàng)目原廠區(qū)消火栓供水系統(tǒng)采用帶穩(wěn)壓系統(tǒng)的臨時(shí)高壓供水系統(tǒng)，廠區(qū)現(xiàn)有消防泵房?jī)?nèi)設(shè)置消防穩(wěn)壓供水設(shè)備一套，負(fù)責(zé)全廠室內(nèi)外的消火栓系統(tǒng)供水，消防管道在廠區(qū)已成環(huán)狀，消防設(shè)施完善，滿足《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB500162006）規(guī)定要求。c、廠區(qū)供水方案說(shuō)明本項(xiàng)目原廠區(qū)現(xiàn)有給水管網(wǎng)分生產(chǎn)生活供水管網(wǎng)、消防供水管網(wǎng)等兩套獨(dú)立的供水管網(wǎng)，供水流程如下：消防穩(wěn)壓給水設(shè)備消防環(huán)狀管網(wǎng)用水點(diǎn)生產(chǎn)生活管網(wǎng)恒壓變頻供水設(shè)備清水池（兼消防水池）深井水廠區(qū)現(xiàn)有供水設(shè)施完善，且供水能力均有富余，可滿足本項(xiàng)目建成投產(chǎn)后的用水要求，無(wú)需增設(shè)新的供水設(shè)施。本廠原生產(chǎn)耗新鮮水約12000 m3/d，廠內(nèi)現(xiàn)有深井7眼，單井出水量約80m3/h，能滿足原生產(chǎn)用水量要求，且有約1400 m3/d富余。 建構(gòu)筑物一覽表（見表45） 表45 建（構(gòu)）筑物一覽表編號(hào)名 稱建筑面積m2尺寸(mm)層數(shù)層高（m）結(jié)構(gòu)形式備注1沼氣發(fā)電車間一層框架2鍋爐水處理一層框架3電力配電室一層砌體4循環(huán)水池鋼筋混凝土地上式5微電解反應(yīng)器15155鋼筋混凝土半地下式6EGSB反應(yīng)池碳鋼地上式7集水井鋼筋混凝土地下式8ICEAS生化池（改建）9015鋼筋混凝土地上式9二沉池鋼筋混凝土半地下式10回水池鋼筋混凝土半地下式 給水、排水工程