個(gè)人衛(wèi)生管理制度與質(zhì)量檢驗(yàn)制度(參考版)
2025-04-18 02:15本頁面
【正文】 12 / 12。采購人員要加強(qiáng)檢驗(yàn)有污染者不得使用。盛裝原材料的包裝物或容器，其材料應(yīng)無毒無害，屬食品級(jí)，不受污染，符合衛(wèi)生要求。生產(chǎn)所有物料應(yīng)能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求，符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生行政部門的有關(guān)要求，并能提供相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告或相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量證明材料。采購驗(yàn)收要求注明采購時(shí)間、驗(yàn)收時(shí)間、采收地點(diǎn)、品種、品質(zhì)情況等。原材料的驗(yàn)收采用雙重驗(yàn)收制度。采購人員要有簡易鑒別原材料質(zhì)量、衛(wèi)生的知識(shí)和技能。、質(zhì)量管理部對(duì)召回產(chǎn)品的返廠日期、數(shù)量、批次號(hào)、客戶名稱、召回原因、發(fā)出日期、發(fā)出數(shù)量等信息做出詳細(xì)記錄，并填寫產(chǎn)品的回收記錄。、總經(jīng)理組織召回小組各部門成員進(jìn)行原因分析，提出處理辦法與糾正預(yù)防措施。、被召回的產(chǎn)品運(yùn)回工廠后，由庫房將其進(jìn)行隔離，單獨(dú)定點(diǎn)存放，堆放整齊，在最前端清楚標(biāo)識(shí)“召回”字樣，標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括召回時(shí)間、返廠時(shí)間、數(shù)量、接收人等。、工廠總經(jīng)理發(fā)布召回指令。產(chǎn)品召回流程、技術(shù)部抽檢成品或公司質(zhì)量管理部檢驗(yàn)或服務(wù)部服務(wù)過程中發(fā)現(xiàn)存在異常情況時(shí)，及時(shí)報(bào)告公司總經(jīng)理，由總經(jīng)理通知相關(guān)部門。、搬運(yùn)、貯存等過程中檢驗(yàn)員或操作人員發(fā)現(xiàn)的單個(gè)不合格品，按規(guī)定予以標(biāo)識(shí)后，由相應(yīng)工序的操作人員集中放置“不合格品區(qū)” （如隔離庫、隔離柜、隔離箱等）后由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)進(jìn)行處置。不合格品的分類a．嚴(yán)重不合格：經(jīng)檢驗(yàn)判定的批量不合格或造成較大經(jīng)濟(jì)損失、直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、關(guān)鍵（重要）功能、性能技術(shù)指標(biāo)等的不合格。在產(chǎn)品出廠前發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)分析，查清問題原因。分析包括樣品分析，當(dāng)日生產(chǎn)情況分析（當(dāng)日生產(chǎn)情況、當(dāng)日原材料使用情況、當(dāng)日質(zhì)量控制情況、當(dāng)日設(shè)備情況、當(dāng)批產(chǎn)品質(zhì)量檢查情況、當(dāng)日生產(chǎn)環(huán)境情況、其他異常情況），本批生產(chǎn)情況分析；5． 根據(jù)分析情況采取相應(yīng)措施，并向顧客回復(fù)、解釋投訴的處理結(jié)果；6． 必要時(shí)，請(qǐng)示總經(jīng)理啟動(dòng)產(chǎn)品回收程序及企業(yè)危機(jī)處理程序等緊急處理程序；7． 做好投訴記錄，內(nèi)容包括：日期、投訴人詳情（姓名、一切可能的聯(lián)系方法、職業(yè)、社會(huì)背景等）、被投訴產(chǎn)品詳情（產(chǎn)品名稱、包裝形式、投訴量、生產(chǎn)批號(hào)、購買地點(diǎn)等）、投訴原因詳情（購買、使用等）。質(zhì)量投訴處理制度1． 為及時(shí)、有效、準(zhǔn)確地處理質(zhì)量投訴，保護(hù)顧客的合法權(quán)益，保證市場(chǎng)順利、穩(wěn)定地發(fā)展，努力提高完善產(chǎn)品質(zhì)量管理，提高公司和產(chǎn)品的信譽(yù)，特制定本制度。需核對(duì)出貨數(shù)量及庫存數(shù)量。出貨明細(xì)需要詳細(xì)記錄于《產(chǎn)品銷售明細(xì)表中》。：，查詢檢驗(yàn)部已判定為合格的產(chǎn)品后，倉管員及叉車司機(jī)依出貨通知出貨。，水管及地面不平的地方。，以不超過棧板寬度為限
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1