【正文】 八、關(guān)于外來人員、車輛出入管理的規(guī)定（蘇瑞〔2002〕39號(hào) 2002年9月26日印發(fā)）各部、室：為積極認(rèn)真貫徹“一要規(guī)范，二要改革，三要?jiǎng)?chuàng)新”的行業(yè)指導(dǎo)思想，進(jìn)一步加強(qiáng)日常管理，確保生產(chǎn)、工作安全有序、高效運(yùn)行，特對(duì)出入本公司的人員及車輛作如下具體規(guī)定：一、凡來公司聯(lián)系工作者，須主動(dòng)出示介紹信或本人證件，由公司警衛(wèi)值班保安與接待部門聯(lián)系征得同意、并辦理登記手續(xù)后，方可入公司，但不得進(jìn)入車間。如確有特殊情況需找人，應(yīng)由警衛(wèi)值班保安與辦公室或相關(guān)人員聯(lián)系，在警衛(wèi)室會(huì)見。四、凡需進(jìn)入車間參觀或?qū)W習(xí)的外單位人員，應(yīng)征得公司分管領(lǐng)導(dǎo)同意后，由分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理安排，按程序進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域；并應(yīng)到公司辦公室辦理登記手續(xù)、領(lǐng)取臨時(shí)出入證；并應(yīng)在有關(guān)部門人員的陪同、帶領(lǐng)下，方可進(jìn)入公司及車間。以上人員出入公司必須佩帶出入證，警衛(wèi)值班保安對(duì)未按規(guī)定佩帶者，一律不準(zhǔn)放行。在裝車過程中，值班保安應(yīng)配合市場(chǎng)企劃部工作。凡違反以上規(guī)定的部門及人員，將按經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核標(biāo)準(zhǔn)給予當(dāng)月獎(jiǎng)金20%—50%的扣罰。出現(xiàn)差錯(cuò)一次者，扣罰50100元；兩次者，開除。主要是將片煙原料加工成煙絲，然后采用液態(tài)二氧化碳浸漬，再行高溫膨脹的生產(chǎn)工藝對(duì)煙絲進(jìn)行加工處理，從而提高其填充力、改善其品質(zhì)。本標(biāo)準(zhǔn)的要求和試驗(yàn)方法主要參照了1994年版的《卷煙工藝規(guī)范》，并根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)，結(jié)合本企業(yè)實(shí)際確定的。本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇格瑞實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)于2002年11月首次發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)僅適用于采用液態(tài)二氧化碳（CO2）浸漬法膨脹的以葉片為原料制成的煙絲（以下簡(jiǎn)稱“煙絲” ）。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。GB/T 1912000 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T 卷煙包裝、標(biāo)志與貯存 YC/T 1472001 打葉煙葉 質(zhì)量檢驗(yàn)YC/T 卷煙物理性能的測(cè)定 水份YC 0061992 煙葉儲(chǔ)存保管方法《卷煙工藝規(guī)范》1994年版術(shù)語和定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列和《卷煙工藝規(guī)范》1994年版中附錄B的有關(guān)術(shù)語和定義。（CO2）法采用液態(tài)二氧化碳（CO2）為膨脹介質(zhì)浸漬煙絲，通過快速高溫烘干使煙絲中的二氧化碳升華，將煙絲體積迅速膨脹增大的生產(chǎn)工藝。要求。膨脹煙絲產(chǎn)品應(yīng)達(dá)到表1規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)：表 1膨脹煙絲質(zhì)量指標(biāo)項(xiàng) 目指 標(biāo)填充值，cm3/g≥含水率，%11～13整絲率，%≥70碎絲率，%≤膨脹率，%≥80外觀松散、不碳化，不結(jié)塊、無異味、無油漬、無霉變注1：含水率指標(biāo)由用戶選定，含水率允差為177。從整批產(chǎn)品中抽取樣品時(shí)，應(yīng)先從整批中抽取若干包裝單位，然后再從抽取的包裝單位中抽取均勻試樣。在成品庫取樣時(shí)，首先打開煙箱，然后戴上干凈的手套，把煙箱內(nèi)的煙絲翻起（10～20）㎜厚，按圖1規(guī)定的密度9點(diǎn)法，每箱用手抓取樣品（4000177。 取樣點(diǎn)為裝箱出料口處，隨機(jī)抽取，用干凈、無毒、干燥的塑料袋中密封，送檢。試驗(yàn)方法。在裝箱出料口處分3次各抽取煙絲100g，充分混合。在裝箱出料口處分3次各抽取煙絲100g，充分混合。、碎絲率a）煙絲振動(dòng)分選篩；b）托盤稱。按《卷煙工藝規(guī)范》。，隨機(jī)取樣品3份，每份100g，充分混合，將樣品置于平衡倉內(nèi)平衡48小時(shí)，平衡倉內(nèi)溫度22℃177。5%。，隨機(jī)取樣品3份，每份100g，充分混合，將樣品置于平衡倉內(nèi)平衡48小時(shí)，平衡倉內(nèi)溫度22℃177。5%。將樣品G1和G2 。膨脹率按式（5）計(jì)算： P=（ CFV2CFV1）/ CFV1100% ……………………………………（5）式中： P——膨脹率，%； CFV1——樣品G1的修正填充值，cm3/g；CFV2——樣品G2的修正填充值，cm3/g。用常規(guī)法和目測(cè)法。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為填充值、含水率、 整絲率、碎絲率和外觀。8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。、可靠、防雨、防潮。運(yùn)輸時(shí)，上面必須有遮蓋物，外包裝應(yīng)嚴(yán)實(shí)、牢靠，同時(shí)應(yīng)防高溫和高濕、防外力擠壓。，不得摔包和鉤包。貯存煙絲的庫房應(yīng)干燥、通風(fēng)良好、無腐蝕氣體、不漏雨，庫房的地面應(yīng)平整、清潔并具有防潮措施。十、質(zhì)量管理制度（試行）（蘇瑞〔2003〕14號(hào) 2003年5月16日印發(fā)）總 則第一條：目的為促進(jìn)本公司質(zhì)量管理水平的提高，并保證能夠提前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量異常、迅速處理改善，借以確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量符合管理及市場(chǎng)需要，特制定本制度。(八)質(zhì)量異常處理；(九)質(zhì)量異常分析改善；(十)附則組織機(jī)構(gòu)與質(zhì)量管理責(zé)任制第三條：質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)本公司質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見附圖。負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和組織企業(yè)質(zhì)量管理的全面工作，確定企業(yè)質(zhì)量目標(biāo)，組織制訂產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)展規(guī)劃。隨時(shí)掌握企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量情況，對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的重大技術(shù)性問題，組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查。經(jīng)常分析企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量情況，負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的獎(jiǎng)懲工作，對(duì)一貫重視產(chǎn)品質(zhì)量的先進(jìn)典型和先進(jìn)個(gè)人進(jìn)行表彰和獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)出了廢品的嚴(yán)重質(zhì)量事故，要查明原因，分清責(zé)任，嚴(yán)肅對(duì)待，情節(jié)惡劣的要給予經(jīng)濟(jì)處罰或降職處分。為使產(chǎn)品質(zhì)量滿足用戶要求，由總經(jīng)理組織進(jìn)行征求用戶意見，搞好信息反饋工作，將用戶意見向全公司公布，并根據(jù)用戶意見及時(shí)研究改進(jìn)提高質(zhì)量的措施，認(rèn)真解決用戶所反映的問題。㈡分管生產(chǎn)、技術(shù)副總經(jīng)理的質(zhì)量管理責(zé)任在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)全公司的質(zhì)量管理工作負(fù)主要責(zé)任。組織制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)劃目標(biāo)。針對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，發(fā)動(dòng)員工進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)，大搞技術(shù)革新，切實(shí)解決有關(guān)影響質(zhì)量的問題，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量。協(xié)助總經(jīng)理處理重大責(zé)任事故，并組織有關(guān)部門分析原因，提出改進(jìn)措施。負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門及人員定期召開質(zhì)量分析會(huì)議，征求意見，采納合理化建議，抓好質(zhì)量管理工作。㈢管理統(tǒng)籌部的質(zhì)量管理責(zé)任協(xié)助副總經(jīng)理組織全公司質(zhì)量活動(dòng)，總結(jié)交流提高質(zhì)量的經(jīng)驗(yàn)，制定提高產(chǎn)品質(zhì)量的措施，制定趕超國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平和提高產(chǎn)、質(zhì)量的計(jì)劃，定期組織質(zhì)量分析會(huì)，并把有關(guān)情況向總經(jīng)理和分管副總經(jīng)理匯報(bào)，經(jīng)常組織檢測(cè)、化驗(yàn)人員參加學(xué)習(xí)，提高技術(shù)及管理水平。積極推行采用現(xiàn)代化管理手段，提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。負(fù)責(zé)會(huì)同有關(guān)部門制訂原材料、成品及生產(chǎn)過程的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法并嚴(yán)格執(zhí)行，經(jīng)常檢查執(zhí)行情況。負(fù)責(zé)所用檢測(cè)儀器的使用管理，接受公司計(jì)量管理人員的檢查、監(jiān)督和技術(shù)指導(dǎo)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定，出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向公司計(jì)量管理人員反映解決。企業(yè)生產(chǎn)所需各種材料的優(yōu)劣直接關(guān)系著產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。備品備件、專用器材、化工原料等的采購，必須符合生產(chǎn)技術(shù)要求，經(jīng)檢驗(yàn)不符合技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的，必須辦理退貨手續(xù)。㈣市場(chǎng)企劃部的質(zhì)量管理責(zé)任嚴(yán)格按照銷售合同規(guī)定，組織發(fā)貨，產(chǎn)品質(zhì)量要符合用戶要求，不得有誤，如造成因誤發(fā)而產(chǎn)生的損失，將追究責(zé)任。在辦理生產(chǎn)所用原材料入庫時(shí)，要查驗(yàn)是否附有質(zhì)量化驗(yàn)分析或檢測(cè)報(bào)告單，沒有報(bào)告單不得辦理入庫手續(xù)（特殊情況需經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)）。采取措施，盡力避免成品周轉(zhuǎn)、裝卸車、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)所產(chǎn)生的擠壓、變形，努力減輕對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。㈥制造工程部的質(zhì)量管理責(zé)任負(fù)責(zé)會(huì)同有關(guān)部門制訂工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，隨著生產(chǎn)條件變化及產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，工藝規(guī)程要不斷進(jìn)行修改和補(bǔ)充，修改補(bǔ)充必須經(jīng)過分管副總經(jīng)理的審批，對(duì)與工藝規(guī)程有關(guān)的質(zhì)量負(fù)責(zé)。在領(lǐng)料時(shí)要嚴(yán)格按照工藝規(guī)程對(duì)原材料的質(zhì)量和技術(shù)性能要求，不得擅自改變有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真做好生產(chǎn)流程中工序質(zhì)量檢測(cè)的分析工作，接受質(zhì)檢部門的質(zhì)量監(jiān)督和技術(shù)指導(dǎo)。負(fù)責(zé)實(shí)施對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量而進(jìn)行的技術(shù)改造工作。在提出備品備件的技術(shù)要求時(shí)，應(yīng)做到名稱、數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、性能要求等需求信息準(zhǔn)確、清晰，不得有誤，以保證所購備品備件的技術(shù)要求。負(fù)責(zé)對(duì)全公司的質(zhì)量檢測(cè)儀器及檢測(cè)設(shè)備歸口管理，應(yīng)定期進(jìn)行校正，經(jīng)常檢查儀器設(shè)備的使用操作及維護(hù)狀況，采取各種措施保證檢測(cè)儀器的正常使用，為保證產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝和技術(shù)操作規(guī)程，有組織、有秩序的文明生產(chǎn)，保持環(huán)境衛(wèi)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量。組織車間員工參加技術(shù)學(xué)習(xí)，針對(duì)主要的質(zhì)量問題提出課題，發(fā)動(dòng)員工開展技術(shù)革新與合理化建議活動(dòng)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量存在問題和質(zhì)量事故要分析原因，研究改進(jìn)方案，認(rèn)真組織解決。㈧制造工程部運(yùn)行科長(zhǎng)的質(zhì)量管理責(zé)任堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，對(duì)本科運(yùn)行操作人員進(jìn)行質(zhì)量管理教育，認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量制度和各項(xiàng)技術(shù)規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行工藝和技術(shù)操作規(guī)程，建立員工的質(zhì)量責(zé)任制，重點(diǎn)抓好影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵崗位以及組織有序的文明生產(chǎn)，保證質(zhì)量指標(biāo)的完成。組織本科員工對(duì)質(zhì)量事故進(jìn)行分析，找出原因，提出改進(jìn)辦法。要積極參加技術(shù)學(xué)習(xí)，做到四懂：懂產(chǎn)品質(zhì)量要求、懂工藝技術(shù)、懂設(shè)備性能、懂檢驗(yàn)（自檢、互檢）方法。嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，按要求作業(yè)，及時(shí)解決或反映工序問題。對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要認(rèn)真負(fù)責(zé)，確保表里一致，嚴(yán)禁弄虛作假。管理統(tǒng)籌部、制造工程部、市場(chǎng)企劃部及有關(guān)人員依據(jù)“企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”，并參考①國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)②行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或水準(zhǔn)③本身實(shí)際生產(chǎn)能力④片煙原料質(zhì)量水準(zhǔn)、其它原輔材料供應(yīng)水準(zhǔn)⑤客戶需求等制定成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，交有關(guān)部門主管核簽并呈分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后，相關(guān)部門按此執(zhí)行。原輔材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：管理統(tǒng)籌部應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要，逐步制訂原輔材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。原輔材料質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程由管理統(tǒng)籌部根據(jù)實(shí)際需要制訂?！　∶磕昴甑浊埃圃旃こ滩?、管理統(tǒng)籌部參照以往實(shí)際狀況，會(huì)同有關(guān)部門檢查各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程的合理性，酌予修訂。儀器管理制造工程部為公司儀器職能管理部門，負(fù)責(zé)實(shí)施計(jì)量管理工作。年度校正計(jì)劃及維護(hù)計(jì)劃制造工程部應(yīng)于每年年底依據(jù)所設(shè)訂的校正、維護(hù)周期，填制“儀器校正計(jì)劃實(shí)施表”、“儀器維護(hù)計(jì)劃實(shí)施表”作為年度校正及維護(hù)計(jì)劃實(shí)施的依據(jù)?！　x器外協(xié)校正：制造工程部無力或無資質(zhì)進(jìn)行校正的儀器，應(yīng)依據(jù)校正周期或?qū)嶋H情況，按照外協(xié)審批程序，申請(qǐng)委托校正，以確保儀器的精確度。特殊精密儀器，使用部門主管應(yīng)指定專人操作與負(fù)責(zé)管理，非指定操作人員不得任意使用(經(jīng)主管核準(zhǔn)者例外)。(1)儀器維護(hù)人員應(yīng)依據(jù)“年度維護(hù)計(jì)劃”執(zhí)行維護(hù)作業(yè)并將結(jié)果記錄于“儀器維護(hù)記錄”內(nèi)。原輔材料質(zhì)量管理第十一條：原輔材料質(zhì)量檢驗(yàn)　　原輔材料進(jìn)入廠區(qū)時(shí)，庫管部門應(yīng)依據(jù)公司相關(guān)規(guī)定辦理收料，對(duì)需要檢驗(yàn)的原輔材料，應(yīng)書面通知管理統(tǒng)籌部進(jìn)行檢驗(yàn)，管理統(tǒng)籌部安排檢驗(yàn)人員，依原輔材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定完成檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)記錄于“供應(yīng)廠商質(zhì)量記錄”內(nèi)，用于供應(yīng)商的定期評(píng)價(jià)。該類“出廠檢驗(yàn)報(bào)告”視為廠內(nèi)檢驗(yàn)。使用部門在生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)原輔材料存在質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)與責(zé)任部門聯(lián)系解決，重大問題應(yīng)及時(shí)上報(bào)。市場(chǎng)企劃部接新配方生產(chǎn)要求后，應(yīng)提前向管理統(tǒng)籌部提交配方組成、客戶要求等相關(guān)資料，管理統(tǒng)籌部報(bào)公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后組織市場(chǎng)企劃部、制造工程部相關(guān)人員召開專題會(huì)議，進(jìn)行與新配方生產(chǎn)相關(guān)事宜的討論確定。⑵以上要求如果不明確，由市場(chǎng)企劃部立即落實(shí)，落實(shí)后再行商定；⑶以上要求已明確，首先由制造工程部參照原料配方接近的牌別提出生產(chǎn)工藝及暫定工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、暫定成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方案，與會(huì)人員討論確定后，由管理統(tǒng)籌部擬訂“生產(chǎn)通知單”，通知單內(nèi)容應(yīng)包括計(jì)劃生產(chǎn)日期、投料生產(chǎn)量、片煙原料配方組成、包裝等輔助材料要求、暫定成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)過程控制要求、檢測(cè)安排、其它規(guī)定。正常牌別生產(chǎn)通知單的擬訂市場(chǎng)企劃部根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，分牌別擬訂生產(chǎn)通知單。試生產(chǎn)牌別生產(chǎn)通知單的擬訂試生產(chǎn)牌別指新配方已經(jīng)過初次生產(chǎn)、但尚未最終確定成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的牌別。第十四條：生產(chǎn)通知單的下達(dá)試生產(chǎn)牌別、正常生產(chǎn)牌別由市場(chǎng)企劃部按照“試生產(chǎn)牌別、正常生產(chǎn)牌別生產(chǎn)通知單的擬訂”規(guī)定擬訂“生產(chǎn)通知單”后直接下達(dá)至制造工程部。第十五條：生產(chǎn)通知單的審核及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核制造工程部收到“生產(chǎn)通知單”后，應(yīng)于一日內(nèi)完成審核。如有疑問，應(yīng)盡快與相關(guān)部門協(xié)調(diào)解決?！　?2)是否有特殊要求。制程質(zhì)量管理第十六條：制造工程部對(duì)生產(chǎn)過程中的制品應(yīng)嚴(yán)格質(zhì)量監(jiān)控應(yīng)做到：不合格的原輔材料不投產(chǎn)，不合格的制品不進(jìn)入下道工序，不合格的成品不入庫。第十七條：加強(qiáng)工藝管理，保障制程質(zhì)量制造工程部作為工藝技術(shù)管理部門，應(yīng)加強(qiáng)工藝管理，要不斷地提高工藝質(zhì)量，強(qiáng)化工藝紀(jì)律，要做好工藝文件的控制、工藝更改的控制、特殊工序的控制、不合格品的控制、工藝狀態(tài)的驗(yàn)證工作，使生產(chǎn)過程處于穩(wěn)定的控制狀態(tài)，從根本上減少和消滅廢品、次品。自檢：在生產(chǎn)過程中，由操作者自己按照工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)本工序進(jìn)行控制把關(guān)。抽檢：由制造工程部工藝質(zhì)量管理人員對(duì)工序質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)檢查。第十九條：制程中的報(bào)檢在自檢、互檢、抽檢中發(fā)現(xiàn)異常又無法確認(rèn)是否合格時(shí)應(yīng)及時(shí)向檢驗(yàn)部門報(bào)檢。成品質(zhì)量管理第二十條：成品質(zhì)量檢驗(yàn)成品檢驗(yàn)人員應(yīng)依成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)，以提早發(fā)現(xiàn)、迅速處理質(zhì)量問題，確保成品質(zhì)量。暫存成品應(yīng)按牌別、生產(chǎn)日期區(qū)分存放，并有明顯標(biāo)識(shí)能夠予以區(qū)分。第二十二條：成品出、入庫及庫存管理成品經(jīng)檢驗(yàn)合格方可入庫，制造工程部與庫管部門應(yīng)按相關(guān)規(guī)定辦理成品入庫手續(xù)。庫管部門應(yīng)加強(qiáng)管理，采取必要的防護(hù)措施，做到防霉變、防損失等，以確保儲(chǔ)存過程中不損壞、不變質(zhì)、不變形。相關(guān)部門應(yīng)加強(qiáng)管理，盡力避免成品周轉(zhuǎn)、裝卸車、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)所產(chǎn)生的擠壓、變形，努力減輕對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響?！　」芾斫y(tǒng)籌部應(yīng)將客戶成品的檢驗(yàn)結(jié)果匯總，按相關(guān)規(guī)定出具檢驗(yàn)報(bào)告并蓋章，由市場(chǎng)企劃部轉(zhuǎn)交