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江蘇格瑞實業(yè)有限責任公司管理制度[001](參考版)

2025-04-21 04:50本頁面
  

【正文】 。第二十三條:成品出廠檢驗報告的出具  客戶要求提供產(chǎn)品檢驗報告者,市場企劃部業(yè)務人員應填寫“檢驗報告申請單”,經(jīng)部門負責人簽批后轉交管理統(tǒng)籌部。成品出庫時,庫管部門應按相關規(guī)定辦理成品出庫手續(xù)。成品入庫應按牌別、生產(chǎn)日期區(qū)分存放,并有明顯標識能夠予以區(qū)分。運輸、擺放過程中應避免碰撞、擠壓,防止成品煙絲質量降低。第二十一條:成品暫存管理成品裝箱后不能入庫需在生產(chǎn)區(qū)暫存時,由制造工程部負責管理。新產(chǎn)品、試驗產(chǎn)品生產(chǎn)時,制造工程部應提前向檢測部門報檢。專檢:對于裝箱前的膨脹煙絲成品,由檢測部門專職檢驗人員按成品質量標準及檢驗規(guī)程逐批進行檢驗,檢驗合格的成品方能入庫?;z:流水生產(chǎn)線下工序接到上工序的制品時應檢查上工序的質量是否合格,如有異常,應及時匯報、妥善處理后方能繼續(xù)作業(yè)。第十八條:制程中的質量把關制程中的質量把關應實行自檢、互檢、抽檢、專檢相結合的形式。要及時發(fā)現(xiàn)異常,迅速處理,防止擴大損失?! 」に噯T確認無誤后擬訂生產(chǎn)工藝質量執(zhí)行標準,按規(guī)定程序下發(fā)作為生產(chǎn)依據(jù)?! ≠|量標準復核制造工程部接到相關部門的“生產(chǎn)通知單”后,須由工藝員先查核確認下列事項后始可進行生產(chǎn):  (1)該牌別是否訂有“成品質量標準”作為質量判定的依據(jù)。生產(chǎn)通知單的審核及處理制造工程部接生產(chǎn)通知單后,應審核相關內容是否齊全,要求是否明確。新牌別由管理統(tǒng)籌部按照“新牌別生產(chǎn)通知單的擬訂”規(guī)定擬訂“生產(chǎn)通知單”后下達至制造工程部。試生產(chǎn)牌別生產(chǎn)通知單的擬訂按“正常牌別生產(chǎn)通知單的擬訂”的規(guī)定執(zhí)行,質量標準執(zhí)行新牌別暫定標準。通知單內容應包括生產(chǎn)計劃日期、投料生產(chǎn)量、片煙原料配方組成、包裝等輔助材料要求?!吧a(chǎn)通知單”報公司分管領導批準后執(zhí)行。與會人員應按以下要求進行討論確定:⑴審核生產(chǎn)要求是否明確:;  ,并符合本公司“企業(yè)標準”及公司質量相關規(guī)定;  ,客戶要求的特殊包裝方式可否接受;;。制造前質量條件復查第十三條:生產(chǎn)通知單的擬訂新牌別生產(chǎn)通知單的擬訂新牌別是指第一次生產(chǎn)、無參考工藝、質量標準的全新配方牌別。第十二條:原輔材料使用管理使用部門應依生產(chǎn)計劃、按相關規(guī)定辦理領用手續(xù)。對于因故無法實施質量檢驗的原輔材料,管理統(tǒng)籌部應報經(jīng)公司分管領導批準后,由主管部門向供貨廠商落實提供“出廠檢驗報告”。檢驗完成后,檢測人員將檢驗結果分送相關部門及人員,用于辦理相關入庫、付款、存檔等?! ?2)儀器外協(xié)維修:因設備、儀器維護人員技術能力不足時,計量管理人員應辦理外協(xié)審批手續(xù)后安排外協(xié)維修。公司計量管理人員、使用部門主管應負責檢查各使用者操作正確性、日常保養(yǎng)與維護狀況,如有使用與操作不當現(xiàn)象,應予以糾正、教育,并作為崗位考核扣罰依據(jù)。第十條:儀器使用與保養(yǎng)  儀器使用人員進行各項檢驗時,應依“檢驗規(guī)程”及設備(儀器)操作規(guī)程進行操作,使用后應妥善保管與保養(yǎng)。第九條:校正計劃的實施  制造工程部計量管理人員應依據(jù)“年度校正計劃”執(zhí)行日常校正、精度校正作業(yè),并將校正結果記錄于“儀器校正卡”內,存于制造工程部。第八條:儀器校正、維護計劃周期檢定制造工程部應依儀器購入時的設備資料、操作說明書等資料,填制“儀器校正、維護基準表”,設定定期校正、維護周期,作為儀器年度校正、維護計劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)?! ≠|量標準及檢驗規(guī)程修訂時,制造工程部、管理統(tǒng)籌部應分別填寫“質量標準修訂表”及“檢驗規(guī)程修訂表”,說明修訂原因,并交有關部門會簽意見,呈副總經(jīng)理批示后,始可憑此執(zhí)行。第七條:質量標準及檢驗規(guī)程的修訂  各項質量標準、檢驗規(guī)程若因①設備更新②技術改進③制程改善④市場需要⑤加工條件變更等因素變化,可以予以修訂。(二)質量檢驗規(guī)程成品、工序質量檢驗規(guī)程執(zhí)行行業(yè)規(guī)范。工序質量標準由制造工程部參照行業(yè)標準、本身實際能力等自行制訂。各項質量標準及檢驗規(guī)程的制訂第五條:質量標準及檢驗規(guī)程的范圍包括:  (一)原輔材料質量標準及檢驗規(guī)程;  (二)工序質量標準及檢驗規(guī)程;  (三)成品質量標準及檢驗規(guī)程;第六條:質量標準及檢驗規(guī)程的制訂  (一)各項質量標準成品質量標準:管理統(tǒng)籌部負責組織制訂。認真做好自檢與互檢,勤檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題,及時通知下一個崗位,做到人人把好質量關。嚴格遵守操作規(guī)程,對本工序的設備、儀器、儀表做到合理及精心使用,精心維護,經(jīng)常保持良好狀態(tài)。(九)制造工程部員工的質量管理責任要牢固樹立“質量第一”的管理思想,不斷提高精品意識,工作中精益求精,把好本工序質量關。組織本科員工參加技術學習,針對影響質量關鍵因素,開展革新和合理化建議活動,積極推廣新工藝、新技術交流和技術協(xié)作,幫助員工練好基本功,提高技術水平和質量管理水平。尊重專檢人員的工作,并組織好自檢、互檢活動,嚴禁弄虛作假行為,開好班組質量分析會,充分發(fā)揮班組質量管理的作用。對生產(chǎn)過程中造成的不合格產(chǎn)品,要負主要責任。掌握質量情況,表揚重視產(chǎn)品質量的好人好事,對不重視產(chǎn)品質量的員工進行批評教育。㈦制造工程部質量管理人員的質量管理責任深入進行“質量第一”的思想教育,認真執(zhí)行以“預防為主”的方針,組織好自檢、互檢,支持專職檢驗人員的工作,把好質量關。及時對所購進備品備件進行質量檢查、驗收,不符合要求的備品備件不得入庫。積極協(xié)助有關部門匯報生產(chǎn)中所發(fā)現(xiàn)的質量問題,不得隱瞞事實真相。嚴格按工藝規(guī)程、質量標準組織生產(chǎn),加強生產(chǎn)過程工序質量控制,對整個生產(chǎn)控制過程中的產(chǎn)品質量負責,同時也必須對產(chǎn)品在用戶使用時與生產(chǎn)過程相關的質量負責。在投料時要按工藝規(guī)程規(guī)定的原料配比進行,按計量的要求進行精確計量。應向采購部門提供符合工藝要求的原料質量標準,對不合格的原材料經(jīng)過加工仍達不到使用要求,為確保質量應提出措施報總經(jīng)理或分管副總經(jīng)理批準,方可投產(chǎn)。㈤財務管理部的質量管理責任認真開展質量成本的核算與分析工作,協(xié)助有關部門搞好產(chǎn)品質量的技術經(jīng)濟分析工作。入庫原料及成品要分類存放,要根據(jù)原料的特性,采取必要的防護措施,做到防霉爛、防變形、防損失等,以確保儲存過程中不損壞、不變質、不變形。定期訪問用戶,負責收集用戶對我公司產(chǎn)品質量所提出的意見,進行匯總分析后,向有關領導匯報并及時反饋至管理統(tǒng)籌部。經(jīng)化驗檢查不符合標準的材料,不準入庫、更不準投入生產(chǎn)。為了提高產(chǎn)品質量,滿足用戶要求,采購人員要積極地采購符合企業(yè)質量標準的材料,確保生產(chǎn)正常。對市場企劃部反饋的用戶質量意見,負責組織相關部門認真分析研究,督促解決,并檢查改進情況。專職質檢、化驗人員要認真負責,按規(guī)定操作,并及時將檢查、檢測結果通知有關部門,共同把好質量關,對出廠成品檢測結果負直接檢查的責任,不得弄虛作假,以次充好。為了提高產(chǎn)品質量,趕超國內外先進水平,負責收集整理和交流國內外技術情報,并建立技術檔案。針對我公司產(chǎn)品生產(chǎn)情況,組織有關人員進行質量管理培訓學習,提高技術、管理水平和操作技能,增強全體員工的質量意識。協(xié)調生產(chǎn)部門與其它職能部門之間的關系,確保產(chǎn)品質量的不斷提高。經(jīng)常聽取質量檢查的匯報,積極支持質量管理部門的工作,努力提高產(chǎn)品質量。組織全公司質量攻關活動,認真總結交流提高產(chǎn)品質量的經(jīng)驗,制訂趕超國內外先進水平的規(guī)劃,落實提高產(chǎn)品質量的措施。針對影響產(chǎn)品質量的技術性難題,制訂有關方案計劃,并負責領導實施。認真貫徹執(zhí)行國家關于產(chǎn)品質量方面的法律和政策。帶領全公司員工,高標準、嚴要求,統(tǒng)籌抓好質量管理工作。負責組織抓好質量管理教育,領導全公司員工開展產(chǎn)品質量活動,對產(chǎn)品質量的薄弱環(huán)節(jié)和重大質量問題,組織質量攻關。負責處理重大質量事故。督促檢查企業(yè)質量管理工作的開展情況,確保實現(xiàn)質量目標。第四條:質量管理責任㈠總經(jīng)理的質量管理責任認真貫徹執(zhí)行國家關于產(chǎn)品質量方面的法律、法規(guī)和政策。第二條:范圍  本細則包括:  (一)組織機構與質量管理責任制;  (二)各項質量標準及檢驗規(guī)程的制訂;  (三)儀器管理;  (四)原輔材料質量管理;  (五)生產(chǎn)前質量條件復查;   (六)制造工程部質量管理; (七)成品質量管理;。煙絲的碼放高度不得超過4箱,距離地高度不小于10cm,距離四周墻壁不小于50cm。煙絲儲存保管應符合YC0061992的規(guī)定。,運輸工具應凈潔、干燥、無污染,且不得有異味,并具備防雨、防水、防潮設施。、水路運輸及裝載要求。、產(chǎn)品名稱、皮重和防雨、防潮等包裝儲運標志,并應注明箱體規(guī)格[表示方法:長(mm)寬(mm)高(mm)]。內層塑料袋為食品級防潮材料,每個包裝袋均應潔凈且不得泄漏、破裂;外層包裝箱應結實、可靠,能夠滿足包裝、運輸、儲存要求。每箱包裝均應附有產(chǎn)品合格證,包裝箱上的標志應鮮明清晰,并應包括下列內容:——客戶名稱;——產(chǎn)品名稱或代號;——制造廠名稱、地址;——凈重(kg);——商標;——生產(chǎn)日期、生產(chǎn)班次;——產(chǎn)品標準代號;——出廠編號。型式檢驗中,應在該批產(chǎn)品中加倍抽樣,對不合格項進行復檢,復檢結果中出現(xiàn)下列情況之一者判定該批產(chǎn)品不合格:a)%;b)有明顯異味或霉變;c) 碳化或油漬。,煙絲應進行型式檢驗:——新產(chǎn)品的鑒定定型時;——正式生產(chǎn)后,如生產(chǎn)工藝改變,可能影響產(chǎn)品質量指標時;——產(chǎn)品停產(chǎn)1年以后恢復生產(chǎn)時;——出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差別時;——正式生產(chǎn)每3個月進行1次。檢驗規(guī)則,并應經(jīng)質量檢驗部門檢驗,檢驗合格后方可出廠,并應附有合格證。取3次測量結果的加權平均值為最終結果。按照下式計算出修正填充值:修正填充值=測試填充值+f*(測試含水率標準含水率)*100,式中f為修正系數(shù),標準含水率膨脹前與膨脹后皆取12%。然后稱取10g煙絲,得樣品G2,重復三次。2℃,濕度60%177。然后稱取20g煙絲,得樣品G1,重復三次。2℃,濕度60%177。天平,;平衡倉。在裝箱出料口處隨機取樣品4份,每份煙絲1000g,充分混合均勻后用四分法縮至1000g。按YC/T 。按《卷煙工藝規(guī)范》。a)填充儀;b)天平,感量 。 A B ●c●b●a●f●e●d●i●h●g D C 圖1 密度9點法取樣示意圖圖中:邊長AB=DC=650mm,AD=BC=435㎜;a、b、㎜;g、h、㎜; a~d、b~e、c~f、d~g、e~h、f~i 間的距離是152㎜;a、d、g三點到AD邊的距離是150㎜;c、f、i三點到BC邊的距離是150㎜;a~b、d~e、g~h、b~c、e~f、h~i 間的距離是175㎜。100)g,平均每次抓取約450g,將抽取的樣品迅速充分混合均勻,分成的3份樣品每份4000g分裝于干凈、無毒、干燥的塑料袋中密封,貼上標簽,一袋供檢測用,其余2袋封存?zhèn)洳?。抽取包裝單位的數(shù)目為每批包裝單位的6%,但抽取的包裝單位A不得小于3,且要求兩個包裝單位編號間隔20以上。抽樣,但每批不得大于600kg。%;注2:膨脹率不作為產(chǎn)品交付使用的必須檢驗項目,但作為加工企業(yè)設備驗證項目。(CO2)應符合下列條件: a)食品級;b)二氧化碳含量:≥%;c) 含水量:≤34ppm。煙絲膨脹前后的修正填充值之差與膨脹前煙絲修正填充值的比值,用百分比(%)表示。采用加入膨脹介質浸漬,然后快速高溫烘干,使體積得到增大的煙絲。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。二氧化碳法膨脹煙絲范圍本標準規(guī)定了二氧化碳法膨脹煙絲的術語和定義、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本標準主要起草人:梁瑞海、姚純清、崔源。本標準的編寫貫徹了GB/T 、GB/T 《標準化工作導則》的有關規(guī)定。為保證產(chǎn)品質量,使產(chǎn)品交貨驗收有依據(jù),特制定本企業(yè)標準。 九、企業(yè)標準(二氧化碳法膨脹煙絲 Q/320300XAC01– 2002 2002-11-14發(fā)布 2002-11-14實施)前 言二氧化碳法膨脹煙絲是江蘇格瑞實業(yè)有限責任公司根據(jù)市場需要,引進世界領先的工藝技術生產(chǎn)的一種高填充值煙絲。警衛(wèi)值班保安應認真履行職責,凡出現(xiàn)差錯者,將從重處罰。六、此規(guī)定,望公司各部、室員工認真嚴格執(zhí)行。五、每天18:00以后,原則上不再裝車,若有特殊情況急需裝車,必須有市場企劃部人員隨同。凡需進入公司或車間的調試、施工人員及其他外協(xié)人員,應分別到制造工程部或有關部門辦理登記手續(xù),并由接待部門到辦公室辦理臨時出入證。三、凡出入公司的外單位車輛,必須持有有關部門、人員簽字的出門證,由警衛(wèi)值班保安驗證無誤后,方可允許出入;警衛(wèi)值班保安應認真做好詳細登記。二、本公司員工不得帶親友、家屬、小孩進入公司。十二、本辦法自文件下發(fā)之日起執(zhí)行。十、已領取《獨生子女父母光榮證》后又生育第二個孩子的,應追還已領取的獎金。八、女工生育、流產(chǎn)、采取計劃生育措施的費用按照徐社險管[2002]第14號文《關于加強城鎮(zhèn)企業(yè)職工生育保險醫(yī)療管理的通知》執(zhí)行。多胞胎生育的每多乳一個嬰兒,每次哺乳時間增加30分鐘。若節(jié)育措施失敗者根據(jù)醫(yī)療單位的證明,懷孕三個月以內的,自術后第二天起休產(chǎn)假三十天;四至六個月的休產(chǎn)假四十天;七個月以上的休產(chǎn)假九十天,發(fā)營養(yǎng)補助費100元。五、對產(chǎn)假期滿的育齡
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