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正文內(nèi)容

車(chē)門(mén)內(nèi)飾板設(shè)計(jì)規(guī)范(留存版)

  

【正文】 991表一:車(chē)門(mén)內(nèi)飾板總成各部件設(shè)計(jì)要求5) 內(nèi)開(kāi)扳手框的設(shè)計(jì)要求內(nèi)開(kāi)扳手框,是一個(gè)覆蓋于門(mén)板上、套在內(nèi)開(kāi)扳手的裝飾件,多采用(OPENING①①①SRP①BA①① ①①5①①①圖①①20mm肘靠的長(zhǎng)度(SRP補(bǔ)正值304φ)A水平把手布置設(shè)計(jì)編號(hào) 內(nèi)容 基準(zhǔn)值 備注① 把手部位的長(zhǎng)度 100~120mm② 把手部位的寬度 30~40mm③ 手摳(盒)部位的深度 >35mm④ 開(kāi)放型把手的寬度分體式把手(①①①①③ 把手部位寬度 寬度方向:20~25mm高度方向:25~30mm④ 有效長(zhǎng)度 >110mm⑤ 到搖窗機(jī)手柄的距離 >90mm⑥ P/W門(mén)內(nèi)飾板)此件設(shè)計(jì)需與本體配合進(jìn)行,需考慮與本體的聯(lián)結(jié)方式參考上圖此件,同時(shí)也要考慮其特殊性造成的9編號(hào)內(nèi)容基準(zhǔn)值備注①與儀表板的間隙5~7mm②比儀表板段入5~8mm③與門(mén)內(nèi)板前后及下側(cè)的間隙0~1mm④前后缺口與密封條間隙、及與三角窗立柱間隙<2mm⑤上下兩個(gè)裝飾件的搭接尺寸參照?qǐng)D6①①①①17①①,①①①N適用于卡扣座與內(nèi)飾件間各自獨(dú)立采用其它方式加在一起的情況④卡扣與座之間配合間隙X、Z卡扣、卡扣座本身以及二者與門(mén)內(nèi)板三者之間的關(guān)聯(lián),一定程度上決定了門(mén)飾板與門(mén)內(nèi)板的間隙值,下表規(guī)定了卡扣及卡扣座設(shè)計(jì)的一般規(guī)則。應(yīng)①13QJ/CYF046—2008上裝飾板加強(qiáng)筋(轉(zhuǎn)角半徑)圖①①①①①①①①①10176。和27①①①圖R2①①SRP2最大密度J10ESX6038016耐擦傷性四級(jí)或以上ESX60380ESX60380或以上ESX60523級(jí)或以上ESX60523紋理、標(biāo)記、顏色、光澤等按各方協(xié)議;QJ/CYF046—20088耐光性(級(jí))314絨毛抗皺性(級(jí))3方法:目測(cè)加熱減少量:%以上序號(hào)項(xiàng)目判定基準(zhǔn)試驗(yàn)方法1熱冷濕循環(huán)試驗(yàn)無(wú)明顯扭曲、變形、變色、氣泡、焊接部位剝離、翹曲ESX60256841010耐振動(dòng)性沒(méi)有影響內(nèi)部組件的龜裂、斷裂、變形等ESX60210BΩ或更小ESX60210B錄考軟氯乙烯板內(nèi)部[5]年塑料和橡膠零部件的標(biāo)記方法[9]車(chē)后門(mén)內(nèi)飾板總成圖后左車(chē)門(mén)內(nèi)飾板(前車(chē)門(mén)內(nèi)飾板同錄PP、PP+E/P:表面電阻1310項(xiàng)①ESX60210B60秒內(nèi)熄滅同時(shí)燃燒長(zhǎng)度不超過(guò)14一般要求:方法:目測(cè)分散:對(duì)制成品不能有分散不均以上ESX83235ESX60410緯向80緯向記錄之5牽伸比(%)經(jīng)向記錄之ESX83220}49{500}以上ESX83235級(jí)或以上ESX60523緯向g/m178。等7門(mén)內(nèi)飾板揚(yáng)聲器孔蓋POM,ABS(表面涂層要求),PP/PETD208車(chē)門(mén)內(nèi)扣手蓋/座ABS,ABS+PC9車(chē)門(mén)三角飾板ABS10車(chē)門(mén)禮貌燈罩PCQJ/CYF046—200850%ESX60380Mpa.35ESX60380等1面料(如有):PPF29EO①n.①①①和件6~①X=1865Y=①①①8①①1.①分模線盡量設(shè)計(jì)在非外觀面其它所柱的關(guān)系(圖①①5①①①①①①①①①①圖縱把手設(shè)計(jì)編號(hào) 內(nèi)容 基準(zhǔn)值 備注① 從①①具體采用何種結(jié)構(gòu),視內(nèi)飾造型并結(jié)合現(xiàn)有供應(yīng)商及潛在供應(yīng)商之工藝能力而定。①①建議優(yōu)先采用更為保守的熔接方式。7+4座椅10Ⅱ:座席肘靠的最高限度設(shè)定值=+50Ⅲ:的前側(cè))L1①AHPSRPSRP①1999①①①①①①(L圖3車(chē)門(mén)內(nèi)飾板總成4 設(shè)計(jì)內(nèi)容向(鉛錘向上)、橫軸凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。A、附錄23附錄2 車(chē) 門(mén) 內(nèi) 飾 板 總 成 的 組成216 成品性能試驗(yàn)26附 錄 E( 資 料 性 附 錄 ) 長(zhǎng) 豐 揚(yáng) 子 CY5 車(chē) 后 門(mén) 內(nèi) 飾 板 總 成圖類(lèi)乘用車(chē)的門(mén)內(nèi)飾板的設(shè)計(jì)。XErgonomicsEPP①5①①①60AA6 扶手表面⑥ 與內(nèi)飾表面的距離 ≥25mmGB①獵豹先鋒車(chē)門(mén)內(nèi)飾板)編號(hào) 內(nèi)容 基準(zhǔn)值 備注① 肘靠上面的高度(H) 根據(jù)*1方向的從補(bǔ)正值前門(mén)內(nèi)飾板和揚(yáng)聲器網(wǎng)格(①車(chē)門(mén)飾板為例,外層為①①①①①圖①①①①①①①圖①①0.T2①①20④與車(chē)門(mén)搭接處翻邊加強(qiáng)>5mm針對(duì)有翻邊的情況⑤車(chē)門(mén)與車(chē)門(mén)內(nèi)飾板)12編號(hào)內(nèi)容基準(zhǔn)值備注①基本肉厚視覺(jué)補(bǔ)償之實(shí)例(不宜過(guò)大,否則肋頂將會(huì)很細(xì)d=1.①①①①① BA1①PE①注:壓縮量5①5①①①①①①2D數(shù)據(jù):重要結(jié)構(gòu)斷面(間隙、斷差)、各控制點(diǎn)坐標(biāo)、裝配圖、2D圖;6最小彎曲彈性模量法包膠分體式:ABS,PC+ABS4門(mén)內(nèi)飾板主體PP,PPT10,PP/PE,PP+E/PT10/20mm緯向級(jí)或以上清潔度(級(jí))44牽伸比(%)15)記錄之ESX83220max.ESX62072以上ESX832353mm3mm(或)3mm3mm3mm,明顯不同顆粒不能超過(guò)A4阻燃性小于項(xiàng)ESX60210B15霧化性A錄工業(yè)公差(塑料模壓)[8]1塑料零件內(nèi)飾用[6]CS7項(xiàng)材料性能規(guī)范以及上表所列成品性能規(guī)范外,建議將以下技術(shù)要求作為輸入寫(xiě)入產(chǎn)品總成圖:制品表面皮紋、顏色、光澤、手感應(yīng)與各方協(xié)定的標(biāo)準(zhǔn)樣品無(wú)過(guò)大差別制品表面應(yīng)無(wú)顏色不均、氣泡、起皺、裂縫、毛刺、凹痕、縮痕、粘接以及其它可能影響使用性能的瑕疵,無(wú)焦痕、沾污或過(guò)多熔接痕、流痕顏色色調(diào)應(yīng)符合主色卡;未注尺寸公差按級(jí)或以上ESX60210B沒(méi)有松動(dòng)的緊固件等③車(chē)門(mén)內(nèi)飾板成品性能試驗(yàn)見(jiàn)下表:21QJ/CYF046—2008注:供應(yīng)商在量產(chǎn)開(kāi)始前須提供規(guī)格確認(rèn)試驗(yàn)報(bào)告以證明所使用材料符合以上規(guī)范的所有項(xiàng)目11增強(qiáng)耐光性(級(jí))4級(jí)或以上ESX83220A9色牢度(級(jí))干法4序號(hào)項(xiàng)目判定基準(zhǔn)試驗(yàn)方法1熔體流動(dòng)速率(g/min)711耐粘結(jié)性無(wú)粘著和破裂ESX60523或以上緯向200(下表對(duì)應(yīng)13Ω或更小ESX6038011洛氏硬度3最小融體流動(dòng)速率SRPR1①①①R4①界限車(chē)門(mén)內(nèi)飾板)①三者決定了熔接中有足夠的膠量形成蘑菇頭,確保焊接牢固;φ9①①①①8①①①①①23分析(適用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)前期以及模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì))⑤相鄰兩裝飾分件的搭接間隙0mm門(mén)板安裝點(diǎn)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)注意裝配公差的消除,因此在模具結(jié)構(gòu)允許的前提下,應(yīng)盡量將幾個(gè)安裝座開(kāi)口方向設(shè)計(jì)為相反,以消除裝配公差。0mm規(guī)定了卡扣在座中的活動(dòng)量⑤卡扣安裝力<50N即卡扣插入力⑥卡扣獨(dú)立拆卸力>150N即卡扣拔出力⑦卡座間間距100mm~300①①①①①①:①QJ/CYF046—2008①①①①①⑦ 縱把手布置區(qū)域 <520mm⑧ 把手座蓋配合方式 參考上圖①13① 界限①1.揚(yáng)聲器網(wǎng)格的設(shè)計(jì)要求揚(yáng)聲器網(wǎng)格在成型加工中易出現(xiàn)熔接不良現(xiàn)象,所以在模具上需設(shè)計(jì)排氣結(jié)構(gòu)。9+2①①1) >60mm 縱面
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