蝸殼制作的施工組織設(shè)計(jì)(修改)(參考版)
2025-01-21 16:00本頁(yè)面
【正文】 第 14 頁(yè) 共 14 頁(yè)。 大件設(shè)備運(yùn)輸、吊裝及特殊、關(guān)鍵工序安全管理大件設(shè)備運(yùn)輸、吊裝前及特殊工序、關(guān)鍵工序開(kāi)工前實(shí)施安全檢查（包括對(duì)安全技術(shù)措施的審查），必須通過(guò)安全檢查后才準(zhǔn)許開(kāi)工。各作業(yè)隊(duì)設(shè)立專職安全員，嚴(yán)格按照項(xiàng)目部安全科建立和完善以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的各級(jí)人員安全文明生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)、各崗位人員的安全職責(zé)。7. 文明生產(chǎn)，做到人走場(chǎng)地清等。5. 下班前要認(rèn)真檢查焊機(jī)、電源、鋼瓶是否關(guān)閉及是否有火災(zāi)隱患。4. 射線探傷過(guò)程嚴(yán)格按規(guī)程及程序進(jìn)行，必須在規(guī)定的范圍、規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，并且在探傷前進(jìn)行清場(chǎng)，在探傷界限掛明顯的標(biāo)示牌。2. 各作業(yè)班組在施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底。 產(chǎn)品制作過(guò)程控制 最終產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，關(guān)鍵在制作過(guò)程中的工序質(zhì)量控制，因而在制作產(chǎn)品的過(guò)程中，應(yīng)堅(jiān)持每道工序嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”、“轉(zhuǎn)序制”，上一道工序不合格，不讓轉(zhuǎn)入到下一道工序。 加工質(zhì)量的控制措施 1. 對(duì)蝸殼進(jìn)人門(mén)、排水閥座等主要機(jī)加工部件編制機(jī)加工工藝指導(dǎo)書(shū)，并對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底。3. 嚴(yán)格焊條烘烤使用管理制度，要求焊工隨身攜帶已通電的保溫筒。 焊接質(zhì)量的控制措施1. 對(duì)未經(jīng)工藝評(píng)定的鋼材和焊材進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。4. 嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”、“轉(zhuǎn)序制”，確保組裝質(zhì)量與組裝尺寸。2. 嚴(yán)格控制壓頭、卷板質(zhì)量，卷板后必須由質(zhì)檢員按照《卷板工藝卡》進(jìn)行檢查，對(duì)管口弧度、弦長(zhǎng)、對(duì)角線等進(jìn)行檢查和記錄，合格后才能進(jìn)行進(jìn)入組裝工序。 工藝質(zhì)量保證性文件在金安橋蝸殼制作過(guò)程中主要的工藝質(zhì)量指導(dǎo)性文件有：《金安橋蝸殼制作施工組織設(shè)計(jì)》《金安橋蝸殼制作質(zhì)量計(jì)劃》《金安橋蝸殼制作工藝卡》 在整個(gè)制作過(guò)程中，將嚴(yán)格按照以上3個(gè)文件的規(guī)定進(jìn)行。4. 做好質(zhì)量反饋工作，使施工中的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)得到反饋、研究、處理，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。 2. 為保證產(chǎn)品的質(zhì)量，加強(qiáng)產(chǎn)品制造的過(guò)程控制，對(duì)各個(gè)工序的制造質(zhì)量與技術(shù)的責(zé)任都進(jìn)行了嚴(yán)格分工，責(zé)任明確到人，保證每個(gè)工序的質(zhì)量都有明確的、具體的專人、專門(mén)負(fù)責(zé)。防腐檢測(cè)報(bào)告。各節(jié)蝸殼制造的尺寸檢查記錄、組裝記錄。3） 裝車運(yùn)輸時(shí)，注意用臨時(shí)支撐和葫蘆拉緊，避免運(yùn)輸變形。 編號(hào)驗(yàn)收出廠1） 金安橋電站蝸殼制作時(shí)按瓦塊交貨，具體見(jiàn)設(shè)備發(fā)運(yùn)裝箱清單，所有蝸殼附件隨蝸殼同時(shí)交貨（具體編號(hào)見(jiàn)下圖）。漆膜的厚度用測(cè)厚儀測(cè)量，每10 m2 不少于10處，漆膜干膜平均厚度應(yīng)達(dá)到制作要求：即過(guò)流面達(dá)到250μm，空氣面達(dá)到120μm，最低點(diǎn)的厚度不得低于上述要求的80％。在空氣中相對(duì)濕度超過(guò)85%,鋼材表面溫度未高于大氣露點(diǎn)30C以上時(shí),不得進(jìn)行涂裝。3） 油漆工藝嚴(yán)格按油漆性能及工藝措施執(zhí)行。質(zhì)量要求： 噴砂表面應(yīng)露出白色金屬光澤,表面不應(yīng)有疏松浮銹、氧化皮、不能有油污、灰塵、水份等。 . 壓縮空氣必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾,以消除氣體中油污及水氣。 噴砂防腐1） 防腐要求 金安橋蝸殼涂裝要求序號(hào)涂裝部位預(yù)處理要求油漆類型顏色漆膜厚度備 注1蝸殼過(guò)流面 （內(nèi)表面）底漆老人牌環(huán)氧底漆4508紅色100μm干膜總厚度 250μm中間漆環(huán)氧厚漿漆45200黃色50μm面漆環(huán)氧厚漿面漆45200桔紅色（RAL2000）100μm2蝸殼與砼接觸面（外表面）無(wú)機(jī)聚合物水泥砂漿二道灰色300μm3工地焊縫兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)老人牌可焊性涂料30μm4加工面及孔脫脂F(xiàn)YT6封存型防銹油120μm5與空氣接觸面 或SSPCSP10底漆老人牌鐵紅環(huán)氧底漆4508紅色60μm干膜總厚度 120μm面漆老人牌環(huán)氧面漆淡黃灰（色號(hào)為國(guó)標(biāo)Y13）60μm2） 表面預(yù)處理在刷漆前，先用溶濟(jì)清掃蝸殼整體，主要去除油跡、污垢灰塵等雜物，再用機(jī)械噴砂法除去銹跡，熱軋氧化皮，表面焊渣和其它異物，確保涂層表面不受污染和損壞，并保證防銹物質(zhì)的附著力不影響。11）必須在焊接坡口內(nèi)引弧，如果坡口以外的母材被電弧劃傷，該部位應(yīng)被打磨，并進(jìn)行MT或PT探傷。10）裝配時(shí)的輔助焊縫及其他臨時(shí)焊縫應(yīng)被清除，并打磨至與母材齊平，進(jìn)行MT或PT探傷。9）焊接時(shí)，應(yīng)采用多層多道焊。7）所有圖樣未注明的拼焊焊縫，均為全焊透焊縫，必須清根焊透，并按ASME標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行100%UT+100%MT或PT探傷。在焊接前，焊條應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行烘焙，并且溫度不低于350?C，保溫時(shí)間不少于2小時(shí)，吸
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