【正文】 上的固定支架。 坡口表面及管子內(nèi)外壁 10 ? 15mm 范圍內(nèi)應(yīng)除去水汽、銹、油漆、垢，并露出 金屬光澤。 表 面 凹 陷 深 度不應(yīng)大于 ， 且焊縫尺寸應(yīng)符合要求，焊縫表面應(yīng)完整，高度不應(yīng)低于母材表面，并與 母材圓滑過(guò)度。 采 用 氬 弧 打 底 的根層焊縫檢查后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行次層焊縫的焊接，以防止產(chǎn)生裂紋。 3. 管道法蘭連接應(yīng)符合下列要求 法 蘭 螺 孔 應(yīng) 對(duì) 正 ， 螺 孔 和 螺 栓 之 間 應(yīng) 配 套 ， 法 蘭 連 接 螺 栓 長(zhǎng) 短 應(yīng) 一 致 ， 螺 帽 在 同 一 側(cè)，螺栓擰緊后宜伸出螺帽 1 一 3 扣。 3. 3. 供熱管網(wǎng)在設(shè)計(jì)參數(shù)下熱運(yùn)行的時(shí)間為連續(xù)運(yùn)行 72h。鋼材的表面外觀(guān)質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚需符合下列規(guī) 定。 焊接 H 型鋼翼緣板拼縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于 200mm ， 翼緣板拼接寬度不應(yīng)小 于 2 倍板寬，腹板拼接寬度不應(yīng)小于 300mm， 長(zhǎng)度不應(yīng)小于 600mm。 嚴(yán)格按總平 面規(guī)劃面設(shè)臨建和施工機(jī)具，堆放材料、成品及半成品，埋設(shè)臨時(shí)管線(xiàn) 和電路，未經(jīng)批準(zhǔn)不得任意變更，因場(chǎng)地狹小，預(yù)制構(gòu)件盡量不在場(chǎng)內(nèi)堆放，而采用隨用隨 運(yùn)的方式來(lái)保證需求。 項(xiàng) 目 允許偏差 無(wú)墊板間隙 + 有墊板間隙 + 鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。 施 工 中 根 據(jù) 實(shí) 際 情 況 及 時(shí)調(diào)整計(jì)劃，實(shí)行 “ 日碰頭，周調(diào)度 ” 制度，及時(shí)處理施工中影響進(jìn)度的各種問(wèn)題確保施工 計(jì)劃的完成，按工期質(zhì)量?jī)?yōu)化原理，加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制，確保關(guān)鍵線(xiàn)路各主要控制點(diǎn)按規(guī)定 時(shí)間完成。 必要時(shí)可實(shí)行雙班作業(yè)或適當(dāng)?shù)募影嗉狱c(diǎn)，以確保目標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)。 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)語(yǔ)和宣傳欄，加強(qiáng)安全生產(chǎn)的安全教育，提高施工人 員的安全意識(shí)。 施工前工程技術(shù)人員向 班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底應(yīng)形成文件，并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù) 責(zé)人審核批準(zhǔn)，工程技術(shù)人員應(yīng)向參加施工的人員當(dāng)面宣讀和講解交底的內(nèi)容，并辦理交底 簽證。 施 工 現(xiàn) 場(chǎng) 應(yīng) 及 時(shí) 清 理 易 燃 物 品 ， 并 妥 善 處 理 ， 必 須 在 有 易 燃 物 品 附 近 施 工 時(shí) 應(yīng) 采取有效的防護(hù)措施，配有適當(dāng)?shù)臏缁鸸ぞ?，安排?zhuān)人監(jiān)護(hù)。 廣 泛 開(kāi) 展 防 火 宣 傳 ， 提 高 全 體 職 工 的 防 火 意 識(shí) ， 項(xiàng) 目 部 在 進(jìn) 行 防 火 教 育 時(shí) 應(yīng) 明 確規(guī)定，參加施工的全體人員，在必要時(shí)人人都是消防隊(duì)員，應(yīng)積極同火災(zāi)作斗爭(zhēng)，保護(hù)國(guó) 家和人民財(cái)產(chǎn)。 2 米 以 上 的 高 處 作 業(yè) 時(shí) 必 須 戴 好 安 全 帶 ， 扣 好 保 險(xiǎn) 鉤 。重點(diǎn)落實(shí)在本工種安全操 作規(guī)程及如何防止 “ 高空墜落、觸電、物體打擊、機(jī)械傷害 ” 及 安 全 制 度 等 方 面 的 教 育 。 7 、組織施工經(jīng)驗(yàn)豐富、有管理能力、事業(yè)心強(qiáng)的管理人 員和工程技術(shù)人員，調(diào)配技術(shù) 精湛、作風(fēng)過(guò)硬、能吃苦耐勞的技術(shù)骨干進(jìn)廠(chǎng)施工，以?xún)?yōu)異的全員工作質(zhì)量，確保施工工期 目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 電焊機(jī)應(yīng)裝漏電保護(hù)及接地（零）。 鈍邊 土 鋼構(gòu)件符合設(shè)計(jì)要求規(guī)定，運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行 矯正和修補(bǔ)。 切割面平度 ， 且不應(yīng)大于 割紋深度 局部缸口深度 注： t 為切割面厚度 項(xiàng) 目 允許偏差 直徑 圓度 垂直度 ， 且不應(yīng)大于 桁架結(jié)構(gòu)桿件軸線(xiàn)交點(diǎn)錯(cuò)位的允許偏差不得大于 ， 允 許 偏 差 不 得 大 于 。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑 裂紋、電弧擦傷等缺陷，且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿(mǎn)、根部收縮等缺陷。 對(duì)進(jìn)廠(chǎng)的型鋼、板材要全數(shù)檢查，檢驗(yàn)方法為檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢 序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 單位 數(shù)量 生產(chǎn)能 力 備注 1 柴油發(fā)電機(jī) 75KW 臺(tái) 2 良好 2 逆變直流電焊機(jī) 400 臺(tái) 6 良好 3 交流弧焊機(jī) 400 臺(tái) 6 良好 4 焊條恒溫箱 臺(tái) 1 良好 5 X 射線(xiàn)探傷機(jī) 臺(tái) 1 良好 6 切割機(jī) 臺(tái) 2 良好 7 角磨機(jī) 臺(tái) 12 良好 8 電動(dòng)試壓泵 臺(tái) 2 良好 9 汽車(chē)吊 12t 臺(tái) 2 良好 10 氣割工具 套 4 良好 11 托盤(pán)車(chē) 輛 1 良好 12 架子車(chē) 輛 4 良好 13 倒鏈 臺(tái) 20 良好 14 配電箱 個(gè) 8 良好 15 小型卷板機(jī) 臺(tái) 1 良好 16 咬口機(jī) 臺(tái) 2 良好 17 拉鉚槍 個(gè) 4 良好 18 手電鉆 臺(tái) 4 良好 驗(yàn)報(bào)告等。 3. 3. 供熱管網(wǎng)的試運(yùn)行應(yīng)有完善、靈敏、可靠的通訊系統(tǒng)。 . 焊接電流參數(shù) 支 架 的 焊 接 ： 對(duì) 支 吊 架 的 焊 接 必 須 符 合 圖 紙 設(shè) 計(jì) 要 求 ， 無(wú) 設(shè) 計(jì) 要 求 ， 嚴(yán) 格 按 《 火 電 發(fā) 電廠(chǎng)焊接技術(shù)規(guī)程》的要求執(zhí)行。 3. 焊接方法 3. 3. 點(diǎn) 固 ： 在 焊 前 的 準(zhǔn) 備 及 對(duì) 口 完 全 符 合 要 求 的 情 況 下 進(jìn) 行 ， 點(diǎn) 焊 完 經(jīng) 檢 查 合 格 后 進(jìn) 行下道工序。 焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求 3. 管道焊后必須對(duì)焊縫進(jìn)行外觀(guān)檢查，檢查前應(yīng)將妨礙檢查的焊接藥皮、飛濺物 清理干凈，外觀(guān)檢查應(yīng)在無(wú)損探傷撿驗(yàn)之前進(jìn)行，焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合 DL/T8692020 的相關(guān) 規(guī) 定 。 3. 焊條必須具有說(shuō)明書(shū)和質(zhì)量保證書(shū)， 并 應(yīng) 按 說(shuō) 明 書(shū) 的 要 求 進(jìn) 行 烘 培 、 發(fā) 放 和 使 用。 — 35 176。 編制依據(jù) 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠(chǎng)部分） 》 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》 （ DL503194)(管道篇 ） 《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》第五部分：管道系統(tǒng) （ DL/) 《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》第七部分：焊接 （ DL/) 《火力發(fā)電廠(chǎng)焊接技術(shù)規(guī)程》 （ DL/T8682020) 《焊工技術(shù)考核規(guī)程》 （ DL/T6791999) 《火力發(fā)電廠(chǎng)金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》 （ DL/T4382020) 《鋼制承壓管道對(duì)接焊接接頭射線(xiàn)檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》 （ DL/T8212020) 《電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》 （ DL/T678) 山東電力工程咨詢(xún)?cè)河邢薰拘陆O(shè)計(jì)院施工圖紙 專(zhuān)業(yè)施工方案 3. 1 、安裝專(zhuān)業(yè)施工方法 管 子 裝 卸 及 安 裝 時(shí) ， 應(yīng) 檢 查 機(jī) 具 是 否 良 好 ， 按 程 序 裝 卸 ， 并 有 專(zhuān) 業(yè) 人 員 指 揮 吊 裝 ， 以 防止裝卸過(guò)程中人身及設(shè)備安全事故的發(fā)生。 、工程特點(diǎn) 主 要特 點(diǎn) ： 管 線(xiàn)較 長(zhǎng) ， 管路 敷 設(shè) 復(fù) 雜， 低 、 高 空支 架 綜 合 布置 安 裝 方式 ， 機(jī) 械 利用 低 ； 工期 緊， 任 務(wù)重 ，涉 及 專(zhuān)業(yè) 工種 較 多； 要求 嚴(yán)， 焊縫 5%X 射 線(xiàn)探 傷 ，對(duì) 焊工 焊 接水 平要 求較 高；廠(chǎng)外施工，材料