班組長之品管實(shí)務(wù)培訓(xùn)方案(參考版)
2025-04-26 04:39本頁面
【正文】 ?照本宣科，不拂逆上司，不被斥責(zé)，就算盡責(zé)。?認(rèn)為接受權(quán)限后不須報(bào)告。?沒有明確地公布工作時間、地點(diǎn)及承辦者。 常犯的七種惡習(xí)?認(rèn)為必須親自做才能完成而不把工作托付部屬。?言出必行。?積極地安排部屬展露頭角的機(jī)會?慷慨地將功勞讓給部屬。?善于掌握人情的微妙關(guān)系。?信任部屬為首要任務(wù)。?要不斷充實(shí)完全防策知識與技巧，不能僅靠口號，而不行動。?事先了解異常原因，并防止再發(fā)的可能。?自己的工作自己保證。品質(zhì)絕非檢驗(yàn)出來，制造人員漫不經(jīng)心，馬馬虎虎，絕對無法做出好的產(chǎn)品，由此可見制程上的每一個人才是品質(zhì)管制的重點(diǎn)。(9) 品質(zhì)問題點(diǎn)改善會議之召開。(7) 制程品質(zhì)之稽查。(5) 不良處理對策執(zhí)行進(jìn)度跟催及效果之確認(rèn)。(3) 查閱管制圖及管制情況之判斷。：(1) 制程管制方案計(jì)劃之決定。(6) 對制程管制提供改善意見。(4) 變異原因調(diào)查及處理對策的擬定。(2) 加工(作業(yè))條件，作業(yè)程序、作業(yè)方法、使用材料的稽查。(6) 對制程管制提供改善意見。(4) 制程中，規(guī)定時間之品質(zhì)檢查依據(jù)操作標(biāo)準(zhǔn)書，制造檢查基準(zhǔn)。(2) 首件產(chǎn)品之檢查，依據(jù)操作標(biāo)準(zhǔn)書，制造檢查基準(zhǔn)。(8) 不良改善對策執(zhí)行進(jìn)度跟催與確認(rèn)。(6) 自主檢查順序檢查記錄之統(tǒng)計(jì)分析，回饋日常作業(yè)品質(zhì)問題之改善，作業(yè)者品管意識之灌輸。(4) 變異原因調(diào)查及處置的指示。(2) 生產(chǎn)中制程管制的監(jiān)督及品質(zhì)狀況的掌握。(6) 提高現(xiàn)場人員品管意識。(4) 變異原因追查與處理。(2) 監(jiān)督改善對策執(zhí)行及管制情況的判斷。252。252。252。252。6稽核252。4巡回檢查252。252。2首件檢驗(yàn)252。252。6改善追蹤情形班 長每日對品質(zhì)異常問題點(diǎn)改善追蹤情形、品管稽核及改善狀況，于品管會議提出報(bào)告檢討。4品管制程中檢查記錄班 長每日呈報(bào)批準(zhǔn)。3統(tǒng)計(jì)分析檢查班 長每日對自主檢查之結(jié)果統(tǒng)計(jì)分析，并提出改善對策呈核。)?Cp當(dāng)Ca=0 時Cpk=Cp ?Cpk= =或 =的最小值Cpk即以Cp值計(jì)，但需取絕對值 ≦Cpk≦Cpk＜Cpk＜ABCD制程能力足夠能力尚可，應(yīng)再努力應(yīng)加以改善U：規(guī)格中心值 σ：制程估計(jì)標(biāo)準(zhǔn)差 SL：規(guī)格界限X：制程平均值 T：規(guī)格公差=Su (規(guī)格上限)－SL (規(guī)格下限)?繪制「制造流程圖」，亦用特性要因圖找出每個工程之生產(chǎn)條件及品質(zhì)特性?制訂操作標(biāo)準(zhǔn)與管制標(biāo)準(zhǔn)?實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)的教育與訓(xùn)練?進(jìn)行工程能力解析，確定管制界限?制作「制程管制方案」（抽樣計(jì)劃與管制界限）?訂定管制圖之整理研判，訂定修訂等程序?由制程抽樣測定、繪制、管制用管制圖?判定制程是否在管制狀態(tài)下?如有異?，F(xiàn)象找出正常原因并加以消除?必要時修改操作標(biāo)準(zhǔn) 品質(zhì)資料統(tǒng)計(jì)分析及回饋(一) 制程品質(zhì)資料種類項(xiàng)次資 料 種 類適 用 范 圍1自主檢查記錄表零組件生產(chǎn)單位自主檢查用2計(jì)數(shù)值抽驗(yàn)記錄表成品組交生產(chǎn)單位之加工零件3品質(zhì)變異通知單生產(chǎn)中發(fā)生品質(zhì)變異回饋處理4品質(zhì)問題追蹤查核表不良處置追蹤用5各產(chǎn)品中間檢查記錄成品組立、制程品管、檢查記錄6制程能力分析必要之零組件管制分析(二) 品質(zhì)資料之回饋項(xiàng)次回 饋 重 點(diǎn)擔(dān)當(dāng)者頻率回饋說明1查閱自主檢查班 長每日順序檢查記錄表，對發(fā)生之品質(zhì)問題點(diǎn)應(yīng)于朝會對班員作改善指示。ABCD繼續(xù)維持現(xiàn)狀盡可能改進(jìn)為A級應(yīng)立即檢討改善，應(yīng)采取緊急措施，全面檢討，必要時停止生產(chǎn)^^^Cp精密度(比較制程變異寬度與規(guī)格公差范圍相差之情形) TCp = 6σ SuXCp= 3σ或 XSLCp= 3σ ≦Cp≦Cp＜≦Cp＜ Cp＜ABCD與Ca同(SLX)3σSuX3σZmin3Cpk制程能力指數(shù)(總合Ca與Cp二值之指數(shù))有兩種公式可以求得?
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