【正文】 本體重量～70t汽輪機(jī)外形尺寸（m）汽輪機(jī)制造廠青島捷能汽輪機(jī)股份有限公司項 目機(jī) 組1號2號型 號QF292ZQF292Z額定容量（KVA）1125011250額定有功 （MW）99定子電壓（V）1050010500定子電流（A）額定功率因數(shù)(滯后)(滯后)空載勵磁電壓（V）3737空載勵磁電流（A）8383相 數(shù)33額定勵磁電流（A）240240額定勵磁電壓（V）165165額定轉(zhuǎn)速（r/min）30003000極 數(shù)22額定頻率（Hz）5050滿載效率（%）9797定子出線數(shù)66定子接線方式Y(jié)Y冷 卻 方 式空冷空冷勵 磁 方 式自并勵靜止勵磁自并勵靜止勵磁發(fā)電機(jī)進(jìn)口風(fēng)溫(℃)20402040發(fā)電機(jī)出口風(fēng)溫(℃)≤75≤75工作水壓力MPa定子繞組及鐵心(℃)絕 緣發(fā)電機(jī)采用F級絕緣，實際使用溫度限值按照B級發(fā)電機(jī)采用F級絕緣，實際使用溫度限值按照B級溫 度120120轉(zhuǎn)子繞組(℃)絕 緣發(fā)電機(jī)采用F級絕緣，實際使用溫度限值按照B級發(fā)電機(jī)采用F級絕緣，實際使用溫度限值按照B級溫 度110110生 產(chǎn) 廠 家四川東風(fēng)電機(jī)廠 機(jī)組大、小修后，工作票全部收回；為檢修工作而采取的臨時設(shè)施拆除，現(xiàn)場整潔，各通道暢通無阻，欄桿完整，照明良好，保溫齊全，各支吊架完整牢固。 各輔助系統(tǒng)、設(shè)備完整，管道閥門連接良好，閥門開、關(guān)靈活，手輪完整，標(biāo)示牌齊全。 發(fā)電機(jī)一、二次回路、勵磁系統(tǒng)各部接線完善、正確、牢固，發(fā)電機(jī)絕緣電阻合格。 發(fā)電機(jī)保護(hù)及信號系統(tǒng)傳動試驗合格。 所有液位計明亮清潔，各有關(guān)壓力表、流量表、取樣、加藥及保護(hù)儀表信號一次門全部開啟。 確認(rèn)各電氣設(shè)備絕緣合格、外殼接地線完好后送電，并做電動門開關(guān)試驗合格。 檢查鍋爐各部件能自由膨脹，膨脹指示器應(yīng)完整，并記錄原始值。 機(jī)組啟動專用工具、儀器、儀表及各種記錄表紙、啟動用操作票等已準(zhǔn)備齊全，人員已安排好。 定子線圈在干燥后，接近運(yùn)行溫度時，其對地及相間的絕緣電阻值，用2500V搖表測定時不小于R=UN/1000+SN/100式中：R絕緣電阻（MΩ）UN額定電壓（V）SN—額定容量（KVA） 定子線圈在10℃30℃時的吸收比R60/R15≥；轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻在冷狀態(tài)下，用500V搖表測定時，應(yīng)不小于1 MΩ；勵磁機(jī)端軸承絕緣的絕緣電阻在冷狀態(tài)下，用1000V搖表測定時，應(yīng)不小于1MΩ。 投入除鹽水系統(tǒng)；前池補(bǔ)水，補(bǔ)至啟動水位。 循環(huán)水系統(tǒng)。 軸封系統(tǒng)。 給水系統(tǒng)。 機(jī)組大小修后，必須先進(jìn)行主輔設(shè)備的保護(hù)、聯(lián)鎖試驗，試驗合格后才允許設(shè)備試轉(zhuǎn)和投入運(yùn)行。 設(shè)備系統(tǒng)檢修、保護(hù)和聯(lián)鎖的元件及回路檢修時 ，必須進(jìn)行相應(yīng)的試驗且合格，其它保護(hù)聯(lián)鎖只進(jìn)行投停檢查。對已投入運(yùn)行的系統(tǒng)及承受壓力的電動門、調(diào)節(jié)門不可試驗。動態(tài)試驗必需在靜態(tài)試驗合格后方可進(jìn)行。進(jìn)行設(shè)備聯(lián)鎖試驗前，應(yīng)先進(jìn)行就地及集控室手動啟停試驗并確認(rèn)合格。 各聯(lián)鎖、保護(hù)試驗動作及聲光報警應(yīng)正常，各燈光指示、畫面狀態(tài)顯示正確。對于試驗中可能造成的后果，應(yīng)做好事故預(yù)想。試驗結(jié)束后，各設(shè)備應(yīng)停動力電源。 手動停機(jī)試驗(就地/遠(yuǎn)方)。 各轉(zhuǎn)動機(jī)械啟、停和事故按鈕試驗、聯(lián)鎖試驗。 轉(zhuǎn)動設(shè)備靜態(tài)、動態(tài)試驗。 鍋爐聯(lián)鎖試驗。 機(jī)組啟動方式選擇 調(diào)節(jié)級后汽缸內(nèi)壁溫度高于150℃為熱態(tài)，低于150℃為冷態(tài)。停機(jī)24小時以內(nèi)或汽缸內(nèi)壁金屬溫度在300℃以上為熱態(tài)啟動；停機(jī)48小時以內(nèi)或汽缸內(nèi)壁金屬溫度在150℃以上為溫態(tài)啟動。 影響啟動的安裝、檢修、調(diào)試工作未結(jié)束，工作票未終結(jié)和未收回，設(shè)備現(xiàn)場不符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。 機(jī)組主蒸汽管道及汽缸保溫不完整。 主汽門、調(diào)速汽門關(guān)閉不嚴(yán)、卡澀或動作失靈。 盤車時汽缸內(nèi)有明顯的金屬摩擦聲，盤車電流明顯增大或大幅度擺動。 主油箱油位低、油質(zhì)不合格，油溫低于規(guī)定值。 汽水品質(zhì)不符合要求。 發(fā)電機(jī)絕緣不合格。 啟動一臺主油箱排煙風(fēng)機(jī)，啟動交流潤滑油泵，檢查并記錄主油箱油位，全面檢查各軸承油流應(yīng)暢通，油系統(tǒng)應(yīng)無漏油現(xiàn)象，投入直流油泵聯(lián)鎖；投入低油壓保護(hù)?！瑵櫥蜏卦?0℃以上。 凝結(jié)水系統(tǒng)的啟動，投入低加水側(cè)，關(guān)閉2號除氧器上水門，啟動一臺凝結(jié)水泵，檢查系統(tǒng)無漏泄，通過啟動放水門排放沖洗直至水質(zhì)合格，將另一臺凝結(jié)水泵投備用。，除氧器上水至啟動水位1000mm。 對軸封系統(tǒng)進(jìn)行暖管至均壓箱前。 檢查發(fā)電機(jī)各保護(hù)投入正確。 合上勵磁系統(tǒng)啟勵電源。 檢查發(fā)電機(jī)出口1YH、2YH、3YH一次熔斷器投入良好，將1YH、2YH、3YH小車搖至工作位，投入二次插件，合上二次開關(guān)。 投入汽包各水位計，投入水位計電視監(jiān)視系統(tǒng)。2)上水時間為夏季不少于2小時、冬季不少于4小時，若上水溫度與汽包壁溫接近時，可適當(dāng)加快上水速度 。4)上水完畢后應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視汽包水位的變化，如水位下降，應(yīng)查明原因，予以消除。5)汽包上下壁平均溫差應(yīng)＜40℃。開啟給水旁路門，通過調(diào)整旁路門開度控制上水速度。3）關(guān)閉定排系統(tǒng)各閥門，關(guān)閉事故放水門，關(guān)閉給水管道放水門，關(guān)閉省煤器入口聯(lián)箱放水門，關(guān)閉省煤器再循環(huán)門，開啟汽包空氣門。5）檢查所有汽包水位計均投入正常。7）汽包上水至＋150mm水位，做汽包水位保護(hù)試驗并確認(rèn)合格。9）如果鍋爐需要水壓試驗可繼續(xù)進(jìn)行上水工作，直到各空氣門大量跑水后關(guān)閉空氣門，停止上水。、加藥一次門，投入鍋爐連排近路，通知化學(xué)進(jìn)行爐水監(jiān)督。，應(yīng)通知化學(xué)、脫硫值班員，組織本機(jī)組人員對鍋爐進(jìn)行通煙氣升溫升壓工作。，啟動引風(fēng)機(jī)，緩慢開啟高溫?zé)煹廊肟趽醢澹ㄖ妓刂锌厥艺{(diào)整引風(fēng)機(jī)變頻，維持鍋爐入口負(fù)壓在50pa。；如溫升過快應(yīng)聯(lián)系碳素回轉(zhuǎn)窯調(diào)整煙氣溫度。，啟動給水泵，維持汽包正常水位?！?，沖洗汽包水位計，并校對水位計指示的準(zhǔn)確性。，鍋爐應(yīng)定期檢查受熱面積灰情況，定期用壓縮空氣進(jìn)行吹灰。，人孔及手孔等處的螺絲。鍋爐開始供汽后，根據(jù)汽溫的上升情況投入減溫器?！梢来侮P(guān)閉所有疏水門，根據(jù)壓力調(diào)整對空排汽門。 Mpa時，通知碳素中控室保持穩(wěn)定，汽機(jī)準(zhǔn)備沖轉(zhuǎn)。，檢查真空泵符合啟動條件，依次啟動兩臺真空泵運(yùn)行，待真空達(dá)75Kpa可保持一臺真空泵運(yùn)行。逐個開啟高、低壓軸封回汽門及軸封進(jìn)汽門。 啟動調(diào)速油泵，逐漸開啟出口門，待油壓正常后，停止交流潤滑油泵,調(diào)整潤滑油溫度在38～42℃范圍內(nèi)。1)潤滑油溫35～45℃，～，保安油壓， Mpa。3）。5)真空60～70kpa。7)投入軸向位移保護(hù)、脹差保護(hù)、振動保護(hù)、及超速保護(hù)。點(diǎn)擊 “掛閘” 及“運(yùn)行”按鈕，開啟自動主汽門進(jìn)行二次暖管。，升速率為每分鐘100r/min，調(diào)速汽門開啟沖動轉(zhuǎn)子。，開啟20列進(jìn)汽隔離閥向空冷凝汽器進(jìn)汽。 汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)時加強(qiáng)汽包水位的調(diào)整。若手動停止盤車無效時，應(yīng)打閘停機(jī)，檢查故障原因，故障排除后方可重新沖轉(zhuǎn)。 檢查完畢后，機(jī)組重新掛閘，轉(zhuǎn)速升至500rpm并保持，對機(jī)組進(jìn)行全面檢查、軸承金屬溫度、回油溫度、軸承振動、軸向位移、脹差、絕對膨脹等都在正常范圍內(nèi)。、除氧器水位投入自動并調(diào)節(jié)正常。，應(yīng)立即匯報，同時禁止升速，查找原因。在此轉(zhuǎn)速下進(jìn)行中速暖機(jī)150min，在暖機(jī)過程中應(yīng)對汽輪機(jī)進(jìn)行全面檢查。 高速暖機(jī)結(jié)束后，繼續(xù)以100r/min升速率升速至3000r/min定速。 定速后對機(jī)組進(jìn)行全面檢查，確信一切正常后按有關(guān)規(guī)定的要求進(jìn)行各項試驗，試驗合格后并網(wǎng)帶負(fù)荷。 轉(zhuǎn)速達(dá)3000 r/min時,檢查機(jī)組運(yùn)行正常后，停止調(diào)速油泵。只有在調(diào)速油泵出口門全關(guān)后,電流為空載電流時，才能停止調(diào)速油泵，泵靜止后全開出口門備用。10%。3)發(fā)電機(jī)相位與系統(tǒng)相位相同。“試驗”位分閘，控制直流開關(guān)在合位，智能狀態(tài)顯示器顯示正確，將發(fā)電機(jī)出口開關(guān)搖至“工作”位，確認(rèn)DCS內(nèi)開關(guān)狀態(tài)正確。，請示單元長發(fā)電機(jī)升壓：合上發(fā)電機(jī)滅磁開關(guān)，點(diǎn)擊勵磁操作界面“開機(jī)起勵”按鈕，發(fā)電機(jī)升壓，檢查發(fā)電機(jī)定子電壓升至額定值。：發(fā)電機(jī)并網(wǎng)，合上發(fā)電機(jī)同期裝置電源，將同期裝置投入，啟動同期裝置，待發(fā)電機(jī)出口開關(guān)自動合閘，復(fù)位開關(guān)位置，退出同期裝置。檢查發(fā)電機(jī)定子三相電流指示正確。，防止發(fā)電機(jī)過壓燒損。 發(fā)電機(jī)并列后聯(lián)系熱工人員投入發(fā)電機(jī)跳閘保護(hù)，背壓正常后投入背壓高保護(hù)。 暖機(jī)過程中記錄下列數(shù)值：主蒸汽壓力、主蒸汽溫度、真空、軸向位移、脹差、熱膨脹、汽缸溫度、推力瓦塊溫度等。 聯(lián)系碳素中控室滑升主蒸汽參數(shù)，用10分鐘將負(fù)荷滑至1MW，暖機(jī)30分鐘。 用30分鐘將負(fù)荷滑至3MW，暖機(jī)20分鐘。直至帶額定負(fù)荷。 逐漸關(guān)小調(diào)速汽門，將主汽參數(shù)逐漸升至額定值。 對機(jī)組全面檢查正常后按單元長令進(jìn)行加負(fù)荷。 。再次啟動時，盤車運(yùn)行 時間不得少于4小時。注意排汽裝置水位，聯(lián)系化學(xué)化驗水質(zhì)，水質(zhì)不合格時排地溝，水質(zhì)合格后回收。、汽壓、真空、串軸、油壓、油溫、排汽裝置水位、除氧器水位、軸封壓力、發(fā)電機(jī)風(fēng)溫。，無水擊振動和泄漏。：空負(fù)荷不許超過120℃，帶負(fù)荷不許超過80℃。 鍋爐并汽。，一般應(yīng)隨鍋爐升溫、升壓同時進(jìn)行。，應(yīng)與碳素中控室取得聯(lián)系，適當(dāng)調(diào)整煙氣溫度，保持汽壓，注意監(jiān)視汽側(cè)的汽溫、汽壓變化。2)～。4)汽包水位為40mm左右。，當(dāng)汽包壓力與蒸汽母管壓力趨于平衡時，開啟聯(lián)絡(luò)門。在并汽過程中，如引起汽機(jī)的汽溫急驟下降或發(fā)生蒸汽管道水沖擊時，應(yīng)立即停止并汽，加強(qiáng)疏水，恢復(fù)后重新并汽?！嬉陨稀?，應(yīng)盡快將蒸發(fā)量增加到額定值的40%以上。2）2號回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行帶兩臺鍋爐運(yùn)行方式。4）2號鍋爐運(yùn)行帶2號熱網(wǎng)加熱器運(yùn)行。6）2號鍋爐帶2號汽輪機(jī)運(yùn)行。8）2號鍋爐帶2號汽輪機(jī)運(yùn)行。10）2號引風(fēng)機(jī)帶2號鍋爐運(yùn)行。、熱態(tài)啟動 機(jī)組熱（溫）態(tài)啟動前系統(tǒng)檢查、輔機(jī)啟動的操作步驟同冷態(tài)啟動，其它操作、規(guī)定如在溫態(tài)啟動無特殊說明按冷態(tài)啟動要求執(zhí)行操作。 主蒸汽管道疏水待抽真空至70Kpa后，再導(dǎo)入排汽裝置。 機(jī)組啟動時凝結(jié)水系統(tǒng)沖洗、給水系統(tǒng)沖洗要正常進(jìn)行。，一般不低于67Kpa。，水已疏盡。（見附錄） 先送軸封供汽，后抽真空。 連續(xù)盤車時間不得少于1小時(極熱態(tài)除外)。 主蒸汽管道有壓力時，不允許做機(jī)組掛閘試驗。 沖轉(zhuǎn)前汽缸疏水處于關(guān)閉狀態(tài)，沖轉(zhuǎn)時開啟。 沖轉(zhuǎn)時主蒸汽參數(shù)應(yīng)與缸溫匹配，蒸汽溫度至少高于調(diào)節(jié)級溫度50～100℃，且保證蒸汽過熱度在50℃以上。 轉(zhuǎn)子被沖動到500rpm時對汽輪機(jī)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常后可直接升速至3000rpm。 對于極熱態(tài)啟動，以免造成汽缸排汽溫度高，而影響機(jī)組的啟動。 機(jī)組升速過程中，如發(fā)生異常的振動跳機(jī)后，必須回到盤車狀態(tài)，應(yīng)全面檢查，認(rèn)真分析，查明原因。名 稱單 位控制值報警值備 注主蒸汽壓力Mpa主蒸汽溫度℃435高445 低420450全年運(yùn)行累計不超過400h調(diào)節(jié)級后壓力Mpa～額定工況調(diào)節(jié)級后溫度℃～341額定工況工業(yè)抽汽壓力Mpa 工業(yè)抽汽溫度℃198背壓kpa50 (℃)55 (℃) ETS動作排汽室溫度℃6090100防爆膜動作均壓箱壓力Mpa～額定工況均壓箱溫度℃＜300瓦振um≤軸向位移mm≤177。脹差mm+3/2+4/3 ETS動作推力瓦塊溫度℃＜808590打閘停機(jī)推力軸承回油溫度℃＜606570打閘停機(jī)低加進(jìn)汽溫度℃～79額定工況低加出水溫度℃～74額定工況主油箱油位mm0高100 低100距油箱頂板主油泵進(jìn)口油壓Mpa主油泵出口油壓Mpa主汽門控制油壓Mpa＞保安油壓Mpa潤滑油壓力Mpa～熱網(wǎng)加熱器水位mm450高550 低350潤滑油溫度℃40～45排汽裝置水位mm600高700 低500低加水位mm500高600 低300距底部法蘭疏水箱水位mm＜16501650溢流前池水位mm1800～20002300溢流除氧器水位mm1200高1400 低10501550聯(lián)開事故放水1480聯(lián)關(guān)事故放水 除氧器壓力Mpa給水溶氧ug/L≤7給水硬度umol/L0凝結(jié)水溶氧ug/L≤30凝結(jié)水硬度umol/L0項 目單 位正常值高限值低限值備 注鍋爐蒸發(fā)量t/h41汽包壓力（表壓力）Mpa汽包水位mm0177。定子電流為額定定子電流持續(xù)時間（min）60301552 保持鍋爐蒸發(fā)量在額定值內(nèi)，并滿足機(jī)組負(fù)荷的要求。 均勻給水，維持正常水位。 減少熱損失，提高鍋爐效率。 水位的調(diào)整 鍋爐汽包水位的調(diào)整是保證鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，在各種負(fù)荷下，都