【正文】 將發(fā)。 確認發(fā)電機出口開關(guān)在試驗位，二次插件投入，合上開關(guān)的控制直流，檢查開關(guān)狀態(tài)顯示正確，將開關(guān)的控制方式打至“遠方”位。 發(fā)電機各保護投停按機組啟動方案投停正確。 在發(fā)電機出口裝設(shè)一組接地線，拆除發(fā)電機出口短路板，短路板拆除后，拆除臨時接地線。 試驗人員錄制發(fā)電機短路下降曲線完畢。 試驗人員錄制發(fā)電機短路上升曲線完畢。 試驗人員緩慢升高勵磁電流至發(fā)電機定子電流額定。 合上勵磁變臨時電源開關(guān)。 汽輪機定速3000r/min。 勵磁變臨時電源在10KV母線接引完畢，保護傳動正確。 發(fā)電機各保護投停按機組啟動方案投停正確。 鍋爐高溫煙氣入口擋板關(guān)閉（保護定值＜5%）；聯(lián)鎖開啟事故總擋板，開啟鍋爐煙氣事故旁路擋板，關(guān)閉鍋爐高溫煙氣入口擋板。保護邏輯三取二；聯(lián)鎖開啟事故總擋板，開啟鍋爐煙氣事故旁路擋板，關(guān)閉鍋爐高溫煙氣入口擋板。保護邏輯三取二；聯(lián)鎖開啟事故總擋板，開啟鍋爐煙氣事故旁路擋板，關(guān)閉鍋爐高溫煙氣入口擋板。保護邏輯關(guān)系（三選二，任一壞點二取一）；聯(lián)鎖開啟事故總擋板，開啟鍋爐煙氣事故旁路擋板，關(guān)閉鍋爐高溫煙氣入口擋板。保護邏輯關(guān)系（三選二，任一壞點二取一）；聯(lián)鎖開啟事故總擋板，開啟鍋爐煙氣事故旁路擋板，關(guān)閉鍋爐高溫煙氣入口擋板。 鍋爐運行中嚴禁將安全門解列。 爐記錄主控壓力與就地壓力的誤差，作為調(diào)整、控制的依據(jù)。 碳素回轉(zhuǎn)窯燃燒穩(wěn)定，控制過熱器壁溫不超過允許值，否則用增加排汽量或減少碳素負荷的方法調(diào)整。 主蒸汽安全門調(diào)整試驗工作全部完畢后，按正常操作降壓，控制降壓速度，防止汽包壁溫差過大。 安全門調(diào)試完畢后，鍋爐重新升壓，分別至安全門動作壓力，由低向高檢驗其靈活性。主值班員保持壓力穩(wěn)定，開始進行安全門的調(diào)試，直到啟座、回座壓力合乎要求后，調(diào)試合格。通知檢修負責人做好調(diào)試的準備工作, 適當關(guān)小對空排汽門。 啟動引風機，鍋爐升壓，適當?shù)拈_啟對空排汽門， Mpa/min，℃/min。 整定壓力，安全閥的回座壓差，一般應(yīng)為起座壓力的4～7％，最大不得超過起座壓力的10％。 投入兩塊就地水位計。 對空排汽門必須試驗好用。 安全門的調(diào)試工作由鍋爐檢修、運行、熱工人員配合進行，壓力容器監(jiān)察工程師到場監(jiān)督指導(dǎo)。 安全門整定校驗 主值班員組織本爐有關(guān)人員學習安全門定鉈及調(diào)試大綱。當壓力升至汽包工作壓力時，解列各云母水位計、各安全門、熱工儀表一次門，檢查各部無漏泄或異常現(xiàn)象后，保持5min，記錄壓降，然后降至工作壓力進行全面檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變。 ，停止升壓，保持5min。 通知檢修和試驗負責人開始試驗。停止上水，通知檢修。 開啟給水旁路門，緩慢進行上水。鍋爐的超水壓試驗應(yīng)由總工程師或指定的專人在現(xiàn)場指揮。 試驗結(jié)束后做好記錄。 合上備用泵操作開關(guān)。 啟動一臺泵運行，投入聯(lián)鎖。 投入聯(lián)動備用泵操作開關(guān)，拉開跳閘泵操作開關(guān)。 啟動一臺泵運行，檢查備用泵處在備用狀態(tài)，投入聯(lián)鎖。、真空泵聯(lián)動試驗。 當除氧器水位降至1480mm以下時，除氧器事故放水電動門自動關(guān)閉。 聯(lián)系熱工人員短接除氧器水位高Ⅰ值接點，除氧器水位高Ⅰ值光字牌亮報警。 請示單元長同意后，聯(lián)系熱工人員準備做除氧器水位保護試驗。 除氧器水位保護失靈，處理后再投入時。 機組出現(xiàn)異常情況，應(yīng)中止試驗。 試驗過程中如果排汽壓力超過報警值，則立即中止試驗。 真空嚴密性評價標準：合格：≤200Pa/min；優(yōu)良：≤100Pa/min。 試驗時間5分鐘，取后3分鐘排汽壓力上升值的平均數(shù)為最終試驗計算結(jié)果。 停止運行真空泵，記錄好時間。 試驗過程中維持汽輪機主汽壓力和進入空冷凝汽器的蒸汽量不變。 將空冷風機轉(zhuǎn)速控制切至手動位，試驗過程中維持空冷風機轉(zhuǎn)速不變。 檢查軸封壓力、溫度正常。 真空系統(tǒng)運行正常，排汽背壓在20kpa以下。 機組帶80%負荷穩(wěn)定運行。 將切換滑閥手柄指向№2，按上述方法，做2號飛錘壓出試驗。 手按1號噴油試驗滑閥小閥，1號飛錘動作，同時發(fā)出信號。 汽輪機運行2000小時以上，無條件做超速試驗時。） 噴油壓出試驗應(yīng)在超速試驗后進行。，應(yīng)將切換滑閥指向相反滑閥位置。，用同樣方法進行另一個飛錘的試驗。，危急遮斷器動作，自動主汽門、調(diào)速汽門、抽汽逆止門關(guān)閉，記錄飛錘（1或2）動作轉(zhuǎn)速。“試驗允許”按鈕。， OPC應(yīng)動作，調(diào)速汽門關(guān)閉?！?03%保護試驗”按鈕。 DEH硬手操控制盤超速保護鑰匙孔在“運行”位置。 超速試驗前嚴禁做噴油壓出試驗。 試驗中轉(zhuǎn)速達3330r/min,危急保安器未動作應(yīng)立即打閘。 室內(nèi)、外打閘試驗正常。 聯(lián)系熱工檢修人員到生產(chǎn)現(xiàn)場做試驗。 DEH系統(tǒng)不能維持機組空轉(zhuǎn)。 未經(jīng)手動打閘試驗或手動打閘試驗不良時。 汽輪機停止1個月后啟動。 調(diào)速系統(tǒng)檢修后。 當主蒸汽壓力在50～100%額定壓力區(qū)間，轉(zhuǎn)速下降到合格的數(shù)值可按下式修正。 轉(zhuǎn)速下降過程中，注意潤滑油壓。 監(jiān)視脹差及排汽缸溫度的變化。 試驗結(jié)束后，停止調(diào)速油泵運行。 單擊“停止嚴密性試驗”按鈕，調(diào)門嚴密性試驗結(jié)束。 單擊“調(diào)速汽門嚴密性試驗”按鈕，調(diào)速汽門關(guān)閉。 進入DEH “試驗畫面”。 單擊“停止嚴密性試驗”按鈕，主汽門嚴密性試驗結(jié)束。 單擊“主汽門嚴密性試驗”按鈕，自動主汽門關(guān)閉。 進入DEH “試驗畫面”。 “試驗允許”按鈕燈亮。 發(fā)電機解列汽輪機空負荷運行，轉(zhuǎn)速在3000177。 試驗失敗燈亮表示試驗失敗或直接恢復(fù)試驗允許按鈕結(jié)束試驗。 點擊“主汽門活動試驗” 按鈕，試驗允許燈亮。 點擊“電調(diào)試驗”按鈕，進入電調(diào)試驗系統(tǒng)。 得單元長做自動主汽門活動試驗。 合上發(fā)電機出口開關(guān)。 聯(lián)系熱工人員合上保護電源，投入串軸保護。 串軸保護調(diào)整或檢修后。 機組正常運行做低油壓保護試驗時，應(yīng)聯(lián)系熱工人員解除低油壓聯(lián)跳自動主汽門開關(guān)。 關(guān)閉低油壓繼電器放油門，開啟低油壓繼電器來油門。拉開直流潤滑油泵聯(lián)鎖開關(guān)，停止直流潤滑油泵。拉開交流潤滑油泵聯(lián)鎖開關(guān)，停止交流潤滑油泵。 ，發(fā)出油壓低Ⅰ值報警信號。 關(guān)閉低油壓繼電器來油門。 聯(lián)系熱工人員投入低油壓保護，投入交、直流潤滑油泵聯(lián)鎖開關(guān)。 啟動高壓電動油泵，調(diào)速油壓、潤滑油壓應(yīng)正常。 低油壓繼電器檢修后。 鍋爐停爐一個月以內(nèi)可以用濕法保養(yǎng)，停爐后放出爐水，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗干凈，重新加軟化水至全滿為止，然后加熱到100℃，使水內(nèi)氣體排出爐外，關(guān)閉所有閥門，氣候寒冷時溫度要保持在零度以上，做好防凍措施。 不讓空氣進入停運鍋爐的水、汽系統(tǒng)內(nèi)。 停爐后，應(yīng)將停機冷卻過程中的主要操作及所發(fā)現(xiàn)的問題記錄下來。 當停爐作熱備用爐時，應(yīng)關(guān)閉各人孔門和引風機入口擋板等，盡量減少汽壓的下降。 鍋爐需要急劇冷卻時，允許在關(guān)閉主汽門4～6小時后，增加放水和上水的次數(shù)。若需熱爐帶壓放水，烘干受熱面， Mpa時，可進行放水工作。 經(jīng)8小時后，鍋爐可再放水、上水一次，如需加速冷卻，可增加放水次數(shù)。 引風機停6小時后，打開爐人孔門進行冷卻，待爐水溫度自然下降到70℃以下時，可將爐水放掉。 各系統(tǒng)與設(shè)備停止后，應(yīng)根據(jù)停用時間與環(huán)境溫度做好防腐、防凍措施，廠房溫度應(yīng)保持在5℃以上。 統(tǒng)計本機組的設(shè)備缺陷，聯(lián)系有關(guān)單位處理。發(fā)現(xiàn)汽缸有進冷汽跡象時，鍋爐應(yīng)進行汽包放水等泄壓措施，防止汽包內(nèi)飽和水汽化為濕蒸汽進入汽輪機。排氣裝置水位、除氧器水位、低加、軸封加熱器水位不許過高，防止冷水進入汽輪機，所有蒸汽系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)及有可能向汽缸返汽返水的管路、閥門均應(yīng)關(guān)閉嚴密。投連續(xù)盤車的時間在兩次手動盤車之間。當汽封摩擦嚴重時，將轉(zhuǎn)子高點置于最高位置，保持汽缸悶缸，監(jiān)視轉(zhuǎn)子彎曲度，當確認轉(zhuǎn)子彎曲度正常后手動盤車每30分鐘盤車180176。 盤車運行期間應(yīng)定期測主軸晃動度和定期檢查盤車電流、潤滑油系統(tǒng)運行情況。 因工作需要或盤車故障而停止盤車時應(yīng)做好轉(zhuǎn)子位置的標記，記錄停止時間，投入大軸晃度表，并調(diào)整該標計到“0”位。 停爐后應(yīng)對水位加強監(jiān)視，防止過熱器進水。 在鍋爐停爐期間應(yīng)進行少量的排污，但不應(yīng)使鍋爐有明顯的冷卻。 冬季滑停，應(yīng)做好機組防凍工作。 低負荷時，加強除氧器、各加熱器及排汽裝置水位監(jiān)視。采取措施無效時，達到停機條件應(yīng)立即停機。 控制主蒸汽降溫速度≤1℃/min，主蒸汽過熱度大于50℃。 然后，汽機打閘，關(guān)閉鍋爐高溫煙氣入口擋板，開啟鍋爐對空排汽。 接到單元長命令后，進行停機前準備與試驗并做好記錄。 盤車停止后，交流潤滑油泵運行2小時以上，停止交流潤滑油泵。 汽缸上內(nèi)壁溫度降至150℃以下時，停止盤車裝置。 當鍋爐與蒸汽母管解列后，必須向鍋爐上水，使水位上升到較高允許位置后停止進水，停給水泵，開啟省煤器再循環(huán)門。 在鍋爐停止供汽后，鍋內(nèi)汽壓已稍低于鄰近運行鍋爐壓力時，應(yīng)與蒸汽母管的解列。 排汽缸溫度降到50℃以下時，停止凝結(jié)水泵，停止后排汽室溫度不超過60℃。 停止發(fā)電機空冷器。 調(diào)整真空破壞門開度及軸封供汽壓力，控制真空下降速度。 停止真空泵，開啟真空破壞門，停止空冷風機運行。 關(guān)閉門桿漏汽至一抽截門。 將發(fā)電機出口1YH、2YH、3YH小車開關(guān)搖至試驗位。 檢查發(fā)電機出口開關(guān)確在開位，將開關(guān)搖至試驗位置，拉開開關(guān)的控制直流。 發(fā)電機勵磁電流、電壓為空載值。 發(fā)電機有功功率降為零。拉開發(fā)電機出口開關(guān)解列發(fā)電機，并檢查開關(guān)確在開位。 將發(fā)電機有功、無功負荷減至零，手動按停機按鈕，檢查自動主汽門、調(diào)速汽門、抽汽門逆止關(guān)閉。 解除主汽門聯(lián)關(guān)發(fā)電機跳閘保護（熱工保護）,退出汽機聯(lián)跳發(fā)電機保護壓板。 ，主蒸汽溫度降至300℃以下時，停止滑降主蒸汽參數(shù)，穩(wěn)定上下汽缸內(nèi)壁溫度差小于30℃。 根據(jù)凝汽器真空調(diào)整空冷風機轉(zhuǎn)速，直至空冷風機全停。 主蒸汽溫度降至350℃時,開啟汽缸、調(diào)速汽門疏水。 注意汽包水位，給水流量低于15t/h時，開啟給水泵再循環(huán)門。 與碳素廠操控員聯(lián)系好，汽機根據(jù)鍋爐壓力降負荷。 本機對外供汽、供水切換臨機或其它系統(tǒng)供。 停爐前要進行一次定期排污。 配合碳素中控室做好停窯工作，停爐前，進行一次徹底的吹灰，停爐后關(guān)閉各煙道門，避免爐體冷卻太快。 各崗位對所屬設(shè)備進行全面檢查，記錄并核定設(shè)備缺陷，以便檢修時消除。 停機熱備用時，為盡量保證機組的蓄熱，以縮短啟動時間，可采用定參數(shù)停機。名 稱執(zhí)行日期備 注鍋爐吹灰每班一次對空排汽、事故放水門開關(guān)試驗每月7日白班汽包水位計定期沖洗每周一、五白班電動卷揚機開關(guān)10％試驗每月五日白班鍋爐定期排污每班一次鍋爐抽灰啟動初期每班一次給水泵輪換每月1日、16日白班凝結(jié)水泵輪換每月1日、16日白班循環(huán)水泵輪換每月1日、16日白班熱網(wǎng)循環(huán)泵輪換每月1日、16日白班熱網(wǎng)疏水泵輪換每月1日、16日白班主油箱排油煙風機輪換每月1日、16日白班軸抽風機輪換每月1日、16日白班真空泵輪換每月1日、16日白班交流潤滑油泵、直流潤滑油泵低油壓在線試驗每月1日、16日白班調(diào)速油泵啟動試驗每月1日、16日白班真空嚴密試驗每月15日白班主汽門活試驗每月2日白班主、調(diào)汽門嚴密性試驗大修后、超速試驗前超速試驗大修后、運行6個月OPC試驗大修后、運行6個月噴油試驗運行2000小時核對繼電保護、自動裝置保護壓板每月1日前夜班事故照明切換試驗每月5日白班10KV廠用負荷開關(guān)“動觸頭”檢查有無過熱痕跡設(shè)備停電后10KV、380V備用電動機測絕緣每月10日前夜班柴油發(fā)電機定期試轉(zhuǎn)每月130日前夜班UPS工作、直流旁路電源切換機組停運后8小時運行中的電氣設(shè)備及電纜頭測溫每月15日白班母線室、繼電保護間照明檢查每月30日后夜班電纜溝檢查、廠房內(nèi)外MCC盤檢查每周日白班引風機電機變頻器濾網(wǎng)清掃每月5日白班聯(lián)系檢修清掃 分滑參數(shù)停機和額定參數(shù)停機兩種。 所有定期工作，均應(yīng)按其具體規(guī)定的時間及要求進行。 在機組及有關(guān)設(shè)備運行狀況允許的條件下進行，在執(zhí)行中若遇到異常及事故立即停止。 進行定期工作之前應(yīng)與相關(guān)單位聯(lián)系。嚴禁兩手同時接觸勵磁回路和接地部分或兩個不同極的帶電部位。，發(fā)現(xiàn)異常只進行輕微調(diào)整，工作中應(yīng)穿絕緣靴，扣緊工作服袖口，女工還應(yīng)將辮子卷入帽內(nèi)，地面上加鋪膠皮墊。，固緊部件是否有松動現(xiàn)象，導(dǎo)線是否氧化或斷線現(xiàn)象等。、卡住及振動。、光滑。 發(fā)電機出口電壓互感器智能狀態(tài)顯示器顯示正確，電壓指示正常。 定子引出線及電纜頭、開關(guān)運行正常，無過熱現(xiàn)象。 發(fā)電機運行聲音正常，無強烈振動。 各表計指示正常，定子電流在允許范圍內(nèi)。 發(fā)電機控制盤上的電氣表計除應(yīng)注意監(jiān)視外，必須每小時記錄一次。此時轉(zhuǎn)子電流也允許有相應(yīng)的增加，若進風溫度低于25℃時，則定子電流不予繼續(xù)按此法則增加。由于本發(fā)電機有自動勵磁調(diào)節(jié)裝置。05H時，發(fā)電機可按額定容量運行。 當發(fā)電機的電壓降到低于額定電壓的95%時，定子電流長期允許的數(shù)值，不得超過額定值的105%。5％以內(nèi)時，其額定容量不變。 發(fā)電機在額定參數(shù)下可以連續(xù)運行，正常運行不允許超過允許值。 發(fā)電機入口風溫應(yīng)經(jīng)常保持在25℃—40℃之間，最低不得低于20℃，以不結(jié)露為宜，最高不得超過55℃，兩端入口風溫差不超過3℃，出入口風溫差不超過25℃。不得兩臺爐同時進行排污。7)排污時必須檢查各定排門的開啟與關(guān)閉情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。下聯(lián)箱、集中下降管排污不得同時進行。4)排污時要進行暖管，開啟閥