【文章內(nèi)容簡介】 T原則 ★Specific: 目標(biāo)要明確清晰 ★Mesureable: 目標(biāo)要可量化 ★Attainable: 目標(biāo)要有可達(dá)性 ★Relevant: 目標(biāo)要組織與個人能結(jié)合 ★TimeTable: 目標(biāo)要有時程 啟示：沒有管理項目的工作是空談，沒有目標(biāo)的工作是懶惰 5． 報告與例會 晨會報告、部門月報、改善專題月報、期末工作報告、 有的人不被要求就不報告，但報告應(yīng)是主動進(jìn)行的。主動報告可密切上下級關(guān)系，可從上司那里獲得更多的情報，可以得到上司正確的評價，更可加快自己的成長。 啟示： ◇定期報告既是向公司高層展現(xiàn)自己工作成績的機會， 又能對自己產(chǎn)生一種壓力和動力，有利于自我快速成 長。 ◇有計劃、控制管理項目、瞄準(zhǔn)目標(biāo)，加上報告，將有效地推進(jìn)你的工作。 工廠中常用的管理項目分類序號項 目計 算 公 式效率(P)1生產(chǎn)率產(chǎn)出數(shù)量/總投入工時2每小時包裝數(shù)包裝總數(shù)/總投入工時3日均入庫數(shù)量實數(shù)值4日均出庫數(shù)量實數(shù)值5日均檢查點數(shù)實數(shù)值6日均裝車數(shù)實數(shù)值7日均卸車數(shù)實數(shù)值8總標(biāo)準(zhǔn)時間各工序標(biāo)準(zhǔn)時間之和9流水線節(jié)拍（品種不變）品質(zhì)(Q)1工程內(nèi)不合格率工程內(nèi)不合格數(shù)/總數(shù)2一次合格品率一次合格品數(shù)/總數(shù)3批量合格率合格批數(shù)/總批數(shù)4進(jìn)料批量合格率合格批數(shù)/總批數(shù)5客戶投訴件數(shù)實數(shù)值6不良個數(shù)率返品個數(shù)/來料個數(shù)*10★6 （PPM）7內(nèi)部投訴件數(shù)實數(shù)值8內(nèi)部投訴數(shù)量實數(shù)值交期(D)1延遲交貨天數(shù)實數(shù)值2完成品滯留天數(shù)完成品平均在庫金額/月平均銷售金額3按期交貨率按期交貨批數(shù)/應(yīng)交貨批數(shù)4總出貨量實數(shù)值5各品種出貨量實數(shù)值6生產(chǎn)計劃完成率按計劃完成批數(shù)/總批數(shù)設(shè)備1時間稼動率（負(fù)荷時間停止時間）/ 負(fù)荷時間2性能運行率有效運行時間/運行時間3故障件數(shù)實數(shù)值4平均故障間隔時間（MTBF）運行時間合計/停止次數(shù)例：部門日常管理項目NO.評價項目管理項目目標(biāo)基準(zhǔn)管理方式周期方式數(shù)據(jù)收集1生產(chǎn)績效*95%90%日推移圖日報表2設(shè)備稼動率*100%95%日推移圖日報表3制品不良率*3%5%日推移圖日報表4客戶抱怨次數(shù)*0次3次月統(tǒng)計表客戶抱怨處理單5出勤率*98%95%周推移圖6加班時數(shù)*500hr/月周推移圖75S得分*90分(綠燈)90分月統(tǒng)計表5s評分表8事務(wù)用消耗品費*月統(tǒng)計表9工具購置費*2萬/日月統(tǒng)計表10電話費*2萬/月3萬/月月推移圖11水費*月統(tǒng)計表12電費**3萬/月月推移圖13郵費*月統(tǒng)計表14傷害事故次數(shù)*01次月統(tǒng)計表管理的日常工作就是圍繞“管理項目”來展開！三．現(xiàn)場管理十大項目之二：計劃管理帕金森法則：一項工作肯定會被拖延到規(guī)定時間結(jié)束的時候才完成。即使情況并非如此工作被提前完成了接下來進(jìn)行下一步工作的人也不會馬上開始動手。所以，項目進(jìn)行的過程中，只能累積拖延的時間，而不會累積提前的時間。在項目進(jìn)行過程中，當(dāng)一個人把工作轉(zhuǎn)交下一個人的時候，后者在規(guī)定的開始時間之前是不會真正著手工作的。他只會看看日程表，對自己說現(xiàn)在還不到開始的時候，然后把這件工作放到一邊去。等他終于開始做這件事的時候，又會遇到意外的困難，需要比預(yù)計更長的時間來解決，結(jié)果不能按期完成。如果他從開始接手這件工作的時候就開始行動，那幺項目就可以按原來計劃的時間完成了。因此，他沒有利用其它人節(jié)省出來的時候，卻一手造成了拖延。啟示：因此，派給自己或別人的任務(wù)，必須要有期限，沒有期限就永遠(yuǎn)完成不了。定下期限，可以給自己施加壓力，盡快把工作完成。尊重自己制定的期限，不能養(yǎng)成拖延的毛病。定期限是在實踐中最有效的方法之一。追蹤查詢。當(dāng)你把工作布置給別人做，他們卻沒有做好時，你不要說:“這些人是怎幺回事?”而是問自己:“我是怎幺回事?我做了什幺使這些人對我失信了?”原因是你沒有建立一套追蹤查詢的制度。如果有，你布置的工作就一定會得到優(yōu)先處理。四．現(xiàn)場管理十大項目之三：品質(zhì)管理1． ISO9000系列能造就一流品質(zhì)嗎？適合各行各業(yè)的、綱領(lǐng)性的標(biāo)準(zhǔn)，其實施效果完全取決于實施人對內(nèi)容的理解！在具體問題上可操作性差，直接導(dǎo)致ISO9000在國內(nèi)大部分企業(yè)實施效果大打折扣！2．現(xiàn)代品質(zhì)管理體系（MQM） MQM（Modern Quality Management）體系的構(gòu)成 現(xiàn)代品質(zhì)管理體系由3大系統(tǒng)：全體系統(tǒng)、工序保證系統(tǒng)、檢查系統(tǒng)的共 28個項目組成，全面及詳細(xì)地從工廠全方位實施有效的品質(zhì)管理及改善。 （1）全體系統(tǒng)項目1：品質(zhì)方針和品質(zhì)目標(biāo)◇從品質(zhì)分析入手定出品質(zhì)方針和品質(zhì)目標(biāo)，在工廠或各部門展開?！蠓謩e分析顧客投訴、工序內(nèi)、外購的不良，對目標(biāo)設(shè)定和弱點部分要作為重點進(jìn)行活動◇全員理解、實施、維持，在各部門展開（誰、何時、根據(jù)什么、怎樣。）項目2：責(zé)任和權(quán)限◇作為經(jīng)營者，為了保證品質(zhì)，重要的是要明確各部門的職能和責(zé)任權(quán)限?！缶幹平M織機能圖，明確內(nèi)部品質(zhì)稽查部門，明確責(zé)任與權(quán)限項目3：品質(zhì)體系◇品質(zhì)體系里，為了保證品質(zhì)，要用品質(zhì)保證體系圖表現(xiàn)出從生產(chǎn)準(zhǔn)備階段到量產(chǎn)階段的日常管理中何時由哪個部門做什么工作。項目4：品質(zhì)文件管理應(yīng)管理的品質(zhì)文件一覽表，明確編制、審查、認(rèn)可權(quán)限，及管理方法（期間、廢棄、發(fā)放對象）項目5：品質(zhì)記錄管理為達(dá)到品質(zhì)要求及確立品質(zhì)體系的有效運用，需要明確品質(zhì)記錄的管理對象，及管理方法。項目6：內(nèi)部品質(zhì)監(jiān)察◇內(nèi)部品質(zhì)監(jiān)查是為了將潛在的體系問題表現(xiàn)出來，并進(jìn)行預(yù)防?！髮嵤┎块T、確認(rèn)項目、頻度、糾正項目7：管理項目明確公司、部門各級單位品質(zhì)關(guān)聯(lián)管理項目，并跟蹤其推移變化。項目8：品質(zhì)改善培訓(xùn)骨干，激發(fā)活力，構(gòu)筑發(fā)現(xiàn)問題及不斷提升改善水平的機制。項目9： 4M變更管理◇明確4M的變更范圍： 作業(yè)者的變更：新入、缺勤、調(diào)動、退職等 有關(guān)設(shè)備的變更：機器、裝置、模具、工裝夾具、計測器的購入和變更 材料、零件的變更：設(shè)計變更、生產(chǎn)廠家變更等 方法變更：條件、工序、工法、場所、生產(chǎn)線等◇明確4M發(fā)生變更時的聯(lián)絡(luò)方法 傳遞途徑、認(rèn)可途徑、認(rèn)可后的各部門對應(yīng)方法，區(qū)分變更品的批量的識別方法。 ◇明確變更品的品質(zhì)確認(rèn)方法 明確變更后的驗證項目、驗證期間（批量數(shù)或個數(shù)），實施評價， 第一個批量時，規(guī)定擔(dān)當(dāng)部門或擔(dān)當(dāng)者，到場評價，明確問題點并跟蹤改善。 ◇配套廠4M變更管理項目10：異常發(fā)生時的管理◇發(fā)生品質(zhì)不良的管理：僅是口頭指示，易造成作業(yè)結(jié)果的混亂，所以異常發(fā)生前后的對象個 數(shù)、作業(yè)方法、使用工具、作業(yè)時的考慮事項、確認(rèn)項目要在文件中明確地指示?！笞鳂I(yè)中斷時的管理 要盡量避免作業(yè)中斷時（離位時）、歸位后判斷錯誤◇工序準(zhǔn)備階段的試驗品管理：采用記號筆、標(biāo)簽、放入紅箱內(nèi)等手段加以識別、以防混入。◇零件、半成品、成品落下時的處理規(guī)定：不要自己評價、判斷，應(yīng)得到檢查區(qū)或品質(zhì)責(zé)任人的確認(rèn)?！缶o急加工時的預(yù)防管理：明確緊急加工的定義，緊急加工時，監(jiān)視作業(yè)內(nèi)容，及其他決定事項的遵守情況。（指定工裝夾具的使用、作業(yè)狀態(tài)、檢查個數(shù)、檢查頻率、識別等）項目11：預(yù)防處置 針對工序內(nèi)發(fā)生的不良及客戶、其它部門發(fā)生的不良，制定糾正處置規(guī)定（客戶投訴處置、 防止再發(fā)）項目12：外協(xié)管理 在監(jiān)視每日品質(zhì)實績，開展個別糾正措施的同時，根據(jù)月間品質(zhì)情報，對品質(zhì)最差供應(yīng)商要展開品質(zhì)向上活動。項目13：量產(chǎn)性評價 ◇確認(rèn)生產(chǎn)準(zhǔn)備時計劃的資料、計測器、工裝夾具是否全部完成。（作成檢查清單） ◇確認(rèn)、評價每個工序的品質(zhì)保證能力。 根據(jù)過去的失敗事例，作成檢查清單。評價各工序的品質(zhì)保證能力，發(fā)現(xiàn)潛在問題。 （2）工序保證系統(tǒng)項目14：作業(yè)指導(dǎo)書類的編制◇明確制定時的規(guī)定。簡單的作業(yè)有圖紙就可以。 ◇必須包括以下項目：工順、加工條件（加工方法）、材料、零件管理要點、使用設(shè)備（計測 器、工裝夾具）等（作業(yè)指導(dǎo)書、加工條件表、工序作業(yè)要點表）。 項目15：作業(yè)指導(dǎo)書類的改定 作業(yè)指示書要經(jīng)常保持最新版。必須明確何時、怎樣修改及廢除。 項目16：作業(yè)的實施 ◇根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)（作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要處于作業(yè)者任何時候都能看見的狀態(tài)。明確放置場所）。 ◇保留重要工序的作業(yè)記錄 項目17：再生材料的管理 再生材由于其特性劣化，若混合比率高會直接影響品質(zhì)、安全規(guī)格，所以有必要決定混合比率和混合方法。 項目18：設(shè)備和工裝夾具的管理◇ 明確機械性應(yīng)力弱點部分、易變化位置、不穩(wěn)定位置，為預(yù)防發(fā)生不良，要對治工具進(jìn)行 預(yù)防保養(yǎng)管理。 ◇明確日常點檢項目、定期點檢項目、點檢頻率或維修頻率（點檢指導(dǎo)書、點檢記錄表），異常時的處置規(guī)定。 項目19：批量的管理和識別 ◇ 明確長期庫存的處置方法（判斷基準(zhǔn)、管理方法、再檢規(guī)定）◇ 明確不適合品（不良品）的識別、半成品識別、多余零件識別、設(shè)計變更品識別、特采品識別方法 項目20：工序過程控制 ◇明確既有工序管理水準(zhǔn) ◇研討如何改進(jìn)工序管理水準(zhǔn)，提升品質(zhì)保證水平 （3）檢查系統(tǒng) 項目21：檢查點的設(shè)定 從購入品的進(jìn)廠到組件、零件的出廠、要明確怎樣設(shè)定各檢查點。各檢查點的實際標(biāo)準(zhǔn)中決定檢查對象和檢查方式，有必要將零部件的生產(chǎn)流程和各檢查點的情況用流程圖的形式簡單明了地表示出來。 項目22：檢查規(guī)格書的編制 由于檢查規(guī)格書的編制擔(dān)當(dāng)者不同，為了避免因經(jīng)驗和知識對設(shè)定項目的認(rèn)識程度產(chǎn)生差距， 要規(guī)定檢查項目選定基準(zhǔn)和選定方法，并反映到每個加工對象品的易產(chǎn)生偏差項目的項目選定一覽表，和檢查規(guī)格書的編制標(biāo)準(zhǔn)中。 項目23：檢查規(guī)格書的改定 作為檢查的基準(zhǔn)的規(guī)格書要經(jīng)常保持最新版，設(shè)變情報、暫定指示、品質(zhì)情報、工程變更等內(nèi)容要反映到檢查規(guī)格書中。 項目24：檢查嚴(yán)格度的調(diào)整 量產(chǎn)品根據(jù)工程的穩(wěn)定性來判斷是否消除檢查項目或調(diào)整檢查嚴(yán)格度。 項目25：檢查狀態(tài) 為避免因檢查員不同而對檢查項目、檢查數(shù)量、方法產(chǎn)生差異，要按照各檢查點制定的檢查規(guī) 格書實施檢查，并應(yīng)在各檢查實施標(biāo)準(zhǔn)中進(jìn)行規(guī)定。 項目26：批量的管理與識別 ◇明確檢查的批量構(gòu)成對于發(fā)生品質(zhì)問題時的追溯非常重要，有必要在檢查實施標(biāo)準(zhǔn)中確定批 量構(gòu)成，保留記錄。 ◇識別管理體系對于防止未檢查品、不合格品流到下一道工序，防止不合格品和合格品混入非常重要。 項目27：檢查設(shè)備的管理 使用精度不準(zhǔn)確的計測器測量，品質(zhì)也不能保證。因此測量工具的精度點檢很重要，應(yīng)制定 并實施日常點檢和定期點檢的標(biāo)準(zhǔn)及異常時的處理規(guī)定。 項目28：安全規(guī)格零件的管理 生產(chǎn)廠家對產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)有責(zé)任，特別是安全規(guī)格零件，公共機關(guān)對此監(jiān)查很嚴(yán)格。因此， 有關(guān)安全規(guī)格零件的實施項目要用一覽表的形式明確表示，并有必要制定包括情報、證明書 的處理流程、確認(rèn)方法、記錄及其保管期間的標(biāo)準(zhǔn)。 MQM體系說明 現(xiàn)代品質(zhì)管理體系由3大系統(tǒng)：全體系統(tǒng)、工序保證系統(tǒng)、檢查系統(tǒng)組成。全體系統(tǒng)包含13個項目，工序保證系統(tǒng)包含7個項目，檢查系統(tǒng)包含8個項目。每個項目又有子項目，如檢查系統(tǒng)中的項目22：檢查規(guī)格書的編制，其子項目有9個： （1）明確檢查規(guī)格書的構(gòu)成。 各檢查點（IQC、工序內(nèi)、出貨）檢查規(guī)格書的名稱及構(gòu)成。 （例）來料檢查：來料檢查規(guī)格書、檢查圖紙、檢查履歷表。 （2）明確檢查規(guī)格書的編制對象和部門。 編制對象由機種（制品）或時期表示，明示由哪個部門編制。 （3）明確檢查項目的設(shè)定方法。 選定基準(zhǔn)和選定方法（檢查項目選定表）。 （4）明確檢查方式、檢查水準(zhǔn)、AQL的決定方法 方式：抽檢JIS Z9015 水準(zhǔn)：初期為一般水準(zhǔn)（Ⅰ）以上。 AQL：欠點分類與設(shè)定AQL。 （5）明確測量工具的選定。 選定基準(zhǔn)和選定方法（測量工具選定目標(biāo)書）。 （6）明確指示檢查方法。 步