【正文】 )絕 緣發(fā)電機(jī)采用F級絕緣，實(shí)際使用溫度限值按照B級發(fā)電機(jī)采用F級絕緣，實(shí)際使用溫度限值按照B級溫 度110110生 產(chǎn) 廠 家四川東風(fēng)電機(jī)廠 機(jī)組大、小修后，工作票全部收回；為檢修工作而采取的臨時設(shè)施拆除，現(xiàn)場整潔，各通道暢通無阻，欄桿完整，照明良好，保溫齊全，各支吊架完整牢固。 發(fā)電機(jī)一、二次回路、勵磁系統(tǒng)各部接線完善、正確、牢固，發(fā)電機(jī)絕緣電阻合格。 所有液位計明亮清潔，各有關(guān)壓力表、流量表、取樣、加藥及保護(hù)儀表信號一次門全部開啟。 檢查鍋爐各部件能自由膨脹，膨脹指示器應(yīng)完整，并記錄原始值。 定子線圈在干燥后，接近運(yùn)行溫度時，其對地及相間的絕緣電阻值，用2500V搖表測定時不小于R=UN/1000+SN/100式中：R絕緣電阻（MΩ）UN額定電壓（V）SN—額定容量（KVA） 定子線圈在10℃30℃時的吸收比R60/R15≥；轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻在冷狀態(tài)下，用500V搖表測定時，應(yīng)不小于1 MΩ；勵磁機(jī)端軸承絕緣的絕緣電阻在冷狀態(tài)下，用1000V搖表測定時，應(yīng)不小于1MΩ。 循環(huán)水系統(tǒng)。 給水系統(tǒng)。 設(shè)備系統(tǒng)檢修、保護(hù)和聯(lián)鎖的元件及回路檢修時 ，必須進(jìn)行相應(yīng)的試驗(yàn)且合格，其它保護(hù)聯(lián)鎖只進(jìn)行投停檢查。動態(tài)試驗(yàn)必需在靜態(tài)試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。 各聯(lián)鎖、保護(hù)試驗(yàn)動作及聲光報警應(yīng)正常，各燈光指示、畫面狀態(tài)顯示正確。試驗(yàn)結(jié)束后，各設(shè)備應(yīng)停動力電源。 各轉(zhuǎn)動機(jī)械啟、停和事故按鈕試驗(yàn)、聯(lián)鎖試驗(yàn)。 鍋爐聯(lián)鎖試驗(yàn)。停機(jī)24小時以內(nèi)或汽缸內(nèi)壁金屬溫度在300℃以上為熱態(tài)啟動；停機(jī)48小時以內(nèi)或汽缸內(nèi)壁金屬溫度在150℃以上為溫態(tài)啟動。 機(jī)組主蒸汽管道及汽缸保溫不完整。 盤車時汽缸內(nèi)有明顯的金屬摩擦聲，盤車電流明顯增大或大幅度擺動。 汽水品質(zhì)不符合要求。 啟動一臺主油箱排煙風(fēng)機(jī)，啟動交流潤滑油泵，檢查并記錄主油箱油位，全面檢查各軸承油流應(yīng)暢通，油系統(tǒng)應(yīng)無漏油現(xiàn)象，投入直流油泵聯(lián)鎖；投入低油壓保護(hù)。 凝結(jié)水系統(tǒng)的啟動，投入低加水側(cè)，關(guān)閉2號除氧器上水門，啟動一臺凝結(jié)水泵，檢查系統(tǒng)無漏泄，通過啟動放水門排放沖洗直至水質(zhì)合格，將另一臺凝結(jié)水泵投備用。 對軸封系統(tǒng)進(jìn)行暖管至均壓箱前。 合上勵磁系統(tǒng)啟勵電源。 投入汽包各水位計，投入水位計電視監(jiān)視系統(tǒng)。4)上水完畢后應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視汽包水位的變化，如水位下降，應(yīng)查明原因，予以消除。開啟給水旁路門，通過調(diào)整旁路門開度控制上水速度。5）檢查所有汽包水位計均投入正常。9）如果鍋爐需要水壓試驗(yàn)可繼續(xù)進(jìn)行上水工作，直到各空氣門大量跑水后關(guān)閉空氣門，停止上水。，啟動引風(fēng)機(jī)，緩慢開啟高溫?zé)煹廊肟趽醢?，通知碳素中控室調(diào)整引風(fēng)機(jī)變頻，維持鍋爐入口負(fù)壓在50pa。，啟動給水泵，維持汽包正常水位。，鍋爐應(yīng)定期檢查受熱面積灰情況，定期用壓縮空氣進(jìn)行吹灰。鍋爐開始供汽后，根據(jù)汽溫的上升情況投入減溫器。 Mpa時，通知碳素中控室保持穩(wěn)定，汽機(jī)準(zhǔn)備沖轉(zhuǎn)。逐個開啟高、低壓軸封回汽門及軸封進(jìn)汽門。1)潤滑油溫35～45℃，～，保安油壓， Mpa。5)真空60～70kpa。點(diǎn)擊 “掛閘” 及“運(yùn)行”按鈕，開啟自動主汽門進(jìn)行二次暖管。，開啟20列進(jìn)汽隔離閥向空冷凝汽器進(jìn)汽。若手動停止盤車無效時，應(yīng)打閘停機(jī)，檢查故障原因，故障排除后方可重新沖轉(zhuǎn)。、除氧器水位投入自動并調(diào)節(jié)正常。在此轉(zhuǎn)速下進(jìn)行中速暖機(jī)150min，在暖機(jī)過程中應(yīng)對汽輪機(jī)進(jìn)行全面檢查。 定速后對機(jī)組進(jìn)行全面檢查，確信一切正常后按有關(guān)規(guī)定的要求進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后并網(wǎng)帶負(fù)荷。只有在調(diào)速油泵出口門全關(guān)后,電流為空載電流時，才能停止調(diào)速油泵，泵靜止后全開出口門備用。3)發(fā)電機(jī)相位與系統(tǒng)相位相同。，請示單元長發(fā)電機(jī)升壓：合上發(fā)電機(jī)滅磁開關(guān)，點(diǎn)擊勵磁操作界面“開機(jī)起勵”按鈕，發(fā)電機(jī)升壓，檢查發(fā)電機(jī)定子電壓升至額定值。檢查發(fā)電機(jī)定子三相電流指示正確。，防止發(fā)電機(jī)過壓燒損。 暖機(jī)過程中記錄下列數(shù)值：主蒸汽壓力、主蒸汽溫度、真空、軸向位移、脹差、熱膨脹、汽缸溫度、推力瓦塊溫度等。 用30分鐘將負(fù)荷滑至3MW，暖機(jī)20分鐘。 逐漸關(guān)小調(diào)速汽門，將主汽參數(shù)逐漸升至額定值。 。注意排汽裝置水位，聯(lián)系化學(xué)化驗(yàn)水質(zhì)，水質(zhì)不合格時排地溝，水質(zhì)合格后回收。，無水擊振動和泄漏。 鍋爐并汽。，應(yīng)與碳素中控室取得聯(lián)系，適當(dāng)調(diào)整煙氣溫度，保持汽壓，注意監(jiān)視汽側(cè)的汽溫、汽壓變化。4)汽包水位為40mm左右。在并汽過程中，如引起汽機(jī)的汽溫急驟下降或發(fā)生蒸汽管道水沖擊時，應(yīng)立即停止并汽，加強(qiáng)疏水，恢復(fù)后重新并汽。，應(yīng)盡快將蒸發(fā)量增加到額定值的40%以上。4）2號鍋爐運(yùn)行帶2號熱網(wǎng)加熱器運(yùn)行。8）2號鍋爐帶2號汽輪機(jī)運(yùn)行。、熱態(tài)啟動 機(jī)組熱（溫）態(tài)啟動前系統(tǒng)檢查、輔機(jī)啟動的操作步驟同冷態(tài)啟動，其它操作、規(guī)定如在溫態(tài)啟動無特殊說明按冷態(tài)啟動要求執(zhí)行操作。 機(jī)組啟動時凝結(jié)水系統(tǒng)沖洗、給水系統(tǒng)沖洗要正常進(jìn)行。，一般不低于67Kpa。 連續(xù)盤車時間不得少于1小時(極熱態(tài)除外)。 沖轉(zhuǎn)前汽缸疏水處于關(guān)閉狀態(tài)，沖轉(zhuǎn)時開啟。 轉(zhuǎn)子被沖動到500rpm時對汽輪機(jī)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常后可直接升速至3000rpm。 機(jī)組升速過程中，如發(fā)生異常的振動跳機(jī)后，必須回到盤車狀態(tài)，應(yīng)全面檢查，認(rèn)真分析，查明原因。脹差mm+3/2+4/3 ETS動作推力瓦塊溫度℃＜808590打閘停機(jī)推力軸承回油溫度℃＜606570打閘停機(jī)低加進(jìn)汽溫度℃～79額定工況低加出水溫度℃～74額定工況主油箱油位mm0高100 低100距油箱頂板主油泵進(jìn)口油壓Mpa主油泵出口油壓Mpa主汽門控制油壓Mpa＞保安油壓Mpa潤滑油壓力Mpa～熱網(wǎng)加熱器水位mm450高550 低350潤滑油溫度℃40～45排汽裝置水位mm600高700 低500低加水位mm500高600 低300距底部法蘭疏水箱水位mm＜16501650溢流前池水位mm1800～20002300溢流除氧器水位mm1200高1400 低10501550聯(lián)開事故放水1480聯(lián)關(guān)事故放水 除氧器壓力Mpa給水溶氧ug/L≤7給水硬度umol/L0凝結(jié)水溶氧ug/L≤30凝結(jié)水硬度umol/L0項(xiàng) 目單 位正常值高限值低限值備 注鍋爐蒸發(fā)量t/h41汽包壓力（表壓力）Mpa汽包水位mm0177。 均勻給水，維持正常水位。 水位的調(diào)整 鍋爐汽包水位的調(diào)整是保證鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，在各種負(fù)荷下，都應(yīng)該連續(xù)向鍋爐進(jìn)水，保持汽包內(nèi)的水位在允許范圍內(nèi)變化。就地水位計的顯示應(yīng)清晰，若發(fā)現(xiàn)水位呆滯和模糊時，應(yīng)及時沖洗。50mm時，應(yīng)立即檢查校對各水位計是否正確，查找原因予以清除。當(dāng)用汽量小于產(chǎn)汽量將使鍋爐的壓力升高。 運(yùn)行中應(yīng)正確判斷壓力變化的原因，以采取相應(yīng)的措施，壓力表指示值應(yīng)經(jīng)常校對，若有誤差應(yīng)及時修復(fù)。 為了保證鍋爐汽、水品質(zhì)合格，保持受熱面管內(nèi)的清潔，應(yīng)對鍋爐進(jìn)行排污和加藥。 定期排污最好在鍋爐低負(fù)荷時進(jìn)行，以增加排污效果。，先關(guān)二次門，再關(guān)一次門。1)排污前對排污系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行排污。3)排污時加強(qiáng)與主值的聯(lián)系，注意汽包水位變化，運(yùn)行不穩(wěn)定或發(fā)生事故時，立即停止排污。6)排污完畢后應(yīng)檢查定排罐是否跑汽，以證實(shí)各排污門是否關(guān)閉嚴(yán)密。9) 排污完畢，及時通知主值。 發(fā)電機(jī)在額定功率因數(shù)下，電壓變化范圍在額定電壓的177。 發(fā)電機(jī)頻率的變化范圍不超177。 進(jìn)風(fēng)溫度低于額定值時，每降低1℃，%。 正常運(yùn)行每班對機(jī)組進(jìn)行一次詳細(xì)檢查，檢查項(xiàng)目如下 發(fā)電機(jī)各部溫度不得超過額定值。 轉(zhuǎn)子滑環(huán)表面光滑、清潔，電刷無過熱、冒火、卡住、跳動、過短等現(xiàn)象。 滑環(huán)和碳刷的維護(hù)、碳刷、刷握及刷架由檢修人員定期清掃、維護(hù)，以避免降低勵磁回路的絕緣電阻。，新碳刷使用前要按滑環(huán)表面的直徑尺寸磨弧后方可使用。當(dāng)勵磁系統(tǒng)一點(diǎn)接地時，更應(yīng)注意。 做好必要的人身、設(shè)備安全及其它準(zhǔn)備工作。 進(jìn)行完畢后應(yīng)將執(zhí)行情況匯報上級人員，并做好記錄。 機(jī)組停機(jī)消缺、計劃檢修停機(jī)應(yīng)采用滑參數(shù)停機(jī)方式，以使機(jī)組得到最大限度的冷卻，使檢修提前開工，縮短檢修工期。校對汽包上、下水位計正常。 檢查各自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，確認(rèn)其狀態(tài)良好。 維持鍋爐正常水位，根據(jù)鍋爐負(fù)荷調(diào)整鍋爐給水，關(guān)閉連續(xù)排污閥。 凝結(jié)水流量低于15t/h時，適當(dāng)開啟凝結(jié)水再循環(huán)門。 啟動交流潤滑油泵，檢查潤滑油壓正常。 發(fā)電機(jī)在解列前應(yīng)滿足下列要求 發(fā)電機(jī)三相定子電流表指示接近于零值。 按手動逆變，發(fā)電機(jī)電壓降至零，拉開發(fā)電機(jī)滅磁開關(guān)。 測量發(fā)電機(jī)熱態(tài)絕緣電阻值。 關(guān)閉汽機(jī)側(cè)電動主汽門并校嚴(yán)。 開啟電動主汽門前疏水排大汽門，自動主汽門前壓力降至零，開啟防腐汽門。 當(dāng)鍋爐停止供汽后，必須開啟過熱器聯(lián)箱上的對空排汽門，以免過熱器內(nèi)的蒸汽不流動而使過熱器損壞。 機(jī)組打閘后定期開啟汽缸本體、調(diào)速汽門疏水門。 如機(jī)組短期停運(yùn)需再次啟動，采用快速減負(fù)荷，25分鐘內(nèi)將負(fù)荷減完，控制汽缸溫差及脹差等在正常范圍。 在機(jī)組滑停過程中要嚴(yán)密監(jiān)視汽輪機(jī)上下缸溫差、差脹、振動、軸向位移，注意上述參數(shù)不得超過允許報警值，否則要停止降負(fù)荷、降溫、降壓，查明原因。 停運(yùn)過程中，如機(jī)組出現(xiàn)異常振動時達(dá)到停機(jī)條件應(yīng)立即停機(jī)。 停爐過程中，鍋爐應(yīng)平穩(wěn)地降低負(fù)荷，根據(jù)負(fù)荷情況，適時切換給水管路，維持汽包正常水位和省煤器的保護(hù)。在重新投入盤車時先翻轉(zhuǎn)180度，當(dāng)轉(zhuǎn)子晃度回到“0”位時，恢復(fù)連續(xù)盤車。直到彎曲消失，再投連續(xù)盤車。 做好防止汽輪機(jī)進(jìn)冷汽、冷水的措施。做好檢修開工前的安全措施及檢修完后的驗(yàn)收工作，辦理好工作票。 停爐7小時后，可開啟引風(fēng)機(jī)入口擋板及鍋爐人孔門、檢查門等，進(jìn)行自然通風(fēng)冷卻，并進(jìn)行必要的放水和上水加快冷卻速度。 當(dāng)壓力降至零時，應(yīng)打開汽包空氣門，以使放水工作順利進(jìn)行。 嚴(yán)禁鍋爐在與蒸汽母管不隔絕的情況下，長期作為熱備用爐。 保持停用鍋爐水、汽系統(tǒng)金屬表面干燥。 每月定期試驗(yàn)。 合上發(fā)電機(jī)出口開關(guān)。 ，發(fā)出油壓低Ⅱ值報警信號，聯(lián)動交流潤滑油泵。 ，盤車自動跳閘。 串軸保護(hù)試驗(yàn) 汽輪機(jī)大修后。 啟動調(diào)速油泵，開啟自動主汽門，調(diào)速汽門。 點(diǎn)擊DCS系統(tǒng)畫面“電調(diào)主控” 按鈕，進(jìn)入電調(diào)系統(tǒng)。 主汽門行程緩慢關(guān)到85%時，自動重新開啟至100%，試驗(yàn)結(jié)束。15r/min。 單擊“試驗(yàn)允許”按鈕。 重新掛閘，恢復(fù)機(jī)組3000r/min運(yùn)行。 當(dāng)轉(zhuǎn)速降至1000r/min以下為嚴(yán)密性合格。、調(diào)速汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)注意事項(xiàng) 試驗(yàn)中應(yīng)保持主汽壓力及真空穩(wěn)定。 如果嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格，應(yīng)查明原因并設(shè)法消除，否則禁止啟動汽輪機(jī)。 汽輪機(jī)運(yùn)行超過2000小時。 自動主汽門、調(diào)速汽門不能迅速嚴(yán)密關(guān)閉。 試驗(yàn)由值班員操作，主值進(jìn)行監(jiān)護(hù)，由單元長統(tǒng)一指揮。 。 103%超速試驗(yàn) “試驗(yàn)允許”按鈕。，調(diào)速汽門重新開啟，恢復(fù)機(jī)組3000r/min?！皺C(jī)械超速試驗(yàn)允許”按鈕，設(shè)定轉(zhuǎn)速目標(biāo)值3330r/min，升速率200r/min。兩次試驗(yàn)動作轉(zhuǎn)速不超過18r/min。 汽輪機(jī)空負(fù)荷運(yùn)行未與電網(wǎng)并列。 將切換滑閥手柄恢復(fù)中間位置。 備用水環(huán)真空泵分離水箱水位正常，入口電動門開關(guān)靈活、動作正確。 試驗(yàn)備用真空泵啟動正常，停止備用真空泵，穩(wěn)定5分鐘。 記錄試驗(yàn)前機(jī)組負(fù)荷、主、再熱蒸汽壓力、溫度、空冷風(fēng)機(jī)運(yùn)行臺數(shù)及轉(zhuǎn)速、主蒸汽流量、排汽壓力、排汽溫度、環(huán)境溫度。 試驗(yàn)結(jié)束后，及時啟動真空泵恢復(fù)機(jī)組真空。 試驗(yàn)過程中不進(jìn)行機(jī)側(cè)汽水系統(tǒng)的其他操作。 檢查除氧給水系統(tǒng)相關(guān)工作票全部收回，除氧器事故放水門電動開關(guān)試驗(yàn)正常。 聯(lián)系熱工人員短接除氧器水位高Ⅱ值接點(diǎn)，除氧器水位高Ⅱ值光字牌亮報警,除氧器事故放水電動門自動開啟。 試驗(yàn)前各泵啟動試驗(yàn)均應(yīng)正常。 用同樣方法做另一臺泵聯(lián)動試驗(yàn)。 用同樣方法做另一臺泵聯(lián)動試驗(yàn)。 鍋爐本體水壓試驗(yàn)方法 鍋爐上水完畢后，聯(lián)系汽機(jī)關(guān)閉汽輪機(jī)入口電動主閘門，啟動給水泵。水壓試驗(yàn)要求汽包壁溫在35℃以上，水溫一般在50℃～70℃為宜，汽包的上、下壁溫差不大于10℃。進(jìn)行全面檢查 進(jìn)行超壓試驗(yàn)時（），必須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，方可進(jìn)行。明確其中的組織措施、安全措施、技術(shù)措施、應(yīng)具備的條件及要求和注意事項(xiàng)等。 準(zhǔn)備數(shù)量充足且好用的通訊設(shè)備，整定現(xiàn)場照明充足，安全措施完備。 凡是安全門檢修后，應(yīng)進(jìn)行安全門調(diào)試，在整套機(jī)組啟動前鍋爐單獨(dú)通煙氣進(jìn)行。 安全門定鉈順序由高向低依次進(jìn)行。若啟回座壓力不符合要求應(yīng)查明原因，重新調(diào)整，直到完好為止。 安全門動作時，注意汽包水位變化，及時調(diào)整，保持水位穩(wěn)定。 汽包水位高高高（保護(hù)定值 +150mm）,延時10秒。 爐膛壓力高高（保護(hù)定值+1200 Pa）,延時3秒。 鍋爐引風(fēng)機(jī)跳閘；聯(lián)鎖開啟事故總擋板，開啟鍋爐煙氣事故旁路擋板，關(guān)閉鍋爐高溫?zé)煔馊肟趽醢濉?發(fā)電機(jī)出口短路板安裝牢固，短路板容量滿足短路試驗(yàn)要求。 試驗(yàn)人員各表計接引完畢與運(yùn)行人員通迅良好。運(yùn)行人員與試驗(yàn)人員核對DCS系統(tǒng)各參數(shù)與勵磁調(diào)節(jié)器就地屏指示相同。 試驗(yàn)結(jié)束后，發(fā)電機(jī)逆變滅磁，拉開勵磁變臨時電源開關(guān)。 同期裝置接線完整，10KV母線電壓及發(fā)電機(jī)出口電壓量已接引至同期裝