【正文】 所需機(jī)械及人員見(jiàn)表 4 410。 主要施工機(jī)械及人員 連接渠段工程土方開(kāi)挖量為 萬(wàn) m3，土方回填 萬(wàn) m3，土方開(kāi)挖采用挖掘機(jī)挖土，自卸汽車(chē)運(yùn)輸，土方回填采用裝載機(jī)裝土，自卸汽車(chē)運(yùn)輸，開(kāi)挖日強(qiáng)度為 1835m3，回填日強(qiáng)度為 1559m3，考慮選用 2 臺(tái)， 2 臺(tái)， 20T 自卸汽車(chē) 10輛。 進(jìn)度 計(jì)劃 連接渠段施工計(jì)劃工期為：開(kāi)工日期為 2020 年 9 月，完工日期為 2020 年 6 月。 漿砌石護(hù)坡 漿砌石護(hù)坡施工參見(jiàn)退水閘漿砌石護(hù)坡施工。 （ 2）運(yùn)輸設(shè)備選型：采用 料卸入攤鋪機(jī)料斗。襯砌施工分為兩道工序施工進(jìn)行，先攤鋪一側(cè)渠坡及半幅渠底，然后再攤鋪另一側(cè) 渠坡及另半幅渠底。 為保證襯砌混凝土尺寸滿(mǎn)足渠道設(shè)計(jì)斷面的要求和襯砌混凝土的質(zhì)量，襯砌混凝土的澆筑施工選用渠道混凝土攤鋪機(jī)。 （ 8）土工膜鋪設(shè)過(guò)程中，一定要確保土工膜大面平順，否則，膜上混凝土襯砌厚度難以保證而影響渠道防滲質(zhì)量。 （ 7）在拼接過(guò)程中和拼接后 24 小時(shí)內(nèi)，拼接面不得承受任何拉力，嚴(yán)格粘接面發(fā)生錯(cuò)動(dòng)。 （ 5）采用現(xiàn)場(chǎng)粘結(jié)方式進(jìn)行的土工膜的拼接，在保證搭接長(zhǎng)度的前提下先鋪后裁，在進(jìn)行土工膜焊接時(shí)，保證有足夠的焊接寬度≧ 10cm，防止漏焊、燙傷和褶皺等缺陷的發(fā)生。當(dāng)天鋪設(shè)的土工膜應(yīng)在當(dāng)于全部拼裝完成。 （ 2）鋪設(shè)過(guò)程中，作業(yè)人員一律穿軟底鞋，不得穿硬底皮鞋或帶針的鞋子，不準(zhǔn)直接在土工膜上卸放混凝土護(hù)坡砌體，不準(zhǔn)用帶尖的鋼筋作撬動(dòng)工具，嚴(yán)禁在土工膜上進(jìn)行一切可能引起土工膜破損的作業(yè)。 對(duì)施工過(guò)程中遭受破壞的土工膜，及時(shí)按監(jiān)理人的指示進(jìn)行修理，在修理土工膜前，先將保護(hù)層破壞部位下不符合要求的料物清除干凈，補(bǔ)充填入合格料物，并予平整，再外鋪一層合格的土工膜，各 邊長(zhǎng)度大于破損部位 1m以上，再進(jìn)行拼接處理。土工膜鋪設(shè)施工嚴(yán)格 執(zhí)行《渠道防滲工程技術(shù)規(guī)范》 SL1891 要求，渠底土工膜設(shè)順?biāo)鞣较驈南掠我欢讼蛏嫌我欢虽佋O(shè)進(jìn)行，渠坡上土工膜鋪設(shè)自下而上進(jìn)行，并使高處的土工膜搭接在低處的膜面上，鋪設(shè)時(shí)頂部錨固長(zhǎng)度符合施工圖紙的要求，避免架空，另外使土工膜形成褶皺并保持松馳狀，以適應(yīng)變形。 土工膜鋪設(shè) 換填砂礫料驗(yàn)收合格后，即開(kāi)始鋪設(shè)土工膜、土工膜鋪設(shè)順序?yàn)橄惹缀笄隆? （ 2）渠坡?lián)Q填料施工：換填料采用自卸汽車(chē)運(yùn)輸至渠頂，卸料入斜坡攤鋪機(jī)料斗，由斜坡攤鋪機(jī)攤鋪平整，牽引機(jī)牽引斜坡振動(dòng)碾壓實(shí)，上坡采用振動(dòng)碾壓，下坡采用無(wú)振動(dòng)碾壓，質(zhì)量控制同前。 （ 1）渠底換填料施工：換填料采用自卸汽車(chē)運(yùn)輸至施工面，采用一車(chē)多卸的方法卸料，推土機(jī)輔以人工平整，換填料頂面高程采用打樁控制，換填料采用振動(dòng)碾壓實(shí)，兩相鄰條帶之間碾壓搭接寬度控制在 10cm～ 15cm，詳細(xì)施工方法及質(zhì)量控制措施見(jiàn)管 身土方回填。 測(cè)量放線清 基土方開(kāi)挖、回填換填砂礫料施工土工膜鋪設(shè)混凝土襯砌 漿砌石護(hù)坡瀝青混凝土路面施工前，首先進(jìn)行料場(chǎng)復(fù)查，選用料需經(jīng)實(shí)驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可使用。 換填 砂礫料施工方法 換填砂礫料設(shè)計(jì)厚度為：渠底 25cm，渠坡陽(yáng)坡為 29cm，陰坡為 14cm。 圖 410 連接渠段施工程序圖 土方工程施工方法 土方開(kāi)挖前首先對(duì)開(kāi)挖區(qū)域進(jìn)行清表，清表土采用裝載機(jī)配合自卸汽車(chē)進(jìn)行，運(yùn)輸至棄土場(chǎng)。主要工程量為：土方開(kāi)挖 79309m3，土方回填 77116m3，混凝土澆筑 5503m3，砂礫料墊層 7126 m3，漿砌石 1964 m3，土工膜鋪設(shè) 33493 m2。 圖 48 熱拌瀝青混凝土拌制工藝流程圖 結(jié)合料 填 料碎石 石屑 砂 瀝青 礦 粉瀝青溶池瀝青容器大倉(cāng) 中倉(cāng) 小倉(cāng)粒 料加熱滾筒拌和機(jī)拌和振 動(dòng) 篩總 倉(cāng) 圖 49 瀝青混凝土路面攤鋪流程圖 表 47 主要施工機(jī)械表 序 號(hào) 機(jī)械名稱(chēng) 規(guī)格及型號(hào) 單位 數(shù)量 備 注 1 挖掘機(jī) 臺(tái) 2 2 推土機(jī) 140 臺(tái) 2 3 自卸汽車(chē) 20T 臺(tái) 6 4 裝載機(jī) 3m3 臺(tái) 1 5 振動(dòng)碾 BW202 臺(tái) 2 6 混凝土拌和站 2 座 1 道路基層測(cè)量清 掃 放基準(zhǔn)線檢查來(lái)料溫度測(cè)量溫度攤鋪機(jī)定位預(yù)熱及安裝自動(dòng)找平儀壓路機(jī)進(jìn)行初壓、復(fù)壓、終壓清理工地及機(jī)械內(nèi)余料復(fù)驗(yàn)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)啟動(dòng)送料裝置均勻分布材料人工修整缺陷節(jié)邊接縫 攤鋪機(jī)起步及檢查各儀表情況料車(chē)至攤鋪機(jī)卸料7 混凝土拌和站 2 座 1 8 混凝土攪拌車(chē) 6m3 輛 3 9 汽車(chē)式起重機(jī) 25T 輛 1 10 載重汽車(chē) 10T 輛 2 11 灑水車(chē) 5T 輛 2 12 鋼筋調(diào)直機(jī) 臺(tái) 2 13 鋼筋切斷機(jī) φ 6～ 40 臺(tái) 2 14 鋼筋彎曲 機(jī) GJ20 臺(tái) 2 15 鋼筋對(duì)焊機(jī) 電弧 150 型 臺(tái) 1 16 電焊機(jī) 25KVA 臺(tái) 6 17 振沖器 ZCQ30 臺(tái) 2 18 地質(zhì)鉆機(jī) XY2PC150 臺(tái) 2 19 高噴臺(tái)車(chē) CYP50 臺(tái) 1 20 泥漿泵 BW250/50 臺(tái) 4 21 灌漿泵 BW150 臺(tái) 1 22 全站儀 DMT430E 臺(tái) 1 23 經(jīng)緯儀 蔡司 臺(tái) 1 24 水準(zhǔn)儀 蔡司 臺(tái) 2 表 48 主要施工人員表 序號(hào) 工 種 人 數(shù) 備 注 1 混凝土拌和工 20 2 混凝土工 30 3 模板工 30 4 鋼筋工 30 5 砌石工 60 6 鉆探灌漿工 40 7 司機(jī) 40 8 架子工 10 9 修理工 8 10 給水工 6 11 電工 3 13 其他 50 合 計(jì) 327 連接渠段施工方法 連接渠段全長(zhǎng) 566m，自樁號(hào)（ 243+881）至樁號(hào) 246+157，過(guò)水?dāng)嗝嬉r砌型式為現(xiàn)澆混凝土板，渠底襯砌厚度為 20cm，邊坡襯砌厚度為 15cm，襯砌至一級(jí)馬道為 5cm 厚現(xiàn)澆混凝土板護(hù)坡。 高壓擺噴防滲墻 563m2，選用高噴臺(tái)車(chē) 1部。 退水閘混凝土總量為 7955m3，混凝土采用 25T 汽車(chē)式起重機(jī)吊吊罐入倉(cāng)，混凝土運(yùn)輸采用 3臺(tái) 6m3混凝土攪拌車(chē)。 詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖（圖冊(cè)附圖一）及網(wǎng)絡(luò)圖（圖冊(cè)附圖二）。 路緣石安裝 在預(yù)制廠預(yù)制路緣石，預(yù)制時(shí)要按照規(guī)范及實(shí)驗(yàn)室配合比進(jìn)行混凝土拌制，在定型的模具上澆筑，注意振搗密實(shí)，等路緣 石達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，按測(cè)量人員的放線，人工開(kāi)槽進(jìn)行安裝，路緣石安裝要順直，平整。最后進(jìn)行上封層施工，上封層施工采用瀝青灑布車(chē)灑布，人工攤灑礦料的施工方法進(jìn)行。 瀝青混凝土采用拌和機(jī)在瀝青拌和廠內(nèi)集中拌和，自卸汽車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)， 熱拌瀝青混凝土的拌制工藝見(jiàn)圖 48， 瀝青拌合機(jī)把熱的瀝青材料與碎石料拌合好后用 10t自卸汽車(chē)運(yùn)輸至施工面，配合比嚴(yán)格按規(guī)范控制。 施工中碾壓完成后至少保濕養(yǎng)生 7天，再進(jìn)行瀝青路面鋪 設(shè)。碾壓時(shí)，如表面水分不足，適當(dāng)灑水，發(fā)現(xiàn)“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，及時(shí)翻開(kāi)重新拌和，使其達(dá)到質(zhì)量要求。為保證灰土壓實(shí)度大于 95%，碾壓分兩層進(jìn)行，每層碾壓 6～ 8 遍，直到檢驗(yàn)合格。 基層施工 （ 1）基面處理：基層施工前首先對(duì)基面進(jìn)行清理，清除表面雜物，檢驗(yàn)高程寬度、平整度、干密度及壓實(shí)度，符合要求后方可進(jìn)行下步 工序施工。 瀝青混凝土路面施工 瀝青混凝土設(shè)計(jì)厚度為 5cm，路面基層為 3： 7灰土。鋼筋石籠分層鋪設(shè)，石籠與石籠間錯(cuò)縫砌筑，并按設(shè)計(jì)要求的柔性連接方式相互聯(lián)結(jié)。 （ 2）鋼筋石籠砌筑前，先鋪設(shè)碎石墊層。 （ 3）為使沿石塊的全長(zhǎng)有堅(jiān)實(shí)的支撐，所有前后的明縫用小片石料填塞緊密。砌體外露面的坡頂和側(cè)邊，選用較整齊的石塊砌筑平整。 干砌石施工 （ 1）干砌石的塊石使用前先清除泥土和水銹雜質(zhì)。勾縫砂漿分幾次向縫內(nèi)填充 壓實(shí)，直至與外表齊平，然后抹光。清縫宜在砌筑 24h 后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的兩倍。遇大雨時(shí)停止施工，并妥善保管表面，雨后如表面有積水，應(yīng)先排凈積水，并及時(shí)處理受雨水沖刷部位。 （ 7）養(yǎng)護(hù)：砌筑完成后，在 12～ 18h 之內(nèi)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保持砌石表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 14 天，當(dāng)氣溫在 0～ 5℃時(shí)，進(jìn)行表面保護(hù)，覆蓋草簾和塑料薄膜。塊石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處選用較大的塊石砌筑。塊石砌筑前要灑水濕潤(rùn)，灰縫寬度 20～30mm，砂漿飽滿(mǎn)。 （ 5）砌筑：塊石砌筑采用鋪漿法砌筑，分層臥砌，上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，嚴(yán)禁采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，內(nèi)部填心的砌筑方法。在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生離析、泌水的砂漿，在砌筑前重新拌和，已初凝的砂漿不再使用。 （ 3）砂漿拌制：砂漿采用 ，拌和機(jī)設(shè)在塊石堆料場(chǎng)附近，配料過(guò)秤稱(chēng)量，控制在允許的誤差范圍內(nèi)，拌和時(shí)間符合規(guī)范要求。砂漿符合設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度和和易性，并具有良好的保水性，砂漿的配合比經(jīng)試驗(yàn)確定，并征得監(jiān)理人單位同意。塊石厚度大于 20cm，至少有兩個(gè)面基本平行，砌體表層的石料必須具有一個(gè)可作砌筑表面的平整面。石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)砌筑前應(yīng)清除干凈。 砌石施工 退水閘砌石包括漿砌石護(hù)坡、漿砌石護(hù)底、干砌石護(hù)坡、鋼筋石籠塊石?；炷恋臐仓捎冒韬驼景韬?，混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸，汽車(chē)式起重機(jī)吊吊罐下料入倉(cāng)的施工方法。閘涵混凝土的澆筑分層為：底板混凝土澆筑一層，閘涵立墻及頂板一次澆筑完成，上部排架分兩次澆筑完成?；炷敛捎冒韬驼景韬停炷翑嚢柢?chē)運(yùn)送混凝土至施工倉(cāng)面附近，底板混凝土采用上揚(yáng)皮帶機(jī)送料入倉(cāng)，圓弧翼墻混凝土采用汽車(chē)式起重機(jī)吊吊罐下料入倉(cāng)，振搗器振搗密實(shí)。 混凝土施工 退水閘混凝土包括上游圓弧連接段、閘涵段、消力池段，混凝土量為 7955m3。必要時(shí)搭設(shè)溜槽從坡頂運(yùn)料至護(hù)坡進(jìn)行鋪 筑。墊層鋪筑時(shí)，底部碎石墊層由一端向另一端依次鋪筑，使用推土機(jī)輔以人工平整，嚴(yán)格控制碎石墊層的頂面高程；護(hù)坡鋪碎石料墊層由下向上鋪設(shè)。 （ 3）滲透系數(shù) K值的計(jì)算 QLg(R/r0) 計(jì)算公式 K＝ h02H2 式中： Q向孔內(nèi)注入的穩(wěn)定水量（ m3/d）； R影響半徑，一 般以一半墻體厚度考慮（ m）； ro鉆孔半徑（ m）； hO鉆孔內(nèi)水位（自相對(duì)隔水層算起）（ m）； H天然水位（自相對(duì)隔水層算起）（ m）。該方法必須征得設(shè)計(jì)同意后方可進(jìn)行。 12）每個(gè)噴漿孔施工完畢，應(yīng)用清水把泥漿泵和管路內(nèi)的殘留漿液全部噴射排出，鉆具及其他設(shè)備應(yīng)用低壓水沖洗干凈，并應(yīng)架起高噴桿，離地存放。 10）在高壓噴射注漿作業(yè)過(guò)程中，對(duì)各項(xiàng)施工技術(shù)工藝參數(shù)應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確填寫(xiě)，記錄表格式應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和監(jiān)理人單位指示。一旦中斷，應(yīng)將高壓噴桿下沉至停供點(diǎn)以下不小于，待恢復(fù)供應(yīng)時(shí)再?lài)姖{提升，當(dāng)因故停機(jī)超過(guò) 3h時(shí)，應(yīng)對(duì)泵體和輸漿管路妥善清洗。 ，超過(guò)注漿量 20%時(shí)，可通過(guò)提高噴射壓力，或加快提升速度，減少冒漿量，但應(yīng)得到監(jiān)理人單位批準(zhǔn)。 7）高壓注漿過(guò)程 中，出現(xiàn)壓力突降或驟增，孔口回漿濃度和回漿量異常，甚至不返漿等情況時(shí)，應(yīng)查明原因，及時(shí)處理。 6）高壓注漿過(guò)程中應(yīng)按有關(guān)要求或監(jiān)理人單位批示經(jīng)常檢查。 4）在高壓噴射注漿作業(yè)過(guò)程中，拆卸噴射管時(shí)，重新進(jìn)行高壓噴射注漿作業(yè)的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 。當(dāng)漿液比重與上述規(guī)定水灰比的漿液比重值誤差超過(guò) 時(shí)，應(yīng)立即停止高 壓噴射注漿作業(yè)，并應(yīng)重新調(diào)整漿液水灰比。 （ 8）施工注意事項(xiàng) 1）水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格過(guò)濾，并按噴嘴直徑設(shè)置兩道過(guò)濾裝置；在制備水泥漿液攪拌罐和泥漿泵吸漿攪拌罐之間設(shè)一道過(guò)濾網(wǎng)，在泥漿泵吸漿管尾部設(shè)一過(guò)濾器。在下一孔噴射過(guò)程中，應(yīng)連續(xù)將冒出地面的漿液回灌到上一噴漿孔內(nèi)，直到漿液面穩(wěn)定為止。 2）回漿利用 本工程高噴灌漿地層部分為砂層，為減少棄漿量，對(duì)砂層采用回漿利用措施，在排漿槽中部設(shè)一回漿池，當(dāng)在砂層中噴射時(shí)，把流到回漿池的返漿液沉淀后重新抽回到攪拌筒中進(jìn)行回漿利用。噴射管必須下至孔底，待高壓水泵和風(fēng)壓升 至設(shè)計(jì)規(guī)定值，試噴 23 分鐘待孔口返漿情況正常后，噴射管方可按設(shè)計(jì)參數(shù)擺動(dòng)提升，進(jìn)行由下而上的高壓噴射灌漿作業(yè)。 （ 7）噴射灌漿施工 造孔完畢，經(jīng)監(jiān)理人工程師驗(yàn)收后，即可將高噴臺(tái)車(chē)就位，調(diào)整擺噴角度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并在地面進(jìn)行試噴，檢查水、氣參數(shù)是否滿(mǎn)足要求，然后下入噴管，為避免堵塞水嘴，用膠布將噴嘴纏住，邊向孔內(nèi)送漿邊下噴管，當(dāng)高壓噴管插入到預(yù)定深度時(shí)，按設(shè)計(jì)配合比制備好水泥漿液，并按以下進(jìn)行操作。 3）漿液存放時(shí)間：當(dāng)環(huán)境氣溫在 10℃以下時(shí)，不超過(guò) 5h；當(dāng)環(huán)境氣溫在 10℃以上時(shí)，不超過(guò) 3h；當(dāng)漿液存放時(shí)間超過(guò)有效 時(shí)間時(shí)，按廢漿處理。 （ 6）