【正文】 上的關鍵 工序按節(jié)點控制，分片包干，在項目中引入競爭機制。 工程用材料應按施工計劃及時足額到位。 施工圖紙及相關變更應按施工計劃及時供給。 工期、質量、安全、效益指標與各級經(jīng)濟承包掛鉤，健全激勵機制。 樹立用數(shù)據(jù)說話的觀點，以預防為主，誰施工誰負責，完善質量檢查體體制，強化 監(jiān)督職能。 m施工組織機構及其職責 為落 實 我公 司 “ 精心 施 工， 確保 道 道工 序 合格 ；誠 心 服務 ， 求的 個 個顧 客滿 意 ”這 一質 量方針，結合本工程特點，公司對該工程將在組織機構、管理體制、進度控制、質量管理、 成本控制等要素上做好統(tǒng)籌規(guī)劃安排，以確保本工程如期、優(yōu)質、高效完成。 根據(jù)工程合同確定項目管理目標，制 定總體控制計劃和工作程序并負責實施。 監(jiān)理有效的信息管理系統(tǒng)，及時準確掌握項目動態(tài)。 組織實施公司下達的技術革新計劃 。 負責本項目科技情報、技術信息、技術檔案、技術保密、計量等技術管理的基礎 管理工作。 全面負責本部門的各項工作，會同有關部門進行質量、安全教育。 組織交流推廣質量安全生產(chǎn)的先進經(jīng)驗、保證質量、安全目標的實現(xiàn)。 根據(jù)施工生產(chǎn)的實際需要組織好物資的供應調(diào)度，保證均衡施工。 負責組織施工機具的現(xiàn)場維護和保養(yǎng)。 解決有關施工工藝，工程質量和安全生產(chǎn)中的技術問題。 配合有關技術人員搞好科技情報、技術信息、計量等工作。 工程 開 工前 業(yè)主 應 明確 駐工 地代 表 ，以 便雙 方 建立 聯(lián)系 ， 及時 溝通 信息 和 辦理 簽 證手續(xù)。 按有關規(guī)定，對工程的關鍵部位即停檢點，我們將自覺地接受政府主管部門的監(jiān) 督、檢查和質量確認。 標高，定 出基礎高度。立樁可用木樁或 C 的鋼管樁，但材質要合格，并支設牢固。條形基礎澆筑前應在基礎頂面標高的模板處做好標 記，澆筑要 分段分 層連續(xù)澆 筑，每 段間澆筑 長度要 控制在 2~3m 距離 ，做好 逐段逐層 呈階梯 形 向前推 進， 澆筑混 凝土 要攪 拌均勻 ，配 比要 準確， 振搗 密實 并連 續(xù)澆筑 。 二、安裝部分 工程概述及特點 、工程概況 本工程為新疆生產(chǎn)建設兵團農(nóng)一師電力公司阿拉爾新瀘熱電廠二期 2X350MW 超臨 界 供 熱機組擴建工程，廠區(qū)內(nèi)改造 2 條蒸汽管道，管道總長 1800 米左右 （ DN600 管道 900 米， DN500 管道 900 米，設計壓力為 ， 設計溫度為 300176。 、工程特點 主 要特 點 ： 管 線較 長 ， 管路 敷 設 復 雜， 低 、 高 空支 架 綜 合 布置 安 裝 方式 ， 機 械 利用 低 ； 工期 緊， 任 務重 ，涉 及 專業(yè) 工種 較 多； 要求 嚴， 焊縫 5%X 射 線探 傷 ，對 焊工 焊 接水 平要 求較 高；廠外施工，材料、機具看護難度大。 勞動組織準備 1. 設立工地現(xiàn)場項目部 1. 組織精干的施工隊伍，集中優(yōu)勢力量，組織勞動力適時進場。 編制依據(jù) 《電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分） 》 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》 （ DL503194)(管道篇 ） 《電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程》第五部分：管道系統(tǒng) （ DL/) 《電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程》第七部分：焊接 （ DL/) 《火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程》 （ DL/T8682020) 《焊工技術考核規(guī)程》 （ DL/T6791999) 《火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程》 （ DL/T4382020) 《鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢驗技術規(guī)程》 （ DL/T8212020) 《電站鋼結構焊接通用技術條件》 （ DL/T678) 山東電力工程咨詢院有限公司新疆設計院施工圖紙 專業(yè)施工方案 3. 1 、安裝專業(yè)施工方法 管 子 裝 卸 及 安 裝 時 ， 應 檢 查 機 具 是 否 良 好 ， 按 程 序 裝 卸 ， 并 有 專 業(yè) 人 員 指 揮 吊 裝 ， 以 防止裝卸過程中人身及設備安全事故的發(fā)生。 ） ， 管 道 安 裝 時 ， 在 條 件 允 許 的 情 況 下 ， 盡 量 在 地 面上進行兩根或三根進行組合焊接，以減少空中焊接工作量，管道長度根據(jù)現(xiàn)場具體尺寸量 取，管道連接時，不能強力對口，以免存在應力。 — 35 176。 管道安裝完成后，應及時分段進行焊口射線檢驗，檢驗合格后進行焊口防腐、 保溫。 3. 焊條必須具有說明書和質量保證書， 并 應 按 說 明 書 的 要 求 進 行 烘 培 、 發(fā) 放 和 使 用。 外 壁 錯 邊 量 當 超 過 1mm 時應 進行修整。 焊縫質量檢驗應符合下列要求 3. 管道焊后必須對焊縫進行外觀檢查，檢查前應將妨礙檢查的焊接藥皮、飛濺物 清理干凈，外觀檢查應在無損探傷撿驗之前進行，焊縫表面質量應符合 DL/T8692020 的相關 規(guī) 定 。 3. 進行無損探傷的焊縫，其不合格部 位 必 須 返 修 ， 返 修 時 應 采 取 保 證 焊 接 質 量 的 措施，且與正式焊接采用相同的焊接工藝。 3. 焊接方法 3. 3. 點 固 ： 在 焊 前 的 準 備 及 對 口 完 全 符 合 要 求 的 情 況 下 進 行 ， 點 焊 完 經(jīng) 檢 查 合 格 后 進 行下道工序。 每道焊口焊接完畢要認真仔細清理焊渣、飛濺等。 . 焊接電流參數(shù) 支 架 的 焊 接 ： 對 支 吊 架 的 焊 接 必 須 符 合 圖 紙 設 計 要 求 ， 無 設 計 要 求 ， 嚴 格 按 《 火 電 發(fā) 電廠焊接技術規(guī)程》的要求執(zhí)行。 3. 3. 平 焊 鋼 法 蘭 焊 接 時 ， 管 子 應 插 入 法 蘭 厚 度 的 1/2 — 1/3 ， 并 在 互 為 90 度 角 的 兩 個 方 向 焊層道號 焊接方法 焊材規(guī)格 電流極性 焊接電流 （ A) 焊 接電壓（ V) 1 層 TIG 9 直流正接 80110 1015 2 層 SMAW 9 直流反接 95125 1520 蓋面層 SMAW 9 直流反接 95120 1520 備注：管壁厚度 10mm， 焊接 23 層； 進行垂直度檢查。 3. 3. 供熱管網(wǎng)的試運行應有完善、靈敏、可靠的通訊系統(tǒng)。 3. 3. 符 合 設 計 參 數(shù) 的 熱 運 行 宜 選 擇 在 供 暖 期 前 進 行 ， 熱 運 行 合 格 后 ， 可 直 接 轉 入 正 常 的 供熱運行，不需要繼續(xù)運行的，應采取停運措施并妥加保護。 對進廠的型鋼、板材要全數(shù)檢查，檢驗方法為檢查質量合格證明文件、中文標志及檢 序號 設備名稱 單位 數(shù)量 生產(chǎn)能 力 備注 1 柴油發(fā)電機 75KW 臺 2 良好 2 逆變直流電焊機 400 臺 6 良好 3 交流弧焊機 400 臺 6 良好 4 焊條恒溫箱 臺 1 良好 5 X 射線探傷機 臺 1 良好 6 切割機 臺 2 良好 7 角磨機 臺 12 良好 8 電動試壓泵 臺