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現場6s管理手冊(參考版)

2025-04-21 23:10本頁面
  

【正文】 十、6S檢查表(生產現場)1. 現場擺放物品(如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等是否定時清理,區(qū)分要用與不要用的);2. 物料架、工具架等是否正確使用與清理;3. 桌面及抽屜有沒有定時清理;4. 區(qū)分物品材料或廢料、余料等是否置放清楚;5. 量具、工具等是否正確使用,擺放整齊;6. 機器上有沒有擺放不必要的物品、工具或擺放是否牢靠;7. 非立即需要或過期(三天以上)之資料、物品是否定位或入柜管理;8. 茶杯、私人用品及衣物等是否定位置放;9. 資料、保養(yǎng)卡、點檢表是否定期記錄、定位放置;10. 手推車、置料車等是否定位放置;11. 塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運桶箱是否定位擺放;12. 潤滑油、食用油、清潔劑、粘結劑、危險品等用品是否定位放置并作標示;13. 作業(yè)場所有沒有予以劃分,并加注場所名稱;14. 消耗品(如抹布、手套、掃把等)是否定位擺放;15. 加工材料、待檢材料、成品、半成品等是否堆放整齊;16. 通道、走道是否保持暢通,通道內有沒有擺放或跨越物品(如電線、手推車、自行車);17. 所有生產用工具、零件是否定位擺放;18. 是否劃定位置收藏不良品,破損品及使用頻度低的物品;19. 沾有油之抹布等易燃品,是否定位擺放,并盡可能隔離;20. 目前或短期生產不用之物品,是否收拾定位;21. 個人離開工作崗位或下班后,物品是否整齊置放;22. 設備動力供給系統(tǒng)有沒有加設防護物和警示牌,導線又沒捆扎起來;23. 下班前有沒有打掃和收拾物品;24. 垃圾、紙屑、塑膠袋、破布等有沒有掃除;25. 機器設備、工作臺、門、窗等有沒有清理擦拭;26. 廢料、余料、呆料等有沒有隨時清理;27. 地上、作業(yè)區(qū)的油污有沒有清掃清除;28. 垃圾箱、桶內外是否清掃干凈;29. 蜘蛛網是否已打掃;30. 工作環(huán)境是否隨時保持整潔干凈;31. 長期置放(一周以上)之物品、材料、設備等有沒有加蓋防塵;32. 地上、門窗、墻壁是否保持清潔、清掃時地面是否有水;33. 墻壁油漆剝落或地上劃線油漆剝落有沒有加以修補;34. 是否遵守作息時間(不遲到、早退、無故缺席);35. 工作態(tài)度是否良好(有無談天、說笑、離開工作單位、呆坐、看小說、看與工作無關的報紙、雜志/打瞌睡、吃東西等現象)36. 服裝穿戴是否整齊,有無穿拖鞋的現象;37. 干部能否確實督導部屬,部屬能否自發(fā)工作;38. 使用公物時,能否確實歸位,并保持清潔(如廁所等);39. 停工前是否確有打掃和整理;40. 是否遵照工廠的規(guī)定做事,有沒有違規(guī)違紀。,下班前的安全巡查與確保。、分解細化為部門工作計劃。、教育。10. 積極配合上級主管安排的工作。8. 紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所。6. 物品、設備要仔細地放、正確地放、安全地放,較大較重的堆在下層。4. 在規(guī)定的地方放置工具、物品。2. 及時處理不要物品,不可使其占用作業(yè)區(qū)域。19. 有否在工廠到處保管著零件。17. 同樣的零件是否散置在幾個不同的地方。15. 危險品有否明確標示,滅火器是否容易操作。13. 架子的后面或上面是否置放不該放的東西。11. 工具等是否放在規(guī)定位置。9. 有否變型的裝捆、裝箱等。7. 有沒有把東西放在通路上。5. 流水線作業(yè)之下,物料架之下有沒有置放物品。3. 有沒有空的容器、紙箱。七、6S自檢表1. 有沒有用途不明之物。(六)安全的推行要領1. 安全隱患檢查、預防、消除習慣化2. 制訂安全守則、規(guī)定。l 素養(yǎng)就是讓大家能養(yǎng)成遵守規(guī)定的習慣。要打破這種僵化的現象,唯有堅持貫徹到底,經過長時間烙上的污點,唯有花費長時間來改正。如果沒能貫徹到底,又會形成另外一個污點,而這個污點也會造成公司內固定而僵化的氣氛。6. 高層主管經常帶頭巡查,帶動重視。4. 制定獎懲制度,加強執(zhí)行。2. 制訂目視管理、顏色管理的基
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