【正文】 今后如遇質(zhì)量手冊再版，有關(guān)要素與本質(zhì)量保證手冊一致時，盡量借用本手冊的內(nèi)容，以減少兩者之間的差別——兩本手冊產(chǎn)生差異將給企業(yè)的質(zhì)量管理活動帶來一定的麻煩。增加了“質(zhì)量控制系統(tǒng)”的內(nèi)容，規(guī)定每個質(zhì)量控制系統(tǒng)應(yīng)確定一名責(zé)任人。其它方面的差異質(zhì)量保證手冊的制定結(jié)合了特種設(shè)備的特點、專業(yè)性比較強、對質(zhì)量的要求具體，具有較強的可操作性。用途不同質(zhì)量保證手冊是對特種設(shè)備的銷售、設(shè)計、檢驗、安裝、改造、維修等過程的安全質(zhì)量控制，目的是保證特種設(shè)備的安全，今后質(zhì)量保證手冊將成為企業(yè)的必備文件，手冊內(nèi)容是特種設(shè)備取證、換證、現(xiàn)場評審驗收的主要依據(jù)，也是產(chǎn)品監(jiān)檢驗收我公司質(zhì)量保證體系的依據(jù)。質(zhì)量手冊的編制依據(jù)是國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T19002000《質(zhì)量管理體系要求》。：制造許可證編號、產(chǎn)品編號和制造許可證有效期。，此工作由辦公室提出，由總經(jīng)理指定人員辦理換證申請及有關(guān)事宜。，不得向無證單位提供。，由辦公室負(fù)責(zé)復(fù)印加蓋公司公章并做好登記，在復(fù)印件上注明“該復(fù)印件無紅章無效”。許可證管理，防止丟失、蟲蝕等損壞。“起重機械制造質(zhì)量檢驗記錄表”和“起重機產(chǎn)品出廠檢驗報告”經(jīng)審核無誤后，向監(jiān)督機構(gòu)聯(lián)系出廠檢驗，經(jīng)監(jiān)檢合格和領(lǐng)取“監(jiān)檢出廠合格”后產(chǎn)品方可出廠。、法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的程序，接受監(jiān)檢的特種設(shè)備應(yīng)逐臺做到提前申請，認(rèn)真填寫《監(jiān)檢申請報告》和有關(guān)記錄。安全質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)察、監(jiān)督及有關(guān)事宜。相關(guān)文件、簽到簿、試卷、考試成績單、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、檢驗規(guī)程、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要素質(zhì)量保證手冊修訂/改狀態(tài)：A/0標(biāo)題18：執(zhí)行特種設(shè)備許可證制度共2頁 第1頁執(zhí)行特種設(shè)備許可證制度目的執(zhí)行國家特種設(shè)備安全質(zhì)量的法律、法規(guī)，接受技術(shù)監(jiān)督部門監(jiān)督和檢驗機構(gòu)監(jiān)檢，對許可證（含制造許可證、安裝許可證、改造、維修許可證，下同）的使用管理做出規(guī)定，明確各部門職責(zé)。職責(zé)、培訓(xùn)活動的組織與實施和培訓(xùn)有效性評價；，交辦公室協(xié)調(diào)后實施；。培訓(xùn)范圍a、與質(zhì)量保證體系有關(guān)的部門負(fù)責(zé)人和各質(zhì)量系統(tǒng)責(zé)任人；b、與產(chǎn)品安全、質(zhì)量有關(guān)的主要工序和重要部件制作的操作人員；c、與質(zhì)量保證體系有關(guān)的管理人員、設(shè)計、銷售、檢驗人員、倉庫保管員等。工作程序，然后與顧客保持聯(lián)系，了解顧客準(zhǔn)確的要求和產(chǎn)品缺陷的類別、部位，以便派出合適的人員，攜帶適應(yīng)的設(shè)備、檢測設(shè)備以及工具，確定到達(dá)現(xiàn)場的時間，30分鐘內(nèi)告知顧客；、派出合適人員，帶足必要設(shè)施，按規(guī)定的時間到達(dá)現(xiàn)場；，確認(rèn)需要處理的問題后再進(jìn)行施工；，故障不能馬上在現(xiàn)場排除時，應(yīng)對顧客進(jìn)行解釋并立即向供銷部進(jìn)行反映，以便提供零部件及早將故障排除；質(zhì)量保證手冊修訂/改狀態(tài)：A/0：售后服務(wù)控制程序共2頁 第2頁，應(yīng)通知顧客進(jìn)行驗收，由顧客出具書面證明以確認(rèn)故障得到排除或問題得到解決；；、制造、安裝不當(dāng)而引發(fā)的故障，由供銷部向質(zhì)量部進(jìn)行反饋，由責(zé)任部門組織制定糾正和預(yù)防措施，必要時由質(zhì)量部對未出廠的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)檢，以防止問題重復(fù)發(fā)生。輸入、傳真和顧客投訴登記表；，供銷部認(rèn)為應(yīng)當(dāng)進(jìn)行服務(wù)時。使用范圍本程序適用于產(chǎn)品交付給顧客和投入使用之后，顧客認(rèn)為產(chǎn)品存在缺陷或者疑問，需要我公司人員到產(chǎn)品現(xiàn)場才能解決問題，直至達(dá)到顧客滿意的過程。《質(zhì)量手冊》中“內(nèi)部審核控制程序”內(nèi)審內(nèi)容以本質(zhì)量保證體系為準(zhǔn)。質(zhì)量改進(jìn)程序（或季度、月度）質(zhì)量改進(jìn)計劃并組織有關(guān)部門進(jìn)行實施；質(zhì)量改進(jìn)計劃的基本內(nèi)容應(yīng)包括：存在的問題、糾正措施、責(zé)任部門或人員、完成期限等；質(zhì)量改進(jìn)計劃應(yīng)經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)；質(zhì)量保證手冊修訂/改狀態(tài)：A/0：質(zhì)量改進(jìn)控制程序共2頁 第2頁，審核發(fā)現(xiàn)的問題除列入質(zhì)量改進(jìn)計劃外，向責(zé)任部門發(fā)送不符合通知單和糾正、預(yù)防措施處理單并跟蹤驗證其有效性；（含一次交檢合格率和產(chǎn)品返修率）進(jìn)行統(tǒng)計、分析，然后結(jié)合外購?fù)鈪f(xié)件進(jìn)廠檢驗、過程檢驗和出廠檢驗出現(xiàn)的問題，列入質(zhì)量改進(jìn)計劃或提出糾正與預(yù)防措施進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)。職責(zé)，包括質(zhì)量信息的收集、匯總、分析、反饋、處理；，包括質(zhì)量管理措施的制定、跟蹤也驗證等；；、協(xié)調(diào)與監(jiān)督；是本質(zhì)量控制系統(tǒng)的責(zé)任人。相關(guān)文件（項）登記表質(zhì)量保證手冊修訂/改狀態(tài)：A/0：質(zhì)量改進(jìn)控制程序共2頁 第1頁質(zhì)量改進(jìn)控制程序目的針對產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量保證體系所存在的問題，進(jìn)行總結(jié)和分析，提出改進(jìn)措施并進(jìn)行實施，防止不合格的發(fā)生和再發(fā)生，以增強滿足質(zhì)量要求的能力。職責(zé)（項）控制的責(zé)任部門，負(fù)責(zé)不合格品（項）的登記與處置；（項）進(jìn)行控制；（項）的隔離存放和標(biāo)識；；（項）的糾正措施的制定與實施，質(zhì)量部跟蹤驗證其合理性和有效性。相關(guān)文件質(zhì)量保證手冊修訂/改狀態(tài)：A/0標(biāo)題14：不合格品（項）控制程序共1頁 第1頁不合格品（項）控制程序目的對不合格品（項）實施控制，防止不合格品（項）的非預(yù)期使用。適用范圍與特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修有關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備和計量設(shè)備。，記錄和報告規(guī)范統(tǒng)一，數(shù)據(jù)和結(jié)論符合安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行審核和存檔保管。，所用儀器、儀表、器具在有效檢定周期內(nèi)。質(zhì)量保證手冊修訂/改狀態(tài)：A/0標(biāo)題12：檢驗與試驗控制程序共2頁 第2頁，部件經(jīng)檢驗合格后由檢驗人員在轉(zhuǎn)移單上簽字確認(rèn)方可放行轉(zhuǎn)入到下工序。職責(zé)，參入和配合安裝后的專檢，出廠監(jiān)檢和型式試驗，負(fù)責(zé)對檢驗狀態(tài)做出標(biāo)識；、零部件的檢驗；、出廠檢驗和產(chǎn)品安裝、改造、維修后的檢驗；。、零部件的采購入廠、自制及外協(xié)檢驗；—按部件和工序進(jìn)行的檢驗；—以臺為單位按項目進(jìn)行的檢驗；（專檢由當(dāng)?shù)靥貦z機構(gòu)進(jìn)行）；；（由國家技術(shù)監(jiān)督局授權(quán)的檢驗機構(gòu)負(fù)責(zé)）；（由泰安市特檢所監(jiān)檢并出具監(jiān)檢報告）。相關(guān)文件（項）控制程序質(zhì)量保證手冊修訂/改狀態(tài)：A/0標(biāo)題12：檢驗與試驗控制程序共2頁 第1頁檢驗與試驗控制程序 目的對檢驗與試驗的范圍、程序、內(nèi)容和職責(zé)提出要求，使檢驗與試驗得到有效控制。質(zhì)量保證手冊修訂/改狀態(tài)：A/0標(biāo)題8：焊接控制程序共3頁 第3頁，焊接零部件名稱、焊接部位、焊接方式（電弧、氣保或埋?。┖笝C型號及焊接質(zhì)量合格與否，焊工資格與焊接方式是否一致，焊工姓名等；，也可按臺對焊接質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計與分析；，返修時施焊按“焊縫返修工藝”進(jìn)行，返修后進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢仍不合格時應(yīng)將不合格焊縫及熱影響區(qū)的母材截去后再進(jìn)行焊接；、審核、批準(zhǔn)、發(fā)放、使用、修改執(zhí)行文件控制程序。如果貯存時間短且包裝完好可不必烘干；℃，時間12h。注：任意一種均可，目的是實現(xiàn)可追溯。工作內(nèi)容，持證焊接人員的合格項目應(yīng)與施焊記錄、焊接工藝保持一致。，產(chǎn)品的施焊記錄和焊接工藝的實施由生產(chǎn)部和生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)。、焊接工藝指導(dǎo)書和焊縫返修工藝、焊接工藝的編制等。相關(guān)文件（工藝）文件（制造、安裝、改造、維修）（僅安裝用）、小車裝配質(zhì)量控制點（作業(yè)指導(dǎo)書）質(zhì)量保證手冊修訂/改狀態(tài)：A/0標(biāo)題8：焊接控制程序共3頁 第1頁焊接控制程序目的對焊接人員、材料、工藝、過程等進(jìn)行控制，證明焊接質(zhì)量得到有效控制。職責(zé)（工藝）文件的制定和工藝裝備的設(shè)計；；；（工藝）控制程序所有過程的監(jiān)督。范圍特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修過程所需作業(yè)（工藝）：下料、結(jié)構(gòu)件裝配、焊接、機械裝配、電氣裝配、除銹、涂漆、現(xiàn)場安裝；改造和維修；：主梁、端梁、橋架、小車架、司機室、支腿、下橫梁、大車裝配、小車裝配等；：橋式起重機（QD、QZ、QC）、門式起重機（MG、MDG等）、梁式起重機（LD、LX）、葫蘆（LH）、葫門（MH）等。工作程序，調(diào)查完畢后填寫合格供方審批表，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)列為合格供方；，以淘汰不合格供方；質(zhì)量保證手冊修訂/改狀態(tài)：A/0標(biāo)題6：材料、零部件控制程序共2頁 第2頁、零部件的檢驗按“采購產(chǎn)品檢驗規(guī)程”進(jìn)行，檢驗后填寫“采購產(chǎn)品檢驗記錄”，不合格產(chǎn)品不得入庫和使用；、零部件進(jìn)行登記、建立臺賬做到分類存放帳、卡、物相符和正確填寫標(biāo)識、防止誤發(fā)；、零部件進(jìn)行妥善保管和采取措施防止發(fā)生受潮、銹蝕、磕碰和丟失現(xiàn)象；、零部件按“不合格品（項）控制”進(jìn)行處理；“起重機主要受力結(jié)構(gòu)件材料下料記錄表”；零部件移植后填寫“起重機配套件、安全保護(hù)裝置及外協(xié)件出廠記錄”；、零部件的代用的基本要求是：不得影響起重機的安全性能，可靠性和使用壽命，代用時除由設(shè)計人員同意外，還應(yīng)由本質(zhì)量系統(tǒng)責(zé)任人簽字確認(rèn)，必要時應(yīng)進(jìn)行檢驗和試驗。適用范圍、安裝、改造、維修過程所使用材料、零部件；：鋼板、角鋼、工鋼、槽鋼、道軌、鋼管、焊條、焊絲、鋼絲繩；：吊鉤組、軸承、聯(lián)軸器、電機、減速器、制動器、控制器、聯(lián)動臺、接觸器、起重量限制器、起升高度限位器、緩沖器、卷筒組、滑輪組等及以上部件所包含的零部件?！陡耐ㄖ獑巍罚⒏缴舷嚓P(guān)資料，報原批準(zhǔn)人批準(zhǔn)后方可進(jìn)行更改；，或人身安全及相關(guān)法律法規(guī)要求時，應(yīng)對更改進(jìn)行適當(dāng)?shù)尿炞C和確認(rèn)，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后實施。質(zhì)量保證手冊修訂/改狀態(tài)：A/0標(biāo)題5：設(shè)計控制程序共4頁 第4頁c、新產(chǎn)品由國家授權(quán)的機構(gòu)進(jìn)行型式試驗并出具合格報告，即為對設(shè)計開發(fā)予以確認(rèn)。如需用戶使用一段時間才能完成確認(rèn)工作的，應(yīng)在可能的適用范圍內(nèi)實現(xiàn)局部確認(rèn)。確認(rèn)的目的是證明產(chǎn)品能夠滿足預(yù)期的使用要求。，由技術(shù)部部長組織有關(guān)人員進(jìn)行設(shè)計驗證。質(zhì)量保證手冊修訂/改狀態(tài)：A/0標(biāo)題5：設(shè)計控制程序共4頁 第3頁，綜合的評審，一般由設(shè)計設(shè)計負(fù)責(zé)人提出申請，總工程師組織相關(guān)人員和部門進(jìn)行； a、應(yīng)在設(shè)計開發(fā)計劃中明確評審的階段，達(dá)到的目標(biāo)，參加人員及職責(zé)等，并按照計劃進(jìn)行評審； b、評審的目的是評價階段設(shè)計開發(fā)要求及對應(yīng)于外部資源的適宜性，滿足總體設(shè)計輸入要求的充分性及達(dá)到設(shè)定目標(biāo)的程度；識別和預(yù)測問題的部位和不足，提出糾正措施，以確保最終設(shè)計滿足顧客要求和產(chǎn)品的安全；，填寫《設(shè)計開發(fā)評審報告》，評審人員對評審作出結(jié)論，報技術(shù)部部長審核，總工程師批準(zhǔn)。設(shè)計開發(fā)輸出文件因產(chǎn)品不同而不同，可包括指導(dǎo)生產(chǎn)，包裝等活動的圖樣和文件：如零件圖，部件圖，總裝圖，電氣原理圖，生產(chǎn)工藝及包裝設(shè)計等；包含或引用驗收準(zhǔn)則；標(biāo)準(zhǔn)件，外協(xié)，外購清單，質(zhì)量重要度分級明細(xì)表及采購物資分類明細(xì)表等；產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。，由設(shè)計負(fù)責(zé)人填寫《設(shè)計開發(fā)輸入清單》，附有各類相關(guān)的資料；，對其中不完善，含糊或矛盾的要求作出澄清和解決，確保設(shè)計開發(fā)的輸入滿足任務(wù)書的要求。這些要求主要來自顧客或市場的需求與期望，一般應(yīng)包含在合同，定單或項目建議書中。計劃書