【正文】 車間在線品管員對產(chǎn)品的標(biāo)識。 廢品標(biāo)識：成品或半成品被判為不合格，但不可以回收利用或返工，必需加貼廢品標(biāo)簽，由品管員簽字確認(rèn)。標(biāo)識必須貼在每個單獨包裝物上，其中不合格品標(biāo)識，廢品標(biāo)識，不合格包裝材料標(biāo)識必須經(jīng)過品管員簽字確認(rèn)，否則一律無效。同時，品管科在線品管員負(fù)責(zé)檢查和記錄每班生產(chǎn)產(chǎn)品所用的原料情況，包括原料名稱，規(guī)格型號，生產(chǎn)日期等。c、經(jīng)品管科檢查驗不合格的原料，倉庫保管員負(fù)責(zé)掛貼不合格紅色并通知采購科要求供應(yīng)商盡快運走。標(biāo)識方法如下：a、未經(jīng)品管科檢查驗收的原料，倉庫保管員負(fù)責(zé)掛貼待檢黃色。2 適用范圍適用于原輔料，半成品和成品的標(biāo)識3 職責(zé) 生產(chǎn)科和生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)產(chǎn)品的具體標(biāo)識工作 品管科負(fù)責(zé)標(biāo)識的檢查工作4 程序 標(biāo)識填寫要求：標(biāo)識卡上的所有內(nèi)容應(yīng)全部填寫，無法填寫部分用“/”表示，標(biāo)識人必須簽名，如需品管員確認(rèn)，確認(rèn)品管員應(yīng)在標(biāo)識上簽名 原料倉庫原材料入庫時，由倉倉庫保管員理人員負(fù)責(zé)用產(chǎn)品標(biāo)識卡標(biāo)識，并填寫“入庫/原輔料入庫檢驗報告”和“庫位卡”。，不得涂改偽造，保存期限不得少于二年。，測量顧客的滿意程度，請求顧客填寫滿意度調(diào)查表，以此進行質(zhì)量改進，以持續(xù)滿足顧客要求，并超越顧客期望。供銷科負(fù)責(zé)合同執(zhí)行的監(jiān)督，根據(jù)需要及時和顧客溝通。供銷科負(fù)責(zé)保存合同及合同評審過程所形成的記錄。，不接受口頭訂單?！昂贤u審表”后按照合同評審表內(nèi)容，實施發(fā)貨，并詳細(xì)在銷售記錄中記錄產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號、檢驗合格證號、購貨者名稱及聯(lián)系方式、銷售日期、銷售地點等內(nèi)容。4 要求，建立嚴(yán)格的產(chǎn)品銷售登記制度。2 適用范圍 適用于本公司所有產(chǎn)品的銷售。 交付供銷科按《產(chǎn)品防護管理制度》有關(guān)要求做好產(chǎn)品交付給顧客前的質(zhì)量保護措施，包括運輸、裝卸、等保護產(chǎn)品的質(zhì)量責(zé)任。 各種標(biāo)識齊全、清晰，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 在搬運中保護好產(chǎn)品標(biāo)識和檢驗試驗狀態(tài)標(biāo)識，防止丟掉或擦掉。 　貯存品未經(jīng)檢驗或檢驗不合格不得出庫。 超期物資的處理倉庫保管員定期檢查貯存品時，從物資庫存卡上發(fā)現(xiàn)貯存超期，應(yīng)上報品管科處理。 貯存品的定期檢查倉庫保管員應(yīng)每周對貯存品進行定期檢查。 貯存品的帳、物、卡管理 貯存品應(yīng)建立完整的帳、卡、物管理制度，倉庫保管員應(yīng)對所有進出庫產(chǎn)品進行庫存臺帳登記、物資清點及物資庫存卡變更。 貯存品的堆放要求 入庫的原輔材、包裝材料、成品應(yīng)根據(jù)不同的產(chǎn)品性能和貯存條件，分庫、分區(qū)、定位、 離地隔墻，擺放整齊并要便于清點和搬運。 原材料、包裝材料倉庫驗貨后，通知入廠檢驗員，說明受檢原輔料、包裝材料的名稱、牌號、規(guī)格，簽名及注明日期，向品管科質(zhì)量檢驗人員報驗。 驗貨內(nèi)容應(yīng)包括核對實物與入庫憑證內(nèi)容是否一致，檢查搬運是否造成質(zhì)量損壞，有關(guān)憑證上是否有產(chǎn)品標(biāo)識和檢驗的合格簽證和標(biāo)識，是否專庫專存，產(chǎn)品的清潔度是否基本符合要求。 貯存環(huán)境室內(nèi)倉庫環(huán)境要求清潔衛(wèi)生、通風(fēng)、干燥、明亮、排列整齊；有防塵、防蟲、防鼠等設(shè)置。 倉庫保管員負(fù)責(zé)按本制度正確有效運行。2 適用范圍 適用于原材料、包裝材料、及成品的貯存、搬運、包裝、防護和交付。若復(fù)驗項目仍有一項不合格，則判該批產(chǎn)品為不合格品。 微生物指標(biāo)如有一項不符合要求，即判該批產(chǎn)品為不合格。 檢驗項目為產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部項目。 每批產(chǎn)品須經(jīng)公司品管科檢驗合格并簽發(fā)質(zhì)量合格證明方可出廠。 抽樣%0隨機抽樣進行檢驗，最少不得低于5袋,重量不低于1000g。：本企業(yè)產(chǎn)品的檢驗執(zhí)行最新有效的檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)。、食品添加劑、包裝材料等食品相關(guān)產(chǎn)品。不合格產(chǎn)品按《不符合情況管理制度》執(zhí)行。 入庫，對于不合格品，倉庫不予入庫，不允許投入生產(chǎn)使用（讓步產(chǎn)品除外）。、食品添加劑、包裝材料應(yīng)分別按照相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進行驗收。，有采購人員通知質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人、品管科進行驗收、驗證，驗收人員《產(chǎn)品標(biāo)識標(biāo)注規(guī)定》、有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等，對進貨的標(biāo)識、外觀質(zhì)量進行檢查，對生產(chǎn)供應(yīng)商提供的質(zhì)量合格證明材料進行驗證，必要時進行抽樣送檢，驗證、合格后方可入庫。文件編號: HY食品01192015 質(zhì)量檢驗規(guī)程 為搞好食品質(zhì)量安全管理，做好產(chǎn)品生產(chǎn)前、過程中的半成品、出廠產(chǎn)品的檢驗工作，確保只有檢驗合格的半成品，才能轉(zhuǎn)序、繼續(xù)加工，只有經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品才能出廠，特制定本制度。3 記錄 成品出廠檢驗報告。 檢驗人員必須認(rèn)真做好原始記錄及填寫好檢驗報告。,倉倉庫保管員理人員按《倉庫、儲運管理制度》辦理成品入庫手續(xù)。 成品檢驗 成品入庫前必須進行出廠檢驗，檢驗合格才能出廠銷售，即生產(chǎn)一批、檢驗一批，合格一批，放行一批。 生產(chǎn)過程中，檢驗項目及頻次按《產(chǎn)品工藝規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,質(zhì)控點檢驗項目及頻次按《關(guān)鍵工序控制作業(yè)指導(dǎo)》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 生產(chǎn)過程的檢驗 生產(chǎn)過程的檢驗以預(yù)防為主,實行生產(chǎn)車間自檢與專職檢驗相結(jié)合的辦法。 若合格,由倉庫保管員辦理原輔料、包裝材料入庫手續(xù)。 檢驗人員接到“原輔料進貨檢驗報告”后，在供應(yīng)商提供原輔料、包裝材料出廠檢驗合格證明的前提下，按《采購驗證制度》的有關(guān)內(nèi)容進行檢驗。 質(zhì)量檢驗人員資格檢驗、品管員必須身體健康，具有初中以上文化水平，并通過公司培訓(xùn)考核合格，持證上崗。 有抽樣檢驗，產(chǎn)品質(zhì)量否決權(quán)利，任何人不得以任何理由加以干擾。 負(fù)責(zé)對工藝紀(jì)律、衛(wèi)生、計量器具的檢查和監(jiān)督考核；組織有關(guān)人員包括職工的檢驗技術(shù)培訓(xùn)工作。 負(fù)責(zé)簽發(fā)產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗合格證，認(rèn)真做好檢驗記錄、質(zhì)量年度、季度或月報表。文件編號：HY食品01182015質(zhì)量檢驗管理制度1 檢驗總則 質(zhì)量檢驗機構(gòu)品管科下設(shè)檢驗員、品管員 質(zhì)量檢驗人員職責(zé)、任務(wù) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等文件精神。 ，考核分在80分以下，扣工資的20％(一次性)。 各班組分值統(tǒng)一使用，扣完為止。 查看品管員現(xiàn)場巡回記錄，反映某崗位違反某規(guī)程一次，在規(guī)程名下扣5分。 考核依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：工藝規(guī)程、清洗消毒程序。文件編號：HY食品01172015產(chǎn)品工藝紀(jì)律考核辦法1 考核機構(gòu) 質(zhì)量管理責(zé)任人會同品管員、檢驗員組成考核小組。：針對A類質(zhì)量問題，如微生物指標(biāo)不合格等，經(jīng)由生產(chǎn)科長、總經(jīng)理及品管科長確認(rèn)后，予以直接報廢。處理方式包括以下幾種；：針對B類質(zhì)量問題，如包裝不合格（包括數(shù)量，重量、包裝要求）等，由生產(chǎn)車間重新返工處理。，品管人員和生產(chǎn)人員對半成品質(zhì)量實施實時監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)不合格品時應(yīng)由品管人員對其做出“不合格”標(biāo)識，由生產(chǎn)人員對其進行有效隔離。：針對A類質(zhì)量問題或無法修補、無人工挑選的經(jīng)濟價值時，經(jīng)生產(chǎn)科長、總經(jīng)理及品管科長確認(rèn)，予以直接報廢。，請品化驗員檢驗確認(rèn)后，如屬原物料本身品質(zhì)問題，則作退╱換貨處理；如因貯存不利等自身原因造成原物料無使用價值時，由倉管員填寫《報廢單》，匯相關(guān)部門匯簽后作報廢處理。由車間主任視具體情況作出以下兩種處理方式的建議：a. 退╱換貨：針對A類質(zhì)量問題作出退╱換貨建議，相關(guān)部門會簽后，由采購科具體實施。指責(zé)任者或責(zé)任部門明確，且能自行及時處理或經(jīng)歸口部門協(xié)調(diào)即可處理的問題。此類問題的核準(zhǔn)可由化驗主管負(fù)責(zé)，責(zé)任部門對其實施的糾正應(yīng)形成《異常追蹤確認(rèn)單》記錄，交品車間主任確認(rèn)。 B類質(zhì)量問題。指嚴(yán)重故障、重大質(zhì)量事故、嚴(yán)重影響產(chǎn)品性能的問題、引起顧客嚴(yán)重抱怨的問題、批量返工報廢的問題以及兩次以上(包括兩次)重復(fù)出現(xiàn)的B類質(zhì)量問題。 通過在產(chǎn)品實現(xiàn)的全過程加以唯一性的標(biāo)識，生產(chǎn)日期、班次等從而實現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性。 成品標(biāo)識:商標(biāo)、外袋及外箱上均應(yīng)有相應(yīng)的品名、規(guī)格、生產(chǎn)日期標(biāo)識。 入庫原物料按規(guī)定的區(qū)域整齊堆放,保管。，具體執(zhí)行《儀器設(shè)備管理辦法》相關(guān)規(guī)定。 設(shè)備科配備生產(chǎn)所需的設(shè)備設(shè)施，并對使用的設(shè)備設(shè)施進行日常維護,并對設(shè)備點檢。4工作程序，控制整個生產(chǎn)過程。2適用范圍適用于每個品項每道工序的質(zhì)量管理。 產(chǎn)品出庫時要求倉管人員與質(zhì)量管理人員對轉(zhuǎn)運工具進行檢測，確保運輸工具、環(huán)境能夠滿足產(chǎn)品防護要求，搬運過程輕拿輕放，防止產(chǎn)品損壞、變質(zhì)。 半成品、成品的防護 原輔材料與成品、半成品分開放置，防止物料與食品的交叉污染。 包裝材料進入車間前必須保持清潔衛(wèi)生，不得存在污染現(xiàn)象。 原輔料進入車間前應(yīng)該經(jīng)過拆包等措施。 原輔料進入車間都須經(jīng)專門的物流口進入，運輸原輔料用的容器、工具和車輛必須清潔，鋪墊物不能和有害、有毒、有異味的物品一同運輸。 原輔料的防護 進廠原料必須清潔、無污染符合驗收標(biāo)準(zhǔn)。 每天進行檢查，對于包裝破損到期產(chǎn)品及時下柜。 產(chǎn)品在交付時應(yīng)輕拿輕放保證外包裝完整，產(chǎn)品無擠壓變形。 裝車時箱子與箱接觸要牢固、無錯位，必要時要放防護欄等。 運輸交付過程的防護 運輸時應(yīng)檢查車內(nèi)衛(wèi)生，保證車內(nèi)整潔，車身清潔無污染物，專車專用，填寫《車輛衛(wèi)生檢查表》。對于存放袋裝的原輔料的托盤應(yīng)采用覆蓋保護膜或鐵皮等形成防止混入異物。 入庫原輔料、成品包裝應(yīng)完整，外面無污染，標(biāo)識清晰，生產(chǎn)日期、保質(zhì)期清楚，不易脫落。 生產(chǎn)過程應(yīng)做好防鼠、防蠅、防塵、防霉變等措施有效保護產(chǎn)品。 原料在使用前應(yīng)檢查確認(rèn)帶有完整、干凈無污染的包裝(或容器)。 供銷科負(fù)責(zé)銷售過程中產(chǎn)品的防護工作。3 職責(zé) 生產(chǎn)科負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的原料、半成品的防護工作。文件編號：HY食品01152015產(chǎn)品防護管理制度1 目的對產(chǎn)品在生產(chǎn)、搬運、儲存、包裝和交付環(huán)節(jié)進行控制，防止產(chǎn)品(原料、成品)損壞和變質(zhì)，確保產(chǎn)品符合規(guī)定的要求.。 記錄：關(guān)鍵質(zhì)量控制點控制記錄表。 貯運 關(guān)鍵工序名稱：貯運 預(yù)防措施的關(guān)鍵限值：產(chǎn)品貯運庫房溫度≤18℃。 記錄：關(guān)鍵質(zhì)量控制點控制記錄表。 監(jiān)控方法：逐袋通過金屬探測儀 監(jiān)控頻次：連續(xù)監(jiān)控，每2小時記錄1次。5 金屬探測 關(guān)鍵工序名稱：金屬探測 預(yù)防措施的關(guān)鍵限值：產(chǎn)品內(nèi)Feφ≥，SUSφ≥。 記錄：關(guān)鍵質(zhì)量控制點控制記錄表。 監(jiān)控方法： 查看速凍庫外顯示屏速凍庫的溫度、對產(chǎn)品中心溫度進行測量。4 速凍 關(guān)鍵工序名稱：速凍 預(yù)防措施的關(guān)鍵限值：速凍間溫度≤35℃，肉中心溫度≤18℃。 記錄：關(guān)鍵質(zhì)量控制點控制記錄表。 監(jiān)控對象：內(nèi)包裝 監(jiān)控方法：抽樣的方法 監(jiān)控頻次：連續(xù)監(jiān)控，每1小時記錄1次。 驗證：每月用數(shù)字溫度計與設(shè)備的溫度計進行比對，檢查質(zhì)量控制點記錄。 監(jiān)控人：操作人員、檢驗人員 糾偏行動：保持時間沒有達(dá)到要求繼續(xù)加工直至達(dá)到要求。 監(jiān)控方法 查看設(shè)備顯示屏產(chǎn)品中心溫度與保持時間、對產(chǎn)品中心溫度進行測量。 驗證：核查每批原料資料是否齊全2 熱加工 關(guān)鍵工序名稱：熱加工 預(yù)防措施的關(guān)鍵限值 產(chǎn)品中心溫度≥70℃，至少保持1分鐘或以上。生產(chǎn)關(guān)鍵工序控制作業(yè)指導(dǎo)書（熟制品）1 原輔料驗收 關(guān)鍵工序名稱：原輔料驗收 預(yù)防措施的關(guān)鍵限值：索取企業(yè)營業(yè)執(zhí)照及生產(chǎn)許可證照，產(chǎn)品出廠檢驗單。 記錄：關(guān)鍵質(zhì)量控制點控制記錄表。5 貯運 關(guān)鍵工序名稱：貯運 預(yù)防措施的關(guān)鍵限值：產(chǎn)品貯運庫房溫度≤18℃。 記錄：關(guān)鍵質(zhì)量控制點控制記錄表。 監(jiān)控頻次： 連續(xù)監(jiān)控，每2小時記錄1次。4 金屬探測 關(guān)鍵工序名稱：金屬探測 預(yù)防措施的關(guān)鍵限值： 產(chǎn)品內(nèi)Feφ≥，SUSφ≥。 記錄：關(guān)鍵質(zhì)量控制點控制記錄表。 監(jiān)控對象：速凍間溫度≤35℃，肉中心溫度≤18℃。 驗證：檢查包裝記錄。 監(jiān)控人：操作人員、專檢人員 糾偏行動：出現(xiàn)不符合要求的，做返工處理。2 內(nèi)包裝 關(guān)鍵工序名稱：內(nèi)包裝 預(yù)防措施的關(guān)鍵限值：計量：包裝后產(chǎn)品逐一用電子秤稱量，不合格剔除；電子秤每年到官方檢定機構(gòu)進行檢定，合格后使用。 記錄：關(guān)鍵質(zhì)量控制點控制記錄表。文件編號：HY食品01142015生產(chǎn)關(guān)鍵工序控制作業(yè)指導(dǎo)書生產(chǎn)關(guān)鍵工序控制作業(yè)指導(dǎo)書（生制品）1 原輔料驗收 關(guān)鍵工序名稱：原輔料驗收 預(yù)防措施的關(guān)鍵限值：索取企業(yè)營業(yè)執(zhí)照及生產(chǎn)許可證照，產(chǎn)品出廠檢驗單。八：金屬探測：每個模塊通過金屬探測機能夠被剔除。（包裝袋須經(jīng)紫外線殺菌后使用）：計量準(zhǔn)確，在允許偏差內(nèi)。：規(guī)格符合合同要求、無破皮、淤血、毛污、軟骨、異味：凍品：18以下；鮮品4℃以下二：輔料配制(添加劑)：：每批輔料的品名、計量、數(shù)量和配方無誤差，輔料包裝封口完好：輔料和原料重量要求匹配；配置前水溫低于7℃，配置后料液溫度不得超過10℃；按照輔料攪拌順序攪拌；三：原料前處理：：0℃4℃的環(huán)境下，總時間120分鐘：0℃4℃的環(huán)境下， 腌制12小時，最上面的一層皮面朝上。（包裝袋須經(jīng)紫外線殺菌后使用）：計量準(zhǔn)確，在允許偏差內(nèi)六：速凍：：35℃或以下七：金屬探測：每個模塊通過金屬探測機能夠被剔除。四：成型：：速凍合格的產(chǎn)品在切片機上進行切片，切丁，切絲。文件編號：HY食品01122015生產(chǎn)工藝規(guī)程生產(chǎn)工藝規(guī)程 生產(chǎn)工藝規(guī)程速凍食品生產(chǎn)工藝規(guī)程（生制品） 速凍食品生產(chǎn)工藝規(guī)程（熟制品）