某公司質(zhì)量管理小組活動(dòng)指南(參考版)
2025-04-21 06:05本頁(yè)面
【正文】 推薦到公司的QC小組成果至少整理好以下資料：? QC小組注冊(cè)登記表(表QC—01)一份(復(fù)印件)? QC小組成果申報(bào)表(表QC—02)一份? QC小組成果報(bào)告書（表QC—03）一份(打印件)? 成果總結(jié)資料一份（需打印或以）? 所報(bào)資料軟盤或光盤一份 評(píng)審公司根據(jù)成果數(shù)量適時(shí)組織QC成果評(píng)審會(huì)，評(píng)選出企業(yè)級(jí)一、二、三等獎(jiǎng)。各基層單位可以以交流經(jīng)驗(yàn)、共同提高為目的，對(duì)成果進(jìn)行發(fā)表，發(fā)表的形式可根據(jù)不同層次，提出不同要求。 課題完成后，QC小組應(yīng)按活動(dòng)記錄（應(yīng)保存好）整理寫出成果報(bào)告書，成果總結(jié)資料由所在單位領(lǐng)導(dǎo)組織進(jìn)行審核和評(píng)價(jià)。 QC小組成立后，應(yīng)及時(shí)在本單位辦理注冊(cè)登記手續(xù)，認(rèn)真填寫QC小組注冊(cè)登記表(QC一01表)，經(jīng)單位TQC聯(lián)絡(luò)員初審后由單位負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)，報(bào)公司工程管理部。 QC小組成員一般3至10人為宜，成員可以是工人、管理人員，也可以是各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部。 提倡和鼓勵(lì)以工人為主，實(shí)行工人、干部、技術(shù)員三結(jié)合的方式組建QC小組。 6 “創(chuàng)新型”課題QC小組活動(dòng)程序QC小組選擇“創(chuàng)新型”課題開展活動(dòng)的具體程序，見附圖二。QCC知識(shí)的掌握、解決問題的信心、團(tuán)隊(duì)精神的增強(qiáng)等方面來(lái)總結(jié)，這些效果雖然不直接產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益，但卻是非常寶貴的精神財(cái)富。 （3）認(rèn)真總結(jié)通過(guò)此次活動(dòng)所取得的無(wú)形效果。 總結(jié)及今后打算 成果完成，小組成員要坐在一起圍繞以下內(nèi)容認(rèn)真進(jìn)行總結(jié)： （1）通過(guò)此次活動(dòng)，除了解決本課題外還解決了哪些相關(guān)問題，還需要抓住哪些沒有解決的問題。 在取得效果后的鞏固期內(nèi)要做好記錄，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，用數(shù)據(jù)說(shuō)明成果的鞏固狀況。至少要納入班組作業(yè)指導(dǎo)書和班組管理辦法、制度。計(jì)算出的經(jīng)濟(jì)效益還應(yīng)減去本課題活動(dòng)中的耗費(fèi)，才能得出QC小組本次活動(dòng)課題所帶來(lái)的直接經(jīng)濟(jì)效益。計(jì)算解決這個(gè)問題能為企業(yè)帶來(lái)多少經(jīng)濟(jì)效益，計(jì)算經(jīng)濟(jì)效益時(shí)一定要實(shí)事求是，千萬(wàn)不可夸大。這正是PDCA循環(huán)的特點(diǎn)之一，即大環(huán)套小環(huán)。 未達(dá)到小組制定的目標(biāo)，說(shuō)明問題沒有徹底解決，可能是主要原因尚未完全找到，也可能是對(duì)策制定得不妥，不能有效地解決問題，所以就要回到第四步驟，重新分析原因開始，再往下進(jìn)行直至達(dá)到目標(biāo)。 目標(biāo)檢查把對(duì)策實(shí)施后的數(shù)據(jù)與對(duì)策實(shí)施前的現(xiàn)狀以及小組制定的目標(biāo)進(jìn)行比較。 在實(shí)施過(guò)程中應(yīng)做好活動(dòng)記錄，把每條對(duì)策的具體實(shí)施時(shí)間、參加人員、活動(dòng)地點(diǎn)與具體怎么做的，遇到什么困難，如何克服的，花了多少費(fèi)用都加以記錄，以便為最后整理成果報(bào)告提供依據(jù)。 在實(shí)施過(guò)程中如遇到困難無(wú)法進(jìn)行下去時(shí)，應(yīng)及時(shí)由小組成員討論，如果確實(shí)無(wú)法克服，可以修改對(duì)策，再按新對(duì)策實(shí)施。 實(shí)施對(duì)策 對(duì)策制定完畢，小組成員就可以嚴(yán)格按照對(duì)策表列出的改進(jìn)措施計(jì)劃加以實(shí)施。 “5W 1H”是六個(gè)英文單詞的第一個(gè)字母，即What（對(duì)策）、Why（目標(biāo)）、Who（負(fù)責(zé)人）、Where（地點(diǎn)）、When（時(shí)間）、How（措施）。把對(duì)策內(nèi)容落實(shí)到對(duì)策表中去。 制定對(duì)策表。這種臨時(shí)應(yīng)急對(duì)策不能從根本上防止問題再發(fā)生。 ③ 避免采用臨時(shí)性的應(yīng)急對(duì)策。除此之外，還要從經(jīng)濟(jì)性（花多少錢、能不能花得最少）、技術(shù)性（有沒有這方面的專業(yè)技術(shù)能力）、難易度（是很容易實(shí)現(xiàn)的，還是有一定難度）等方面綜合考慮確定。選用的對(duì)策起碼是可以實(shí)施的，不可實(shí)施的對(duì)策就不能采用。首先就要分析研究該對(duì)策能不能控制或消除產(chǎn)生問題的主要原因，如果感到?jīng)]把握或該對(duì)策不能徹底解決問題，則不宜采用，而要另謀良策。從針對(duì)每一條主要原因所提出的若干個(gè)對(duì)策中分析研究，究竟選用什么樣的對(duì)策和解決到什么程度。這樣，每條原因都可提出若干個(gè)對(duì)策、這里可先不必考慮提出的對(duì)策是否可行，只要是可能解決這條主要原因的對(duì)策都提出來(lái)，這樣才能盡量做到不遺漏真正有效的對(duì)策，才能集思廣益。首先針對(duì)每一條主要原因，讓小組全體成員開動(dòng)腦筋，敞開思想，獨(dú)立思考，相互啟發(fā)，從各個(gè)角度提出改進(jìn)的想法。 確定主要原因常用的方法有調(diào)查表、簡(jiǎn)易圖表、散布圖、正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)法。只憑印象、感覺、經(jīng)驗(yàn)來(lái)確認(rèn)是依據(jù)不足的。對(duì)于人的方面的有些因素，不能用試驗(yàn)或測(cè)量的方法來(lái)取得數(shù)據(jù)，則可設(shè)計(jì)調(diào)查表，到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查、分析，取得數(shù)據(jù)來(lái)確認(rèn)。如對(duì)機(jī)器某一部位的精度差、環(huán)境某一項(xiàng)指標(biāo)高，可以借助儀器、儀表到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)取得數(shù)據(jù)；對(duì)材料方面的因素可到現(xiàn)場(chǎng)抽取一定數(shù)量的實(shí)物作為樣本進(jìn)行測(cè)試，取得數(shù)據(jù)，與標(biāo)準(zhǔn)比較來(lái)確認(rèn)?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)試、測(cè)量是到現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)親自測(cè)試、測(cè)量，取得數(shù)據(jù)，與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，看其符合程度來(lái)證明。又如機(jī)械行業(yè)針對(duì)加工某零件產(chǎn)生變形所分析的原因是壓緊位置不當(dāng)，進(jìn)行確認(rèn)時(shí)，可到現(xiàn)場(chǎng)改變一下壓緊位置，進(jìn)行試加工，如果變形明顯改善，就能判定它確實(shí)是主要原因。這對(duì)方法類的因素進(jìn)行確認(rèn)常常是很有效的。 確認(rèn)常用的方法 ① 現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證。 ③ 對(duì)末端因素逐條確認(rèn)，以找出真正影響問題的主要原因。所謂不可抗拒因素，就是指小組乃至企業(yè)都無(wú)法采取對(duì)策的因素。 確定主要原因步驟： ① 把因果圖、系統(tǒng)圖或關(guān)聯(lián)圖中的末端因素收集起來(lái)，因?yàn)槟┒艘蛩厥菃栴}的根源，所以主要原因要在末端因素中選取。 方法名稱適用場(chǎng)合原因之間的關(guān)系展開層次因果圖針對(duì)單一問題進(jìn)行原因分析原因之間沒有交叉影響一般不超過(guò)四層系統(tǒng)圖
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