【正文】 大的機(jī)器設(shè)備也可設(shè)法將之“單元化”，將整個(gè)設(shè)備分成數(shù)個(gè)基本單元，易于拆裝和移動(dòng)。到達(dá)營(yíng)業(yè)地點(diǎn)之后，又可以放下來(lái)當(dāng)桌椅用，機(jī)動(dòng)性很高，賺錢的機(jī)會(huì)也就大為增加了?！翱觳蛙嚒币粯勇愤叺臄傌湥S著時(shí)代的進(jìn)步，也機(jī)動(dòng)化了。此外，管道也不要做得毫無(wú)彈性變化或用硬管來(lái)做。?？吹降默F(xiàn)象是，將它全部纏繞綁在一起，沿著天花板、柱子、墻壁等四處繞來(lái)繞去，恍如葛藤似地到處亂竄，四處攀緣。機(jī)器設(shè)備要變成容易移動(dòng)的樣子，首先要做到的就是前面所說(shuō)的三不政策：（1）不落地生根；（2）不寄人離下；（3）不離群索居?，F(xiàn)在的情況不同了，生產(chǎn)線的布置要有彈性，要能經(jīng)常變化，設(shè)備就必須容易移動(dòng)。如果吊車只能固定在一個(gè)地方，賺錢的機(jī)會(huì)就人會(huì)減少了許多。這樣在產(chǎn)量需求增加時(shí)，能夠很適當(dāng)?shù)刈芳由先?，不?huì)造成能力過(guò)剩的現(xiàn)象。所以，生產(chǎn)的設(shè)備也要小型化才好。設(shè)備大了不僅能力過(guò)剩造成浪費(fèi)，而且適應(yīng)性也差，在市場(chǎng)多變的情況下很不實(shí)用。但是，通常都會(huì)再買一臺(tái)生產(chǎn)能力和第一臺(tái)完全一樣的設(shè)備，又要花費(fèi)同樣的代價(jià)。所以，設(shè)備的選用應(yīng)當(dāng)恰如其分，滿足適當(dāng)?shù)男枨?，講求門當(dāng)戶對(duì)。如果要設(shè)計(jì)出連千元、百元的紙鈔都能使用的，所謂大小通吃的自動(dòng)販賣機(jī)，那又要增加許多不必要的成本。設(shè)備如果做成“藝妓式”的，加上了許多不需要的機(jī)能，價(jià)錢自然就變高了。不要一開始就買有許多用不到的機(jī)能的所謂“藝妓式”的設(shè)備。購(gòu)買機(jī)器設(shè)備時(shí)，不要只從現(xiàn)成的設(shè)備中去尋找，這種設(shè)備往往帶了許多用不到的功能?；诖朔N觀念，生產(chǎn)的設(shè)備要小型化，不要不大量生產(chǎn)、高速度、高產(chǎn)能的想法，這種機(jī)械一般而言，價(jià)錢高，故障也高。生產(chǎn)的批量若能變小，每一制程的加工時(shí)間則會(huì)縮短。有關(guān)快速換模，將另外介紹。所以，設(shè)備的胎模刀具應(yīng)便于更換，以減少生產(chǎn)停頓的時(shí)間，增加產(chǎn)能，并使得多樣少量的混流生產(chǎn)方式得以實(shí)現(xiàn)。產(chǎn)品種類很多時(shí)，不可能每一種產(chǎn)品都買一臺(tái)機(jī)器設(shè)備。此外，機(jī)械雖然是硬邦邦的東西，但其動(dòng)作也必須如人體動(dòng)作般靈活，不要像木偶的動(dòng)作那么僵硬。產(chǎn)品不同了，只要改變?cè)O(shè)備的附屬機(jī)構(gòu)就可以轉(zhuǎn)作他用。設(shè)備的彈性主要體現(xiàn)在對(duì)不同加工對(duì)象和不同產(chǎn)量要求的適應(yīng)程度上。除此之外也要考慮人員作業(yè)的易流動(dòng)性，物品流動(dòng)是否順暢，機(jī)械與機(jī)械之間不同產(chǎn)能速度的流動(dòng)方式更要加以研究。同時(shí)由于設(shè)備的穩(wěn)定性提高，也可以消除閑視的浪費(fèi)，達(dá)到少人化的目的。恰如趙傳的成名歌曲《我很丑但我很溫柔》一樣，設(shè)備只要做到“我很慢，但我很穩(wěn)定”就可以了，這樣的設(shè)備惟有小型化才能達(dá)到。一般而言，速度快、產(chǎn)能高的設(shè)備，都不容易達(dá)到這兩點(diǎn)?；诖它c(diǎn)，有關(guān)機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)或改善，必須考慮如下四個(gè)方面：設(shè)備要先強(qiáng)調(diào)它的穩(wěn)定性，所謂穩(wěn)定性主要包含兩個(gè)要點(diǎn)，其一是指品質(zhì)的穩(wěn)定，生產(chǎn)出的每一個(gè)成品的品質(zhì)應(yīng)基本相同。機(jī)器設(shè)備的設(shè)計(jì)要考慮設(shè)備是否能夠靈活搬動(dòng)、容易被人差遣。然而，為了滿足多樣少量、短交貨期、低成本生產(chǎn)形態(tài)的要求，生產(chǎn)經(jīng)的布置從以機(jī)能區(qū)別為主要的水平式布置改變?yōu)橐陨a(chǎn)品區(qū)別為主的垂直式布置，也就是所謂流線式布置后，這種大型化、固定化、高價(jià)化的機(jī)器設(shè)備，就顯得處處都難以適應(yīng)，成為整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)改善的最大陰力。這種以機(jī)械設(shè)備為本位的設(shè)計(jì)觀念，經(jīng)常使得作業(yè)人員必須遷就設(shè)備、操作必須適應(yīng)設(shè)備要求。整個(gè)工廠將形成一筆畫的布置。整個(gè)工廠內(nèi)僅有一人有零頭數(shù)作業(yè)，各個(gè)不同產(chǎn)距時(shí)間的生產(chǎn)線最終將連成一體，形成一個(gè)總體的U型生產(chǎn)線。所以，物料的供應(yīng)方式也要改成以一組或一套的方式，采用逐組逐套的供料方式，以避免由于物料過(guò)多供應(yīng)，致使空間狹小、作業(yè)員行動(dòng)不便的不良后果。如此，不僅能依據(jù)各個(gè)生產(chǎn)線的產(chǎn)距時(shí)間，作適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)分配，又可將各個(gè)生產(chǎn)線需要的零頭人員數(shù)，再整合成一個(gè)人員的作業(yè)量，而達(dá)到少人化的目的。同時(shí)較之個(gè)別的房間，能安置更多的人員。步驟三：將長(zhǎng)屋型變?yōu)榇笸ㄤ伿矫恳粋€(gè)當(dāng)過(guò)兵的人都有睡過(guò)大通鋪的經(jīng)驗(yàn)，床鋪都放在一個(gè)大房間內(nèi)，沒(méi)有隔離。有異常時(shí)，整條生產(chǎn)線能夠停止下來(lái)，問(wèn)題點(diǎn)得以及時(shí)暴露，使得改善更方便。能夠以產(chǎn)距時(shí)間，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)在制品數(shù)量來(lái)生產(chǎn)及管理，同時(shí)，又能用后制程領(lǐng)取的量作為補(bǔ)充生產(chǎn)的指示。U型生產(chǎn)線的布置具有如下特征及優(yōu)點(diǎn)：（1） 以U字型，依逆時(shí)針?lè)较虬凑罩瞥添樞騺?lái)排列生產(chǎn)線。步驟二：采用U字型生產(chǎn)線垂直式的布置只是強(qiáng)調(diào)將設(shè)備依據(jù)制程加工順序布置。同時(shí)，盡可能設(shè)立更多的生產(chǎn)線，每一條生產(chǎn)線的產(chǎn)量雖然較少，但是每一個(gè)產(chǎn)品在每一條生產(chǎn)線上都能很快地加工完，使得制程時(shí)間縮短，此即“細(xì)流而快”的原理，也更能滿足多樣少量、交貨期短的市場(chǎng)需求。所以，本篇也可以說(shuō)是對(duì)生產(chǎn)線布置的總結(jié)。簡(jiǎn)而言之，整體工廠的布置要朝向一筆畫的方向努力，不要將個(gè)別的生產(chǎn)線布置在個(gè)別的房間里。最后要考慮的是整體工廠的布置方式，如原材料、零件的收料地點(diǎn)，水電動(dòng)力供應(yīng)的位置，前后制程間、生產(chǎn)線之間的搬運(yùn)以及預(yù)備擴(kuò)充的生產(chǎn)空間。另外，要注意蒸氣、汕污、粉悄等等，能及時(shí)排放，不可使其四處飛揚(yáng)，以保持生產(chǎn)線的清潔，減少意外傷害事故發(fā)生的可能性。另外，還要考慮起動(dòng)接鈕放置的距離與位置，以避免因?yàn)槭韬龆`動(dòng)了按鈕。其次，要考慮到使作業(yè)員在工作時(shí)能夠容易步行。生產(chǎn)線布置，首先要考慮到作業(yè)人員操作的安全性，要確保作業(yè)員的雙手不會(huì)受到機(jī)械的傷害。因此，在安排生產(chǎn)線的時(shí)候，同時(shí)必須考慮確保有足夠的保全空間。此外，生產(chǎn)線上還要有良好的照明與作業(yè)環(huán)境條件。因此，生產(chǎn)線內(nèi)必須設(shè)置全數(shù)檢查的空間。所以，全數(shù)檢查的做法必須建立在生產(chǎn)線上，同時(shí)由作業(yè)人員做自主檢查。按鈕最好能夠做成撥動(dòng)式的，使作業(yè)員在走動(dòng)的同時(shí)，用手一撥即可啟動(dòng)。如此一來(lái)，人員配置及手作業(yè)工作組合的變更也變得容易了。因此，設(shè)備都要容易移動(dòng)，以U型的布置方式逆時(shí)針?lè)较驍[放，設(shè)備與設(shè)備間不能有阻隔。依據(jù)市場(chǎng)需求量的變化，人員的配置也要跟著產(chǎn)距時(shí)間改變而增減。生產(chǎn)實(shí)績(jī)結(jié)果，要以生產(chǎn)線為管理對(duì)象設(shè)立生產(chǎn)管理表，每隔一兩個(gè)小時(shí)追蹤實(shí)際產(chǎn)量及計(jì)劃產(chǎn)量之差異，并且能夠立即采取糾正措施。所謂信息的流動(dòng)，主要是考慮到生產(chǎn)指示的方法。生產(chǎn)線之間的中間庫(kù)存品的位置、堆置方法、搬運(yùn)方法及搬運(yùn)路徑通路，都必須加以考慮。所以在整個(gè)生產(chǎn)線上，只有在還沒(méi)有投入生產(chǎn)這前的材料擺放位置，以及完成整個(gè)生產(chǎn)線加工的完成品擺放位置可以停滯。在掌握這些條件之后，作業(yè)才能保持順暢沒(méi)有阻礙。為了達(dá)到這個(gè)目的，生產(chǎn)線的作業(yè)順序必須一致化，最好采用逆時(shí)針?lè)较虿僮鳎鬟m當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)組合。（3） 能考慮到其他間接部門（如保全、檢查、搬運(yùn)）浪費(fèi)的扣除?？傊?，在做生產(chǎn)線布置時(shí)，要能達(dá)到一列的境界：（1） 及時(shí)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)所在：考慮到人的流動(dòng)、物的流動(dòng)物的流動(dòng)及信息的流動(dòng)。作業(yè)及制程的流向，必須避免浪費(fèi)，要使作業(yè)員的負(fù)荷經(jīng)常保持在適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定水準(zhǔn)，能夠依照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)上所寫的生產(chǎn)線布置方式來(lái)工作。此外，要以單件流動(dòng)的生產(chǎn)方式，使產(chǎn)品能盡快生產(chǎn)出來(lái)，縮短整個(gè)制程及交貨時(shí)間。同時(shí)，使用最少的空間來(lái)生產(chǎn)，以降低成本。產(chǎn)量高低可隨市場(chǎng)之需要而調(diào)整，不要只使用批量生產(chǎn)的設(shè)備，最好能采用單件生產(chǎn)流動(dòng)的小型化設(shè)備。如果沿?zé)o法達(dá)到此種境界時(shí)，則務(wù)須在此生產(chǎn)線的關(guān)鍵制程上，設(shè)定簡(jiǎn)單容易操作的檢查塊規(guī)，以防止不良品流到下一制程去。生產(chǎn)線的布置，除了考慮硬體設(shè)備的布置之外，還應(yīng)當(dāng)考慮品質(zhì)、安全、物流、成本及人員配置等等的因素。因此，接著下來(lái)的就是要考慮生產(chǎn)線應(yīng)當(dāng)如何布置，才能產(chǎn)生是佳的效益。改善之道，仍是采用小型化及單件流動(dòng)方式。像這種不能與整個(gè)生產(chǎn)流程銜接，而必須另外安置在一個(gè)隔離地點(diǎn)上的設(shè)備，就稱之為離群索居。這種面罩方式，在傳統(tǒng)的生產(chǎn)形態(tài)上來(lái)看，不會(huì)覺(jué)得有何不對(duì)。此外，電氣、管線設(shè)施要安裝在天花板上，每隔一段距離設(shè)置一個(gè)管線的出口，使各種設(shè)備都可隨地安置。要消除這種限制，首先要揚(yáng)棄中央式的設(shè)施，而改用能隨設(shè)備一起移動(dòng)的個(gè)別分離式的設(shè)施。另外，像有些工廠的電氣或壓縮空氣等管線，都由地面上安裝上來(lái)，也造成設(shè)備的安裝位置受到限制，無(wú)法任意變動(dòng)。一般而言，吸塵多采用中央集設(shè)施：由一個(gè)很大的吸塵管下來(lái)，再分別接到每臺(tái)需要吸塵的設(shè)備上。設(shè)備容易移動(dòng)，生產(chǎn)線則容易改變，作業(yè)員才會(huì)從思想上接受隨時(shí)改變生產(chǎn)線、以應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化的觀念。比方說(shuō)，10臺(tái)生產(chǎn)能力各100個(gè)產(chǎn)品的設(shè)備，就比1臺(tái)生產(chǎn)能力1000個(gè)產(chǎn)品的設(shè)備好用。自然而然，也就失去了改進(jìn)布置的可能及對(duì)應(yīng)市場(chǎng)變化的能力。但是追根究底，仍是受到傳統(tǒng)觀念束縛的緣故，以為設(shè)備越大，效率越高，而未考慮到大型設(shè)備不易挪動(dòng)的不便。下面，就對(duì)這三條作詳細(xì)說(shuō)明：看看我們自己的工作現(xiàn)場(chǎng)，你會(huì)發(fā)現(xiàn)有許多設(shè)備，由各式各樣的螺栓固定在一個(gè)地點(diǎn)上，有的甚至用混凝土固定在地面上，像這樣的方式，就稱之為落地生根。為了要使人員及生產(chǎn)彈性化，首先必須將傳統(tǒng)的定員定量生產(chǎn)線布置方式，改變成非定員非定量的布置方式。因此，NPS特別強(qiáng)調(diào)，在生產(chǎn)的基本觀念上必須揚(yáng)棄傳統(tǒng)的固定觀念，要以有彈性的生產(chǎn)型態(tài)來(lái)適應(yīng)市場(chǎng)上的變化。除了前面說(shuō)過(guò)的單件流動(dòng)之外，還要繼續(xù)朝減少生產(chǎn)線的作業(yè)人員而努力，先減少人員，再朝一個(gè)人操作整條生產(chǎn)線的方式邁進(jìn)，最終實(shí)現(xiàn)無(wú)人化生產(chǎn)。步驟十二：邁向無(wú)人化從原有的批量水平式生產(chǎn)方式，轉(zhuǎn)向流線化的生產(chǎn)方式，并不說(shuō)明整個(gè)改善已告完成。將全工廠都變成流線化的生產(chǎn)線，不但可消除許多的浪費(fèi)，而且又可為以后的零庫(kù)存和及時(shí)生產(chǎn)方式，創(chuàng)下良好的基礎(chǔ)。步驟十一：水平展開等到作業(yè)人員習(xí)慣了新的作業(yè)方式，而且生產(chǎn)線也逐漸安定下來(lái)，整個(gè)工廠里已有一個(gè)可供觀摩學(xué)習(xí)的地方，原先感到不適應(yīng)的作業(yè)人員就會(huì)逐漸了解到流線化生產(chǎn)線的好處。由于改變了作業(yè)方式，工作也作了重新分配，有些作業(yè)人員一方面難免會(huì)認(rèn)為他的工作量增加了，感到心理不平衡；另一方面對(duì)突然改變生產(chǎn)方式也會(huì)感到不適應(yīng)。這些都必須再努力加以改善，才能使生產(chǎn)線盡早地安定下來(lái)。從原來(lái)的舊形態(tài)生產(chǎn)方式，變?yōu)榱骶€化單件流動(dòng)的生產(chǎn)方式，顯然無(wú)法一蹴而就，所以不妨先將原有的生產(chǎn)方式，然后再逐步過(guò)渡到單件流動(dòng)的生產(chǎn)方式。而那些有在制品堆積的地方，一定是出了問(wèn)題，必須立刻加以扣除改善。步驟九：?jiǎn)渭鲃?dòng)NPS是借助消除浪費(fèi)以創(chuàng)造更多的利益為宗旨，而流線化生產(chǎn)的方式，就是將那些以往不易發(fā)現(xiàn)的潛在浪費(fèi)暴露出來(lái)的方法。所以，必須加強(qiáng)多能工的培養(yǎng)和多制程操作方法的訓(xùn)練。如果這樣做，仍然不能符合產(chǎn)距時(shí)間的要求，那么就必須設(shè)法改善，以減少人力時(shí)間。步驟八：配置作業(yè)人員依據(jù)步驟六計(jì)算所得的作業(yè)人數(shù)，以及步驟七的機(jī)器設(shè)備的布置，以“產(chǎn)距時(shí)間”為目標(biāo)，設(shè)法將各個(gè)制程分配到每一個(gè)作業(yè)人員，使得每一位作業(yè)員所分配到的制程人力時(shí)間的總和能與“產(chǎn)距時(shí)間”完全一致至少應(yīng)相互接近。有關(guān)設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)注意考慮的地方，在往后的篇幅會(huì)有詳細(xì)的介紹。生產(chǎn)線的布置也十分講究，要依制程加工順序，以逆時(shí)針流動(dòng)，將設(shè)備盡量拉攏過(guò)來(lái)，以減少人員走動(dòng)及物品搬運(yùn)的距離。步驟七：布置“細(xì)流而快”的生產(chǎn)線依據(jù)步驟六所計(jì)算出來(lái)的設(shè)備數(shù)量，盡可以以設(shè)立多條的生產(chǎn)線，而每一條的產(chǎn)量較少為佳，此即“細(xì)流而快”的生產(chǎn)線。設(shè)備的需求數(shù)如果不足，那么就必須進(jìn)一步分析設(shè)備的可動(dòng)率，并設(shè)法改善，以提升設(shè)備的產(chǎn)能。它與現(xiàn)場(chǎng)中現(xiàn)有設(shè)備、人員的生產(chǎn)能力是毫無(wú)關(guān)聯(lián)的，這是許多人經(jīng)常會(huì)感到困惑的地方。產(chǎn)距時(shí)間的應(yīng)用，是NPS中的一大特色，許多改善的出發(fā)點(diǎn)，都是以產(chǎn)距時(shí)間為依據(jù)的，必須對(duì)空有一個(gè)正確的認(rèn)識(shí)。其意是指，每隔多少時(shí)間必須生產(chǎn)出一個(gè)產(chǎn)品。步驟四：現(xiàn)狀調(diào)配分析在選定示范線之后，必須先準(zhǔn)備好該項(xiàng)制品的生產(chǎn)流程圖、原有生產(chǎn)線的布置方式、人員的配置，并調(diào)查出改善前的生產(chǎn)數(shù)量、人員數(shù)、勞動(dòng)生產(chǎn)率、不良率、機(jī)器設(shè)備的可動(dòng)率、在制品的庫(kù)存數(shù)量、生產(chǎn)的制程時(shí)間及生產(chǎn)占用的空間，以及每一個(gè)制程所需要的加工時(shí)間和人力時(shí)間等等。步驟三：選定示范生產(chǎn)線由于大家都沒(méi)有實(shí)際的NPS實(shí)施的經(jīng)驗(yàn)，所以一開始，可以選擇一個(gè)較容易改善的地方作示范線，此示范線可依產(chǎn)品類別或生產(chǎn)單位類別來(lái)選定，并且要考慮到現(xiàn)場(chǎng)管理干部實(shí)施的積極性。因此，必須先行挑選出一些人員，組成一個(gè)示范改善小組，在指導(dǎo)老師的協(xié)助下，從事改善的活動(dòng)。尤其是工廠的最高經(jīng)營(yíng)者、中層干部以及基層管理者，必須接受NPS的教育訓(xùn)練，經(jīng)常地舉辦研討會(huì)，形成一股學(xué)習(xí)熱潮，以取得共識(shí)。因?yàn)椴荒芨淖兣f觀念而排斥新生產(chǎn)方式的情形，比比皆是。要將現(xiàn)有的傳統(tǒng)生產(chǎn)形態(tài)改變成流線化生產(chǎn)形態(tài)，可依照下列的步驟來(lái)進(jìn)行：步驟一：全員的意識(shí)改革由于大家都已習(xí)慣了批量的生產(chǎn)方式、在各個(gè)制程之間的搬動(dòng)等等傳統(tǒng)的生產(chǎn)形態(tài)，因此，改變成流線化生產(chǎn)方式，難免會(huì)受到傳統(tǒng)舊觀念的束縛。比較好的經(jīng)營(yíng)者或許會(huì)說(shuō)：“等以后要蓋新廠房或設(shè)計(jì)新的生產(chǎn)線時(shí)，再依照流線化生產(chǎn)線的條件及要領(lǐng)去做吧！”其實(shí)這種想法，仍是不夠積極的。工廠的經(jīng)營(yíng)者如果能認(rèn)同流線化生產(chǎn)線的種種優(yōu)點(diǎn)，以及一些必備的條件，必定有躍躍欲試的感覺(jué)。然而，不管怎么說(shuō)，最大的關(guān)鍵仍在于人的意志。最后與作業(yè)員有關(guān)的是條件五的多能工化。另外，以八個(gè)條件，若以生產(chǎn)要素分類時(shí)，可分別如下：首先與設(shè)備關(guān)聯(lián)的有條件七的設(shè)備小型化，其次為條件二的設(shè)備布置順序及條件八的U型化。以上八個(gè)條件，最強(qiáng)而有力的，便是第一項(xiàng)的“單件流動(dòng)”，如果因?yàn)椤皢渭鲃?dòng)”太困難而變成小批量流動(dòng)的話，不知不覺(jué)間，工作現(xiàn)場(chǎng)就會(huì)發(fā)生浪費(fèi)。產(chǎn)品由這一端投入進(jìn)去，而由另一端取出來(lái)，這樣兩端都必須配置操作員，對(duì)人力的應(yīng)用以及物流的過(guò)程形成浪費(fèi)。為了達(dá)到“IO一致”的原則，將生產(chǎn)線的布置排成U字型，所以也稱之為U型生產(chǎn)線。這叫做“IO一致”的原則。如果設(shè)備的布置排成直線式的由這一端投入生產(chǎn)，再由另一端生產(chǎn)出來(lái)，那么作業(yè)員就會(huì)有空手走回原點(diǎn)的動(dòng)作浪費(fèi)。速度不快，但品質(zhì)很穩(wěn)定，故障率也低，才是較好的設(shè)備；不要再固執(zhí)地認(rèn)為設(shè)備速度越快越好。市場(chǎng)的趨勢(shì)已經(jīng)走向多樣少量，生產(chǎn)線也必須走向細(xì)流而快的復(fù)數(shù)生產(chǎn)線化，才能更有彈性對(duì)應(yīng)市場(chǎng)需求的快速變化。條件七：機(jī)器設(shè)備的小型化當(dāng)要處理大量的工作時(shí)，大型設(shè)備或許仍是適當(dāng)?shù)摹Ｋ?，管理者必須?duì)此點(diǎn)有充分的認(rèn)識(shí)，并且能夠與作業(yè)員作耐心解釋，使其了解走動(dòng)作業(yè)的目的。條件六：邊走邊做的走動(dòng)作業(yè)一般的機(jī)械加工工廠，作業(yè)員平常就是站著操作機(jī)器設(shè)備，所以站立作業(yè)是理所當(dāng)然的作業(yè)方式。要能做到多能工化，就必須先力求徹底地將機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化，以便任何一位作業(yè)員都能簡(jiǎn)單地操作多種機(jī)械；作業(yè)方法也需徹底地標(biāo)準(zhǔn)化，消除特殊作業(yè)及例外作業(yè)。在流線化生產(chǎn)上，作業(yè)員的“多能工化”是極為