【正文】 。主要作為相距定位節(jié)3~4節(jié)的各管節(jié)安裝標(biāo)準(zhǔn)，定位節(jié)及以后地2~3節(jié)公差定為177。49說(shuō)明：表中公差見(jiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T50701997，其中各節(jié)遠(yuǎn)點(diǎn)半徑允許偏差由177。502511380177。502412057177。512312696177。522213194177。522113673177。532014094177。541914485177。541814873177。551715236177。551615572177。561515865177。561416149177。4蝸殼焊接蝸殼焊接采用掛裝與焊接同步進(jìn)行的方式，具體焊接工藝另見(jiàn)《GANP蝸殼焊接工藝指導(dǎo)書(shū)》。⑦安裝點(diǎn)焊下料好的瓦片，再開(kāi)始下一湊合節(jié)瓦塊的劃線。所劃線要清晰、連續(xù)，然后將瓦塊翻面、切割。④湊合節(jié)下料時(shí)，從上、下蝶形邊開(kāi)始安裝。②湊合節(jié)第23節(jié)由三片瓦塊組成，其余各湊合節(jié)由5個(gè)瓦塊組成。⑦第24節(jié)以大舌板為定位節(jié)安裝。⑥每節(jié)蝸殼掛裝時(shí)，蝸殼進(jìn)口斷面的垂直度在全長(zhǎng)范圍內(nèi)小于5mm，遠(yuǎn)點(diǎn)高程為▽177。④環(huán)縫壓縫要從上、下兩蝶形邊開(kāi)始，中間結(jié)束，保證蝸殼內(nèi)壁錯(cuò)位均勻且不大于2mm，壓縫時(shí)要盡量少地焊接碼子。②各管節(jié)之間的環(huán)縫間隙為5mm。⑧按第14節(jié)的安裝步驟分別安裝第8節(jié)、第22節(jié)和直1節(jié)，并滿足⑥中的有關(guān)要求，其中各節(jié)遠(yuǎn)點(diǎn)半徑見(jiàn)表（10）。5mm。5mm。5mm。（c） 吊重錘檢查蝸殼兩斷面的垂直度在全長(zhǎng)范圍內(nèi)小于5mm，如兩斷面不能同時(shí)滿足要求，應(yīng)保證斷面14的垂直度。（b） 第14節(jié)斷面15與所架的鋼琴線距離偏差為177。蝸殼就位后安裝支撐和拉筋，使蝸殼與蝶形邊對(duì)齊，對(duì)齊過(guò)程中先對(duì)上蝶形邊，再對(duì)下蝶形邊。④第14節(jié)吊裝前，用磨光機(jī)清掃焊縫及兩側(cè)20mm，并用50m卷尺檢查管節(jié)進(jìn)、出口的周長(zhǎng)，用樣沖在管節(jié)內(nèi)壁標(biāo)出周長(zhǎng)中心作為管節(jié)遠(yuǎn)點(diǎn)高程和中心的測(cè)量點(diǎn)。②在大舌板的對(duì)稱(chēng)方向首先安裝第14節(jié)。④ 焊接大舌板及各瓦塊（焊接工藝另見(jiàn)《GANP蝸殼焊接工藝指導(dǎo)書(shū)》）。③ 檢查大舌板中心高程為▽177。34mm（177。大舌板松鉤前必須與座環(huán)點(diǎn)焊牢固，且焊接水平拉緊器，并用φ219的鋼管支撐加固（可利用旁邊▽?zhuān)_定大舌板放置安全穩(wěn)定。（4） 復(fù)查座環(huán)水平、高程、中心、方向及加固情況，按附圖十一放置斷面斷面斷面1斷面23及斷面25的安裝樣點(diǎn)。（2） 清點(diǎn)大舌板并找出大舌板與座環(huán)的安裝標(biāo)記。（3） 蝸殼安裝進(jìn)度按1節(jié)/1天考慮，下游▽40平臺(tái)需有3~4個(gè)擺放位置。2蝸殼運(yùn)輸、吊裝及前方擺放 （1） 運(yùn)輸、吊裝設(shè)備300T履帶吊1臺(tái)（保稅庫(kù)）、50T平板拖車(chē)1臺(tái)、MQ2000門(mén)機(jī)、MQ6000門(mén)機(jī)。蝸殼直管段及4管節(jié)用上游▽82棧橋MQ6000型門(mén)機(jī)掛裝，其余管節(jié)由▽30平臺(tái)MQ2000型門(mén)機(jī)掛裝。蝸殼共有4個(gè)湊合節(jié)，分別為第1節(jié)、第9節(jié)、第15節(jié)、第23節(jié)，四個(gè)湊合節(jié)基本分布在機(jī)組的X 、Y軸線上。⑤在澆注過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，要及時(shí)與土建施工人員聯(lián)系并匯報(bào)上級(jí)主管部門(mén)，以便及時(shí)調(diào)整或改變砼澆注方案。③砼澆注前，分別測(cè)量并記錄座環(huán)各點(diǎn)對(duì)錐管相應(yīng)點(diǎn)的水平距離。架設(shè)鋼琴線的位置要用鋸片作永久標(biāo)記，以便在施工過(guò)程中，鋼琴線遭破壞后能準(zhǔn)確復(fù)位。③在澆注過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，要及時(shí)與土建施工人員聯(lián)系并匯報(bào)上級(jí)主管部門(mén)，以便及時(shí)調(diào)整或改變砼澆注方案。7座環(huán)砼澆注中的監(jiān)視（1） 高程監(jiān)測(cè)①在尾水錐管里襯內(nèi)壁標(biāo)記永久高程點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測(cè)量并記錄座環(huán)下環(huán)標(biāo)記點(diǎn)高程與導(dǎo)葉中心高程。（5） 座環(huán)砼澆注前的聯(lián)合驗(yàn)收（業(yè)主、廠家、監(jiān)理等有關(guān)單位）。（3） 座環(huán)焊接驗(yàn)收及PT、UT報(bào)告。6座環(huán)安裝中的驗(yàn)收程序（1） 樣點(diǎn)采用經(jīng)三七八和監(jiān)理驗(yàn)收、認(rèn)可的基礎(chǔ)環(huán)安裝樣點(diǎn)，并且在以后的驗(yàn)收中附上經(jīng)監(jiān)理簽字認(rèn)可的樣點(diǎn)圖。（5） 復(fù)測(cè)座環(huán)高程、中心、方向及水平度。（4） 同時(shí)調(diào)整千斤頂，使座環(huán)整體降低至設(shè)計(jì)高程，并將座環(huán)重量落至楔子板上。（2） 取出座環(huán)與基礎(chǔ)環(huán)之間的10mm厚的鋼板，檢查座環(huán)與基礎(chǔ)環(huán)之間的間隙，測(cè)量固定導(dǎo)葉中心至基礎(chǔ)環(huán)下部法蘭的距離，確定座環(huán)下部是否需要打磨或切割及切割量。4座環(huán)的焊接另見(jiàn)《GANP座環(huán)焊接工藝指導(dǎo)書(shū)》。如需調(diào)整，可松開(kāi)各組合螺栓，遂瓣移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)在座環(huán)支墩預(yù)埋的基礎(chǔ)板上焊接擋塊，用千斤頂移動(dòng)座環(huán)支腿直至滿足座環(huán)驗(yàn)收表格中各項(xiàng)要求（據(jù)GANP廠家在座環(huán)安裝交底會(huì)上表示：現(xiàn)有的驗(yàn)收表格在座環(huán)安裝前還會(huì)修改，座環(huán)安裝時(shí)必須使用最新版的表格）。③吊裝第六瓣（202），并分別與（201）、（203）用組合螺栓聯(lián)接，支撐底部楔子板及千斤頂。（13） 第六瓣座環(huán)吊裝（出廠編號(hào)為202）①基礎(chǔ)環(huán)上的控制線是一種理想尺寸，座環(huán)在制作和吊裝過(guò)程中，必然有各種方向的誤差，故第六瓣吊裝前一定要根據(jù)已吊裝的2020206及參考20201座環(huán)瓣檢查座環(huán)的圓度、中心及方向，并分別調(diào)整各瓣座環(huán)，使之滿足要求。②第二瓣座環(huán)落至楔子板和千斤頂后用斜拉角鋼加固，其徑向水平可略往外傾斜1~3mm。③檢查楔子板和千斤頂支撐牢固后，拉緊斜角鋼上的拉緊器，確保下一瓣座環(huán)吊裝時(shí)第一瓣座環(huán)不發(fā)生移動(dòng)。座環(huán)基本水平后，用∠10010010的角鋼斜拉加固,見(jiàn)附圖九，加固牢固后松鉤。（9） 清掃座環(huán)組合螺栓、螺帽和銷(xiāo)釘。（7） 在安裝間對(duì)座環(huán)進(jìn)行外觀檢查，用磨光機(jī)清掃座環(huán)各焊接坡口及坡口兩側(cè)20mm（蝶形邊與蝸殼焊接處可在蝸殼安裝前清掃 ），并用包裝帶或透明膠帶做防銹保護(hù)。（5） 將鍥子板按圖（02E53LP—141）中位置擺放，其頂部高程比設(shè)計(jì)高程高約10mm。各瓣座環(huán)的位置控制點(diǎn)包括周向和徑向，其中周向控制點(diǎn)以焊縫為基準(zhǔn)，徑向控制點(diǎn)以座環(huán)下圓筒內(nèi)徑為基準(zhǔn)，詳圖見(jiàn)附圖八。（2） 檢查基礎(chǔ)環(huán)支墩并在現(xiàn)場(chǎng)確定臨時(shí)加固點(diǎn)，確?；A(chǔ)環(huán)支墩牢固。（8） 對(duì)于帶舌板那瓣座環(huán)的吊裝，需用2個(gè)10T葫蘆調(diào)整，以保證座環(huán)在吊裝中保持水平。鋼絲繩除了有足夠的強(qiáng)度外，其長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)。（5） 運(yùn)輸過(guò)程中需有引路車(chē)和工具車(chē)護(hù)送。（3） 在保稅庫(kù)內(nèi)用300T履帶吊裝車(chē)，用100T平板拖車(chē)運(yùn)輸至前方，用廠房上游▽82棧橋MQ6000型門(mén)機(jī)卸車(chē)和吊裝。2座環(huán)運(yùn)輸、吊裝（1） 座環(huán)運(yùn)輸、吊裝按出廠編號(hào)20202020202的順序進(jìn)行。座環(huán)固定導(dǎo)葉共24片，導(dǎo)葉高度3000mm。附件三：GANP座環(huán)安裝措施1概述座環(huán)分六瓣供貨，每瓣重約70T，另加大舌板及舌板瓦塊。（14） 整理安裝資料，請(qǐng)監(jiān)理、廠家及業(yè)主驗(yàn)收。（12） 焊后檢查。（11） 焊接縱縫，基礎(chǔ)環(huán)與錐管之間的焊縫，待座環(huán)安裝并焊接完且整體調(diào)整座環(huán)與基礎(chǔ)環(huán)合格后再進(jìn)行焊接。（9） 點(diǎn)焊基礎(chǔ)環(huán)與錐管一圈扁鋼。（8） 調(diào)整基礎(chǔ)環(huán)圓度、同心度、水平度、高程及焊縫錯(cuò)牙至滿足要求。（6） 將瓦塊③吊入機(jī)坑就位，用拉緊器臨時(shí)加固。（4） 在錐管上管口用樣沖或油漆標(biāo)出機(jī)組中心線位置和4條縱縫位置以及各瓦塊位置，見(jiàn)圖（6）。