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正文內(nèi)容

山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范(同名13491)(參考版)

2025-04-20 06:04本頁(yè)面
  

【正文】 化學(xué)藥品、分析器已備齊。安全閥已冷調(diào)校合格。十三、煮爐(一)煮爐條件烘爐已合格。當(dāng)點(diǎn)火裝置自行熄火時(shí),應(yīng)置換盡可燃?xì)怏w后,方可重新點(diǎn)火。爐內(nèi)或設(shè)備內(nèi)部應(yīng)受熱均勻。(二)應(yīng)遵守下列規(guī)定點(diǎn)火前應(yīng)分析爐內(nèi)或設(shè)備內(nèi)可燃?xì)怏w,分析合格。冷卻水、脫鹽水、鍋爐供水系統(tǒng)及排污設(shè)施已投用。設(shè)備基礎(chǔ)上已采取隔熱措施。當(dāng)設(shè)備內(nèi)有加熱、冷卻管道時(shí),已采取通水、通氣等措施以防管道超溫。當(dāng)使用耐火水泥澆注襯里時(shí),其強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。1在試車中應(yīng)進(jìn)行安全閥最終調(diào)校。1停車前應(yīng)逐步降壓,除緊急情況外,不得帶壓停車。試車時(shí)應(yīng)檢查軸承、滑道、填料函、電機(jī)進(jìn)出口氣體及冷卻水溫度、供油、振動(dòng)及各處密封情況。負(fù)荷試車應(yīng)在各級(jí)缸氣閥復(fù)位后進(jìn)行。無(wú)負(fù)荷試車前應(yīng)拆除各級(jí)缸氣閥。同步電機(jī)試車應(yīng)先開動(dòng)通風(fēng)裝置并檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向。試車前應(yīng)先盤車并按同步電機(jī)、無(wú)負(fù)荷、負(fù)荷試車順序進(jìn)行。勵(lì)磁機(jī)、盤車器已試車合格,防護(hù)罩已安裝。安全閥已調(diào)校。段間管經(jīng)壓力試驗(yàn)合格,段間管、水冷器、分離器及緩沖器已清洗或吹掃合格。供水系統(tǒng)已能正常運(yùn)行。在每次升壓前都必須對(duì)機(jī)組進(jìn)行全面檢查,當(dāng)確信機(jī)組運(yùn)行正常后方可繼續(xù)升壓,直至達(dá)到設(shè)計(jì)壓力。汽輪機(jī)試車合格后,應(yīng)立即與壓縮機(jī)(泵)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)。當(dāng)汽輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,升速至脫扣轉(zhuǎn)速進(jìn)行脫扣試驗(yàn),如不能自動(dòng)脫扣應(yīng)立即手動(dòng)停車;脫扣試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行三次。升速時(shí)應(yīng)盡快通過臨界轉(zhuǎn)數(shù)。暖管工作完成后,進(jìn)行汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn),(轉(zhuǎn)速一般為200r/min)。(二)應(yīng)遵守下列規(guī)定先進(jìn)行輔助裝置試車(油泵、冷凝系統(tǒng)等),再進(jìn)行汽輪機(jī)試車,然后進(jìn)行整體試車。冷凝系統(tǒng)已能正常運(yùn)行。彈簧支吊架已調(diào)試合格。油系統(tǒng)已能正常運(yùn)行。凝汽系統(tǒng)真空試驗(yàn)合格。通往機(jī)器的全部蒸汽和工藝管道已吹掃合格。儀表指示、報(bào)警、自控、聯(lián)鎖應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。機(jī)器一般應(yīng)先進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試車,然后帶負(fù)荷試車。試車前必須盤車。低溫泵不宜以水做為試車介質(zhì),否則必須在試車后將水排凈,徹底吹干、干燥并經(jīng)檢查確認(rèn)合格。設(shè)備保護(hù)罩已安裝。安全閥調(diào)試合格。壓力潤(rùn)滑密封油管道及設(shè)備經(jīng)油洗合格,并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)。與機(jī)器試車有關(guān)的管道及設(shè)備已吹掃或清洗合格。九、一般電動(dòng)機(jī)器試車(一)一般電動(dòng)機(jī)器試車條件已按合同的要求在供方進(jìn)行了規(guī)定的試驗(yàn)。以惰性氣體置換空氣時(shí),置換后的氣體中氧含量不得高于1%,如置換后直接輸入可燃可爆介質(zhì),%。(四)合格標(biāo)準(zhǔn)以惰性氣置換可燃性氣體時(shí),%。分析數(shù)據(jù)以連續(xù)三次合格為準(zhǔn),并經(jīng)生產(chǎn)、技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人員簽字確認(rèn)。置換工作應(yīng)按先主管后支管的順序依次連續(xù)進(jìn)行。置換時(shí)應(yīng)注意系統(tǒng)中死角,需要時(shí)可采取反復(fù)升壓、卸壓的方法以稀釋置換氣體。(三)應(yīng)遵守下列規(guī)定惰性氣體中氧含量不得高于安全標(biāo)準(zhǔn)。取樣分析人員已就位,分析儀器、藥品已備齊。在停車檢修前必須以惰性氣體置換系統(tǒng)中的可燃性氣體,再以空氣置換惰性氣體,注意有毒有害固、液體置換處理。預(yù)膜后應(yīng)按時(shí)按量投藥,使系統(tǒng)處于保膜狀態(tài)。(二)應(yīng)遵守下列規(guī)定預(yù)膜工作應(yīng)避開寒冷季節(jié),如不能必須有防凍措施。在系統(tǒng)中已按規(guī)定設(shè)置了觀察預(yù)膜狀況的試片。循環(huán)水系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車合格。(五)吹掃要有遮擋、警示、防止停留、防噪等措施。(三)盲板位置已確認(rèn),氣源有保證;吹掃忌油管道時(shí),空氣中不得含油。六、空氣吹掃(一)直徑大于600mm的管道宜以人工進(jìn)行清掃。(六)化學(xué)清洗后的管道系統(tǒng)如暫時(shí)不能投用,應(yīng)以惰性氣進(jìn)行保護(hù)。(四)化學(xué)清洗所需設(shè)施、熱源、藥品、分析儀器、工具等已備齊。(二)化學(xué)清洗藥液經(jīng)質(zhì)檢部門分析符合標(biāo)準(zhǔn)要求,確認(rèn)可用于待洗系統(tǒng)。吹掃要有降噪音防護(hù)措施。吹掃時(shí)逐根吹遍導(dǎo)淋管。(二)應(yīng)遵守下列規(guī)定未考慮膨脹的管道系統(tǒng)嚴(yán)禁用蒸汽吹掃。禁區(qū)周圍已安設(shè)了圍欄,并具有醒目的標(biāo)志。確認(rèn)管道系統(tǒng)上及其附近無(wú)可燃物,對(duì)鄰近輸送可燃物的管道已做了有效的隔離,確保當(dāng)可燃物泄漏時(shí)不致引起火災(zāi)。按設(shè)計(jì)要求,預(yù)留管道接口和短節(jié)的位置,安裝臨時(shí)管道;管道安全標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求。(六)在沖洗后應(yīng)確保全部排水、排氣管道暢通。(四)在上道工序的管道和機(jī)械沖洗合格前,沖洗水不得進(jìn)入下道工序的機(jī)械。(二)沖洗工作不宜在嚴(yán)寒季節(jié)進(jìn)行,如進(jìn)行必須有防凍、防滑措施。以設(shè)計(jì)文件指定的方法進(jìn)行檢查。試驗(yàn)介質(zhì)一般為空氣。(三)當(dāng)以空氣進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí),可以結(jié)合泄漏性試驗(yàn)一并進(jìn)行,但在管道清洗或吹掃合格后,需進(jìn)行最終泄漏性試驗(yàn),其檢查重點(diǎn)為管道復(fù)位處。二、管道系統(tǒng)泄漏性試驗(yàn)(一)輸送有毒介質(zhì)、可燃介質(zhì)以及按設(shè)計(jì)規(guī)定必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)的其它介質(zhì)時(shí),必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。當(dāng)以氣體進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),(表壓)的壓力進(jìn)行預(yù)試驗(yàn),然后升壓至設(shè)計(jì)壓力的50%,其后逐步升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓10分鐘,然后降至設(shè)計(jì)壓力查漏。試驗(yàn)時(shí),應(yīng)緩慢升壓。當(dāng)試驗(yàn)系統(tǒng)中設(shè)備的試驗(yàn)壓力低于管道的試驗(yàn)壓力且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力的115%時(shí),管道系統(tǒng)可以按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。6;當(dāng)設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí),試驗(yàn)壓力應(yīng)按兩種溫度下許用應(yīng)力的比例折算,但不得超過材料的屈服強(qiáng)度。試驗(yàn)溫度必須高于材料的脆性轉(zhuǎn)化溫度。試驗(yàn)前確認(rèn)試驗(yàn)系統(tǒng)已與無(wú)關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行了有效隔絕。壓力表已校驗(yàn)合格。彈簧支、吊架已鎖定。十三、其它需要說(shuō)明和解決的問題 附件3:預(yù)試車安全操作要點(diǎn)一、管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)(一)管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)條件安全閥已加盲板、爆破板已拆除并加盲板。(一)試車成本測(cè)算的方法、結(jié)果及分析,所需資金總量和分配表。十一、試車的難點(diǎn)及對(duì)策試車程序、倒開車、化工投料、化工裝置負(fù)荷、物料平衡等方面的難點(diǎn)分析及相應(yīng)的對(duì)策。(二)“三廢”處理的措施、方法及標(biāo)準(zhǔn)。(四)試生產(chǎn)方案報(bào)安監(jiān)部門的備案情況。對(duì)重大危險(xiǎn)源、重要試車環(huán)節(jié)和難點(diǎn)進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)情況。有關(guān)安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生方面的管理制度、安全技術(shù)規(guī)程、事故應(yīng)急預(yù)案等制訂和完善情況。設(shè)計(jì)審查、重大設(shè)計(jì)變更、“三查四定”情況。九、安全、職業(yè)衛(wèi)生及消防(一)試車組織和指揮系統(tǒng)中安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生和應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)、人員和職責(zé)。氮?dú)馄胶獗怼U羝昧科胶獗?。用電?jì)劃表。八、燃料、動(dòng)力平衡(一)燃料、水、電、汽、風(fēng)、氮?dú)獾鹊钠胶?。?jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。主要原料消耗指標(biāo)表。(二)主要原料消耗計(jì)劃指標(biāo)與設(shè)計(jì)值(或合同保證值)的對(duì)比。(四)試車統(tǒng)籌進(jìn)度關(guān)聯(lián)圖。(二)試車進(jìn)度及其安排原則、化工投料與產(chǎn)出合格產(chǎn)品的時(shí)間。(三)試車保運(yùn)體系。二、總體試車方案的編制依據(jù)和原則三、試車的指導(dǎo)思想和應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)四、試車應(yīng)具備的條件五、試車的組織與指揮系統(tǒng)(一)試車組織機(jī)構(gòu)與指揮。(二)生產(chǎn)裝置、公用工程及輔助設(shè)施的規(guī)模、工藝流程簡(jiǎn)要說(shuō)明及建設(shè)情況。八、其它準(zhǔn)備(一)后勤服務(wù)保障準(zhǔn)備(二)技術(shù)提供、專利持有或承包方配合的有關(guān)準(zhǔn)備(三)設(shè)計(jì)單位配合的有關(guān)準(zhǔn)備(四)施工單位配合的有關(guān)準(zhǔn)備(五)設(shè)備制造和供應(yīng)單位配合的有關(guān)準(zhǔn)備九、生產(chǎn)準(zhǔn)備統(tǒng)籌網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃將生產(chǎn)準(zhǔn)備七項(xiàng)內(nèi)容及大機(jī)組試車、系統(tǒng)吹掃、氣密、干燥、置換、三劑裝填、單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車、化工投料試車等方面,按年、季、月繪制出主要控制點(diǎn),并納入化工項(xiàng)目建設(shè)的總體統(tǒng)籌控制計(jì)劃之中。制訂產(chǎn)品貯存、裝卸規(guī)范,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范,安全技術(shù)規(guī)范和應(yīng)急預(yù)案。(二)產(chǎn)品貯存及物流運(yùn)輸準(zhǔn)備。編印產(chǎn)品說(shuō)明書,商標(biāo)設(shè)計(jì)、注冊(cè),宣傳介紹產(chǎn)品質(zhì)量、性能、使用方法,危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書、安全標(biāo)簽。七、營(yíng)銷及產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)準(zhǔn)備(一)營(yíng)銷準(zhǔn)備調(diào)查產(chǎn)品在市場(chǎng)上的需求使用情況,收集市場(chǎng)信息,研究銷售策略。落實(shí)依托社會(huì)的機(jī)電儀維修力量及公共服務(wù)設(shè)施。鐵路、碼頭、中轉(zhuǎn)站、物料互供管廊等工程銜接。廠外道路、雨排水、工業(yè)污水等工程的接通。其它物資。生產(chǎn)記錄、辦公及生活用品。安全衛(wèi)生、消防、氣防、救護(hù)器材、勞動(dòng)保護(hù)等。引進(jìn)裝置三劑、化學(xué)藥品、標(biāo)準(zhǔn)樣氣、潤(rùn)滑油(脂)國(guó)內(nèi)配套情況。六、物資及外部條件準(zhǔn)備(一)物資主要原料、燃料及試車物料,輔助材料、三劑、化學(xué)藥品,潤(rùn)滑油(脂)。(十)化工裝置試車過程中的區(qū)域限制。(八)應(yīng)急救援預(yù)案、組織和隊(duì)伍。(六)安全、消防、救護(hù)等應(yīng)急設(shè)施使用維護(hù)管理規(guī)程和消防設(shè)施分布及使用資料。(四)同類裝置安全事故案例搜集、匯編以及教育安排。(二)安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度和安全操作技術(shù)規(guī)程。(十一)技術(shù)準(zhǔn)備總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。(九)國(guó)內(nèi)外技術(shù)資料編制(翻譯)出版計(jì)劃。(七)編制總體試車、單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車、化工投料試車、生產(chǎn)考核方等案。(五)編制大機(jī)組試車和系統(tǒng)干燥、置換及三劑裝填、保護(hù)等方案,并配合施工單位編制系統(tǒng)吹掃、氣密及化學(xué)清洗方案。(三)編制各類綜合性技術(shù)資料。四、技術(shù)準(zhǔn)備(一)技術(shù)資料、圖紙、操作手冊(cè)的翻譯編印。各培訓(xùn)階段及各類人員培訓(xùn)的考試、考核。培訓(xùn)單位的選擇及時(shí)間安排。(二)人員培訓(xùn)人員培訓(xùn)的組織與管理。二、組織準(zhǔn)備組織準(zhǔn)備一般包括生產(chǎn)準(zhǔn)備和試車的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)、工作機(jī)構(gòu),明確負(fù)責(zé)人、成員、工作職責(zé)、工作標(biāo)準(zhǔn)、工作流程等相應(yīng)規(guī)定,建立健全各項(xiàng)管理規(guī)章制度。 附件1:《生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱要》編制提綱生產(chǎn)準(zhǔn)備工作是化工裝置試車總體統(tǒng)籌控制計(jì)劃的內(nèi)容之一,建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)及早組織生產(chǎn)準(zhǔn)備部門及聘請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)方面的專家,編制《生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱要》,使生產(chǎn)準(zhǔn)備與工程建設(shè)同步進(jìn)行。第一百一十一條 本規(guī)范涉及的建筑工程、安全、環(huán)保、消防、抗震減災(zāi)、職業(yè)衛(wèi)生和特種設(shè)備管理等,按國(guó)家和山東省現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。工程交接:全部化工裝置在預(yù)試車完成后,施工單位和建設(shè)(生產(chǎn))單位按合同規(guī)定的內(nèi)容及時(shí)限等所做的交接工作?;ね读显囓嚕褐溉垦b置用設(shè)計(jì)文件規(guī)定的工藝介質(zhì)打通生產(chǎn)流程,進(jìn)行各裝置之間首尾銜接的試運(yùn)行,以檢驗(yàn)其除經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外的全部性能,不發(fā)生重大事故,并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。單機(jī)試車:指現(xiàn)場(chǎng)安裝的驅(qū)動(dòng)裝置空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),或單臺(tái)機(jī)器、機(jī)組以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行的負(fù)荷試車,以檢驗(yàn)其除受工藝介質(zhì)影響外的機(jī)械性能和制造、安裝質(zhì)量。生產(chǎn)準(zhǔn)備:指在化工工程建設(shè)過程中為試車和初期生產(chǎn)所做的準(zhǔn)備工作,主要包括組織、人員、技術(shù)、安全、物資及外部條件、營(yíng)銷和產(chǎn)品貯運(yùn)以及后勤服務(wù)保障和其它方面的準(zhǔn)備工作,為試車創(chuàng)造必要的條件,為安全穩(wěn)定生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。合理工期:指根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目的特點(diǎn)和建設(shè)條件,本著技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理、符合施工及試車程序的原則,運(yùn)用系統(tǒng)工程原理所確定的從裝置正式開工建設(shè)起至生產(chǎn)考核結(jié)束止的期限。第一百一十條 本規(guī)范下列用語(yǔ)的含義:建設(shè)(生產(chǎn))單位:是化工工程項(xiàng)目建設(shè)或化工裝置生產(chǎn)管理的企業(yè)法人,負(fù)責(zé)化工工程項(xiàng)目的建設(shè)資金籌集、生產(chǎn)裝置建設(shè)組織、生產(chǎn)準(zhǔn)備、試車、生產(chǎn)考核等工作。第一百零八條 生產(chǎn)考核結(jié)束后,建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)對(duì)生產(chǎn)考核的原始記錄進(jìn)行整理、歸納、分析,編寫生產(chǎn)考核總結(jié)報(bào)告,留存?zhèn)浒?,作為?xiàng)目竣工驗(yàn)收的重要依據(jù)。第一百零七條 生產(chǎn)考核結(jié)果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)由建設(shè)(生產(chǎn))單位與總承包、設(shè)計(jì)、科研等單位共同分析原因,提出處理意見,協(xié)商解決,一般不再組織重新考核;確需重新考核的,不宜超過三次。第一百零五條 生產(chǎn)考核時(shí)間一般規(guī)定為滿負(fù)荷連續(xù)生產(chǎn)72小時(shí),特殊情況下可適當(dāng)延長(zhǎng)?!叭龔U”排放達(dá)標(biāo)情況。機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀況。產(chǎn)品質(zhì)量和成本。原料、燃料及動(dòng)力指標(biāo)。上、下游裝置的物料銜接已落實(shí),產(chǎn)品、副產(chǎn)品等包裝合格,運(yùn)輸渠道已暢通。原料、燃料、化學(xué)藥品、潤(rùn)滑油(脂)、備品配件等質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求,儲(chǔ)備量能滿足考核需要。全部自動(dòng)控制儀表、在線分析儀表和聯(lián)鎖已投入使用。第一百零三條 生產(chǎn)考核應(yīng)在化工投料試車已完成,化工裝置滿負(fù)荷持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,并具備下列條件后進(jìn)行:滿負(fù)荷試車條件下暴露出的問題已解決,各項(xiàng)工藝指標(biāo)調(diào)整后處于穩(wěn)定狀態(tài),影響生產(chǎn)考核的問題已經(jīng)解決。會(huì)同設(shè)計(jì)部門和設(shè)備、儀表提供商等單位,校正考核所需的計(jì)量?jī)x表和分析儀器。研究和熟悉考核資料,確定計(jì)算公式、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。第一百零一條 化工建設(shè)項(xiàng)目未經(jīng)生產(chǎn)考核不得進(jìn)行竣工驗(yàn)收。第三節(jié) 生產(chǎn)考核第一百條 生產(chǎn)考核的主要任務(wù)是,對(duì)化工裝置的生產(chǎn)能力、安全性能、工藝指標(biāo)、環(huán)保指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備性能、自控水平、消耗定額等是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求進(jìn)行全面考核,包括對(duì)配套的公用工程和輔助設(shè)施的能力進(jìn)行全面鑒定。每一個(gè)負(fù)荷階段的安全運(yùn)行條件均要進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的檢查、分析,查找存在的不安全因素,采取措施徹底消除,并做好記錄。第九十九條 化工裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行考驗(yàn)應(yīng)注意的事項(xiàng):裝置的生產(chǎn)負(fù)荷應(yīng)按照低負(fù)荷、中負(fù)荷、高負(fù)荷三個(gè)階段進(jìn)行穩(wěn)定運(yùn)行考驗(yàn),每個(gè)階段達(dá)不到穩(wěn)定運(yùn)行要求,不得進(jìn)入下一個(gè)階段。自動(dòng)控制系統(tǒng)全部投用,考察其適用性、靈敏性和安全性。第九十八條 化工裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行應(yīng)采取的主要措施:對(duì)化工裝置工藝指標(biāo)做進(jìn)一步測(cè)試、核實(shí)、修正與定值,使之符合化工裝置實(shí)際運(yùn)行工況要求。第二節(jié) 穩(wěn)定運(yùn)行考驗(yàn)第九十七條 化工投料試車結(jié)束后,化工裝置進(jìn)入提高生產(chǎn)負(fù)荷和產(chǎn)品質(zhì)量、考驗(yàn)長(zhǎng)周期安全穩(wěn)定運(yùn)行性能的階段。試車的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)。安全設(shè)施的穩(wěn)定性、有效性和存在問題及其對(duì)策措施。試車過程中遇到的難點(diǎn)與對(duì)策。試車實(shí)際步驟與進(jìn)度。第九十六條 建設(shè)(生產(chǎn))單位原則上應(yīng)在化工投料試車結(jié)束后半年內(nèi)(中、小型化工裝置三個(gè)月內(nèi)),對(duì)原始記錄整理、歸納、分析的基礎(chǔ)上,寫出化工裝置的試車總結(jié),留存?zhèn)浒浮5诰攀臈l 發(fā)生緊急停車后,建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)深入分析工藝技術(shù)、設(shè)施設(shè)備、自動(dòng)控制和安全聯(lián)鎖停車(ESD)系統(tǒng)等方
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