qc檢驗(yàn)?zāi)芰己斯芾磙k法(參考版)
2025-04-10 06:31本頁(yè)面
【正文】 如重新公布該個(gè)人考核結(jié)果、采取合適的激勵(lì)措施等。對(duì)發(fā)現(xiàn)考核存在的錯(cuò)誤、失誤或沒(méi)有按照本考核管理辦法進(jìn)行考核等考核失真情況，可要求考核組做出改正。 QC檢驗(yàn)員對(duì)考核的過(guò)程存在異議，可直接反映到考核組長(zhǎng)。 為了保證QC的檢驗(yàn)?zāi)芰?，檢驗(yàn)?zāi)芰Φ脑u(píng)估每年不得少于2次，如客戶臨時(shí)更新標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品變更導(dǎo)致檢驗(yàn)需求提升時(shí)需臨時(shí)組織考核。譬如，某不合格問(wèn)題的漏判率普遍很高，就必須研究各種預(yù)防措施，從預(yù)防問(wèn)題發(fā)生的角度，避免問(wèn)題發(fā)生后又漏檢，給顧客帶來(lái)不滿。必須滿足“可接收”的情況下才能上崗，在“接收，需要改進(jìn)”和“不可接收”的情況下必須組織再培訓(xùn)和再考核，再不合格則另行分配其它工作或辭退。漏判率公式= 漏判數(shù)/（檢驗(yàn)次數(shù)A）100%誤判機(jī)會(huì)數(shù)為：34=12；因?yàn)榛鶞?zhǔn)值為1的共有4個(gè)產(chǎn)品，而每個(gè)人評(píng)價(jià)3次，所以誤判機(jī)會(huì)數(shù)為12，而a將1判為0的共有0次，b有1次，c有1次，故誤判率分別為：%，%。有效性公式=（正確判斷的零件/N）100%漏判機(jī)會(huì)數(shù)為：36=18；因?yàn)榛鶞?zhǔn)值為0的共有6個(gè)個(gè)產(chǎn)品，而每個(gè)人評(píng)價(jià)3次，所以漏判機(jī)會(huì)數(shù)為18，而a將0判為1的共有2次，b有1次，c有2次。按照隨機(jī)化的原則，每個(gè)檢驗(yàn)人員分別對(duì)每個(gè)產(chǎn)品重復(fù)測(cè)量3次，測(cè)試結(jié)果如表1，其中B表示可接收，A表示不可接收受。此評(píng)價(jià)值可為測(cè)量者的改進(jìn)提供機(jī)會(huì) 考核計(jì)算方法例如：準(zhǔn)備10個(gè)產(chǎn)品（
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