【正文】 第23頁 共23頁40 / 40。72成品出貨需經(jīng)過稱重OK后才可出貨。70產(chǎn)品暫放需做到防潮、防混、防倒之管理。68客退品需附退貨單并在外箱標(biāo)示清楚退貨原因。66包裝之?dāng)?shù)量需經(jīng)過(領(lǐng)班)二次確認(rèn)。64新進(jìn)作業(yè)員前3天需老員工帶同作業(yè)。62。60鋼網(wǎng)、套板需分類管制,且鋼網(wǎng)需拉保護(hù)膜保護(hù)。58折腳、舊料之元件需作標(biāo)示使用時(shí)作業(yè)列入重點(diǎn)管制(重點(diǎn)檢視)。56錫爐/回焊爐需依要求每天測試一次爐溫并制出相應(yīng)的爐溫曲線。54錫膏要依SOP要求進(jìn)行攪拌。52錫膏/紅膠是否有蓋＂先進(jìn)先出＂印章,超過使用期之限錫膏/紅膠嚴(yán)禁使用。50QA待驗(yàn)區(qū)放置的制品超過24小時(shí),要追蹤原因和處理狀況,退貨區(qū)制品也一樣。48生產(chǎn)線任何原因重工均要有記錄可追蹤(重工數(shù)量,不良內(nèi)容)。46生產(chǎn)線各通道不得堆堆放任何物料,確保暢通。44產(chǎn)線錫珠,板邊,回收箱,料帶,布頭必須分類放,并每4H清理一次。42電子稱重量(總重量,每個(gè)之重量,顯示個(gè)數(shù)等)是否在所規(guī)定的范圍內(nèi),否則不能將箱子放在合格品區(qū),需再次點(diǎn)數(shù)確認(rèn)。40必要零件(如CASE,LABEL,端子等)可制作限度樣品,并展示在作業(yè)現(xiàn)場供作業(yè)員參照作業(yè)。38燒機(jī)要按規(guī)定的輸入電壓,負(fù)載,溫度,時(shí)間進(jìn)作業(yè),并要記錄。36各工站不良品需標(biāo)示并記錄。34產(chǎn)品要依規(guī)定放置在產(chǎn)線作業(yè)(即是節(jié)拍管理確保產(chǎn)品品質(zhì))。32ICT測試站SOP要主明盲點(diǎn)零件(即是ICT不可測零件)。30每天作業(yè)前要測試靜電環(huán)是否導(dǎo)通,并作記錄。28所有治具要有良品和不良品樣品確認(rèn)并作記錄。26在規(guī)定的區(qū)域存放的材料,半成品,成品標(biāo)示一定要正確,清楚,一物一卡(標(biāo)示卡的內(nèi)容必須要有機(jī)種,工單,狀態(tài),數(shù)量)。24生產(chǎn)線各站檢查的不良品（外觀）要用不良標(biāo)簽做標(biāo)示。22確認(rèn)所有的工作臺面是否有接地。20螺絲起子的扭力及烙鐵溫度是否在要求的規(guī)格內(nèi)，并記錄。18用刷子刷PCB的焊錫面后，必須將散落在作業(yè)臺上的錫渣等清除，之后再做下一動作（不可用手套直接清除）。16過DIP和加錫后剪腳要一個(gè)一個(gè)的剪。14合格品、不合格品要不指定的存放區(qū)域，不合格品區(qū)域用紅色標(biāo)示。12臨時(shí)SOP務(wù)必主管要作確認(rèn)后再發(fā)行。10在檢查產(chǎn)品首件時(shí)，要確認(rèn)品質(zhì)是否按照規(guī)定，是否有出現(xiàn)以前發(fā)生過的不良癥狀。8作業(yè)時(shí)要依SOP作業(yè)，沒有SOP任何人不得上線作業(yè)。6確認(rèn)自己所使用的治工具（斜口鉗、烙鐵、鑷子、刷子），是否正確。4空的靜電箱務(wù)必清潔干凈，避免灰塵和錫珠錫渣等異物。2落下零件是否確認(rèn)OK后使用。第21頁 共23頁（5）先解決第一類及第二類問題。（3）先解決容易的問題。（1）一次只解決一個(gè)問題。（3）第三類問題，問題絕大多數(shù)是外部原因造成的，幾乎不在自己或本單位所可掌控之范圍。（1）第一類問題，問題發(fā)生的原因及其解決對策，都在問題解決者或總是解決單位所能掌握的范圍之內(nèi)者稱之。層別圖：在透過各種分層，依各層收集數(shù)據(jù)以尋找不良所在或最佳條件，以為改善品質(zhì)的有效方法。第20頁 共23頁散布圖：為研究兩個(gè)變理間的相關(guān)性，在方格紙上以點(diǎn)來表示兩個(gè)特性值之間相關(guān)情形的圖形。 特性要因圖：對于結(jié)果與原因的關(guān)系，以箭頭表示，詳細(xì)分析原因或?qū)Σ叩囊环N圖形。30. QC七大手法查檢表、柏拉圖、特性要因圖、直方圖、散布圖、管制圖、層別法查檢表：為了便于收集數(shù)據(jù)，使用簡單記號填記并與統(tǒng)計(jì)整理，以作進(jìn)一步分析或作為核對、檢查之用而設(shè)計(jì)的一種圖表。29. 數(shù)量管理目的：生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)要大量部品（電子元件、標(biāo)簽、包裝等），大量使用部品中嚴(yán)禁欠缺或過多安裝，做到盡早發(fā)現(xiàn)，盡速處理再發(fā)防止為目的。28. 異常管理定義：在制品的同一工單中連續(xù)發(fā)生3PCS同樣的缺點(diǎn)之不良，在制品發(fā)生嚴(yán)重缺點(diǎn)或致命缺點(diǎn)之不良（如：安全規(guī)格、電性、產(chǎn)品外觀不良），發(fā)生嚴(yán)重影響品質(zhì)之制程問題時(shí)的不良。定義：傾向不良是指每天同樣的癥狀原因有二件以上并連續(xù)出現(xiàn)三天的問題?；蛟谶^去曾出現(xiàn)過的問題中已被規(guī)定為不安定的項(xiàng)目。（2）外觀不良外觀不良經(jīng)修理后同樣需從修補(bǔ)段第一站投入。（1）必要的日常觀察發(fā)生錯(cuò)誤前，一定有“什么前兆”*人顏色、聲音、態(tài)度*機(jī)械運(yùn)行、聲音、異味*環(huán)境溫度、濕度、噪聲、整理、整頓（2）訓(xùn)練人天生具有的“預(yù)測能力、直覺）*對工作熱心…喜歡工作（按照PDCA步驟）*養(yǎng)成善于思考的習(xí)慣*什么都行，精通一樣（一通百通）（3）使之愛護(hù)自己的產(chǎn)品*熟知自己的產(chǎn)品（用于什么地方？，有會作用？）*學(xué)習(xí)鉆研業(yè)務(wù)*現(xiàn)在盡量使這“最好”，鉆研它（4）愛好就能干好*不是為公司，而是為自己*不是{無私奉公}，而是{活私奉公}*自己改善自己的工作*愛護(hù)機(jī)械、設(shè)備（5）防止人為出錯(cuò)的方法*召集經(jīng)常出錯(cuò)的人討論，制定對策*反復(fù)指導(dǎo)作業(yè)（出現(xiàn)在行動上，立即糾正）*掌握好工作的快慢節(jié)奏*超負(fù)荷工作是不好的管理（人出差錯(cuò)的根源）*“笨人”，過于認(rèn)真的人易出錯(cuò)21. 6S整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng)、安全*整理：把要的和不要的榮譽(yù)感分開，并處理不要的*整頓：把要的東西管理好，能及時(shí)取出，及時(shí)放置*清掃：將環(huán)境徹底清理掃除臟亂第18頁 共23頁*清潔：保持整潔光亮無垃圾狀態(tài)*教養(yǎng)：養(yǎng)成守法，守紀(jì)律的習(xí)慣與精神*安全：對人的生命及重要設(shè)備不構(gòu)成危害*QA判退率為0*客戶抱怨為05W1HWHO人WHEN時(shí)間WHERE地點(diǎn)WHAT何事WHY為什么會發(fā)生HOW怎么解決P……PLAN D……DO C……CHECK A……ACTIONA PC D（1）電氣不良作業(yè)員掛上不良流程卡，寫入相應(yīng)的不良內(nèi)容，班長確認(rèn)后送技術(shù)員維修，技術(shù)員維修后在流程卡上簽名，并注明修理內(nèi)容，即修理的場所和更換的零件，并在PCB上蓋維修章，放入指定的靜電箱內(nèi)，班長確認(rèn)后的PCB板邊打綠色標(biāo)記，IPQC確認(rèn)后再轉(zhuǎn)入產(chǎn)線第一站。5M變化將會影響生產(chǎn)和品質(zhì)，如何使之保持穩(wěn)定是領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督的責(zé)任。（4）收集壞情況并報(bào)告。（2）制造條件的確認(rèn)、處理確認(rèn)模具，治工具的破損情況。（2）實(shí)施對策確保電源恢復(fù)時(shí)的安全和品質(zhì)。（2）切斷分電源（使用的設(shè)備開關(guān)）。工作中突然停電，作業(yè)者應(yīng)完全按以下處理方法和程序進(jìn)行確認(rèn)，并且徹底知曉這種處置方法和程序。（7）作業(yè)臺、靜電箱的錫珠/錫渣需定期清掃。（5）靜電箱、周轉(zhuǎn)箱，特別注意不能有錫珠錫渣等異物。（3）剪腳時(shí)，異物不能四處飛濺，要有罩子。*確保第三者檢查的實(shí)施*按照作業(yè)要領(lǐng)書和檢查方法進(jìn)行檢查*返修的部位與周圍的點(diǎn)需全數(shù)檢查（返修部位做重點(diǎn)檢查）*特別采用時(shí)，根據(jù)特別處理標(biāo)準(zhǔn)判斷*是否特別采用，由品保部經(jīng)理決定*追查出真正的原因*明確實(shí)施對策的范圍、責(zé)任部門、期限*與類似工程聯(lián)絡(luò)（橫向展開）*確認(rèn)實(shí)施防止再發(fā)生對策的效果（也含IPQC巡查）*確保對策措施繼續(xù)發(fā)揮其效果、設(shè)計(jì)變更、客戶臨時(shí)要求…等發(fā)生時(shí)的處理 容易產(chǎn)生不良，應(yīng)特別注意*確保品質(zhì)檢查的實(shí)施*應(yīng)注意在歸納、整理時(shí)出現(xiàn)變更遺漏，作業(yè)混亂等*確保第三者檢查的實(shí)施*預(yù)先設(shè)定作業(yè)、工程的實(shí)施部門*希望盡可能再投入生產(chǎn)線進(jìn)行品質(zhì)確認(rèn)*以ISO9001的3D為實(shí)施基礎(chǔ)，隨時(shí)注意有效標(biāo)準(zhǔn)*聽取作業(yè)者及有關(guān)人員意見，確認(rèn)優(yōu)點(diǎn)后加以采用*具體、簡潔表達(dá)出重點(diǎn)*做成者自己試作觀察、確認(rèn)*做成在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，作業(yè)者能遵守，能制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)*做成后，編號交上司批準(zhǔn)/承認(rèn)*為區(qū)分明確，必須時(shí)，可寫上制造基準(zhǔn)的改訂編號和日期*新來的作業(yè)者，給予作業(yè)指導(dǎo) *作為作業(yè)方法改善的基準(zhǔn)*確認(rèn)作業(yè)者是否全部按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施第15頁