【正文】 員工宿舍內(nèi)床鋪擺。 施工人員服裝整潔，文明禮貌。以免防水層被破壞。 總承包方應(yīng)制定相應(yīng)的成品保護措施以約束后續(xù)工序施工人員增強保護意識。嚴禁鋼管等堅硬、尖銳器具碰撞、刮蹭防水層。 防水層保護隱蔽前防水層上不得堆積雜物；必須在防水層上進行其他工序作業(yè)時，應(yīng)采取隔離、鋪墊等保護措施。專人看管施工工具及防水材料。 施工操作前，組織操作工人進行技術(shù)交底，增強工人節(jié)約材料意識。 施工現(xiàn)場材料隨用隨領(lǐng)，卷材邊角料合理利用。 遵守公司及總承包單位關(guān)于文明施工的各項管理規(guī)定。須防水、防火、陰涼、干燥、通風(fēng)良好。 在構(gòu)筑物內(nèi)部作業(yè)時，為保證施工人員的人身安全，我項目部特安排吹風(fēng)機強制通風(fēng)。嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙。十二、屋面防水工程安全文明環(huán)保施工措施 安全施工措施 嚴格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，認真進行安全技術(shù)交底教育和組織安全技術(shù)交底，對工程經(jīng)常性的安全檢查及時排除不安全因素確保安全。 工地設(shè)一名衛(wèi)生員，并配備常用藥品，以及一輛醫(yī)用專用機動車。密切注意職工的健康問題。 上崗前培訓(xùn)10天，使每個職工對專業(yè)所發(fā)生的職業(yè)病有明確的認識和預(yù)防能力，提高職工的防病、識病的思想意識。十一、屋面防水工程職工健康管理措施 建立健康管理小組，三人組成，組長一名，組員二名。 配備先進的機械設(shè)備，降低工人的勞動強度，不僅可以加快工程進度，而且可以提高工程質(zhì)量。在現(xiàn)場條件允許的情況時，采用多塊平行流水施工，確?？偲谟媱澨崆巴瓿伞８鱾€施工班組要緊密配合，并根據(jù)進度計劃，現(xiàn)場施工條件組織好材料，勞動力進場，充分利用平面，空間和時間交又作業(yè)，避免出現(xiàn)施工高峰，做到均衡施工，確保分工期的實現(xiàn)，并且提前總工期竣工。做到文明施工、工完場清。密切配合結(jié)構(gòu)施工，做好成品保護，發(fā)現(xiàn)防水層有破壞應(yīng)及時修補，確保防水施工質(zhì)量。 （4）擬定施工質(zhì)量檢驗辦法，積極協(xié)助做好防水層的驗收工作。 技術(shù)質(zhì)量控制紐 （1）編制施工操作細則，以指導(dǎo)施工； （2）施工前對施工人員進行培訓(xùn)，使人人掌握要點、質(zhì)量要求和成品保護意識。 操作人員嚴格保護好已做好的防水層，在做保護層之前，無關(guān)人員不得進入現(xiàn)場，以免破壞防水層。 隨時掌握天氣預(yù)報，做好防雨的準備，遇雨停止施工，做好成品保護。 操作工人進行施工操作時工地技術(shù)人員和質(zhì)檢人員要親臨現(xiàn)場實行旁站，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 施工前對施工人員進行技術(shù)交底，是參加施工人員掌握施工要點和質(zhì)量要求，以及具有成品保護意識。 質(zhì)量組織體系：成立專門質(zhì)量管理小組，建立完善的質(zhì)量組織保證體系， 嚴格控制工程質(zhì)量，確保達到質(zhì)量目標。 （3）符合國家相關(guān)規(guī)范標準及《建筑防水i程質(zhì)量驗收規(guī)范》 （JTGD62—2004） 。 加強施工設(shè)備機械保養(yǎng)、檢修。 進入施工現(xiàn)場須戴安全帽，高空作業(yè)須系好安全帶。六、屋面防水工程安全注意事項 嚴格執(zhí)行國家甲方施工現(xiàn)場和公司有關(guān)安全生產(chǎn)各項管理制度。各方面人員要注意保護防水層，不得堆積雜物，減少本必要人員來往或進行其他無關(guān)下道工序有作業(yè)必要時進行隔離，鋪墊等保護措施。 5）五級以上大風(fēng)，停止熱熔施工，汽油噴燈，火焰噴槍及易燃品等，下班后必須放入有人管理有指定倉庫。 3）施工現(xiàn)場應(yīng)清除易燃物及材料，并備有滅火器材，消防道路要暢通。 熱熔法施工注意事項： 1）采用熱熔施工，在點火時以及在烘烤施工中。噴燈火焰與成卷油氈和基層表面的相對位置見下圖： 局部加強： 陰陽角及管道根等細部是防水薄弱部位，大面鋪貼卷材前需做附加層處理。 接縫及收頭處理：對卷材長短邊及末端收頭；應(yīng)用噴燈力口熱，膩子刀封邊，封邊應(yīng)閉合嚴密。卷材長、短邊搭接長度應(yīng)不小于100mm。搭接縫或收頭粘貼后，可用火焰及抹子沿搭接邊眼再行均勻加熱抹壓封嚴，或以密封材料沿縫封嚴?；鹧鎳姌岆S燙板移動，由于燙板的擋火作用，則火焰噴槍只將搭接卷材的隔離層熔掉而不影響其他卷材。 搭接縫處用噴燈烤，用手擠出瀝青油約2—3mm，不得用刮刀壓刮，第二層必須滿粘，不得空鼓。點燃噴槍使火焰對準卷材與基層的夾角：—，施行往復(fù)移動烘烤（不得將火焰停留在一處直火燒烤時間過長，否則易產(chǎn)生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離），至卷材底面膠呈黑色光澤并伴有微泡（不得出現(xiàn)大量氣泡），即及時推滾卷材進行粘鋪，后隨一人施行排氣壓實工序。將火焰調(diào)呈藍色，使火焰對準卷材與基面交接處同時力口熱卷材底面與基層面，待卷材底面膠呈熔融狀即進行粘鋪，再由一人以手持壓輥對鋪貼的卷材進行排氣壓實，這樣鋪到卷材端頭剩下約30cm時，再進行烘烤，最后將端部卷材鋪牢壓實。將鋪貼卷材的基線彈好，以便按此基準線進行卷材鋪貼施工。 方法是先按細部形狀將卷材剪好，不要加熱，在細部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將卷材的底面（有熱熔膠的一面）用手持汽油噴燈烘烤，待其底面呈熔融狀態(tài)，即可立即粘貼在已涂刷一道密封材料的基層上，并壓實鋪牢?；鶎犹幚韯┩克⑼戤叄仨毥?jīng)過8H以上達到干燥程度方可實行熱熔法施工，以免失火。四、屋面防水工程施工工藝 工程工藝流程： 清理基層——涂刷基層處理劑——附加層處理——鋪貼第一層SBS改性瀝青防水卷材——搭接密封一一鋪貼第二層SBS改性瀝青防水卷材——附加層搭接密封——自檢——檢查驗收。 2）材料準備：進場后提供材料說明書及檢驗報告等資料。 工程技術(shù)準備 1）工程進度控制計劃： 在施工中，我公司將統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理穿插，精心部署。（二）施工準備和部署 為完成本項目防水工程，我公司成立防水項目經(jīng)理部，并選派施工管理經(jīng)驗豐富、業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)高的人員組成本項目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)核心。 2） 陰陽角，找平層轉(zhuǎn)面處抹成R100圓角或八字角，含水率不大于9%。 基層：防水基層即找平層 1） 找平層。 1拆模時應(yīng)作好安全防范措施，人人講安全，事事講安全。 施工用電必須有持證上崗的專職電工現(xiàn)場值班。 施工現(xiàn)場必須有專職安全員負責安全施工。 施用電的電纜必須完好無損，用電設(shè)備必須有漏電保護器。 進入施工現(xiàn)場，要正確穿戴安全防護用品，操作振動棒要戴時絕緣手套。 穿好防滑鞋，施工中防止高空物體墜落。 結(jié)構(gòu)拆模時間，不承重側(cè)墻模板，即可拆除；承重結(jié)構(gòu)頂板和梁跨度在2m及其以下的強度達到50％，％，跨度在8m以上的強度達到100％時方可拆除。 拌制混凝土宜采用飲用水；當采用其他水源時；水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63的規(guī)定。 六、一般項目 混凝土中摻用礦物合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的規(guī)定。 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。 混凝土中氯化物和堿的含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》CB50010。商品、泵送混凝土質(zhì)量要求 五、主控項目 商品砼強度等級必須符合設(shè)計要求，混凝土采用甲方指定有資質(zhì)、離工地較近的廠家生產(chǎn)。 混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑完12h以內(nèi)，應(yīng)對混凝土用塑料薄膜加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。 表面抹平：混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實、抹平。 現(xiàn)澆板混凝土澆筑：現(xiàn)澆梁板混凝土整體澆筑，按伸縮縫兩側(cè)分段施工，垂直運輸設(shè)備采用兩臺QTZ315型塔吊，吊斗布料均勻，移動布料，堆積厚度不得超過200mm，振動器與模板之間的距離，并盡量避免碰撞鋼筋和模板等，注意要“快插慢拔，不漏點”，上下層應(yīng)搭接不少于50mm，表面出現(xiàn)浮漿為準，澆筑要求及質(zhì)量要求必須符合規(guī)范規(guī)定。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面鑿毛，清除松石子，并用水沖洗干凈。 施工縫用木板。 施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1／3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。 樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來進行振搗。柱子水平縫留置于主梁下面。 施工縫設(shè)置：墻體宜設(shè)在門窗洞口過梁跨中1／3范圍內(nèi)。 剪力墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。 三、剪力墻混凝土澆筑： 剪力墻澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。 ：振搗柱時，禁止先多進混凝土后插棒再振的方式，以防漏振。 澆筑時應(yīng)先將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不得直接將混凝土卸入模內(nèi)。 柱混凝土澆筑： 。，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，但不能混用。 ：第一遍用鋁合金條刮糙粗平趕漿，再用木燙壓平壓實；第二遍在即將初凝前一小時用木燙子壓二遍（或用滾筒壓實），或采用磨漿機打漿，人工壓實，收光搓毛；第三遍在砼表面有一定干縮后進行最后一次滾壓抹平，防止表面裂紋。 “段”，防止漏振和過振，振動點間距≤，（50振動棒），振搗時間25177。 自然流淌坡度為1：7或1：8。 二、商品混凝土的澆筑作業(yè)條件 完成鋼筋的隱檢、預(yù)檢、驗收工作，檢查支鐵、墊塊、保護層厚度是否符合要求，核實墻、板內(nèi)預(yù)埋件，水電管線、盒、槽預(yù)留孔洞的位置，數(shù)量及固定情況，檢查模板下口，洞口及角模處拼接縫是否嚴密，邊角加固是否可靠，各種連接、拉結(jié)件是否牢固。 （開盤鑒定、配合比申請單、混凝土原材料試驗報告、預(yù)拌混凝土出廠合格證和混凝土抗壓強度報告）和現(xiàn)場商品混凝土現(xiàn)場標養(yǎng)和同條件試塊強度報告的收集整理。土建試驗室定期對商品混凝土的強度水平進行統(tǒng)計評定，并將結(jié)果反饋給質(zhì)量部。 。 ，現(xiàn)場工長負責混凝土質(zhì)量和數(shù)量的確認，如質(zhì)量不符合要求應(yīng)通知商砼站予以退貨，如質(zhì)量合格在發(fā)貨單上簽字，確認收貨。 。 ； 。第五節(jié) 混凝土工程施工方案 一、本工程的商品混凝土采購與供應(yīng) 為規(guī)范本工程商品混凝土采購、施工、檢驗、質(zhì)量控制和質(zhì)量證明資料的收集整理工作特制定本方案。裝拆模板輕拿輕放，防止模板變形。操作人員站在已拆除的空間下面，拆去余下的支撐，使其梁底和龍骨自由滑落，個別不易掉落的模板可用鉤子或撬棍撬動，使模板脫離混凝土的粘連，待成片模板全部拆除后集中運出整修、堆放。對于懸挑構(gòu)件應(yīng)保證混凝土強度符合設(shè)計的混凝土強度標準值的100％的要求后方可拆除。 梁板模板拆除： 梁板模板拆除前必需在同條件試塊強度符合要求的情況下允許施工。 （5）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點，以防丟失?？?jié)B混凝土模板拆除時混凝土強度應(yīng)達到70％以上。 （2）側(cè)模板拆除時，以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。 施工過程應(yīng)多次檢查軸線位置，幾何尺寸、標高等，施工完畢后須全面復(fù)核。 模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施，并對成形模板的垂直度及平整度進行檢查與校正，保證其誤差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。 三、模板安裝注意事項 梁板構(gòu)件采用商品混凝土泵送澆筑時，支撐必須穩(wěn)固，支撐材料要保證足夠的強度，確保在混凝土澆筑時不因混凝土沖擊力而變形。應(yīng)及時調(diào)直，斷裂部位要焊牢。應(yīng)及時更換。修理時，先用氣焊烘烤：邊烤邊砸，使其恢復(fù)原狀。 ④模板角部變形。當板面拼縫不在橫肋上時，要用氣焊邊烤邊砸，整平后滿補焊縫，然后用砂輪磨平。 ③焊縫開裂。板面凸出部分可用大錘砸平或用氣焊烘烤后砸平；板面凹陷，可在板面與縱向龍骨間放上花籃絲杠，擰轉(zhuǎn)螺母，把板面頂回原來的位置。常見部位在穿墻螺栓周圍，其原因是：塑料套管偏長（板面凹陷）或偏短（板面外凹）。簡易的修理辦法是： ①板面翹曲可按前述制作方法修理。易損件要準備充足的備件。拆下來的零件要隨手放在工具箱內(nèi)，隨大模一起吊走。 ②每次拆模后，必須及時清除模板表面的殘渣和水泥漿，涂刷脫模劑。因此要加強管理，及時做好維護、維修保養(yǎng)工作。 試塊強度達到設(shè)計強度的75％后，可申請拆模。 頂板模板拆除： 標準層頂模板拆除：根據(jù)施工進度計劃，地上部分達到標準層后，按每月4層，則每層用7天，頂板料采用三層配置?？缍却笥?m的門洞口，拆模后要加設(shè)支撐，或延遲拆模?？上葘⒛０逋獗砻娴捻盘蕹?，然后用撬棍從下部撬動，將角膜脫出，不可因角模拆除困難，用大錘砸，把模板碰彎或變形，使以后的支模、拆模更加困難。脫模困難時，可在模板底部用撬棍撬動，不得在上口撬動，晃動和用人錘砸模板。 單行大模板的拆除的順序是：先拆除縱墻模板，后拆橫墻模板和門洞模板及組合柱模板。 3）陽臺欄板及飄窗部位的處理，與樓梯間休息平臺梁或板處理方法相同。具體做法是：樓梯間休息平臺板鋼筋為二級鋼時，在墻體支模前于相應(yīng)位置預(yù)埋聚苯泡沫板留出口豁，進行二次插筋，聚苯泡沫板必須用膠帶布密封嚴密，并用鐵絲綁扎牢固，防止混凝土澆筑時移位；休息平臺板中的一級鋼于墻體支模前提前甩筋，預(yù)埋于墻體內(nèi)，待墻體拆模后再從混凝土中剔出。在施工過程中通常采用以下措施： 1）承受上部樓板荷載的大梁，梁的兩端一般支承在兩端墻體暗柱上，此處采取的辦法是直接配置鋼梁模板，將梁下端的墻體大模板設(shè)置梁下堵板，使墻、梁混凝土同時澆筑完成。 特殊部位的處理 突出墻體大面的砼構(gòu)件 在支設(shè)墻體大模板時，會遇到以下兩種情況，①與墻體大面相垂直連接的受力梁，如支承上層樓板的頂梁，支承樓梯的休息平臺梁等；②