【正文】 第三節(jié) 技術(shù)復(fù)核計(jì)劃 依據(jù)現(xiàn)行的《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》對每個分項(xiàng)的保證項(xiàng)目、基本項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)目中的軸線和標(biāo)高進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。 管道敷設(shè)：按有關(guān)規(guī)定做閉水性試驗(yàn)。 砂、石子：每 2 0 0 立方米檢查一次。 水 泥：每 2 0 0 噸檢驗(yàn)一次。 3 、各工序之間要辦理交接手續(xù)，明確上一道工序成品有無損壞或丟失并做好記錄，并向有關(guān)部門報(bào)告。 第二節(jié) 成品保護(hù)措施 1 、成立工地成品小組，全面負(fù)責(zé)并組織實(shí)施工地的成品保護(hù) 制度，加強(qiáng)成品保護(hù)教育。 4 、工程主要出入口有四牌（工程概況、平面布置、場容責(zé)任劃分和現(xiàn)場管理制度）；有關(guān)質(zhì)量、安全及其他典型標(biāo)語牌設(shè)置整齊，位置明顯；倉庫重地必須設(shè)防火警示牌，且消防器材齊全。 2 、機(jī)械、材料布置必須按照施工總平面圖布置，材料構(gòu)件按規(guī)格堆放，要求砂石成方、磚成垛，模板、鋼管要 碼放整齊。 下雷陣雨時，遇有天氣惡劣，應(yīng)停止施工。 雨季施工應(yīng)認(rèn)真檢查一遍現(xiàn)場倉庫、工作面、排水系統(tǒng)、機(jī)械設(shè)備等情況，搞好防雨排水工作，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 工種交叉作業(yè)時，要有安全防護(hù)措施和成品保護(hù)措施，工作面交接時要對成品保護(hù)和工序質(zhì)量進(jìn)行交接驗(yàn)收。 注意天氣氣候變化，對大風(fēng)、大雨的預(yù)報(bào)采取相應(yīng)的措施，防止事故發(fā)生。 加強(qiáng)防火工作，氧氣、乙炔等集中管理、 現(xiàn)場配齊消防器具。 機(jī)電設(shè)備做到專人負(fù)責(zé)，持證上崗。 堅(jiān)持特種作業(yè)上崗制度。 三、加強(qiáng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)化 堅(jiān)持“五同時”、“三不放過”制度。 第三節(jié) 安全保證措施 一、建立安全保證和檢查監(jiān)督體系，健全現(xiàn)場安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)設(shè)立專職安全員，班組設(shè)兼職安全員。 六、主要分項(xiàng)和關(guān)鍵工序質(zhì)量保證措施 砼攪拌時，各種材料計(jì)量準(zhǔn)確，砼澆筑時要保持正確的澆筑順序，加強(qiáng)振搗，預(yù)留洞口及大型埋件下方要加強(qiáng)振搗，避免出現(xiàn)狗洞，砼澆筑后要及時養(yǎng)護(hù)。 協(xié)調(diào)好土建、安裝、裝飾的施工配合，搞好成品保護(hù)。 3 、做好隱蔽工程的驗(yàn)收和各項(xiàng)技術(shù)資料的整理，保證資料與工程進(jìn)度同步。幾時編制切實(shí)可行并具有指導(dǎo)性的施工組織設(shè)計(jì)和專題方案。 四、開展質(zhì)量予控活動，達(dá)到降低質(zhì)量成本的目的。 6 、實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)和質(zhì)量獎罰制度，貫切質(zhì)量獎罰制度，將施工質(zhì)量和個人經(jīng)濟(jì)掛鉤，增加施工人員的質(zhì)量意識。 4 、實(shí)行質(zhì)量跟蹤檢查，施工現(xiàn)場設(shè)各專業(yè)質(zhì)檢員，發(fā)現(xiàn)問題，及時指導(dǎo)操作工人分析原因，找出薄弱環(huán)節(jié)，知道對策，達(dá)到以預(yù)防為主的目的。 2 、施工現(xiàn)場設(shè)專職試驗(yàn)員并建立嚴(yán)格的原材料、構(gòu)配件的試驗(yàn)和檢測制度，凡進(jìn)入工地的原材料和構(gòu)配件，必須先檢查合格證，再安有關(guān)要求取樣復(fù)試，合格者方可使用，嚴(yán)禁不合格的有材料和構(gòu)配件進(jìn)入施工現(xiàn)場。工程質(zhì)量的好壞，是 各項(xiàng)管理工作的綜合反應(yīng)。 二、建立技術(shù)保證、監(jiān)督檢查和信息反饋系統(tǒng)，項(xiàng)目經(jīng)理部施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員。 1 1 、采用先進(jìn)的早拆模工藝。 9 、做好土建安裝的配合，協(xié)調(diào)好各工序間的交叉作業(yè)，相互創(chuàng)造施工條件，避免相互影響。 6 、及時準(zhǔn)確編制材料進(jìn)場計(jì)劃，避免因材料不到位而出現(xiàn)窩工、停工。 4 、采用微機(jī)動態(tài)計(jì)劃管理，按照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和主要控制點(diǎn)，進(jìn)行月平衡，周調(diào)度，保證計(jì)劃的實(shí)施。 2 、認(rèn)真進(jìn)行圖紙會審，并及時編制施工組織設(shè)計(jì)和分項(xiàng) 工程施工方案。 ．交通繁忙地段施工時，現(xiàn)場要設(shè)專職糾察?，F(xiàn)場必須備有滅火器材。 ． 5 不要觸摸正。 ． 2 攤鋪時要有專人注意周圍環(huán)境，不要讓無關(guān)人員走到攤鋪機(jī)上或走到攤鋪 4． 3 操作人員必須根據(jù)作業(yè)條件的要求佩戴硬帽、防護(hù)眼鏡、穿著工作服和使用其他防護(hù)器具。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量按中華人民共和國交通部頒發(fā)的 JTJ071－ 94《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》鑒定。 ． 8 加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)。 ． 6 切縫 掌握好切縫時機(jī)是防止施工初期斷板的重要措施，應(yīng)“寧早不晚”和“切縫不淺”，以切縫時刀片不帶起碎石為最早切縫時機(jī)，切縫深度應(yīng)為 1／ 3～ 1／ 4的板厚（具體根據(jù)設(shè)計(jì)要求）。 當(dāng)混凝土成型后應(yīng)適時用潮濕的麻袋布或草包覆蓋養(yǎng)生，防止表面干縮裂縫，并在 7 天內(nèi)保持濕治養(yǎng)生。 ． 5 拉毛、初期養(yǎng) 拉毛質(zhì)量直接影響路面抗滑性能，拉毛可以采用麻袋布拉毛，壓紋機(jī)壓紋或切割成紋。 每天在開始和結(jié)束鋪筑時，兩端都 采用人工立模板和鋪筑。 .3 鋪筑 ． 3． 1 2． 3． 1 根據(jù)施工情況，調(diào)整攤鋪速度以及振動棒位置與振動頻率。 ． 2． 2 加強(qiáng)材料的計(jì)劃性，滿足每天的攤鋪量。 ． 1． 3 攤鋪機(jī)履帶行走部位的地基，應(yīng)稍整平并有能承載履帶接地壓力的承載力。 二、混凝土路面 施工工藝 在驗(yàn)收合格的基層或?qū)鶎舆M(jìn)行 整修合格后，進(jìn)行攤鋪基準(zhǔn)線的測量，然后按下列程序施工，即施工工藝如下：嵌縫 施工要求 . l 施工前準(zhǔn)備 ． 1． l 根據(jù)質(zhì)量要求驗(yàn)收基層標(biāo)高與平整度，避免因基層的標(biāo)高或平整度的不良而影響水泥混凝土面層。 6． 5 交通繁忙地段要設(shè)專職糾察。 6． 3 機(jī)械起步時要有專人注意周圍環(huán)境。 5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 采 用本工法后施工質(zhì)量應(yīng)達(dá)到中華人民共和國建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 6 施工安全 6． 1 操作人員應(yīng)穿工作皮鞋及工作服。 4． 4． 4 機(jī)械攤鋪瀝青混合料應(yīng)盡量避免過多的停頓，要求送料均勻到達(dá)施工現(xiàn)場，當(dāng)發(fā)生意外情況，材料到現(xiàn)場間隔較長時，在溫度許可的前提下，適當(dāng)壓車是必要的。 4． 4 其他注意事項(xiàng)及操作方法 4． 4． 1 縱橫接縫的處理 4． 4． 2 攤鋪時若發(fā)現(xiàn)有明顯高低影響平整時需耙松 缺陷處的混合料，經(jīng)人工修補(bǔ)，檢測后再壓實(shí)。 4． 3． 3 壓路機(jī)碾壓輪寬為 1/3，初壓用輕型壓路機(jī)，復(fù)、終壓用重型壓路機(jī)，碾壓次數(shù)見表。 4． 3． 2 壓路機(jī)碾壓順序先輕后重，先邊后中。 4． 2． 6 轉(zhuǎn)入正常攤鋪，按需要調(diào)整攤鋪速度，經(jīng)常檢查傳感器與 基準(zhǔn)線的情況，以保證攤鋪厚度。 4． 2． 5 檢查攤鋪機(jī)各部分協(xié)調(diào)情況，攤出混合料的情況是否正常，并及時給予調(diào)整。 4． 2． 3 在冷橫縫處起步時，根據(jù)不同松方系數(shù)，熨平裝置底部墊好所需厚度木板。 4． 2 攤鋪機(jī)準(zhǔn)備及攤鋪 4． 2． 1 攤鋪機(jī)定位后要預(yù)熱熨平裝置，避免拉毛施工面 。 4． 1． 4 根據(jù)測量數(shù)據(jù)及現(xiàn)場施工條件，決定放樣工具和放樣基準(zhǔn)線，注意城市道路的鋸齒型街溝。 4． 1． 2 根據(jù)質(zhì)量要求驗(yàn) 收基層標(biāo)高、平整度，避免因底、基層的標(biāo)高、平整度不良影響面層。 2． 2 尤其適用于工期緊、質(zhì)量要求高的大面積瀝青混合料攤鋪。 1． 4 保證了混合料的均勻 瀝青混合料在拌和廠內(nèi)拌和后，經(jīng)過卸料、運(yùn)輸、卸料，造成材料離析，這種不均勻的材料經(jīng)攤鋪機(jī)螺旋式分布器在分配材料時的攪拌可得到第二次拌和，以彌補(bǔ)材料本身的缺陷。 1． 2 材料施工中各種溫度得以保證 由于在攤鋪中混合料的施工溫度得到了保證，對保證質(zhì)量所必須控制的攤鋪溫度，初、復(fù)、終壓溫度都能實(shí)行有效控制。 e 不論是填方或是切方施工，在施工過程中都必須盡量保障便道的暢通。 c 路塹施工中，根據(jù)土石分界線進(jìn)行分別開挖，如發(fā)現(xiàn)土石性質(zhì)變化應(yīng)修改施工方案，并及時報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 b 開挖前采用全站儀準(zhǔn)確放樣，并在 開挖面外側(cè)一定距離處開挖簡易截水溝，以免雨季雨水順邊坡流下而影響路塹邊坡的穩(wěn)定性。 f 土石方填筑完一層后，把該層的寬度、壓實(shí)厚度、逐樁高程及壓實(shí)度等資料，交于監(jiān)理工程師審核合格后，方可進(jìn)行上一層填土施工。 e 土石方填筑時，應(yīng)先開工高填路段，使其有足夠的沉降時間。壓實(shí)時應(yīng)用小石塊或石屑填縫，直到壓實(shí)頂面穩(wěn)定，無下沉，石塊緊密，表面平整 為止。 c 嚴(yán)格控制好土方含水量，含水量過大必須翻曬到最佳含水量時方可填筑，含水量過小則需灑水潤濕到最佳含水量方可碾壓。 各分項(xiàng)注意事項(xiàng)： 路基填筑注意事項(xiàng)： a 為確保路基土石方填筑質(zhì)量，在土 石方開工之前應(yīng)完成試驗(yàn)路段的土石方壓實(shí)試驗(yàn)，以確定土石方工程的正確壓實(shí)方法，為土石方施工提供依據(jù)。 填方工程：填方工程采用推土機(jī)、小空壓機(jī)、光輪壓路機(jī)、振動壓路機(jī)輔以人工聯(lián)合作業(yè)方式進(jìn)行；填土方工程采用推土機(jī)、平地機(jī)、光輪 壓路機(jī)、振動壓路機(jī)輔以人工聯(lián)合作業(yè)方式進(jìn)行。 對于自然橫坡或縱坡陡于 1： 5 時，應(yīng)將原地面挖成臺階，臺階寬度應(yīng)滿足壓實(shí)設(shè)備操作的要求且不小于 1M，臺階應(yīng)作成 2%4%的內(nèi)傾斜坡，以便保持穩(wěn)定。每層填料鋪設(shè)寬度應(yīng)超出路堤設(shè)計(jì)寬度的 60CM 每側(cè) 30CM 以保證修整路基邊坡的路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度。 B、填土路堤施工方法 路基填筑必須按路面平行線分層控制填土標(biāo)高。 在各分段路基場地清理及清挖淤泥完畢后，對斷面進(jìn)行測量放樣、動力探觸，并繪制出填方橫斷面圖后，提交監(jiān)理工程師復(fù)測，確認(rèn)后開始路基填筑。由于工程量不大，將預(yù)留 30CM 預(yù)留 30CM 為路基整形做準(zhǔn)備 一次挖出路塹寬度。 拉接筋應(yīng)放置準(zhǔn)確。 砌筑采用一順一丁，上下錯縫，內(nèi)外搭接，灰縫平直，砂漿飽滿，水平和豎向灰縫厚度一般為 10mm，但不應(yīng)大于 12mm 小于 8mm。 砌體施工應(yīng)設(shè)皮數(shù)桿，根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，可用拉線或水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過 20mm 時，應(yīng)先用細(xì)石砼找平。 普通紅磚在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤，不宜即時澆水淋磚，即時使用。 首層磚砌體砌筑前地基、基礎(chǔ)工程應(yīng)完成并辦理好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。砼應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，并應(yīng)留置試塊。以利盡快實(shí)行蓄熱養(yǎng)護(hù)。 （ 2）砼的缺陷修整按《混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第四章第七節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。 （ 2）在砼澆筑過程中，若遇停水、停電、機(jī)械故障或天氣及其他原因必須停止?jié)仓r，應(yīng)按 GBJ50204規(guī)定留置施工縫。 （ 3）砼養(yǎng)護(hù)的時間，一般不少于 7 天；但對摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼則不應(yīng)小于 14 天。澆水的次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)。 （ 6）在砼澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞的情況，發(fā)現(xiàn)有變形位移時及時處理。插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑 倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件；振搗器插入下層砼內(nèi)的 深度不小于 50mm。其間隙時間宜短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。 （ 4）砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須澆筑時，應(yīng)采取措施，確保砼的質(zhì)量。 砼的澆筑： （ 1）在砼澆筑前應(yīng)對模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行 檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑砼。 攪拌： 現(xiàn)場采用 JS250 攪拌機(jī)各一臺砼攪拌的時間不應(yīng)小于 120 秒。 （ 5）砼中摻用的混合材料，如粉煤灰等，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。 （ 3）砼拌合用水必 須符合國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水的規(guī)定》。 （ 2）骨料：砂、石應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。 （二）施工過程中對砼的原料、拌制、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)均應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求實(shí)施，具體要求如下： 原材料 （ 1）水泥進(jìn)場必須有出廠合格證或進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗(yàn)收。拆下的零星配件應(yīng)用箱或袋收集。 （ 6）在模板面進(jìn)行鋼筋等焊接工作時，必須用石棉板或薄鋼板隔離。 （ 4）操作和運(yùn)輸過