【正文】 ，由信息提出單位專人填寫壓力容器質量信息反饋單報質檢部，由質檢部按規(guī)定分類、分級進行傳遞。，對提出的問題及時由質保工程師提出改進意見和建議。、注冊、傳遞和存儲、歸檔等工作。用戶信息反饋管理程序受控狀態(tài)：編 寫：審 批： 本程序規(guī)定了用戶反饋和服務工作管理內容和要求，檢查與考核程序。，質保工程師審定。：工藝責任師接到“不合格品通知單”后，制定處理措施做出相應結論，填寫“不合格品處理單”，檢驗責任工程師會簽，質保工程師審批后下發(fā)執(zhí)行。產品制造過程中發(fā)生的工序質量和產品質量問題，按回用、返修和報廢三種方法處理。“不合格品通知單”，檢驗責任師審批。、電壓表應按規(guī)定進行定期校正，保證在有效期內使用。，調整螺桿或碳刷彈簧壓力。，恢復工作能力后方能在生產中使用。班前認真檢查、注油，班后要擦抹設備，達到潤滑、清潔。%，一般設備完好率要達到85%以上。嚴禁違章作業(yè)和超負荷運轉。，質保工程師審核，下發(fā)到操作人員手中，并制做成標牌，放（掛）在設備附近。，使用者應立即報告設備責任師，并保持現(xiàn)場，以便分析原因和處理。設備上應掛有專用設備及完好設備標牌，達不到工藝性能，不能滿足質量要求的設備不能用于產品制造。、建立臺帳檔案。，定期檢查考核設備完好率和專管率。：各種剪板機、滾板機、半自動切割機、交直流手工電焊機、自動焊機、起重設備。，按上級程序執(zhí)行。，嚴禁在生產中繼續(xù)使用和轉賣。，由責任者寫出書面報告，報計量責任師，按有關規(guī)定處理。，使用單位或個人。，發(fā)放使用。，必須選購經由當?shù)赜嬃坎块T驗收合格的生產單位的產品，采購計量器具應具有產品合格證件?！吨腥A人民共和國計量法》及有關實施細則，加強計量監(jiān)督管理。檢驗人員均有代號標志，檢驗記錄和檢驗報告上均可簽字或用檢驗鋼印標志的鋼印為： J 0 1J—表示檢驗員，01—表示檢驗員代號。僅用于產品合格證和質量證明書等出廠的技術文件。產品出廠技術文件，包括產品合格證、質量證明書、竣工圖及有關檢驗文件和記錄以及原材料、加工件等合格證等文件。，做好配合，自覺接受和處理監(jiān)檢員的檢查和提出的意見。，檢驗員對產品制造全過程中的文件和資料填寫、收集、整理齊全，并由檢驗責任師審查，交監(jiān)檢人員審查。，認真如實的填寫和履行簽字手續(xù)。按《起重機材料管理程序》執(zhí)行。，在使用期內如發(fā)現(xiàn)問題時，應速去校驗。產品檢驗管理程序受控狀態(tài)：編 寫：審 批： 為了保證產品符合國家安全法規(guī)條例，滿足質量、用戶，達到安全可靠、經濟，特制訂本程序。，由理化責任師簽字確認，方可生效。，應確保檢測設備的適用性，按規(guī)定進行檢定和維護保養(yǎng)。適用于本廠壓力容器/起重機質量體系的理化檢驗控制。，檢查、清理器具用品，關好電源，方可離開。，置于潔凈通風的烘干箱或晾片室內進行晾干，環(huán)境溫度應不超過40℃。%或3%，當使用補充液等于原顯影液數(shù)量的2倍時，原藥液應廢棄。，并進行充分水洗，以利底片長期保存后不發(fā)生變色現(xiàn)象。、停影、定影、水洗、干燥五大步驟。，片與片之間隔開（墊紙），以免造成印痕、劃傷。測試方法：在工作位置放置膠片上蓋黑紙，打開安全門，每隔數(shù)分鐘移動一下黑紙，使膠片不同部位在安全燈下，經受不同的時間的暴光，然后進行標準顯影處理，將暴光部分與未暴光部分比較，以黑度不明顯增大為安全。、溫度計、天平、洗片槽、烘干箱等。，應有控制溫度和濕度的設施。，進口處應設置過度間和雙重門，以保證出入不漏光。，分為干區(qū)和濕區(qū)兩部分，其中干區(qū)用于擺放膠片、暗盒、增感屏等器材并用來進行切片、裝片等工作，而濕區(qū)用來進行顯影、定影、水洗、干燥等工作。，必須有專人負責，操作人員不得擅自拆卸。（包括底片）應由質檢科妥善保管，存檔資料保存期至少不小于七年（有的長期保存）。安全線上應有明顯警告標志，夜間應設紅燈。射線檢測操作中，每次都應測定工作場所附近的射線劑量，以便了解射線源位置，免受意外照射?！镀鹬貦C無損檢測》中的第7條?！冻袎涸O備無損檢測》中的第9條?！冻袎涸O備無損檢測》。無損檢測責任工程師組織有關人員共同研究或采用補充探傷的方式，以最終確定缺陷的性質、數(shù)量、級別。、性質及評定級別記錄清楚，出具報告必須內容完整、準確，缺陷定性、定量準確，位置標記清楚、準確?！冻袎涸O備無損檢測》的要求。，符合有關規(guī)定，焊接檢查員進行外觀檢查合格后，填寫無損檢測委托單，并經檢驗責任師審核，該委托單方可生效。、復合檢測報告人員每年進行一次體格檢查。按合格項目有效期內，從事相應等級的無損檢測工作。、驗收、確認。本程序包括射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測、超聲波測厚。，由熱處理責任師提供熱處理技術條件，由外協(xié)單位提供熱處理時間—溫度記錄曲線和熱處理報告，經熱處理責任師、檢驗責任師審核后存檔，并檢查驗收產品和配件實物。、記錄填寫熱處理檢驗報告，并經熱處理責任師審核后存檔。，做好記錄，熱處理后將熱處理記錄及自動記錄曲線交熱處理責任師。，搞好維護保養(yǎng)，確保設備完好狀態(tài)。熱處理管理程序受控狀態(tài)：編 寫：審 批： 本程序規(guī)定了起重機熱處理外委過程的控制內容和要求，確保起重機熱處理過程符合規(guī)范，質量達到規(guī)定要求。3．3．1焊縫表面不得保留有溶渣與飛濺物。、弧坑、焊瘤、表面氣孔、表面裂紋等缺陷，可進行宏觀肉眼檢查，可疑處用放大鏡（5倍）觀察。焊工在施焊后，應將焊接溶渣清理干凈，進行自檢，并按《焊縫標記的管理程序》做出焊工標記，然后向檢驗員交檢。受控狀態(tài)：編 寫：審 批： 本程序規(guī)定了焊縫外觀檢查方法和工具，常見焊縫外觀缺陷種類及焊縫表面形狀尺寸要求。，應打上焊工鋼印及檢驗員鋼印，鋼印打在后焊面兩端各一個。，尺寸與所代表部位的坡口一致。產品用料有幾個爐批號時，可任選一個爐批號。，工藝責任師在做工藝準備時，應將試板視為產品的組成部分，編入工藝文件，注明試板所代表的部件及工藝路線。如產品殼體材料厚度包括兩種以上，焊接試板應選用較厚材料制造。，每臺產品帶焊接試板一塊，如有特殊要求，按圖樣設計要求執(zhí)行。，編制工藝文件。產品試板管理程序受控狀態(tài)：編 寫：審 批： 本程序規(guī)定了起重機產品試板管理內容與要求。，經公司考試不合格者延期定級。，指導培訓焊工的教練成績突出者，給予一定性獎勵。，操作技能結合實際需要選定項目，進行脫產練習或自練。，并持舊換新。，過期或焊工要增加操作考試項目時需按焊工考試程序考試，經考試合格后，重新填寫，報市質量技術監(jiān)督局批準。，均由市質量技術監(jiān)督局頒發(fā)“焊工合格證”，由質檢部發(fā)給焊工代號鋼印。，苦練基本功，掌握過硬本領，根據(jù)工作需要可申請補充項目的取證考試。，嚴格執(zhí)行焊工崗位技術責任制，按已制定的焊接工藝規(guī)程施焊。，考核本單位焊工的焊接質量。，組織焊工進行基礎和實際操作技能考核管理，并接受市質量技術監(jiān)督局的監(jiān)督指導。、焊工培訓、考試及焊工合格證發(fā)放。，由考委會報市質量技術監(jiān)督局批準并辦理簽證后可免去重新考試。，有效期滿前3個月或焊工要增添操作考試項目時需報送焊工考試委員會，經考試合格后重新填寫，報市質量技術監(jiān)督局批準，持證焊工未經總經理允許不得自行到外單位焊接起重機，否則吊銷該焊工的合格證。，經考委會主任委員簽字或蓋章后存檔。，主要內容：審查考試計劃；內容和試題；檢查有無焊接工藝評定；復核焊工資格；監(jiān)察考試試件的焊接和評定及檢查考試紀律等。、復試和免試，統(tǒng)一向考委會報送考試人員名單，經同意后方可參加考試。，質檢部負責具體管理工作。，才能允許承擔合格證范圍內的起重機焊接工作。明確焊工考試程序，確保焊工考試規(guī)范性。，若遺失或模糊不清應及時申請補發(fā)或更換。，表面涂一層清漆。（如：拼接法蘭的焊縫）。，采用施焊記錄方法代替鋼印標記。焊工更多時，依此次序排列。斜線右第一個鋼印是內側焊縫底層焊道焊工鋼印。、外側各由一名焊工施焊時，在兩焊工鋼印之間打一斜線，左側為外側焊縫焊工鋼印，右側為內側焊縫焊工鋼印。，焊后要標出該焊縫的焊工標記。，由焊工本人實施。，妥善陳列長期保管。，總工程師批準，并經鍋檢所監(jiān)檢確認后方可正式生效。如果確定其中某項工藝因素的依據(jù)不足時，應先進行焊接工藝試驗。：，編制焊接工藝評定指導書。：。、JB130694標準設計、制造的起重機的焊接工藝評定。、實施。，分別在實物上和檢驗記錄上加蓋檢印。序號方法適用范圍1鋼印鋼板厚度不小于6mm；管材直徑大于50mm且壁厚大于5mm圓鋼直徑不小于32mmM48以上螺栓，螺栓鍛制毛坯其他鍛制受壓件毛坯2油漆或記號筆書寫標記鋼板厚度小于6mm管材直徑大于50mm但壁厚不大于5mm3標簽換熱管管材直徑小于50mm圓鋼直徑小于30mm注：a. 標記應用油漆或記號筆框出方框；b. 應采用低應力鋼印，～c. 不銹鋼采用記號筆書寫標記，使用的記號墨水應符合有關規(guī)定；、齊全。：公司內材料編號由兩部分組成，第一部分為材料種類，由漢語拼音字頭表示即板材用“B”表示，管材用“G”表示，圓鋼用“Y”表示，鍛件用“D”表示，焊條用“HT”表示，焊絲用“HS”表示，焊劑用“HJ”表示，第二部分為該材料的進公司年份、爐批號的順序號用阿拉伯數(shù)字表示，中間用橫杠間隔，如2007年第一次進公司鋼板應是B071材料標記移植應在公司內材料編號后面打檢驗員確認鋼印。，材料檢驗員確認。，有檢驗員確認的鋼印或有追蹤性的見證材料。，則應在標記失掉前進行標記移植，材料下料由操作人員進行一致，檢驗人員確認后下料。本程序適用于起重機受壓元件材料標記移植。，并定期檢驗保養(yǎng)。，并經設備責任工程師驗收后，方可轉入工裝保管庫。、檔案由技術部設備工藝責任師負責管理，做到帳、物、卡一致。，效驗工作質量由檢驗員負責，并做效驗記錄，做出可否使用的結論意見。，改進設計，以改進其標準化、通用化和系列化。，需暫時脫離原工藝時，必須經工藝責任師審批。，并有權拒絕接受上道工序沒簽署合格證明的工件進行檢驗。，聽取工人的意見。，由工藝責任師組織進行。，由工藝責任師編制，質保師批準。：提出工藝評定項目→編制焊接工藝指導書（WPS）→評定→填寫工藝評定項目（PQR）→編寫產品焊接工藝卡。，縮短工藝準備周期，開展工藝標準化，對主要關鍵工序應編制工藝守則。、組裝流程圖及總裝、試壓要求。，總工程師負責審批。工藝管理程序受控狀態(tài)：編 寫：審 批： 本程序規(guī)定了起重機工藝管理內容與要求，主要有產品圖樣審查、確定工藝方案、推廣和采用新工藝、新技術、新材料、新產品和關鍵工藝規(guī)程，做好生產現(xiàn)場技術服務工作及有關人員的職責等。、外協(xié)件嚴格依據(jù)材質規(guī)格區(qū)分擺放，保管員建帳登記，發(fā)放時由施工人員填寫“起重機材料領用單”，檢驗員檢查后，進入產品制造工序。、外協(xié)件入公司后，采購員填寫“外購、外協(xié)件驗收入庫單”并附帶材料產品質量證明書、合格證及監(jiān)檢報告，檢驗員檢查證明文件與實物的一致性，檢查外觀質量和尺寸是否達到標準。，并持有證明文件。、入庫序號、檢驗員標記。，主要部件均應保留材料的標記。、保溫設備應安全可靠。，通風良好，相對濕度不大于60%?！捌鹬貦C領料單”，倉庫材料保管員按領料單發(fā)料。、規(guī)格存放，并做出明顯標記。，保管員負責做出標記，通知材料員退換處理。，注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量，一式二份，轉交采購員采購。，并接受質保工程師監(jiān)督檢查。采購與材料管理程序受控狀態(tài)：編 寫：審 批： 本程序