【正文】 。真空度愈高沸點(diǎn)越低，但是真空度太高，膠液的黏度增加，不易流動(dòng)，這樣不但使蒸發(fā)速率降低，同時(shí)還會(huì)造成膠液的局部過(guò)熱。這樣有如下好處：在較低的沸點(diǎn)下蒸發(fā)可以保證膠液的質(zhì) 量；沸點(diǎn)降低后與加熱蒸汽溫度差 (即△ t)增加，使傳熱加速，蒸發(fā)時(shí)間縮短；由于有部分真空的存在，可利用二次蒸汽的排出促進(jìn)蒸發(fā)效率；有條件利用低溫蒸發(fā)熱源。目前阿膠生產(chǎn)，蒸發(fā)時(shí)多采用常壓蒸發(fā)。 蒸發(fā)是借加熱的作用，使膠液中的溶劑 水汽化逸出，從而提高膠液的濃度。在提膠過(guò)程中受提膠時(shí)間、溫度、 pH 值等因素的影響，出膠濃度僅在 49%~68%，顯然這樣的稀溶液必須進(jìn)一步濃縮提純才能進(jìn)行下一步的處理。 初濃 (蒸發(fā) )操作是將已過(guò)濾放入初濃鍋內(nèi)的膠汁加熱至沸，進(jìn)行初步濃縮，放出膠汁，轉(zhuǎn)至濃縮鍋內(nèi)進(jìn)行續(xù)濃。濃縮出膠生產(chǎn)過(guò)程包 括初濃、續(xù)濃、提沫、加輔料、出膠、冷凝六道工序。加入豆油、冰糖、黃酒，熬至稠膏狀，出膠，將稠膏狀的膠倒入凝膠箱中，冷凝后，形成膠坨。 2完畢后，切斷電源，對(duì)機(jī)器進(jìn)行清潔，及時(shí)填寫(xiě)記錄。 (3)渣物排出后，重新進(jìn)行密封，進(jìn)料、分離。 (2)關(guān)閉沖洗閥，將控制閥轉(zhuǎn)至 開(kāi)啟 位置，開(kāi)始排污，排污結(jié)束，若物料含渣量很大時(shí)，可將沖渣過(guò)程反復(fù)幾次，分離所剩雜質(zhì)排入污水管網(wǎng)。 (2)分離機(jī)運(yùn)行正常后，在離心機(jī)的進(jìn)料口放 120 目篩網(wǎng) ，漸漸打開(kāi)進(jìn)料閥，使膠汁流入離心機(jī)內(nèi)，分離速度控制在 3050kg/分鐘，離心機(jī)運(yùn)行約 30 分鐘排渣一次，將分離好的膠汁用齒輪泵打入貯液桶內(nèi)備用。 2啟動(dòng)和工作 (1)各部位檢查正常后，打開(kāi)電源，啟動(dòng)電機(jī)，運(yùn)行過(guò)程中檢查分離機(jī)有無(wú)雜音。 檢查高位水箱內(nèi)是否有水。 關(guān)閉分離筒蓋，擰 緊機(jī)蓋手輪。 3化學(xué)澄清法 阿膠液的化學(xué)澄清，由于操作費(fèi)用高，同時(shí)在處理過(guò)程中可能使阿膠的質(zhì)量降低，目前，在阿膠生產(chǎn)中相對(duì)很少采用。目前，有些膠廠，采用市售濾板代替過(guò)濾棉，以減少過(guò)濾棉的清洗和重新壓制。 板框過(guò) 濾機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)單，制造方便，但也存在某些缺點(diǎn)。由于助濾劑表面有吸附膠體的能力，而且顆粒細(xì)小、堅(jiān)硬、大小不可壓縮，使濾孔不至于完全堵塞，因此，可以起到防止膠體微粒堵塞濾布孔隙的作用和作為過(guò)濾介質(zhì)的作用。因此，當(dāng)采用濾布板框時(shí)需在膠液中加入適量的助濾劑，預(yù)鋪到濾布上。棉餅過(guò)濾機(jī)的每片板是一體的，但是分左板框和右板框，在左右板框內(nèi)都裝有過(guò)濾棉餅，然后一左一右，順次疊加緊在一起，即可進(jìn)行膠液的過(guò)濾，膠液自進(jìn)膠管輸入板框，穿過(guò)過(guò)濾棉，濾下雜質(zhì) ,清膠則從卸出管排出。 壓濾：壓濾大部分是利用板框過(guò)濾機(jī)進(jìn)行的，根椐過(guò)濾介質(zhì)的不同，板框過(guò)濾機(jī)分為棉餅過(guò)濾機(jī)和濾布板框過(guò)濾機(jī)，膠液用齒輪泵加壓注入過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾。過(guò)濾棉是進(jìn)行過(guò)濾的主要介質(zhì)，金屬絲網(wǎng)和濾布分別起到進(jìn)入膠液時(shí)不至沖開(kāi)和帶走過(guò)濾棉的作用，未經(jīng)過(guò)濾的原膠液自然流入抽濾桶，通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)將懸浮在膠液中的雜質(zhì)截留后，清液用真空抽出。在膠液過(guò)濾中，常用的過(guò)濾介質(zhì)為過(guò)濾棉。此種介質(zhì)稱(chēng)為過(guò)濾介質(zhì)。加壓真空過(guò)濾則是在過(guò)濾介質(zhì)兩邊分別加壓和減壓的一種過(guò)濾形式，然而在阿膠的生產(chǎn)中很少應(yīng)用。工業(yè)上利用真空泵，使過(guò)濾介質(zhì)一側(cè)的壓強(qiáng)低于大氣壓，以提高過(guò)濾速率稱(chēng)之為真空抽濾。 2過(guò)濾法 阿膠溶液是一種難以過(guò)濾的膠體物質(zhì)，單純常壓過(guò)濾時(shí)，過(guò)濾的速率非常低，在工業(yè)生產(chǎn)中是不能應(yīng)用的。 離心分離操作中影響提高膠液透明度的幾個(gè)因素： 原膠液的透明度低：原膠液的透明度越低，離心分離后膠液的透明度提高越多； 原膠液的黏度：膠液的黏度越高，越不易提高透明度； 離心操作時(shí)的溫度：離心操作時(shí)的溫度越高，膠液的透明度提高越多； 處理量：每臺(tái)離心機(jī)單位時(shí)間內(nèi)處理的膠液量越多，則透明度提高的越差； 離心分離的次數(shù)：膠液經(jīng)過(guò)一次離心分離后如再進(jìn)行第二次離心分離，可使透明度進(jìn)一步提高； 原膠液的濃度和 pH 值：原膠液的濃度和 pH 值，與離心分離時(shí)提高透明度無(wú)明顯關(guān)系，然而膠液在離心分離后，透明度的提高與離心機(jī)內(nèi)沉積在碟片表面上的油脂及雜質(zhì)的多少有密切關(guān)系，隨著油脂雜物在碟片上的沉淀，間距減小，流速增加，分離效果將逐漸降低。疊片式離心機(jī)主要是由許多高速旋轉(zhuǎn)的不銹鋼碟片組成，稀膠液從中央加入，由碟片中幾個(gè)圓孔流到每層碟片之間，受離心力的作用，油脂和沉淀物很快粘在碟片表面而與膠液分開(kāi)，膠液則從轉(zhuǎn)缽蓋內(nèi)四周向上從中心流出，一般離心機(jī)的 轉(zhuǎn)速在 4 000~8 000 轉(zhuǎn) /分。離心分離是利用兩種物質(zhì)的不同重度進(jìn)行的。 二是經(jīng)過(guò)離心分離，當(dāng)粗分散的顆粒被消除之后 ，某些中等的和微細(xì)的分離質(zhì)點(diǎn)受到離心力的作用又產(chǎn)生，結(jié)果使原來(lái)的過(guò)濾變得更加困難。 1離心分離法 用離心分離法對(duì)膠液進(jìn)行初步澄清處理，能夠分離出粗分散的顆粒和脂肪球。膠汁只有經(jīng)過(guò)澄清過(guò)慮后方可進(jìn)入濃縮工序。 三、澄清過(guò)濾 提膠工序所得的稀膠液或多或少地都帶有原料微粒 畜毛、脂肪等不溶性雜質(zhì) 如不除去這些雜質(zhì)，不但增加阿膠中的灰分、水不溶物等雜質(zhì)的含量，而且還影響到膠的黏度、色澤和透明度，所以，應(yīng)對(duì)膠 液進(jìn)行澄清過(guò)濾，除去雜質(zhì)，才能保證阿膠的質(zhì)量。容器內(nèi)冷凝水的量與加料量、加水量、提取時(shí)間、提取壓力、汽溫、排汽量等因素有關(guān)。 必須保證容器內(nèi)的溫度。如果加水量不足，待液體狀態(tài)的水完全用完后，再繼續(xù)加熱，即形成過(guò)熱蒸汽。一般蒸汽的種類(lèi)有三：濕飽和蒸汽、飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽。因?yàn)榭諝鈹y帶熱的能力低于蒸汽，并且有空氣存在時(shí)，穿透力亦降低，蒸汽不能很好地穿透皮料將之化開(kāi)，提出膠原。 膠汁提取是阿膠生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，故在密封提汁操作時(shí)應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)： 必須排掉容器內(nèi)的空氣。 加水量：一般地，加水量越多，越有利于提取，因?yàn)榧铀慷?，與原料的接觸面積增大，因而有利于提取。只要按規(guī)定排氣生產(chǎn)的，揮發(fā)性堿性物質(zhì)都不會(huì)超標(biāo)！ 時(shí)間：一般地，提取時(shí)間與提取量成正比，即時(shí)間越長(zhǎng)，擴(kuò)散值越大，提取越完全，阿膠的出膠率越高；同時(shí)亦會(huì)降低水不溶物的含量，故在提取膠汁時(shí)，適當(dāng)延長(zhǎng)提取時(shí)間會(huì)提高出膠率，降低水不溶物；但當(dāng)提取達(dá)到一定時(shí)間后，時(shí)間即不 再起作用。另一方面，溫度過(guò)高，易使阿膠的黏度受到影響，使膠塊碎裂等。而且溫度高，會(huì)使角質(zhì)蛋白水解，降低膠液中的水不溶物。 影響提取的因素 提取時(shí)間、提取壓力、加水量是提取工序的三要素，它們的變化將直接決定著阿膠的質(zhì)量。 第三次化皮： 加水為投料量 倍，壓力≤ ，溫度達(dá) 110118℃左右，即可出汁。出汁 10 分鐘后，將閥門(mén)全部打開(kāi)，并逐漸開(kāi)汽加壓，壓力不得超過(guò) ，至出凈為止約 35 分鐘 )，按動(dòng)出汁 停止 鍵，第一次出汁完畢。 檢查各個(gè)有關(guān)閥門(mén)， a)關(guān)閉過(guò)濾罐的放汽閥門(mén)； b)關(guān)閉輸液管道中通往其它蒸球的閥門(mén)； c)打開(kāi)輸汁管道中的閥門(mén)。 清洗貯液桶，開(kāi)啟貯液桶進(jìn)水閥，放至一定水量，再開(kāi)啟底部排水閥，上進(jìn)下出，直至水清，關(guān)閉進(jìn)水閥。 出膠汁前的準(zhǔn)備 打開(kāi)反沖過(guò)濾罐的蓋子，將