某公司流程管理與績效提升課程教材(參考版)
2025-04-21 06:15本頁面
【正文】 運(yùn)送不合理的現(xiàn)場(chǎng)布局，無效率的材料移動(dòng)系統(tǒng)，不合理的場(chǎng)所造成太多的增加成本和作業(yè)危險(xiǎn)的運(yùn)送不用的人力資源不僅僅是浪費(fèi)他們的時(shí)間，同時(shí)由于不能得到他們的建議而無法更好的改善現(xiàn)場(chǎng)，工程和產(chǎn)品。等待主要由于低依賴性，低設(shè)備的實(shí)用性，無庫存，不合理的排期，工程能力問題或工程不平衡（NECK）等帶來的浪費(fèi)工程過多把本來不必要的工程與作業(yè)當(dāng)成必要的工程，但又不能增加任何價(jià)值，同時(shí)還會(huì)引起其他工程的不準(zhǔn)確或錯(cuò)誤。實(shí)際上，我們的注意力是集中在怎樣發(fā)現(xiàn)，防止或消除浪費(fèi)上。材料選定、制程 條件、設(shè)備規(guī)格Prototype試作 PreBOM、preSOP、pre SIP提出試作報(bào)告設(shè)計(jì)修改 設(shè)計(jì)修改設(shè)計(jì)驗(yàn)證 NO 審查圖面與技術(shù)資料 YES 進(jìn)行測(cè)試計(jì)劃產(chǎn)品確認(rèn) 提出驗(yàn)證報(bào)告、產(chǎn)品確認(rèn)流程圖 說明召開試產(chǎn)前置會(huì)議相關(guān)單位全程參與修改圖面與技術(shù)資料增加生產(chǎn)性、加工性、組裝性提出試產(chǎn)報(bào)告進(jìn)行測(cè)試計(jì)劃（應(yīng)含可靠度測(cè)試）確認(rèn)圖面與技術(shù)資料確認(rèn)組裝性、生產(chǎn)性、加工性確認(rèn)產(chǎn)能、成本、售價(jià)、利潤、市場(chǎng)對(duì)象提出確認(rèn)報(bào)告 Pilot Run設(shè)計(jì)確認(rèn)設(shè)計(jì)修改 NO YES客戶確認(rèn)NO YES技術(shù)移轉(zhuǎn)、技術(shù)移轉(zhuǎn)流程圖 說明工程圖、模具圖、制造圖、線路圖、配方表、BOM、設(shè)備表、SOP、SIP零組件承認(rèn)書召開Release Meeting，移轉(zhuǎn)：圖面與技術(shù)資料模治工具試作樣品、試產(chǎn)樣品測(cè)試軟、硬體圖面與技術(shù)資料 準(zhǔn) 備正式移轉(zhuǎn)開發(fā)結(jié)案 績效衡量指標(biāo)l 產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度達(dá)成率l 產(chǎn)品開發(fā)成本達(dá)成率l 材料/零件VA實(shí)施率l 設(shè)計(jì)變更次數(shù)l 可生產(chǎn)性l 產(chǎn)品可靠性l 顧客滿意度TPM之8大浪費(fèi)半空？半滿？一半 太大？友人借用：“一個(gè)半滿的杯子”這一著名的例子來解釋單一生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)內(nèi)容。僅1989年一年就花費(fèi)四億五千萬在處理此問題上，在1990年中，GE主動(dòng)更換將近一百一十萬臺(tái)新的壓縮機(jī)給客戶，這些新的壓縮機(jī)是向六家供應(yīng)商采購，其中五家為外國廠商。其他顧問評(píng)估測(cè)試結(jié)果，對(duì)于兩年僅發(fā)現(xiàn)一個(gè)失敗產(chǎn)品覺得測(cè)試方法有某些總是，提議增強(qiáng)測(cè)試條件，但這個(gè)提議又被否決。經(jīng)過測(cè)試后，技術(shù)人員拆解并檢測(cè)預(yù)料有問題的零件，馬達(dá)的零件受到污染，這是過熱的訊息，轉(zhuǎn)承軸損壞并顯示高溫造成潤滑油失效。GE原本設(shè)計(jì)冷氣轉(zhuǎn)動(dòng)壓縮機(jī)的人，已經(jīng)離開GE，但是希望提供咨詢服務(wù)給GE,不過GE拒絕他的提議，并回答本身有足夠的技術(shù)專家足以勝任。設(shè)計(jì)工程師們并未注意到這項(xiàng)失敗的案例。這個(gè)改變是因?yàn)檩^能滿足公差要求及降低成本。新的設(shè)計(jì)要求主要零件的公差為一英雨的非萬分之五十，之前生產(chǎn)線從未大量生產(chǎn)過如此精密的要求，但制造工程師們認(rèn)為他們可以做到此要求。GE的經(jīng)理和設(shè)計(jì)工程師注意到其他問題，轉(zhuǎn)動(dòng)式壓縮機(jī)會(huì)產(chǎn)生高頻雜音，經(jīng)理們擔(dān)心這會(huì)影響消費(fèi)者接受的意愿。不過冰箱 的冷凍劑效果僅冷的十分之一，且單位流速一年中較冷氣長四倍 。但是，部分工程師對(duì)此改變有不同的意見。GE對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)式壓縮機(jī)的技術(shù)不是新手，在幾年前即發(fā)明轉(zhuǎn)動(dòng)式壓縮機(jī)并應(yīng)用在冷氣機(jī)上。公司顯而易見的選擇方法：不是向日本或義大利采購壓縮機(jī)，便 是設(shè)計(jì)或發(fā)展更新的機(jī)種。公司技術(shù)能力和國外競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手比較已顯得落后跟不上，例如：制造電冰箱的壓縮機(jī)需要65分的工時(shí)，但日本和義大利等主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手僅須25分的工時(shí)即可。業(yè)務(wù)部、制造部及品保部間應(yīng)建立不合格品管制程序、特采管制程序。業(yè)務(wù)部、制造部及研發(fā)部間應(yīng)建立合約審查管制程序。制造部應(yīng)建立進(jìn)料、在制品、成品檢驗(yàn)管制程序。制造在交貨方面的內(nèi)部客戶是業(yè)務(wù)。解答一：研發(fā)的內(nèi)部客戶是制造。問題一：請(qǐng)鑒別各部門間內(nèi)部客戶的關(guān)系。四、 品保部李四經(jīng)理認(rèn)為公司品質(zhì)做不好的原因有很多，不是某一部門的問題，但似乎大家都把矛頭指向品保部，沒有為他們把關(guān)才會(huì)造成最后的品質(zhì)問題，雖然不斷的召開品質(zhì)檢討會(huì)，但都只是個(gè)別問題的處理，暗并無助于整體問題的解決。輝煌公司 問題描述一、 公司組織：董事長林輝煌總經(jīng)理黃騰達(dá)總經(jīng)理室生管部經(jīng)理：趙二制造部經(jīng)理：張三品保部經(jīng)理：李四研發(fā)部經(jīng)理：林五業(yè)務(wù)部經(jīng)理：王二、 制造部張三經(jīng)理，終日心于現(xiàn)場(chǎng)問題的處理，似乎每日工作16小時(shí)也無法把工作做完，其所屬的班、組、課長都是技術(shù)出身，由于人力不足經(jīng)常要自己兼做品質(zhì)修理，故障安排工作，他們認(rèn)為只要按照生管人員所發(fā)的制造工令妥善安排工作，并盡力完成就很好了，哪里談得上品質(zhì)改善。
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