蝸殼制作的施工組織設(shè)計(修改)-文庫吧資料
2025-01-24 16:00本頁面
【正文】 潮的了的焊條應(yīng)予以報廢。4）所有焊接材料應(yīng)符合AWS標(biāo)準(zhǔn)或等同標(biāo)準(zhǔn)的要求。2）在焊接工藝、自動焊操作人員、手工焊焊工得到認(rèn)可前，不允許進(jìn)行焊接。3）吊耳及內(nèi)支撐的焊接采用焊絲ER506（相當(dāng)于AWS E70S6）。焊接材料1）排水閥補(bǔ)強(qiáng)板（16MnR）與蝸殼瓦塊（B610CF）的對接焊縫選用J507焊條，預(yù)熱溫度120℃。 焊接母材材質(zhì)蝸殼主材材質(zhì)為B610CF和16MnR，車間焊接包括進(jìn)人門、排水閥座等構(gòu)件及內(nèi)支撐、吊耳等。蝸殼進(jìn)人門裝置布置在第12管節(jié)上，由門座、門蓋組成，門座的制作步驟如下：a. 門座補(bǔ)強(qiáng)板畫線、卷制、下料、四周倒角加工、內(nèi)孔切割；b. 圍筒下料、卷板、焊接、探傷、校正；c. 連接法蘭（環(huán)板）下料、組圓、焊接、探傷、校正；d. 圍筒與法蘭拼裝、焊接；e. 外協(xié)加工法蘭把合面、與門蓋配鉆螺孔；f.. 門座補(bǔ)強(qiáng)板與蝸殼第12節(jié)拼裝、焊接；g. 門座法蘭部分與門座補(bǔ)強(qiáng)板拼裝、焊接；門蓋的制作步驟如下：a. 法蘭板及筋板下料；b. 法蘭板與筋板拼裝、焊接；c. 外協(xié)加工門蓋法蘭把合面及密封槽，配鉆螺孔。卷制合格后，在刨邊機(jī)上加工四周倒角，完后，將φ782mm的孔割出，并切割坡口，由于坡口形式為U型坡口，機(jī)械加工困難，因此，在切割坡口時，注意留余量，以便用氣刨的方法刨出圓角，并打磨光滑。排水閥補(bǔ)強(qiáng)板板厚110mm，布置在進(jìn)水口第02上，錐管結(jié)構(gòu)。支撐加固及吊耳拼焊由于瓦片運(yùn)輸距離遠(yuǎn)，每片瓦塊必須拼焊內(nèi)支撐，同時，為了方便吊裝及裝卸車，在蝸殼瓦片上拼焊2個臨時吊耳。蝸殼過流表面錯邊應(yīng)不大于2mm。拼裝過程中嚴(yán)禁傷及母材。準(zhǔn)備工作就緒后，將卷制好的瓦塊按拼裝的順序依次吊裝就位，各節(jié)瓦塊在拼裝時保證過流面對齊，嚴(yán)禁采用火焰校正，盡量少使用碼子、楔鐵，應(yīng)嚴(yán)格控制蝸殼管口端開口尺寸H，測點(diǎn)半徑R值、傾斜度、上、下管口周長值均應(yīng)符合設(shè)計圖紙、規(guī)范要求。壓頭卷板切割后的鋼板必須經(jīng)過幾何尺寸的復(fù)查，滿足下料圖的要求，然后通過1404000 mm的卷板機(jī)先進(jìn)行壓頭處理，使鋼板兩端頭盡量滿足弧度要求，由于蝸殼鋼材為高強(qiáng)度鋼，壓頭時，注意掌握輥筒的下降量，壓頭時不允許有直邊，由于蝸殼圓弧段上、下管口兩種弧度不同，且上、下管口的半徑不同，卷板時按下料圖提供的滾壓線，使卷板方向與鋼板壓延方向一致，瓦塊在卷板時應(yīng)注意不許一次下壓過多，應(yīng)采用小量進(jìn)輥，反復(fù)多次卷制，并經(jīng)常用弧度樣板檢查其半徑R值達(dá)到吻合度≤，卷制好的瓦塊在自由狀態(tài)下直立于平臺上，用弦長（1500mm）的樣板檢查間隙不應(yīng)超過3mm，由于蝸殼鋼材為高強(qiáng)度鋼，在施工時應(yīng)及時消除氧化皮、鐵銹等雜物，卷制中發(fā)現(xiàn)有拉痕、毛刺現(xiàn)象，應(yīng)停止卷制，用拋光機(jī)磨平后再進(jìn)行卷制。3蝸殼鋼板全部定尺采購，除圖樣規(guī)定的焊縫外，不允許拼焊。2寬≤177。對附件材料（進(jìn)人門、支座、排水閥補(bǔ)強(qiáng)板、吊耳等）下料，應(yīng)根據(jù)下料圖進(jìn)行劃線，檢查下料件的板厚及形狀達(dá)到圖紙要求，并均勻地用樣沖眼標(biāo)出，劃完線后進(jìn)行檢查，合格后用油漆標(biāo)明料號并登記入卡，方可進(jìn)行切割工作，附件下料切割時注意予留加工余量，用半自動切割機(jī)進(jìn)行坡口角度的切割，蝸殼下料切割允許公差見下表。蝸殼瓦塊上必須清楚標(biāo)注瓦塊號、機(jī)組號、水流方向、腰、頂、底位置。經(jīng)過檢查合格的鋼板在下料前必須平板，以防止出現(xiàn)彎曲及不平整狀況，以保證劃線、切割尺寸準(zhǔn)確，平板工作在卷板機(jī)上進(jìn)行，平板后的平面度≤。進(jìn)人門裝置在車間焊接，蝸殼支座單獨(dú)拼裝、焊接后防腐交貨，測壓接頭機(jī)械加工后裝箱交貨，測壓孔鉸制成形。同時，為了防止運(yùn)輸變形，蝸殼瓦片需拼焊內(nèi)支撐。管節(jié)均分4片瓦塊制作和交貨，瓦片交貨單元總數(shù)量為128。 制作特征根據(jù)合同要求，1＃蝸殼需在車間與座環(huán)（或工具座環(huán)）試掛裝。蝸殼主材為B610CF，排水閥補(bǔ)強(qiáng)板以及進(jìn)人門座法蘭的材質(zhì)為16MnR；管節(jié)鋼板厚度為25～65mm不等。蝸殼最大直徑10m。 制作工期及交貨計劃金安橋蝸殼鋼板的首批材料將于2007年2月底開始進(jìn)廠，材料進(jìn)廠后即開始制作。吊裝設(shè)備序號設(shè)備名稱型號規(guī)格主要技術(shù)性能數(shù)量（臺）其它說明1汽車起重機(jī)QY2580起重量25t12汽車起重機(jī)QRy50T起重量50t13龍門吊20/5T,起吊高度12m11＃車間4龍門吊50+50T,起吊高度15m11＃車間5龍門吊30T,起吊高度12m12＃車間6龍門吊15T,起吊高度12m 12＃車間7龍門吊LQ504242m跨度, 起吊高度14m
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