車門內(nèi)飾板設計規(guī)范(參考版)
2025-04-21 02:41本頁面
【正文】 周德旺 汽車塑料件通用設計規(guī)范[11]152001汽車工程手冊工業(yè)公差（塑料模壓）[8]MS812030塑料零件內(nèi)飾用[6]ESX60210裝飾板車門裝飾和四組式裝飾[4]ESX60256云母填充和無云母填充的高結晶的聚丙烯化合物—內(nèi)飾[2]ESX60380E2CY5錄D（資料性附錄）長豐騏菱車門內(nèi)飾板總成圖前左車門內(nèi)飾板26后左車門內(nèi)飾板QJ/CYF046—2008附CS7MS811118，標識內(nèi)容包含：件名，件號，材料，生產(chǎn)年月；車門飾板總成重量要求。項材料性能規(guī)范以及上表所列成品性能規(guī)范外，建議將以下技術要求作為輸入寫入產(chǎn)品總成圖：制品表面皮紋、顏色、光澤、手感應與各方協(xié)定的標準樣品無過大差別制品表面應無顏色不均、氣泡、起皺、裂縫、毛刺、凹痕、縮痕、粘接以及其它可能影響使用性能的瑕疵，無焦痕、沾污或過多熔接痕、流痕顏色色調(diào)應符合主色卡；未注尺寸公差按QJ/CYF046—2008除16抗靜電性能著色15霧化性A級或以上ESX60210B法級或以上ESX60210B11耐藥性沒有明顯的變褪色、撕裂、開裂、起泡ESX60210B級或以上ESX60210B9耐光性沒有明顯的變褪色、龜裂、粘結等；灰色度5項ESX60210B7耐熱老化同第5mmESX60210B沒有松動的緊固件等③最新版5耐熱循環(huán)循環(huán)試驗中評價：①GB50mmESX60410或火焰在4阻燃性小于或以上最?。哼m用生產(chǎn)工藝說明成品性能試驗裂痕3剝離強度(kg/25mm)平均：車門內(nèi)飾板成品性能試驗見下表：21QJ/CYF046—20082耐退色性4織物表面應不能有顏色不均、粘污、式樣扭曲或彎曲等瑕疵。制作織物的紗線須適合門內(nèi)飾板裝飾，高等級紗線不應含有不平坦、扭曲等；20滲透性（cc/）記錄之ESX83220A3低壓注塑將織物或皮料（統(tǒng)稱面料）放在開啟的模具靠公模一邊，低壓注塑后合模加壓，使塑料與面料良好的復合成一體，預計今后用量會逐漸加大包覆面料的車門內(nèi)飾裝飾件此法對于織物和皮料的包覆同樣適用4搪塑成型將一定量的PVC干粉加入預熱的凹模內(nèi)，啟動旋轉(zhuǎn)設備和加熱裝置，使粉料熔融后粘附在模腔壁，并將多余材料倒掉，經(jīng)熟化、冷卻后從模內(nèi)取出所需制品表皮紋理逼真，厚度均勻，殘余應力很小，造型的自由度大，多用于軟化儀表板、轉(zhuǎn)向盤、工具箱等裝飾件以及車門飾板等有皮革柔軟感的內(nèi)飾件的制造能獲得良好手感的表皮制品，但模具制造工藝復雜，設備投入大，成型條件苛刻，耗能量大，不建議優(yōu)先采用17霧化（%）15注：供應商在量產(chǎn)開始前須提供規(guī)格確認試驗報告以證明所使用材料符合以上規(guī)范的所有項目試驗方法：參照wt.%，目測異物：不能含有對制成品有顯著影響的異物3mm3mm（或）3mm3mm3mm,明顯不同顆粒不能超過方法12鏡面光澤度（%）3511增強耐光性（級）4HRR9710洛氏硬度℃95以上ESX83235｝8熱變形溫度級或以上ESX83220級或以上ESX83220級或以上ESX6207213耐重性報告之ESX83220max.12氣味（級）3參照max.ESX62072緯向記錄之斜向記錄之11阻燃性濕法4A9色牢度（級）干法4級或以上ESX83220級或以上ESX83220緯向記錄之6伸長變定（%）經(jīng)向記錄之ESX83220450%模量（N/50mm）經(jīng)向記錄之ESX83220)記錄之ESX83220max.絨40ABSABS7艾氏沖擊值（J/m）｛127｛13｝以上ESX832356彎曲強性模量（MPa）｛kgf/㎝178。5彎曲強度（MPa）｛kgf/㎝178。4牽伸比（%）153抗張強度（MPa）｛kgf/㎝178。2密度(g/cm179。序號項目判定基準試驗方法1熔體流動速率（g/min）7紋理、標記、顏色、光澤以及手感等不應與標準色樣有過大差別；原材料須加入增塑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等；濕法416耐摩擦色牢度（級）干法4級或以上清潔度（級）4或以下ESX60523或以下ESX6052311耐粘結性無粘著和破裂ESX6052310耐硫化氫污染49增強耐光性（級）4或以下8熱損失（%）或以下ESX60523緯向或以上6撕裂強度（N）經(jīng)向或以上ESX60523或以上緯向200緯向3抗張強度（N/10mm）經(jīng)向440177。2克重mmESX60523PVC（下表對應云母填充和無云母填充的聚丙烯化合物—內(nèi)飾材料車門內(nèi)飾板常用材料規(guī)范等6車門肘靠PPT10/20包膠分體式：ABS，PC+ABS4門內(nèi)飾板主體PP，PPT10，PP/PE，PP+E/PT10/20織物3門內(nèi)飾板扶手裝飾板整體式：PP面料（如有）：PPF13Ω或更小ESX6038017抗靜電性能表面電阻級以上ESX6038014耐濕性ESX6038013耐熱性試驗后沒有過度的外觀變化；斷裂處抗張強度和伸長率變化最大為法HRR70ESX6038011洛氏硬度10熱變形溫度9高速沖擊吸能至屈服點8沖擊強度7最小彎曲強度6最小彎曲彈性模量5最小屈服伸長4最小拉伸屈服強度3最小融體流動速率g/cm179。wt.%～ESX60380皮，真皮，PET+PUR車門內(nèi)飾板常用材料分類 部品名稱 材料門內(nèi)飾板上部裝飾板 骨架：PP，PPT10，PP+E/PT10/202D數(shù)據(jù)：重要結構斷面（間隙、斷差）、各控制點坐標、裝配圖、2D圖；BOM表:名稱、件號、裝配層次、材料名稱、厚度等；310mmSRP到前車門內(nèi)飾的距離 310～360mm 界限車門內(nèi)飾板） 乘車性的設定標準（3）編號 內(nèi)容 基準值 備注① 從操作性的設定標準2（圖①SRPHP圖①①SRP①R3①①R1①①①①①①SRPMax①①SRPEO①①①①R4①①R3①EO①EOMi①16①H①H①θ①θQJ/CYF046—2008①13176。28①①①①①①①①① ①①①①①①①①①①界限50mm② 車門內(nèi)飾板的儲物盒與座椅坐＞55mm車門內(nèi)飾板）熔接柱設計（Ex.①圖①①5①①①①10176。14215①①6①決定了熔接柱在①三者決定了熔接中有足夠的膠量形成蘑菇頭，確保焊接牢固；φ97①3①以及尺寸φ①是針對有表皮的情況，無表皮件則不用考慮壓縮量；圖中尺寸①注：壓縮量車門內(nèi)飾板）定位形式之設計各車型不盡相同，如CS6車型是采用定位銷，而途安車是采用定位卡夾，但隱藏在不同定位形式背后的一條基本原則便是作為車門內(nèi)飾總成裝配的一個重要結構，定位設計決不可缺少
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