船舶建造檢驗_03第三章船舶建造檢驗(參考版)
2025-03-25 03:34本頁面
【正文】 吊裝眼板 工藝板 分段完工檢驗注意事項 （ 1）檢查施工工藝要求應割除的余量、應開好的焊接坡口是否實施； （ 2）注意分段是否清潔； （ 3）對船東、驗船師提出修復意見的復驗。 分段完工檢驗 分段完工檢驗是在完成分段全部施工內(nèi)容之后對其完整性進行的檢驗。 艉柱分段主要是檢查軸線和舵線的準確性。艏、艉部分段和機艙分段應進行特殊檢驗。 總段： 主船體沿船長方向進行橫向劃分而形成的船體環(huán)形分段。 劃線檢驗 立體分段檢驗 立體分段： 是由兩個或多個平面分段或曲面分段及船體零件、部件進行再組合而形成的具有立體性狀的分段。 分段劃線位置正確與否決定分段中各零部件裝焊位置的正確性，影響船體大接縫質(zhì)量、船體外觀的美觀與強度。 胎架檢驗注意事項 （ 1）注意檢查實施精度管理的分段預修整的劃線； （ 2）艏艉部分段胎架模板劃線應與結(jié)構理論線面一致； （ 3）胎架應在線型經(jīng)氣割后檢驗； （ 4）檢查胎架模板上的各種標識是否齊全、準確； （ 5）可調(diào)胎架要檢驗預設外板定位基準線的位置是否準確； （ 6）分段曲度變化大的大接縫處應設胎架模板。 正斜切胎架：模板底線與基線垂直或平行、胎架基線與肋骨平面呈傾斜角。 正切胎架：模板底線與基線垂直或平行、胎架基線與肋骨平面垂直。 （ 2）對于大型船，胎架通常選擇可調(diào)式： 主要作用是承托分段重量。 胎架的作用： 使分段的裝配和焊接工作具有良好的條件。 部件裝配檢驗注意事項 （ 1）注意肋板、桁材上人孔的位置； （ 2）檢驗組合型材面板與腹板的特定角度及對稱度； （ 3）檢查扶強材位置是否合理； （ 4）注意薄板手工拼焊后的角變形矯平； （ 5）檢查艙壁扶強材安裝位置的準確性； （ 6）除特殊情況外，部件焊接后均應矯正。 （ 4）焊絲應進行清潔處理，焊劑應按規(guī)定烘焙。 （ 2）焊縫裝配間隙及錯邊應滿足規(guī)定要求。 部件裝配的主要工序 B. 埋弧自動焊 ：用埋弧自動焊機進行拼板。 （ 4）定位焊應焊接于坡口的反面。 （ 2）在焊縫交叉處和焊縫方向急劇變化處不要進行焊接，焊點應距離交叉點不小于 10倍的板厚。 部件裝配的主要工序 A. 定位焊 ：就是確定零件在船體裝配組
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