【正文】 。 施 工 現 場 應 及 時 清 理 易 燃 物 品 ， 并 妥 善 處 理 ， 必 須 在 有 易 燃 物 品 附 近 施 工 時 應 采取有效的防護措施，配有適當的滅火工具，安排專人監(jiān)護。 廣 泛 開 展 防 火 宣 傳 ， 提 高 全 體 職 工 的 防 火 意 識 ， 項 目 部 在 進 行 防 火 教 育 時 應 明 確規(guī)定，參加施工的全體人員，在必要時人人都是消防隊員，應積極同火災作斗爭，保護國 家和人民財產。 其 中 設 備 機 具 ， 應 進 行 強 度 驗 算 ， 保 證 足 夠 的 安 全 系 數 ， 嚴 禁 超 負 荷 使 用 ， 吊 裝施工中項目部設備管理人員和專業(yè)技術人員應到場監(jiān)護。 設備吊裝 設 備 吊 裝 工 作 必 須 有 組 織 的 進 行 ， 吊 裝 前 ， 項 目 部 技 術 負 責 人 、 安 全 員 應 組 織 有關人員對各項準備工作情況進行檢查，保證吊裝工作的安全。 施工前工程技術人員向 班組進行安全技術交底，交底應形成文件，并經項目技術負 責人審核批準，工程技術人員應向參加施工的人員當面宣讀和講解交底的內容，并辦理交底 簽證。 2 米 以 上 的 高 處 作 業(yè) 時 必 須 戴 好 安 全 帶 ， 扣 好 保 險 鉤 。吊 裝 區(qū) 域 非 操 作 人 員嚴禁入內，吊裝機械必須完好，吊裝重物下方嚴禁有人停留或經過。進入施 工現場必須戴好安全帽、系好安全帶，并正確使用個人勞動保護用品。 施工現場應設置醒目的安全標語和宣傳欄，加強安全生產的安全教育，提高施工人 員的安全意識。重點落實在本工種安全操 作規(guī)程及如何防止 “ 高空墜落、觸電、物體打擊、機械傷害 ” 及 安 全 制 度 等 方 面 的 教 育 。 項目部要對全體施工人員進行安全教育，熟悉本工種的安全操作規(guī)程，特殊工種必 須按照勞動部門的有關規(guī)定進行培訓考核，堅持 “ 持 證 上 崗 ” 的 原 則 ， 對 施 工 人 員 的 身 體 素 質要求體檢 合格后方可入廠。 五、保證安全的主要措施 安全生產將直接影響工程質量和工程進度，故必須認真貫徹執(zhí)行《國營建筑企業(yè)安全生 產工作條例》及《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》同時加強施工現場安全文明生產工作的 領 導 與 管 理 ， 堅 持 預 防 為 主 ， 文 明 施 工 ， 做 到 “ 進 場 教 育 ， 標 志 明 確 ， 防 范 周 到 ， 定 期 巡 檢 ” ， 確保人身和國家財產的安全，針對本工程的特點，制定以下措施： 安全保證體系 監(jiān)理以項目經理為首的安全保證體系，成立安全文明生產領導小組，認真落實以安全崗 位責任制為中心的各項安 全規(guī)章制度，各級安全責任人員要積極開展安全生產活動和行使安 全職權。 必要時可實行雙班作業(yè)或適當的加班加點，以確保目標工期的實現。 7 、組織施工經驗豐富、有管理能力、事業(yè)心強的管理人 員和工程技術人員，調配技術 精湛、作風過硬、能吃苦耐勞的技術骨干進廠施工，以優(yōu)異的全員工作質量，確保施工工期 目標的實現。 合理配置人力、物力等資源，強化勞動力調配力度，避免誤工現象。 3 、生產調度，采取 “ 日常調度與例會式調度 ” 相結合的辦法 ，對影響施工的各種不利 因素及時協調處理，形成有條不紊、機動靈活、令行禁止的良好局面，實現均衡生產。 施 工 中 根 據 實 際 情 況 及 時調整計劃，實行 “ 日碰頭，周調度 ” 制度，及時處理施工中影響進度的各種問題確保施工 計劃的完成，按工期質量優(yōu)化原理，加強網絡計劃控制，確保關鍵線路各主要控制點按規(guī)定 時間完成。 電焊機應裝漏電保護及接地（零）。 對于汽車吊、發(fā)電機等機械設備，要有專業(yè)人員負責，嚴禁無證上崗和違章操作。 加強對現場施工人員的管理，嚴禁大聲喧嘩，提倡文明施工。 項 目 允許偏差 無墊板間隙 + 有墊板間隙 + 鋼結構表面應干凈，結構主要表面不應有疤痕、泥沙等污垢。 鈍邊 土 鋼構件符合設計要求規(guī)定，運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構件變形及涂層脫落，應進行 矯正和修補。 銑平面的面度 銑平面對軸線的垂直度 t/1500 安裝焊縫坡口的允許偏差 項 目 允 許偏差 坡口角度 177。 經常保持施工現場整潔，施工場地保持工完場清。 嚴格按總平 面規(guī)劃面設臨建和施工機具，堆放材料、成品及半成品，埋設臨時管線 和電路，未經批準不得任意變更，因場地狹小，預制構件盡量不在場內堆放，而采用隨用隨 運的方式來保證需求。 切割面平度 ， 且不應大于 割紋深度 局部缸口深度 注： t 為切割面厚度 項 目 允許偏差 直徑 圓度 垂直度 ， 且不應大于 桁架結構桿件軸線交點錯位的允許偏差不得大于 ， 允 許 偏 差 不 得 大 于 。 制 C 級螺栓孔（ II 類孔 ) ，孔壁表面粗糙度 Ra 不應大于 25um， 其 允 許 偏 差 應 符 合 下 表 的規(guī)定。 焊縫表面質量達到：外形均勻，成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過度較 平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。 焊接 H 型鋼翼緣板拼縫和腹板拼接縫的間距不應小于 200mm ， 翼緣板拼接寬度不應小 于 2 倍板寬，腹板拼接寬度不應小于 300mm， 長度不應小于 600mm。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑 裂紋、電弧擦傷等缺陷，且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。 焊工必須經考試合格并取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范 圍內施焊。 鋼結構的焊接 焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應符合設計要求及電力行 業(yè) 標 準 《 電 站 鋼 結 構 焊 接 通 用 技 術 條 件 》 （ DL/T678) 的 規(guī) 定 ， 焊 條 、 焊 劑 、 藥 芯 焊 絲 、 熔 嘴 等在使用前，應按其產品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進行烘培和存放。鋼材的表面外觀質量除應符合國家現行有關標準的規(guī)定外，尚需符合下列規(guī) 定。 對進廠的型鋼、板材要全數檢查，檢驗方法為檢查質量合格證明文件、中文標志及檢 序號 設備名稱 單位 數量 生產能 力 備注 1 柴油發(fā)電機 75KW 臺 2 良好 2 逆變直流電焊機 400 臺 6 良好 3 交流弧焊機 400 臺 6 良好 4 焊條恒溫箱 臺 1 良好 5 X 射線探傷機 臺 1 良好 6 切割機 臺 2 良好 7 角磨機 臺 12 良好 8 電動試壓泵 臺 2 良好 9 汽車吊 12t 臺 2 良好 10 氣割工具 套 4 良好 11 托盤車 輛 1 良好 12 架子車 輛 4 良好 13 倒鏈 臺 20 良好 14 配電箱 個 8 良好 15 小型卷板機 臺 1 良好 16 咬口機 臺 2 良好 17 拉鉚槍 個 4 良好 18 手電鉆 臺 4 良好 驗報告等