qc檢驗能力考核管理辦法-文庫吧資料
2025-04-13 06:31本頁面
【正文】 N），4個可接受（B），6個不可接受（A）。 考核結果判定標準 本辦法采用計數(shù)型數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)的判斷標準判斷有效性漏判率誤判率可接收≥90%≤2%≤5%接收需要改進80%90%2%5%5%10%不可接受≤80%≥5%≥10%有效性：若測量者對同一被測零件的所有測量結果一致，且與基準一致，則稱之為有效；測量者的有效性是指正確判斷的零件數(shù)目與被測零件數(shù)目之比漏判率：對每個測量者，將基準為不可接受的零件漏判為可接受的機會百分率。 考核方法 把N數(shù)量產(chǎn)品交給被考核者，按照隨機化的原則，每個檢驗人員分別對每個產(chǎn)品進行檢驗并記錄檢驗結果，同一檢驗員有三次機會對該批樣件進行判定。當然，不能讓被考核者知道。根據(jù)號碼事先分別記錄A中有哪些不合格問題，數(shù)量多少。 不合格品：A為不合格品，每件存在多多少少不等的某種不合格問題，不合格品當中應該包容各種典型的不合格類型。 QC、IPQA、FQA、OQC考核員：由QE或工藝工程師擔任，負責實施制程和最終檢驗能力的考核和結果鑒定。 統(tǒng)計員：負責考核前、中、后的人、法、效的統(tǒng)計和分析。 考核主體：質(zhì)管部負責主導QC考核的實施。OQC：出貨檢驗人員。IPQA：制程巡檢人員。 QC：制程各工段定點監(jiān)控的品質(zhì)檢驗人員。
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