盾構拆卸、吊裝施工方案(參考版)
2024-10-25 15:04本頁面
【正文】 第 31 頁 共 31。（7）明確施工現(xiàn)場各區(qū)域的衛(wèi)生責任人。（5）進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽，遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度。（3）施工現(xiàn)場設門衛(wèi)室，實行24小時站崗值班，搞好交接、做好記錄。主要的文明施工和消防管理措施如下：（1）各種材料的布置必須符合防火安全和工地衛(wèi)生的規(guī)定。（12）吊裝盾構時，先進行試吊，并及時檢查吊車支座固定情況，如無異常情況，再進行盾構吊裝作業(yè)。（10）動火作業(yè)時，應有足夠的防火措施，備有足夠的滅火器。（8）拆卸、吊裝盾構時應設置施工禁區(qū)。（6）在井下施工時應設置足夠燈光，以滿足施工的需要。防止繩索脫扣、破斷。（3）操作時統(tǒng)一指揮，互相密切配合。保證盾構拆卸、吊裝安全的保證措施主要包括：（1）進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)人員應佩戴安全帶。（11）堅持“責任到人，各負其責”原則，確保各項目質量管理工作處于受控狀態(tài)。（9）特殊工種必須持證上崗，并嚴格控制工藝參數(shù)，現(xiàn)場負責人及質檢員負責監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)違反工藝要求的現(xiàn)象必須立即改正，有必要時進行返工。（7）在拆卸、吊裝時嚴禁踩踏各類傳感器。（5）機械機具使用前應重新檢查其機械性能，確保符合使用要求。（3）管線拆卸必須做好保護，并做好標記。8．保證措施保證盾構拆卸、吊裝質量的保證措施主要有：（1）施工前組織有關人員進行熟悉圖紙、方案以及進行技術交底。主要人員投入如下：現(xiàn)場施工負責人：安全組組長：拆卸、吊裝班班長： 電工班班長： 焊工班班長： 綜合班班長： 其它施工人員： 7．主要設備及工具盾構拆卸、吊裝主要設備及工具見下表：表：主要設備和工具清單序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量屬 性備 注1汽車吊400t1臺租賃2汽車吊160t1臺租賃3平板拖車120t1臺租賃4平板拖車80t1臺租賃5平板拖車50t1臺租賃6液壓泵站和千斤頂150t液壓千斤頂行程s=800cm2臺7牽引機車40t1臺8千斤頂10t2臺9千斤頂50t2臺10拉鏈葫蘆1t3個11拉鏈葫蘆2t3個12拉鏈葫蘆5t3個13二氧化碳保護焊機1臺14普通焊機1臺15割刀氧氣和乙炔2套16氣動扳手1套17其它配套工具1套備注 施工所用的各種機械設備和工具將根據(jù)需要陸續(xù)進場。6．組織機構和人員安排為了加快本次盾構拆卸、吊裝進度，擬成立盾構項目部的現(xiàn)場管理組織機構如圖所示。5．進度計劃5天為前期準備工作，主要包括以下工作：現(xiàn)場勘察、液壓堵頭統(tǒng)計及準備、各種工具材料準備等。（13）5臺車吊出（5臺車重量30噸）利用400t汽車吊吊出5臺車，最大起重量137t30t，滿足吊裝要求。（12）4臺車吊出（4臺車重量37噸）利用400t汽車吊吊出4臺車，最大起重量137t37t，滿足吊裝要求。（11）3臺車吊出（3臺車重量30噸）利用400t汽車吊吊出3臺車，最大起重量137t30t，滿足吊裝要求。（10）2臺車吊出（2臺車重量45噸）利用400t汽車吊吊出2臺車，最大起重量137t45t，滿足吊裝要求。（9）1臺車吊出（1臺車重量39噸）利用400t汽車吊吊出1臺車，最大起重量137t39t，滿足吊裝要求。（8）螺旋輸送機吊出（螺旋輸送機重量20噸）利用400t汽車吊吊出螺旋輸送機，最大起重量137t20t，滿足吊裝要求。（7）連接橋吊出（連接橋重量13噸）利用400t汽車吊吊出連接橋，最大起重量137t13t，滿足吊裝要求。起重工拴好吊點，指揮人員下達起吊命令，將前盾吊出，利用120t平板車進行轉場。起重工拴好吊點，指揮人員下達起吊命令，將中盾吊出，利用120t平板車進行轉場。翻轉，完成盾尾翻轉后，兩臺吊車同時起吊，將盾尾吊出，利用80t平板車進行轉場。（3）盾尾吊出（盾尾重量23噸）利用400t汽車吊及160t汽車吊吊出盾尾，23t，最大起重量70t23t，滿足吊裝要求。（2）拼裝機吊出（拼裝機重量23噸）利用400t汽車吊吊出拼裝機，最大起重量151t23t，滿足吊裝要求。 盾構吊裝實施步驟（1）刀盤吊出（刀盤重量47噸）利用400t汽車吊吊出刀盤，47t，滿足吊裝要求。M==，M′=470= KPa。4）前盾吊耳承載能力計算每個吊耳的承載能力為：F=σbS=705tT=92/4cos8176。M==，M′=470= KPa。3）中盾吊耳承載能力計算每個吊耳的承載能力為：F=σbS=705tT=85/4cos8176。M==，M′=470= KPa。2）盾尾吊耳承載能力計算每個吊耳的承載能力為：F=σbS=705tT=23/4cos8176。根據(jù)相關資料查知：M=T1h(h為吊耳高度)；M′=1/2δ/2Lσb(δ為吊耳厚度，L為吊耳長度)；可以得出：M==，M′=470= KPa。由刀盤重量：47t，刀盤吊耳數(shù)量：2個，焊縫面積：S=60mm300mm=18000mm2，得：每個吊耳的承載能力為：F=σbS=705tT=47/2cos8176。（2）吊耳承載能力計算根據(jù)《低合金高強度結構鋼規(guī)范》（GB/T15911994）查知，Q345B低合金高強度結構鋼厚鋼板(δ40mm)的抗拉強度系數(shù)為:σb=470MPa，即47kg/mm2。 重要吊耳的選用及驗算（1）吊耳準備盾體重要部件起吊用的吊耳共16個。螺旋輸送機、管片拼裝機是2個吊點，連接橋及后配套臺車是4個吊點,它們都選用抗拉強度為170kg/mm2，D=39mm的637鋼絲繩。故鋼絲繩選用時。吊裝現(xiàn)場地面已進行過硬化，在盾構吊裝時，400t汽車吊前端支座坐落在洞門端地連墻上，在吊車支座下加墊鋼板作為加固措施。盾構拆卸后,最大單
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