【正文】 （ 4） 混凝土澆筑質(zhì)量保證措施 ① 管理措施 施工前，建立混凝土施。 在運輸過程中，盡量縮短運輸時間及轉(zhuǎn)運次數(shù)，運輸時間不超過下表規(guī)定： 氣溫 砼運輸時間（分鐘） 20300C 20 10200C 45 5100C 60 ③ 砼的運輸工具及澆筑地點，必要時采用遮蓋和保溫措施，以避免因日曬、雨淋等影響砼的質(zhì)量。 （ 3） 砼運輸技術(shù)措施 ① 選擇的砼運輸設(shè)備與運輸能力，與拌和能力、澆筑能力、倉面情況的需要相適應(yīng)，以保證砼的運輸和入倉質(zhì)量。 ⑧ 拌和時間根據(jù)試驗確定。 2% 水、外加劑溶 液 177。 洪洪 河河 倒倒 虹虹 吸吸 施施 工工 組組 織織 設(shè)設(shè) 計計 37 拌和物的原材料計量嚴(yán)格，其偏差值如下表 水泥 177。 ⑤ 砼的坍落度，根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、運輸方式、澆筑方法和氣候條件決定，盡可能采用較小坍落度。 ③ 砼的水灰比，通過試驗確定。 （ 2） 砼拌和 ① 砼配合比由試驗室確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 ，保證一定的堆料厚度，具備足夠的富裕量。 ，設(shè)置隔離磚墻。 項目 指標(biāo) 備注 天然砂中含泥量 ＜ 3% 堅固性（按硫酸鈉溶液法五次循環(huán)后損失 %） ＜ 10% 云母含量 ＜ 2% 輕物質(zhì)含量 ＜ 1% SO3（折算） 1% 有機質(zhì)含量 淺于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，進行砂漿強度對比試驗。 洪洪 河河 倒倒 虹虹 吸吸 施施 工工 組組 織織 設(shè)設(shè) 計計 36 ～ 之間。 ，盡量避免。 ，將粗骨料按粒徑分成 5～ 20mm、 20～ 40mm料徑段進行分段控制檢驗。 ③ 粗骨料 ，滿足設(shè)計要求和《水工砼試驗規(guī)程》（ SDJ10582）的規(guī)定。 ② 拌和用水 凡適用于飲用的水，均可用于拌制和養(yǎng)護砼。 。 （ 1） 原材料的檢測與控制措施 ① 水泥 ，有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量試驗報告，工地試驗室按規(guī)定進橡膠止水帶安裝示意圖橡膠止水帶鐵釘板條撐拉桿木模板頂木洪洪 河河 倒倒 虹虹 吸吸 施施 工工 組組 織織 設(shè)設(shè) 計計 35 行抽樣復(fù)檢。首先從組織機構(gòu)、人員配備以及人的思想意識上都要引起高度的重視。在澆筑側(cè)立面時，將白鐵皮用鋼釘固定在混凝土上，然后澆筑。 ⑥ 伸縮縫內(nèi)用聚乙烯閉孔泡沫板填塞，一側(cè)混凝土澆筑完成后，將塑料板裁剪成所需形狀，用鋼釘或聚乙烯膠水粘貼在混凝土面上。接頭要平順牢固。砼澆筑時，止水片附近的砼用人工搗實，以防其變形移位。 ② 止水片的伸縮節(jié)設(shè)在橫縫內(nèi)，節(jié)頭指向內(nèi)部。這樣，一方面能夠保證止水帶兩側(cè)不致出現(xiàn)板縫，同時也有利于止水帶翼片的固定，防止止水在澆筑過程中變形走樣和漏漿。豎向止水首先將止水帶定位，伸縮段不得偏心。水平止水安裝時，先立止水帶底部模板，要求模板上口平直，標(biāo)高準(zhǔn)確，而后安裝下層止水帶，中心位置控制好以后，再安裝中部模板，然后安裝上層止水帶，最后安裝上部模板。 止水材料貯運時應(yīng)避免陽光直射，勿重壓，勿與熱源及有害制劑接觸，成品應(yīng)取直平放。 止水片型式、尺寸應(yīng)滿足設(shè)計要求。 (四 )伸縮縫及止水施工 （ 1） 伸縮縫及止水材料 伸縮縫及止水材料的尺寸及品種規(guī)格等，均應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定。 冬天低溫季節(jié)，采用鋼模板，但在其外側(cè)加 ， 10天后下午 2 點鐘左右氣溫最高時進行拆模；當(dāng)遇到風(fēng)大氣溫又偏低的冬天天氣時，拆模時間要延長至 2 周，要特別防止由拆模給墩墻表面所帶來的人工冷擊現(xiàn)象。 夏天高溫季節(jié)，采用鋼模板，但在其外側(cè)加 ， 10天后 4~5 點鐘氣溫仍然較高時拆模。 冬季底板混凝土表面保溫措施為：先鋪一層塑料薄膜，再覆蓋一層草袋，再在草袋的上面再覆蓋一層一布一膜的土工膜，進行保溫，保溫 15 天；在掀起保溫材料時，應(yīng)該在中午后 2 點鐘左右的白天高溫時刻進行，分 3 天分層 除去保溫材料，即在第 16 天的中午先揭起位于最上面一層的土工膜，第 17 天中午再掀掉草袋，第 18 天再除去底層的塑料膜。 相鄰兩塊砼澆筑間歇時間控制在五天以內(nèi)。 ② 砼澆筑 砼的澆注順序是由遠(yuǎn)而近，分層連續(xù)進行，澆筑分層厚度為 30~50cm，最大不超過 60cm，上下層之間的砼澆筑間歇時間，不得超過砼初凝時間。加強管理，加強施工速度，混凝土澆筑覆蓋時間不超過 。 采取防陽隔熱設(shè)施 ， 龍門吊 、皮帶機等 運輸設(shè)備全部在頂部設(shè)置防陽棚。 用低溫水拌和：蓄水池采取覆蓋措施，水溫降低 1℃可使混凝土出機口溫度降低 ℃左右。 （ 10） 溫控措施 大體積砼施工前，首先對施工階段大體積砼澆筑塊體的溫度、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力進行驗算，確定施工階段大體積砼澆筑塊體的升溫峰值、內(nèi)外溫差及降溫速度的控制指標(biāo)，制定溫控施工技術(shù)措施（包括砼原材料的選擇、砼拌制和運輸過程中的降溫措施、保溫養(yǎng)護措施、溫度監(jiān)測方法等。冬期養(yǎng)護外露面墻體及頂板采用覆蓋塑料薄膜保濕、覆蓋兩層草簾保溫的方法，洞內(nèi)采用在兩端懸掛棉布簾及塑料布進行保濕保溫養(yǎng)護。冬期振搗混凝土采用機械振搗，振搗要快速，澆筑前做好必要的準(zhǔn)備工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊，澆筑時所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機械和機具的準(zhǔn)備等，混凝土澆筑前采用熱風(fēng)機清除冰雪和對鋼筋、模板進行預(yù)熱。必要時，采取保溫加熱措施。 ② 混凝土的運 輸。 如已初凝，初凝部位鋪設(shè)砂漿繼續(xù)澆筑或做停倉處理。雨 后如何施工根據(jù)具體情況決定，排除倉內(nèi)的積水，界定層面是否初凝。 ③ 當(dāng)雨量達(dá)到或超過 3mm/h 時，暫停進料的施工倉面應(yīng)迅速完成已進倉的混凝土的平倉、振搗作業(yè)?；炷翝仓r，如遇中雨以上降雨則暫停進料，倉面未平倉的混凝土加蓋防雨布，已平倉混凝土邊緣要振搗成 1：4斜坡，表面蓋防雨布。養(yǎng)護實施的記錄由養(yǎng)護專業(yè)人員及時記載，并做到真實、詳盡。洞內(nèi)養(yǎng)護可在底板上灑水，將洞身兩端利用塑料薄膜封堵，利用混凝土水化熱產(chǎn)生的蒸汽養(yǎng)護。 對于底板等大面積混凝土養(yǎng)護采用覆蓋毛氈 灑水養(yǎng)護。 混凝土結(jié)構(gòu)實際強度已能承受自重及其他實際荷載時，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)，方能提前拆模。 (6)拆模 拆除符合 符合下列規(guī)定： 不承重側(cè)面模板的拆除應(yīng)在混凝土強度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而受損模板新澆筑的砼洪洪 河河 倒倒 虹虹 吸吸 施施 工工 組組 織織 設(shè)設(shè) 計計 31 壞時，方可拆除；在墩、墻和柱部位在強度不低于 時，方可拆除。倉面上布置功率為 1kw 的照明燈兩盞，隨振搗手移動，以滿足倉面上照明需要。人工可下至倉內(nèi)振搗的區(qū)域，倉內(nèi)通風(fēng)采用T354 型軸流通風(fēng)機。同時振搗時需加長軟軸振搗棒。 ② 腹板混凝土澆筑 因澆筑高度較大，綁扎鋼筋時預(yù)留進人孔，以便振搗人員下到倉面振 搗?；炷敛捎门_階法澆筑，臺階高度控制在 30cm，砼振搗采用 ZN50 和 ZN70 型插入式振搗器。 (3)混凝土運輸 混凝土水平運輸采用 混凝土攪拌運輸車 ，混凝土垂直運輸采用 塔 吊 ， 由于 基坑開挖斷面較大， 塔 吊 根據(jù)現(xiàn)場情況而定 ,保證傳送到任何施工面 。 ③ 施工縫處理 下次 混凝土澆筑前，對于已硬化的施工縫砼表面，采用人工鑿除并清除水泥浮漿、松動石子和軟弱層，鑿毛后的石子外露 1/3，高壓水槍沖洗干凈并待濕潤后方可進行。邊腹板設(shè)置平施工縫，埋設(shè)止水鋼板止水；中腹板設(shè)置鍵槽型施工縫。 ① 側(cè)模荷載計算 新澆混凝土對模板的側(cè)壓力 F1= 1β 2V1/2 F2=rcH 上式中取所得數(shù)值的較小值 F—— 新澆砼的最大側(cè)壓力 洪洪 河河 倒倒 虹虹 吸吸 施施 工工 組組 織織 設(shè)設(shè) 計計 27 to—— 新 澆砼初凝時間 to=200/（ T+15） =200/（ 5+15） =10h β 1—— 外加劑修正系數(shù)，有外加劑β 1= β 2—— 塌落度修正系數(shù)，β 2= V—— 砼澆筑速度 V=1m/h H—— 側(cè)墻計算高度 H= rc =混凝土中立密度 26KN/m3 F1=*26*10***1/2=F2= rcH=26*= KN/m2 F2＜ F1 取 F2= KN/m2 設(shè)計值 F=** KN/m2 傾倒混凝土 產(chǎn)生的荷載取 2KN/m2 設(shè)計值 *2=荷載組合∑ F=+=② 、對拉螺桿計算 計劃螺桿間距為 500*500mm 螺桿承受拉力 F=**==35020N 所需螺桿截面 Ao=F/σ =35020/170=206mm2 選用φ 18螺桿有效面積 A=206mm2 故螺桿選用φ 18，考慮到邊腹板外加斜向支撐，將對拉螺桿間距調(diào)整為* (三 )混凝土施工 本工程混凝土采用 自拌混凝土，全部采用 攪拌運 輸車 水平運輸 ， 塔吊 垂直 入倉，插入式振動器振搗，人工抹面收漿。 ④ 、地基承載力 計算 由于滿堂支架 座 落在箱室底板上，故 地基 承載力不必計算。 鋼管的穩(wěn)定計算通常采用 N/（Ρ A）≤ f 式中Ρ為軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，應(yīng)根據(jù)λ =l0/i 值通過規(guī)范查得，式中l(wèi)0為立桿的計算長度，對于滿堂支架 l0=Kh， K為長度附加系數(shù)，其值為 ，h為立桿步距。 ② 、剛度（撓度） 計算 槽鋼的 E=*105N/mm2 Iy= 洪洪 河河 倒倒 虹虹 吸吸 施施 工工 組組 織織 設(shè)設(shè) 計計 26 Q=（ 30++） *= KN/m2 由于在 600*600mm 范圍內(nèi)， 10槽鋼并不是全部布滿，中間留有空隙，在600*600mm 內(nèi)擬布置三根 10槽鋼，則 ql=*= KN/m δ max=5* ql/384*EI=5**103*6004*300/384**105**104 =＜ L/400= 故剛度符合要求。 (5)洪河倒虹吸箱室滿堂支架驗算 滿堂鋼管腳手架立桿間距為 600*600mm，步距為 600mm，在立桿頂部加設(shè)可調(diào)頂托，在頂托上橫向鋪設(shè)主龍骨 10槽鋼，中心間距為 300mm。 ④ 模板拼縫使用 雙面膠帶。 ② 面板拼縫嚴(yán)密，脫模劑涂刷均勻。模板采用連拉帶頂方式加固。 腳手架鋼管作豎圍囹，單向拉桿固定，拉桿端部與墻體鋼筋焊接連接，拉桿處理方式同邊腹板拉桿處理方式。 ③ 端部模板 洞身 端部 兩側(cè)模板由于需要安設(shè)止水帶，因此需要制作定型鋼模板，以加強周轉(zhuǎn)。腳手架底部設(shè)可調(diào)托撐，托撐底部設(shè) 5179。 600mm（縱距）179。 5cm 方木，方木設(shè)在靠近拉桿處，隨著混凝土的澆筑，逐步拆除定位方木。將留下的孔用高標(biāo)號水泥砂漿填補。 腳手架鋼管，模板之間固定采用對拉拉桿， 模板內(nèi)側(cè)采用錐體雙向絲杠，內(nèi)外側(cè)拉絲均穿入絲杠內(nèi)，形成整體對拉連接。 頂部抹角部位采用定型鋼模板，其形式同底板部位抹角定型鋼模板。懸空模板底部固定采用單向拉桿，拉桿前端與 墊層內(nèi)的預(yù)埋鋼筋 焊接連接。 抹角懸空模板采用φ 48mm179。 支撐采用 φ 48mm179。181。181。 b 模板材料符合規(guī)范要求，其結(jié)構(gòu)有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度，有足夠的密封性，保證混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸、形狀和相互位置符合設(shè)計規(guī)定。 (6)驗收 鋼筋綁扎完畢后，經(jīng)監(jiān)理單位驗收，簽填隱蔽工程檢查合格證，確認(rèn)符合施工圖要求后，再進行下步工序施工。 項 次 接頭形式 接頭面積允許百 分率（％） 受拉區(qū) 受壓區(qū) 1 綁扎鋼筋搭接接頭 25 50 2 焊接鋼筋搭接接頭 50 50 鋼筋砼所用的鋼筋，其種類、 型 號、直徑必須符合施工圖紙規(guī)定。 鋼筋的搭接或焊接接頭位置按照規(guī)范要求相互錯開，綁扎接頭錯開距離應(yīng)大于鋼筋搭接長度的 倍，焊接鋼筋接頭錯開距離應(yīng)大于鋼筋直徑的 35d 且不小于 50cm 的長度。當(dāng)不能進行閃光對頭焊接時，采用電弧焊，搭接焊接的兩根搭接鋼筋的軸線，位于同一直線上。 鋼筋的接頭遵照水電部頒發(fā)的 《 SDJ20782》 規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。墊塊埋設(shè)鐵絲并與鋼筋扎緊。 矩形網(wǎng)狀架立鋼筋，直徑為φ 16mm，架立鋼筋與兩層網(wǎng)片之間采用點焊連接，以確保網(wǎng)片之間的尺寸 ， 防止鋼筋變形；墻體豎向鋼筋搭設(shè)腳手架扶持固定，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確、無彎折變形。 (5)鋼筋綁扎 鋼筋綁扎要求做到綁扎牢靠，橫平豎直，間距均勻。 鋼筋在加工過程中，若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)及時上報 工程技術(shù)部，分析查找原因。 鋼筋彎鉤均采用機械彎鉤，鋼筋接長采用對焊工藝，焊接接頭處不能有橫向裂紋，無明顯燒傷，接頭處彎折不得小于 4度，軸線偏移不得大于 2mm。 鋼筋加工前將表面油漆污染和鐵銹等清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋剔除使用。無合格證和出廠試驗報告的產(chǎn)品拒 絕入場，現(xiàn)場檢驗不合格的產(chǎn)品立即清除出場。各班組之間分工合作，互相配合。 鋼筋加工時間的安排原則是根據(jù)施工計 劃提前進貨，提前加工，流水線生產(chǎn)，不能因為鋼筋加工環(huán)節(jié)影響整個倒虹吸的進度安排。 洪洪 河河 倒倒 虹虹 吸吸 施施 工工 組組 織織 設(shè)設(shè) 計計 21 鋼筋水平運輸 方式： 采用 平板車 運輸 從加工區(qū)運到施工現(xiàn)場； 垂直運輸 方式：龍門吊 將運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場的鋼筋半成品吊運至工作面。 鋼筋混凝土工程 (一 )鋼筋 加工及安裝 鋼筋作業(yè)包括鋼筋、鋼筋網(wǎng)、鋼筋骨架等的制作加工、綁扎、焊接、安裝和預(yù)埋工作。 人工平倉， 平板振動器振