【正文】 5） 要有修訂的彈性 作業(yè)的內(nèi)容經(jīng)常因技術性及經(jīng)濟性的變化而有所改變，所以作業(yè)標準也必須跟著修改。有時附上圖片及限度樣本也是必要的。20 PSI始可。又考慮規(guī)格值的變異時，必須加入合于實際的允許作業(yè)范圍。25標準制作時應注意事項作業(yè)標準由實際參與工作的人員互相討論作成，乃是最好的方法，標準制作時則應注意下列各點： 作業(yè)標準具備事項1） 要能達成作業(yè)的目的按作業(yè)標準進行作業(yè)時，不論何時、何人都能照標準的內(nèi)容穩(wěn)定達到作業(yè)的目的。 草案若通過了裁決，即成為正式的作業(yè)標準。 步驟5：審議、裁決受理草案向幕僚人員或主管提出并檢討之后，遵照公司內(nèi)標準化管理規(guī)定加以審議、裁決。（條文、語調(diào)、記載項目、圖片的用法等）6） 使用何種格式的紙張？ 步驟3：草案作成 分配到工作的人，必須將自己工作的作業(yè)方法，按照順序?qū)懴?，盡量以易懂的文句，以圖示或照片的方式表現(xiàn)出來；并且要聽取別人的意見，盡量勿以自己的想法書寫。1） 采取那些作業(yè)進行標準化？2） 重點置于何處？（安全、品質(zhì)、作業(yè)的順暢、新進員工的教育等）3） 草案作成的工作分配。步驟1：對現(xiàn)場全體人員教育作業(yè)標準的必要性 說明有關作業(yè)標準的目的及使用方法，并且強調(diào)現(xiàn)場全體人員協(xié)力合作的重要性。2） 營運中的工廠：作業(yè)標準原案作成的最佳人選，乃是所有 直接參與工作的人，故必須集合現(xiàn)場全體 人員的智慧來制定作業(yè)標準。4．4 試驗用 熱試驗機、硬度計、圖面、制品規(guī)定、其他必要機器。4．2 外觀檢查 限度樣本、目視、指壓（引張、扭）圖面、制品規(guī)格、其他必要之機器。 檢查之治具、工具、機器。 （3）脫落。 （2）涂裝斑痕。 （1）色調(diào)。 （6）其他特定事項。 （5）浮起。 （4）云斑。 3．2．2 電鍍 下列各項缺點應在限度樣本內(nèi)。 （7）其他特定事項。 （6）粗糙不平。 （5）撞傷。發(fā)布核準審查提案 年 月 日發(fā)布檢查標準編號C40011 年 月 日 次修訂 3．2 外觀 3．2．1 加工 下列各項缺點應在限度樣本內(nèi)。（3） 制品及零件的動作無不適合之處。 3．1．2材質(zhì)及構(gòu)造（1） 材質(zhì)按圖面所指定。 3．1 尺寸及公差（1） 圖面指定的公差范圍內(nèi)。3）數(shù)量檢查。1）性能檢查。2．3 數(shù)量 個數(shù)、重量、容量等。 名詞的定義：2．1 性能 尺寸、尺寸公差、材質(zhì)、組合的適合度及動作的適合度。 公差之應用由于保管訂了標準，依標準方法操作，其制品仍不免有誤差，誤差的發(fā)生或由于機器、儀器的精度限制或因人力所不能及所產(chǎn)生合理而讓人所可以接受的誤差就叫公差，以圖表的如下：基準值 = 規(guī)定的尺寸 規(guī)定上限基準值上偏差 = 規(guī)定上限 基準值 上偏差下偏差 = 基準值 規(guī)格下限 下偏差公 差 = 規(guī)格上限 規(guī)格下限 規(guī)格下限 公差的大小影響精密度，即直接影響成本，因此必須研究精密度的需要，以最低的成本做出適合的制品。 標準數(shù)應用 產(chǎn)品、原料、半成品規(guī)格的設計，如果尺寸規(guī)格自由選擇，則增加很多麻煩而產(chǎn)生浪費，與簡單化原則違反，若采行標準數(shù)法，則可節(jié)省很多特殊設計和特殊工具，減少材料尺寸的浪費。22標準化之技巧現(xiàn)場作業(yè)標準化的目的，一方面在尋求經(jīng)濟有效的作業(yè)方法，一方面在于技術的管理、保存和提升。 制作、審查、核準與發(fā)布的會認： 自標準的提案至審查、核準、發(fā)布必須有明確流程規(guī)定，標準格式上須有各作業(yè)的簽章處所。3） 圖表號碼：插圖、插表或附圖、附表，就本體參考解說以一貫的阿拉伯數(shù)字編號區(qū)別，若單只有一圖或一表時，最好不編號。3） 數(shù)字：原則上用阿拉伯數(shù)字。 術語和用字：1） 術語：以國家標準用語使用，上述未規(guī)定時，內(nèi)部必須統(tǒng)一規(guī)定。2） 文體：文體以白話、易懂、肯定撰寫，切忌模棱兩可。21制定標準的步驟標準的格式規(guī)定包括： 用紙的大?。? 規(guī)格用紙大小為：例A4，210*297m/m，B4，182*257 m/m， 現(xiàn)代影印日益普遍，廠內(nèi)必須統(tǒng)一規(guī)定，并制成統(tǒng)一之表格，以便應用。6） 隨時注意部屬有否按照標準作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)未按標準作業(yè)時，應及時糾正。4） 標準實施中發(fā)現(xiàn)有異常時應立即反映。2） 對部屬進行教育訓練，使部屬充分了解并督導部屬按標準進行作業(yè)。3） 現(xiàn)場巡視時不能只注意作業(yè)員有沒有認真工作，而應該注意觀察每一位作業(yè)人員是否按照作業(yè)標準進行作業(yè)，作業(yè)的結(jié)果（品質(zhì)）是否達到標準，如果發(fā)現(xiàn)未按標準作業(yè)時應及時糾正。2） 作業(yè)標準只是以目前的設備、原料、技術所能尋找出的最適方法，它是作業(yè)的基準，但并不是一成不變的，如果有更好的方法或發(fā)現(xiàn)作業(yè)標準有不適當?shù)牡胤揭岢鲂抻啞?5 第一線主管（班組長）對作業(yè)標準化的責任班組長是現(xiàn)場的第一線監(jiān)督管理者，是現(xiàn)場管理的重心，標準化的推行必須靠班組長對標準化的意義及重要性有深切的了解，對作業(yè)標準有充分的理解，以身作責督導標準的實施，其任務重大。 步驟3：整理編號發(fā)布 草案經(jīng)審查批準后，送到標準管理單位，由標準管理單位加以整理分類編號并發(fā)布，且將原有標準收回作廢。14 制定標準的步驟標準的制定，可依下圖的步驟來進行（修訂）實 施修 訂整 理編 號發(fā) 布審 查核 準提 出擬 案 （現(xiàn)場） （主管） （標準管理單位） （現(xiàn)場）步驟1：提出擬案草案的做成，首先需要有提案，經(jīng)過現(xiàn)場班組長、作業(yè)人員討論后，試行并檢討試行后的效果（品質(zhì)、安全、成本、作業(yè)效率等），如果確實比原來的標準可行，就可將提案及作業(yè)方法正式寫成標準書草案，提請上級主管審查核準。d． 作業(yè)者不論熟練與否，均能做好正確作業(yè)。b． 可以減少作業(yè)者一次一次間的差異。c． 技術條件標準化后，可使產(chǎn)品品質(zhì)，不會因為機種別、機臺別條件之差異，而加大產(chǎn)品品質(zhì)的差異。2） 技術方面a． 可使公司工廠之技術，不致因技術人員之升遷、調(diào)動，而必須重新摸索。c． 主管人員可只針對例外事件處理。 標準化的功用1） 管理方面a． 可使各部門、各階層的工作職掌、責任、權限明確化，不必事事請示。 手冊依據(jù)公司方針、將管理營分成數(shù)個系統(tǒng)，每個系統(tǒng)內(nèi)的政策、目標及文件架構(gòu)組成如品質(zhì)手冊、環(huán)境手冊等。5） 管制標準—適用于制程的管制，其內(nèi)容包括—樣本的抽取、 檢查方法、判定方法、異常處置等。3） 檢查標準—系以規(guī)定各項制品檢查的方法，使用檢查的工具 或儀器等，以做為各個制品判為良品或不良品的 依據(jù)。此類標準又可依其使用之范圍及內(nèi)容細分為：1） 技術標準—系以技術方法為中心，其內(nèi)容包含有關制品的制 造方法，設定條件等。企業(yè)管理只要按照標準化循序漸進，必能達到預期目標。如果一個公司的管理沒有標準化，每一個人的職掌不清，辦起事來事事均需層層請示，不但沒有效率，更會造成互推責任的現(xiàn)象。 良品率：反映了產(chǎn)品符合質(zhì)量標準的比例，越大越好。”2． 杜絕差錯的產(chǎn)生：配料生產(chǎn)方式五．現(xiàn)場管理十大項目之四：效率管理1．個別效率與整體效率2．追求卓越的綜合效率綜合效率=稼動率*作業(yè)能率*良品率稼動率：反映設備實際運行占實際出勤時間的比例，越高越好。制造保證 怎樣實現(xiàn)「愚巧化」 裝置化（完全排除）；自己能發(fā)現(xiàn)（作業(yè)方法改善）啟示：僅僅要求部下要“小心，注意”是遠遠不夠的，管理者必須制定良好的工作流程、工作方法5．品質(zhì)保證的3個階段 產(chǎn)品的形成過程： 市場調(diào)研→開發(fā)設計→設計試作→小批量試生產(chǎn)→評審→批量生產(chǎn)→檢驗 何為「無意識差錯」 長時間重復作業(yè)中，因注意力不集中導致的無意識的差錯 （2）「無意識差錯」的防止 修正◇ 機種（品種）更換時，重點工程處揭示實物◇ 調(diào)整作業(yè)順序（1人→2人）◇ 限制擺放高度（限高 ）◇ 愚巧化等等 啟示：有效對策的制定有時是有些難度，但一定要認識到以上這 些絕不是有效的“對策”。方面教育內(nèi)容進行　　　有效的對策：◇ 新人教育時，3．何為「有效」的對策 一般工廠中常見的“對策”： ◇加強教育，提高員工責任心 ◇加強員工品質(zhì)意識 ◇每錯1件，罰款5元 ◇螺絲松脫，上緊螺絲◇ 。ISO9000系列的導入對品質(zhì)保證來說只是打下了基礎，絕不可能僅僅因為ISO9000系列的導入，就能打造出世界級品質(zhì)?？梢哉f，通過MQM體系推行的企業(yè)，申請ISO9000系列的認證是一件比較容易的事情。因工作關系，筆者接觸過許多日本本土企業(yè)、日資企業(yè)，企業(yè)經(jīng)營者們一個幾乎共同的說法：如果不是因為歐美規(guī)定沒有通過ISO9000系列甚至ISO14000系列的認證不能進歐美市場的話，幾乎不會有幾家日本企業(yè)會去申請ISO9000系列認證。有效地實施ISO9000系列標準能構(gòu)筑良好的品質(zhì)保證體系的基本項目。更有甚者，因為編制了大量“低效”、“無用”的表格，平時根本無法維護，到每次外部審查前，組織人員加班加點臨時編數(shù)據(jù)、填表格，目的就是為了保持一張所謂的“國際認證證書”。這也正是越來越多的企業(yè)管理者提出“我可以不要什么“國際”證書，但我希望管理水平有實實在在的提升”的原因吧！國際標準化組織為了讓ISO9000系列標準適用不同國家、不同行業(yè)，因而制定的標準是粗放的、綱領性的，實施人的實務經(jīng)驗對能否取得一定的效果起著決定性的作用。為什么會是這樣呢？有效地實施ISO9000系列對品質(zhì)記錄不規(guī)范，作業(yè)無標準的企業(yè)來說，能夠通過規(guī)范各種作業(yè)（工作），完善品質(zhì)記錄，建立品質(zhì)保證體系。” 許多已通過認證的企業(yè)十分自豪地對外宣傳“我們通過了ISO9000系列國際認證”，似乎因為是國際標準，自己企業(yè)的品質(zhì)管理水平也隨之達到了國際先進水平。對許多國內(nèi)企業(yè)的經(jīng)營者來說，ISO9000使他們第一次認識到一個管理體系是如何構(gòu)筑的，也喚醒了他們的管理意識，這恐怕是ISO9000在中國最大的作用吧。 i)沒有品質(zhì)，就沒有中國企業(yè)的明天。 既然要有穩(wěn)定的供料廠商，就得從慎重的甄選供料廠商開始。品質(zhì)統(tǒng)計 穩(wěn)定供應商再好的技術、再好的機器設備，假如缺乏良好穩(wěn)定的材料來配合，還是難以生產(chǎn)良好又穩(wěn)定的產(chǎn)品的。 消除環(huán)境亂象臟亂指的是機器擺放不當及缺乏保養(yǎng)整理，工具、夾治具之放置及整理材料、半成品、成品、待修品、報廢品之放置及處理，工作臺、辦公桌之整理；地上及通道紊亂擺放及不干凈。 因此。而等到某乙來接替同樣的工作時，因缺乏經(jīng)驗，又沒有工作標準可依據(jù)，只得憑主管在交付工作時簡單交待，剩下的只有靠自己去摸索了。人員變異是所有企業(yè)不可避免的一種現(xiàn)象，是所有不穩(wěn)定的主要來源。事實上就是因為有這么的錯誤觀念，才易造成企業(yè)成長的瓶頸。如何將這些專業(yè)知識及理論基礎深化為實用性的技巧，則需要由具有理論基礎及專業(yè)經(jīng)驗的人來進行，也才能盡快地填補企業(yè)內(nèi)成員工作經(jīng)驗的不足及理念上的差異所造成的溝通協(xié)調(diào)的困難。然而這一條自我摸索的路太遠了，現(xiàn)代是科學管理時代，講究的是快速的技巧。良好的教育訓練企業(yè)需要的是既快速又穩(wěn)定的成長，其關鍵則在于企業(yè)的人。品質(zhì)亦是如此。 啟示：有系統(tǒng)性的細致的項目，加上正確的方法及認真的工作態(tài)度，良好的品質(zhì)自然產(chǎn)生。工序保證系統(tǒng) 對生產(chǎn)部門的生產(chǎn)過程進行品質(zhì)管理；良好的過程，一定會產(chǎn)生良好的結(jié)果，因此通過提高過程管理水平提高工序管理水準，進而提升生產(chǎn)過程的品質(zhì)保證水平。在哪里、何時為止、怎樣做。 （9）明示主顧的認可。 （8）明確檢查規(guī)格書的編制、審查、認可權限。 （7）明確檢查規(guī)格書的編制和注意點。 （6）明確指示檢查方法。 （5）明確測量工具的選定。 （4）明確檢查方式、檢查水準、AQL的決定方法 方式：抽檢JIS Z9015 水準：初期為一般水準（Ⅰ）以上。 （3）明確檢查項目的設定方法。 （2）明確檢查規(guī)格書的編制對象和部門。 各檢查點（IQC、工序內(nèi)、出貨）檢查規(guī)格書的名稱及構(gòu)成。全體系統(tǒng)包含13個項目，工序保證系統(tǒng)包含7個項目，檢查系統(tǒng)包含8個項目。因此， 有關安全規(guī)格零件的實施項目要用一覽表的形式明確表示，并有必要制定包括情報、證明書 的處理流程、確認方法、記錄及其保管期間的標準。因此測量工具的精度點檢很重要，應制定 并實施日常點檢和定期點檢的標準及異常時的處理規(guī)定。 ◇識別管理體系對于防止未檢查品、不合格品流到下一道工序，防止不合格品和合格品混入非常重要。 項目25：