【正文】 汽包吊裝 A、卸車及水平運輸 汽包由電廠鐵路專運線運至現(xiàn)場后，由 7300履帶吊在基本臂工況下直接卸車，與 7150履帶吊抬吊轉(zhuǎn)運卸至固定端汽包特制拖排上，進行固定后用卷揚機滑輪組牽引拉入爐底等待吊裝。 鍋爐平臺護梯應(yīng)隨的吊裝而逐層安裝，一方面便于鋼架的安全吊裝，減少鋼結(jié)構(gòu)吊裝 過程中的安全隱患，另一方面也有利于平臺護梯的安裝，減低安裝難度，加快施工速度。 鍋爐右側(cè) K2K3列間運轉(zhuǎn)層平臺以下考慮設(shè)備吊裝運輸通道及 65t履帶吊進出爐膛通道，該部分立面結(jié)構(gòu)緩裝，該部分兩根 6米橫梁預(yù)存在 ，用鋼絲繩及倒鏈臨時綁扎。另外， 立柱及與其相連接的鋼結(jié)構(gòu)安裝到第二層后， ，這樣既不影響空預(yù)器及爐后鋼結(jié)構(gòu)的正常安裝，又為包墻等組件的順利吊裝創(chuàng)造了有利條件。 為保證 7300履帶吊有足夠的進出爐膛的行車通道，鍋爐右后角鋼結(jié)構(gòu)（ 、 、 、），在爐前大板梁（“ A”、“ A 反 ”、“ B”、“ C”、“ D” 5根大板梁 ）吊裝完畢后進行補全吊裝、找正、驗收。 B. 1鍋爐鋼架施工方案說明 由于汽包到貨時間較晚，為了不影響水冷壁組合吊裝，同時為便于汽包垂直吊裝，汽包下部鋼結(jié)構(gòu)部分緩裝，即 3根立柱及與其連接的梁、水平支撐、垂直支撐等部分緩裝，因其不影響鍋爐鋼架整體穩(wěn)定性，可在汽包吊裝完畢或水冷壁、包墻組件吊裝結(jié)束后進行補全吊裝。 大板梁的吊裝順序由前而后，爐前大板梁（“ A”、“ A 反 ”、“ B”、“ C”、“ D” 5 根大板梁）到場后直接卸車到布置于爐右 K2K3列間的運輸排架上，用卷揚機拖運到爐膛內(nèi)，然后用 7300履帶吊單吊大板擴建 2179。另外，鍋爐房電梯豎井、可以在地面臥式組合成長度 10m至 20m的分段，隨鋼結(jié)構(gòu)的吊裝進度吊裝。鍋爐鋼架采用單件吊裝為主，結(jié)合局部組合吊裝的方法逐節(jié)逐層向上吊裝。 鍋爐專業(yè)主要施工方案 鍋爐鋼架施工 鍋爐構(gòu)架采用扭剪型高強螺栓連接結(jié)構(gòu)，構(gòu)架由爐頂鋼 架、柱、梁、水平支撐及垂直支撐構(gòu)成一個立體桁架體系。 膜式壁組件與蛇形管排組件水平吊起裝卸車時，都配備專門的水平吊裝框架，以防組件變形。小規(guī)模膜式壁組件、蛇形管排組件在鍋爐組合場用本組合場內(nèi)的龍門起重機直接裝車。煙風(fēng)道組合場設(shè)置一臺 10噸龍門吊，進行構(gòu)件、管道配制施工， 65t履帶吊、 50t履帶吊等是 地面組合、大件吊裝的輔吊機械，同時作為設(shè)備地面倒運的主要機械。鍋爐組合場設(shè)置組合鋼制通用平臺。 施工電梯布置在爐左 K4— K5軸， 0m至 72m運行，隨著鍋爐房左側(cè)平臺的安裝逐節(jié)向上延伸至鍋爐鋼結(jié)構(gòu)頂部，通向鍋爐房各層平臺。 TQ300爐頂?shù)醪贾迷阡擁斉锷?，主要用途如下? 配合完成鍋爐受熱面設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)平臺、封閉結(jié)構(gòu)、導(dǎo)汽管以及吹灰 器、煙風(fēng)煤管道等設(shè)備的吊裝。 擴建 2179。 7300履帶吊塔式起重機布置于鍋爐內(nèi)，由前向后完成以下吊裝任務(wù)： 鍋爐鋼架、大板梁及平臺結(jié)構(gòu)吊裝； 鍋爐承壓部件、附屬管道設(shè)備系統(tǒng)的吊裝； 空預(yù)器、風(fēng)機、煙風(fēng)道等投放吊裝； 爐頂?shù)?TQ300吊車安裝及拆除； 煤倉間設(shè)備吊裝。 TQ300型起重機 (爐頂?shù)?): 作業(yè)半徑 30m，起重量 8t， 作業(yè)半徑 9— 15m，起重量 25t。 作業(yè)半徑 40m時 ,吊鉤最大高度約 63m， 起重量為 。 7150履帶吊擬選用工況 (也可變工況作業(yè) )： 塔式工況 :主臂長度 :,副臂長度 。 幅度最大為 54m時 ,吊鉤最大高度約 50m， 起重量為 。 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)吊裝擬選用工況 (也可變工況作業(yè) )： 塔式工況 :主 臂長度 :42m,副臂長度 36m。 300MW 供熱機組工程 1機組安裝施工組織總設(shè)計 22 序號 機械名稱 型號 數(shù)量 1 履帶吊 7300/300t 1臺 2 履帶吊 7150/150t 1臺 3 履帶吊 CCH650/65t 1臺 4 履帶吊 QUY50/50t 1臺 5 汽車吊 QY25/25t 1臺 6 塔式起重機 TQ300/25t 1臺 7 施工電梯 SCD200/2t 1臺 178。 300MW 供熱機組工程 1機組安裝施工組織總設(shè)計 21 檢驗、試驗及測量設(shè)備配備 金屬試驗室設(shè)備 一覽表 序號 試驗設(shè)備名稱 型號 (規(guī)格 ) 數(shù)量 備注 1 γ探傷儀 DL3A 2臺 2 X射線儀 3005 1臺 日本產(chǎn) 3 X射線儀 2505 1臺 日本產(chǎn) 4 X射線儀 2505 2臺 5 測厚儀 CTG10A 1臺 6 測厚儀 TT100 1臺 7 超聲波儀 CTS22 1臺 8 超聲波儀 CTS26 1臺 9 超聲波儀 CTS26A 1臺 10 光譜儀 1650 3臺 05 光譜儀 WI5 2臺 05 鉛 房 1個 13 里化硬 度儀 HLN05A 1臺 14 核子密度儀 NDHA 1臺 15 密度儀 DV7 1臺 16 膠片制冷儲存箱 XP1 1臺 17 萬向打磨機 1臺 18 金相記錄儀 820 1臺 19 金相檢查儀 XGB200 1臺 20 自動沖片機 1臺 主要施工技術(shù)方案 鍋爐專業(yè) 鍋爐房主要施工機械選擇 1鍋爐房施工區(qū)域配備以下主要施工吊裝機械，全面滿足 1鍋爐鋼結(jié)構(gòu)、煙風(fēng)道、空預(yù)器、承壓部件及其它輔助機械設(shè)備的吊裝，以及鍋爐房封閉及屋頂?shù)陌?裝。 300MW 供熱機組工程 1機組安裝施工組織總設(shè)計 20 運 輸 機 械 序號 名 稱 規(guī)格型號 (最大 ) 工作能力 數(shù)量 使用計劃 1 平板運輸車 30t 1 主要用于現(xiàn)場重型設(shè)備，構(gòu)件 的水平運輸。 11 汽車吊 8t 2 機動布置，負(fù)責(zé)機組小型結(jié)構(gòu)設(shè)備、 材料的裝卸、組合、安裝等施工任務(wù)。 9 汽車吊 20t 2 機動布置，負(fù)責(zé)機組結(jié)構(gòu)設(shè)備的裝卸、組合、安裝等施工任務(wù)。 2 履帶吊 7150 150t 1 機動布置，主要完成鋼架補全、受熱 面的設(shè)備投放。 300MW 供熱機組工程 1機組安裝施工組織總設(shè)計 19 主要施工機械配置 施工機械配置基本原則 本工程在本著滿足施工需要的前提下，根據(jù)實際情況，科學(xué)安排調(diào)度，最大限度地提高機械使用率，力求減少機械浪費，以提高整個工程的經(jīng)濟效益。 300MW 供熱機組工程 1機組安裝施工組織總設(shè)計 18 綜合管理部負(fù)責(zé)項目部日常工作、與外單位的聯(lián)系及公司有關(guān)文 件的上傳下達。 項目部決策層設(shè)項目經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理 、總工、商務(wù)經(jīng)理，負(fù)責(zé)指揮整個工程的安全、質(zhì)量和進度；管理層由工程技術(shù)部、安全監(jiān)察部、質(zhì)量管理部、物資供應(yīng)部、財務(wù)管理部、經(jīng)營管理部、機械管理部和綜合管理部組成，負(fù)責(zé)各自部門歸口的管理工作。 施工通訊 施工現(xiàn)場的內(nèi)外通訊，主要采用無線對講機的通訊方式加以解決。 A、氧氣、乙炔、氬氣 施工用氧氣、乙炔、氬氣采用瓶裝外購方式供應(yīng)。 施工力能供應(yīng) 施工用電負(fù)荷表 使用位置 設(shè)備名稱 負(fù)荷 臺數(shù) 有效 利用率 使用 責(zé)任人 組合場 卷板機 53KVA 1 60% 電焊機 930KVA 35 60% 10噸龍門吊 27KVA 1 60% 50噸龍門吊 100KVA 1 60% 組合場照明 30KVA 20 40% 小型電動工具 20KVA 60 60% 空壓機 40KVA 4 30% 熱處理機 430KVA 1 80% 合計 1630KVA 鍋爐島 電焊機 1600KVA 60 60% 卷揚機 240KVA 4 50% 熱處理機 430KVA 1 80% 小型電動工具 20KVA 60 60% 合計 2290KVA 汽機島 循環(huán)水安裝 電焊機 270KVA 10 60% 小型電動工具 10KVA 30 60% 合計 200KVA 除氧煤倉間 卷揚機 050KVA 2 60% 電焊機 270KVA 10 60% 擴建 2179。 主要機械 本標(biāo)段設(shè)備組合、臨時堆放場內(nèi)布置一臺 50噸龍門吊， 主要承擔(dān) 鍋爐、汽機、管道 設(shè)備的檢修、臨時堆放、 組合和設(shè)備上下車等吊裝任務(wù) 。 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，可在鍋爐爐頂布置一臺 25T爐頂?shù)?，用于鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的完善、受熱面吊裝及鍋爐房內(nèi)其它設(shè)備的穿裝就位等施工。 300MW 供熱機組工程 1機組安裝施工組織總設(shè)計 16 帶吊及 25T汽車吊、 20T汽車吊、 16T汽車吊等吊裝機械，另外配備 15T卷揚機、 10T卷揚機、 8T卷揚機、 5T卷揚機等負(fù)責(zé)配合 1機組設(shè)備的吊裝及大型設(shè)備的拖運等任務(wù)。 170m=22100m2； c、 1機主廠房北側(cè)集裝箱用地面積約為 15m179。 a、生活區(qū)用地面積約為 60m179。 a、本標(biāo)段各專業(yè)辦公區(qū)集中布置在組合場南側(cè)，新建復(fù)合彩板房。生活區(qū)內(nèi)實行小區(qū)物業(yè)管理，由專責(zé)部門對生活區(qū)內(nèi)的花木、道路、文體娛樂設(shè)施等進行管理。 按照設(shè)備及材料供應(yīng)計劃、施工先 后順序及工期進度等要求設(shè)置施工現(xiàn)場設(shè)備及材料堆置場地，以縮短堆放周期，力求節(jié)約施工用地，保證廠區(qū)文明施工。既要布置整齊，又要方便施工、便于管理、節(jié)約用地。 300MW 供熱機組工程 1機組安裝施工組織總設(shè)計 15 施工總平面布置 施工總平面布置原則 本工程施工總平面布置根據(jù)業(yè)主廠區(qū)總平面布置方案、火力發(fā)電廠施工要求、建筑和安裝工程量、廠區(qū)交通、地質(zhì)條件、材料供應(yīng)來源、各施工單位實際情況等因素綜合考慮的，力求安全生產(chǎn)、文明施工，以滿足有關(guān)規(guī)程的安全、防洪、排水、防火、防雷之要求。 %/20KV,接線組別為 YN dll,Ud=14%。容量為 370MVA，無載調(diào)壓，變比為 242177。 300MW 供熱機組工程 1機組安裝施工組織總設(shè)計 14 機組型號 單軸、雙缸雙排汽、循環(huán)水冷卻凝汽式 主蒸汽、再熱蒸汽額定參數(shù) 主蒸汽壓力 MPa178。鍋爐容量和主要參數(shù)： 鍋爐型號： HG1025/ 鍋爐主要參數(shù) : 過熱蒸汽 : 最大連續(xù)蒸發(fā)量 1025t/h 額定蒸發(fā)量 額定蒸汽壓力 額定蒸汽溫度 540 ℃ 再熱蒸汽 : 蒸汽流量 (BMCR) t/h 進口 /出口蒸汽壓力 (BMCR) 進口 /出口蒸汽溫度 (BMCR) ℃ 給水溫度 (BMCR) ℃ 注 : TRL工況下的進汽量 . “ g” 表示表壓 . 汽輪機 汽輪機為亞臨界、高中壓合缸、中間一次再熱、雙缸、雙 排汽、單軸、直接空冷冷凝式。 主要設(shè)備概況 鍋爐 鍋爐采用亞臨界參數(shù)、一次再熱、固態(tài)排渣、輕油點火、自然循環(huán)汽包。 機組的控制采用以微處理器為基礎(chǔ)的 DCS 分散控制系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集與處理、自動調(diào)節(jié)、爐膛安全監(jiān)控與保護、輔機的程序控制等 , 運行人員在單元控制室內(nèi)主要以 CRT和鍵盤為監(jiān)視和控制中心 , 配以 極 少量必要的常規(guī)儀表、控制設(shè)備及少量重要的常規(guī)熱工報警信號 , 實現(xiàn)單元機組的機、爐、電集中控制。 熱工控制系統(tǒng) 采用機、爐、電集中控制方式 , 兩臺機組設(shè)一個控制室 , 控制室設(shè)在兩爐之間獨立的控制樓內(nèi) ，其標(biāo)高與汽機房運轉(zhuǎn)層一致。 擴建 2179。 廠外補給水系統(tǒng)的中水由北郊污水處理廠引接。 化學(xué)水處理系統(tǒng) 本期新建化學(xué)水處理系統(tǒng)，水源采用中水，經(jīng)石灰石處理后，鍋爐補給水系統(tǒng)為超濾＋反滲透＋一級除鹽＋混床系統(tǒng)。除灰系統(tǒng)采用正壓氣力集中輸送，除渣系統(tǒng)采用刮板渣機、脫水倉設(shè)計方案。汽機房跨度 27m， 煤倉間跨度 ，除氧間跨度 ， 爐前 , 汽機縱向順列布置 , 機頭朝向固定端 , 機爐電集中控制 , 二