【正文】 施工方案 一、土建部分 地基與基礎工程 定位放線測量： 正式開工前應首先進行定位放線。放線完畢后做好定位放線記錄及驗收記錄，邀請建設總承包單位、監(jiān)理單位驗 收并簽字。基礎模板固定，采用特制的鋼管卡具或用 C 鋼管配合十字卡扣、木（管）樁和鐵絲固定，為確?；A斷面不受影響，應在基礎模 板下部設木頂柱，可在基礎高度的中部用 鋼管進行加強支護，以防側模位移，使基礎變形。成 型后 用草簾 鋪蓋 ， 并按要求進行澆水養(yǎng)護。 C， 材質為 Q235B) 。 1. 技術準備 熟悉和審查圖紙 接 到圖 紙 后 ， 應立 即 著 手熟 悉 和 審 查， 做 好 圖 紙會 審 ， 并 寫出 自 審 記錄 ， 然 后 積極 參 與 建設單位組織的圖紙會審工作，整理好圖紙會審記錄，做好設計變更簽證手續(xù)，對施工中發(fā) 現(xiàn)的問題，要及時處理，做好簽證，作為竣工驗收的依據(jù)。 做好職工入場教育工作。 3. 管道保溫 3. 該工程管道保溫結構為：硅酸鋁纖維氈一鍍鋅鐵皮保護層 管道就位完畢，纏硅酸鋁纖維氈（焊口除外），外包 5 = 鍍 鋅鐵皮保護層 并與工作鋼管之間找好同心度。管道對口時應采用內(nèi)對口器對口，對接管 口時，應檢查管道平直度，在距接口中心處 200mm 處測量，允許偏差為 1mm ， 在所對接鋼管的 全長范圍內(nèi)，最大偏差值不 能 超 過 10mm ， 鋼管對口處應墊置牢固，不得在焊接過程中產(chǎn)生錯 位或變形。 為宜，管與管之間對口應留有 2 — 3mm 間 隙 ， 且 兩 管 中 心 線 在 同 一 直 線 上 （ 三 通 、 彎 頭 部 分 除 外 ） ， 焊 口 表 現(xiàn) 美 觀 ， 咬 邊 深 度 不大于 ， 焊 工 應 持 證 上 崗 ， 并 作 編 號 ， 將 編 號 用 筆 在 各 自 施 悍 的 焊 口 做 上 標 記 ， 以 便 檢 查，焊口做 5%X 光射線檢查， 且滿足 II 級片要求 。 3. 管道全部安裝完成后，辦理工序交接簽證，報總包、監(jiān)理驗收。 3. . 3 不 等 壁 厚 對 接 焊 件 的 組 對 要 求 應 符 合 《 火 力 發(fā) 電 廠 焊 接 技 術 規(guī) 程 》 中 第 4. 3. 4 條的要求。 對口間隙均勻，大小控制在 2? 3mm 為宜。 表 面 加 強 高 度 不 應 大 于 3mm ， 焊 縫 的 寬 度 以 沒 邊 超 過 坡 口 邊 緣 2mm 為 宜 。返修完畢后重新進行無損探傷檢驗，并擴大無損 檢驗比例。焊接時注意接頭收弧質量，收弧時將熔池填滿，各 層 接 頭 錯 開 。有表面缺陷應立即修補。焊接時特別注意焊接質量。 3. 3. 閥門安裝前應進行強度試驗，試驗壓力為 ， 試驗時間為 1 小 時 ， 不 合 格 者 不 得 安裝。 3. 3. 熱 運 行 必 須 緩 慢 的 升 溫 ， 在 低 溫 熱 運 行 期 間 應 對 管 網(wǎng) 進 行 全 面 檢 查 ， 支 架 的 工 作 狀 況應做重點檢查，在低溫熱運行正常以后，可再緩慢升溫到設計參數(shù)運行，熱運行期間，應 詳細觀察管網(wǎng)和設備的 工 作 狀 態(tài) 是 否 正 常 ， 完 成 應 當 校 驗 的 各 項 工 作 ， 做 好 熱 運 行 數(shù) 據(jù) 的 記 錄。 蒸汽管網(wǎng)試運行應符合下列要求 3. 3. 暖管時開啟閥門應緩慢，開啟量逐漸加大，對于有旁通管的閥門，可先利用旁通 管 進 行 暖 管 ， 暖 管 后 的 恒 溫 時 間 應 不 少 于 1h 在 此 期 間 應 觀 察 蒸 汽 管 道 的 固 定 支 架 、 滑 動 支 架和補償器等設備的工作是否正常，疏水器有無堵塞或疏水不暢的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應及時處 理，需要停氣處理的，應停汽進行處理。 3 、 鋼 板 厚 度 及 允 許 偏 差 應 符 合 其 產(chǎn) 品 標 準 的 要 求 ， 型 鋼 的 規(guī) 格 尺 寸 及 允 許 偏 差 符 合 其 產(chǎn) 品標準的要求。焊條外觀不應有藥 皮脫落現(xiàn)象，焊芯生銹等缺陷，焊劑不應受潮結塊。 T 型 接 頭 、 十 字 接 頭 、 角 接 接 頭 等 要 求 熔 透 的 對 接 和 角 對 接 組 合 焊 縫 ， 其 焊 腳 尺 寸 不 應小于 t/4 ； 構腹板與上翼連接 焊縫的焊腳尺寸為 t/2 ， 且不大于 10mm ， 焊腳尺寸的允許偏差 為 0~4mm。 鋼材切割面或剪切面應無裂紋、夾渣、分層和大于 1mm 的 缺 棱 ， 以 下 為 氣 割 允 許 誤 差 。 鋼結構外觀尺寸主控項目允許偏差為 : 項 目 允許偏差 單層柱、梁、桁架受力支托（支撐面）表面至 第一個安裝孔距離 多節(jié)柱銑平面至第一個安裝孔距離 實腹梁兩端最外側安裝孔距離 構件連接處的截面幾何尺寸 柱、梁連接處的腹板中心線偏移 受壓構件（桿件 ） 彎曲矢高 t/1000， 且不應大于 端部銑平的允許偏差 （ mm) 相關措施 一、文明施工措施 1 、文明施工管理措施 建立文明施工責任制，實行劃區(qū)負責制。 為 了 加 強 施 工 現(xiàn) 場 管 理 ， 達 到 文 明 施 工 標 準 ， 公 司 制 定 了 《 現(xiàn) 場 施 工 管 理 企 業(yè) 規(guī) 范 》 項 目 允許偏差 兩端銑平時構件長度 兩端平面的平面度 177。 鋼柱等主要構件的中心線及標高基準點等標記應齊全焊縫組對間隙符合。 1 、 進 入 施 工 現(xiàn) 場 的 所 有 機 械 設 備 均 應 進 行 認 真 仔 細 的 檢 查 ， 是 否 性 能 完 好 ， 并 在 使 用 前 都必須進行試運轉。 三、保證工期的主要措施 1 、建立健全工程進度保證體系，完善施工 管理制度，根據(jù)進度計劃編制周、旬計劃， 做到 “ 長 計 劃 ， 短 安 排 ， 以 周 計 劃 保 旬 計 劃 ， 以 旬 計 劃 報 總 體 計 劃 ” 。 4 、推行以工期、質量為主要內(nèi)容的經(jīng)濟承包責任制，公司與項目部，項目部施工班組 層層簽訂承包合同，責任層層落實到人，充分利用經(jīng)濟杠桿的作用，調(diào)動廣大職工的積極性。 施工中積極與業(yè)主配合，主動做好外部的協(xié)調(diào)工作，確保施工按計劃順利進行。 安全施工措施 為更好抓好安全生產(chǎn)工作，除做好正常安全工作外，還應建立安全巡回檢查制度， 負責檢查日常安全工作的落實情況及存在的隱患，及時糾正違章違紀行為，做好防觸電、防 高空墜落、防高空落物、防火防爆、防擠傷、磕碰、砸傷和電弧傷眼、防二次污染確保安全 生產(chǎn)。 加強施工現(xiàn)場的安全防護，項目經(jīng)理部對安全生產(chǎn)的各方面加強控制。 各種電動機械設備，必須有可靠有效的安全接地方可開動使用。 施工現(xiàn)場的用電需嚴格按照 GB501949 JGJ4688 要求進行設計，嚴格執(zhí)行“三 相五線制 ” ，用電機械做好接地接零，并裝配漏電保護裝置，夜間施工應保證施工安全要求的 照明，危險潮濕場所的照明及手持照明燈具，應采用符合安全要求的電壓。 嚴禁違章指揮，違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)時項目部安全員 有 權 停 止 其 工 作 和 進 行 罰 款 。 對有防火要求的場所應設置警示標志，嚴格進行 控