【正文】 六、門窗工程本工程門窗有防盜門、木質(zhì)夾板門、鋁合金門窗。冬期施工：冬期施工，應(yīng)采取保溫措施。抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可進行抹罩面灰；罩面灰采用1︰︰3水泥石灰砂漿，厚度為5mm。彈線、套方、找規(guī)矩：根據(jù)50cm水平線找出靠近頂板四周的平線，作為頂板抹灰水平控制線。基層處理：首先將凸出的混凝土剔平，如果基層混凝土表面很光滑，先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將頂面的油污刷掉，隨之用清水將堿液沖凈、晾干。五、天棚抹灰工藝流程搭腳手架→基層處理→彈線、套方、找規(guī)矩→底灰→中層灰→罩面灰頂板縫處理：剔除灌縫混凝土凸出部分及雜物，然后用刷子蘸水把表面殘渣和浮沉清理干凈，刷摻用水量10%的107膠水泥漿一道，緊跟抹1︰︰3混合砂漿將頂縫抹平，過厚處應(yīng)分層勾抹，每遍厚度宜在57mm。對于難起的分格條，則不應(yīng)硬起，防止棱角損壞，應(yīng)待灰層干透后補起。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。首先將墻面洇濕，彈線按圖紙上的尺寸分塊，粘分格條。充筋，抹底層砂漿:采用水泥混合砂漿，配合比為1：：4，應(yīng)分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護?；鶎犹幚? 將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面潤濕。用長毛刷蘸粥狀白水泥素漿涂縫，然后用布將縫子的素漿擦均勻，磚面擦凈。擦縫鑲貼完畢應(yīng)自檢有無空鼓、不平、不直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時返工修理。鑲貼瓷磚首先把挑選出一致規(guī)格的瓷磚，清掃干凈，放入凈水中浸泡2h 40h以上, 取出待表面晾干, 用混合砂漿(水泥∶石灰膏∶砂＝1∶∶)由下往上鑲貼, 鑲貼方法是在瓷磚背面抹一層混合砂漿約8mm厚，緊靠底尺上皮將瓷磚貼在墻上，用小鏟的木把輕輕敲打磚面，使灰漿擠滿，上口要以水平線為標(biāo)準(zhǔn)，貼好底層一皮磚后，再用靠尺板橫向靠平，不平時用小鏟木把敲平，虧灰時應(yīng)取下面磚添灰重貼。底尺安放必須水平，擺實擺穩(wěn)；底尺的墊點間距應(yīng)在40cm以內(nèi)。墊底尺根據(jù)計算好的最下一皮磚的下口標(biāo)高，墊放好尺板作為第一皮磚下口的標(biāo)準(zhǔn)。貼標(biāo)準(zhǔn)點標(biāo)準(zhǔn)點是用廢瓷磚粘貼在底層砂漿上，粘貼時將磚的棱角翹起，以棱角做為鑲貼瓷磚表面平整的標(biāo)準(zhǔn)。開始鑲貼時，一般由陽角開始，自下而上的進行，盡量不使不成整塊的瓷磚留在陽角。排磚、彈線待基層灰六至七成干時即可按圖紙要求排磚，一個房間應(yīng)鑲貼尺寸一致的瓷磚?；鶎幽ǖ谆?，先在墻面上澆水濕潤，緊跟分層分遍抹1:3 水泥砂漿底灰，厚度約12mm, 吊直、刮平，打底灰要掃毛或劃出紋道。選磚按1mm差距分類選出1～3個規(guī)格,選好后根據(jù)房間大小計劃用料。（13）養(yǎng)護：地面壓光完工后24h，鋪粉煤灰覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d當(dāng)抗壓強度達5MPa才能上人。（11）第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。（9）木抹子搓平：木靠尺刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。（8）鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。（5）抹灰餅和標(biāo)筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于 20mm ），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm5cm）,～，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。（3）找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的＋50cm水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。（7）養(yǎng)護：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應(yīng)小于7d。2）擦縫：如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。1）勾縫：用1︰1水泥漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。4）結(jié)合層組合材料拌合：配合比為1︰，隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。2）找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥膠，涂刷面積不宜過大，鋪多少刷多少。（5）鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2—3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。（4）彈鋪磚控制線：，開始上人彈磚的控制線。3）裝檔（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一層水泥漿粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。（3）抹找平層砂漿1）灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。二、樓地面工程根據(jù)設(shè)計，樓地面大面積采用水泥豆石樓地面，廚衛(wèi)間防水采用SBS 涂膜防水，面層采用黃色防滑地磚。裝飾工程堅持走“樣板引路”與“質(zhì)量通病攻關(guān)”相結(jié)合的管理思路。裝飾工程是工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)最為關(guān)鍵的一個施工環(huán)節(jié)。搭設(shè)順序：搭室內(nèi)架子、小橫桿伸出墻外→搭設(shè)里排立桿及里排大橫桿→挑出小橫桿上鋪臨時腳手板→撐斜桿→搭設(shè)外排立桿和外排隊大橫桿，連好小橫桿→搭設(shè)連墻桿→鋪腳手板→設(shè)置欄桿和擋腳板→掛安全網(wǎng)1在下列階段應(yīng)進行質(zhì)量檢查：① 腳手架搭設(shè)前質(zhì)量檢查② 每搭設(shè)完10m高度后質(zhì)量檢查③ 操作層施工荷載前質(zhì)量檢查④ 達到設(shè)計高度后質(zhì)量檢查四、驗收：腳手架應(yīng)由技術(shù)負責(zé)人主持，安全部門、工長、搭設(shè)和使用負責(zé)人參加，共同進行驗收。安全網(wǎng)：裝飾腳手架外側(cè)立面用密目安全網(wǎng)滿封，下口封嚴(yán)，通道上方搭設(shè)水平防護棚，在操作平臺設(shè)一道3m寬的水平網(wǎng)。護欄和擋腳板：在鋪腳手板的操作層上必須設(shè)兩道護欄和擋腳板，設(shè)在外排立桿內(nèi)側(cè)，中欄桿居中設(shè)置，擋腳板也可用設(shè)一道離腳手板200400mm的低欄桿代替。用水平架管或鐵絲與結(jié)構(gòu)相連，最好靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點距離不應(yīng)大于300mm。小橫桿：每一主節(jié)點必須設(shè)置一根橫向水平桿，對雙立桿則設(shè)于雙立桿之間，相臨立桿之間需加設(shè)一根小橫桿，橫向水平桿伸出大橫桿外的長度不宜小于150mm。立桿的垂直偏差，使其全高垂直偏移不大于100mm。從角桿處設(shè)置剪刀撐，斜桿與立桿成50度角，豎直方向連續(xù)設(shè)置，水平方向每隔12米設(shè)置一道。1必須安裝避雷針，接地電阻不大于10歐姆。腳手架搭設(shè)應(yīng)有足夠的面積，（）。施工層以下每三層設(shè)一道水平防護網(wǎng)（三、五層）。遇有惡劣氣候（如風(fēng)力5級以上，高溫、雨雪天氣）影響安全施工時，停止高處作業(yè)。搭設(shè)腳手架的人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。搭設(shè)腳手架的人員必須佩帶安全帶。鋼管、扣件均應(yīng)有生產(chǎn)廠家的檢驗合格證明?？奂貌囊话阌肎B97867《可煅鑄鐵分類技術(shù)條件》的規(guī)定，機械性能不低于KT338的可煅鑄鐵制造，T形螺桿螺母，墊圈用符合GB70079《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》中A3規(guī)定的鋼材。有嚴(yán)重銹蝕，彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。結(jié)構(gòu)施工完后，錨固處砼強度達到設(shè)計要求100％時，底層陽臺支柱方能拆除。過梁安裝時必須座漿。樓板安裝采用硬架支撐，就位后可用撬棍輕輕撥動，使板的兩端搭墻長度均勻相等，搭內(nèi)墻長度等于大于100mm，搭外墻長度等于大于100mm。板孔應(yīng)提前堵好，用M5砂漿塊座漿堵嚴(yán)，堵頭進入板端不得小于100～120mm。砼養(yǎng)護：砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。試件的取樣要求如下：(1)、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比砼，取樣不得少于一次；(2)、每工作班拌制的同配合比的砼不足100盤時，取樣不得少于一次；(3)、每一樓層同配合比的砼，取樣不得少于一次；(4)、同一單位工程每一驗收項目中同配合比的砼，取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組試件，每組試件為三個且在同盤砼中取樣制作。表面不得有松散混凝土。⑸、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護鋼筋位置及外磚墻，不使其損害，專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗。⑶、澆筑混凝土構(gòu)造柱時，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動再灌入混凝土，應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不超過60cm，邊下料邊振搗?；炷翝仓⒄駬v⑴、構(gòu)造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或細石子混凝土。若有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑地點進行人工二次攪合?；炷吝\輸⑴、混凝土自攪拌機卸出后，應(yīng)及時用吊斗運至澆筑地點。⑺、混凝土攪拌時間。摻外加劑和水同時加入。⑸、投料順序 ：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。⑶、正式攪拌前攪拌機先空車試運轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌。2%。2%，骨料為177。磅秤應(yīng)定期核檢、維護，以保證計量的準(zhǔn)確?；炷翑嚢琚?、根據(jù)測定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中水的用量，雨天應(yīng)增加測定次數(shù)。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。d、澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。⑵、砼澆筑與振搗的一般要求：a、砼從吊斗口下落為自由傾落；b、澆筑砼應(yīng)分段分層連續(xù)進行,澆筑層高度最大不超過50cm。順底模長度方向設(shè)50100mm的木枋。樓板模板支承樓板下立桿的縱橫間距不大于1100mm，大橫桿步距不大于1500mm。c、施工前進行中心線和位置放線，做好標(biāo)高的量測，安裝面找平。⑸、圈梁采用硬架支模，施工中應(yīng)注意問題：a、局部不規(guī)則無法支模處采用木模板鑲拼。該試塊可作三天、七天、十四天等試壓。外柱、圈梁拆模，應(yīng)保證不損壞楞角，陽臺挑梁砼設(shè)計強度達到100%方能拆模。樓梯模制作要求制作尺寸準(zhǔn)確、牢固、支撐合理。在支撐架搭設(shè)時同時應(yīng)將超出施工面的一跑一并支設(shè)。在施工前應(yīng)先按1:1比例放出樓梯大樣，計算出轉(zhuǎn)角及平臺梁與梯板交接尺寸。地面立支柱前要墊通長腳手板，從邊跨一側(cè)開始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安裝，同時鋪設(shè)龍骨，由于竹夾板的承載能力不高，其龍骨鋪設(shè)應(yīng)較密，模板間接縫應(yīng)采取措施處理好（比如用不干膠帶粘貼板間接縫）以防漏漿，平臺鋪完后，應(yīng)用測量儀器校正標(biāo)高，支柱之間應(yīng)加水平拉桿，大開間房間立柱間設(shè)置剪刀撐，根據(jù)支柱高度位置，一般離地面200－300mm處設(shè)一道，不少于3道，并經(jīng)常檢查。⑴、構(gòu)造柱模：構(gòu)造柱模采用工具式小鋼模，用φ48架管固定。模板采用散裝散拆。因此要求在砌構(gòu)造柱磚時，進退馬牙槎必須用線錘吊線。本工程圈梁、構(gòu)造柱砼與磚相交磚邊緣在支模前。模板應(yīng)具有足夠的強度和剛度，它是結(jié)構(gòu)軸線幾何尺寸準(zhǔn)確性的重要保證。d、底板筋綁完，再綁扎七層負彎矩筋，主筋要錨固到梁內(nèi)。雙層筋馬凳示意圖如下：⑷、樓梯鋼筋綁扎：a、工藝流程：劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁七層負彎矩筋b、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。e、綁扎板筋時一般用八字扣，交點全部綁扎，底層筋與負彎矩筋兩層筋之間須加鋼筋馬凳，馬凳鐵為Ф10＠500梅花型設(shè)置，以確保上部鋼筋的位置，負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。⑶、板鋼筋綁扎：a、工藝流程： 清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎矩鋼筋b、清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。⑵、圈梁鋼筋的綁扎：在砌筑到圈梁底后，即可綁扎圈梁鋼筋，箍筋必須垂直于受力鋼筋，其搭接處應(yīng)沿受力鋼筋方向互相錯開。砌完磚墻后應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距準(zhǔn)確。并且在柱腳、柱頂與圈梁相交處上下1/6層高范圍內(nèi)加密柱的箍筋，間距為100，應(yīng)符合抗震設(shè)計和規(guī)程要求。鋼筋安裝⑴、構(gòu)造柱鋼筋綁扎：采用先綁鋼筋后砌墻的方法。鋼筋的加工制作：鋼筋在現(xiàn)場加工成形，現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工車間一個。鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時，應(yīng)先經(jīng)過設(shè)計單位同意，方可進行代換，并及時辦理技術(shù)核定單。除了滿足施工規(guī)范要求外，還應(yīng)特別注意設(shè)計對鋼筋工程的特殊要求。拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm（即五皮磚）。⑻、安裝過梁：安裝過梁時，應(yīng)嚴(yán)密注意過梁的上下面，嚴(yán)禁反放，其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。門窗的預(yù)留孔，暖衛(wèi)管道，均應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留，不得事后剔鑿。⑺、木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：本工程木門洞口木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，每邊放3塊，預(yù)埋木磚的位置在上邊三皮磚、下邊四皮磚和腰當(dāng)中設(shè)置。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉接筋。分段位置應(yīng)在門窗洞口處，120隔墻與主墻不同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉接筋。⑹、留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。⑸、砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。如有偏差要及時修整。⑵、排磚撂底：外墻底層排丁磚，根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)。5%以內(nèi)。工藝流程：砂漿攪拌 ↓準(zhǔn)備作業(yè)→磚澆水→砌磚墻→驗評磚澆水：頁巖磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，含水率為10%15%，不得用干磚上墻；雨天施工不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻。在衛(wèi)生間墻下60mm處設(shè)置20mm厚1：2水泥砂漿加5%防水劑的防潮層。砌筑一定要上