【正文】 ⑦ 出屋面管道等及。⑤ 水泥、砂石已經(jīng)送檢，并試配合格，強度超過15MPa；現(xiàn)場攪拌配比通知單已簽發(fā)，并攪拌站張榜公示。須找平層找坡時，應(yīng)按設(shè)計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定找平層的厚度范圍。② 基層清理為防止找平層空鼓等，將結(jié)構(gòu)層或隔熱層上表面的松散雜物、灰塵清理干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度，如結(jié)構(gòu)層或隔熱層有油污應(yīng)鏟除或燒堿擦洗。 1屋面工程、屋面找平層(1) 施工準備① 施工圖紙或修改圖已經(jīng)會審，找平層的位置(即所在屋面做法的層次)、材料已明確；屋面專項施工方案已編制，并報監(jiān)理或業(yè)主審批；施工技術(shù)質(zhì)量交底已編寫，并組織作業(yè)人員及施工員、質(zhì)檢員進行了交底。(3) 控制要點根據(jù)設(shè)計圖紙及施工現(xiàn)場實際情況，精心編制施工方案，繪制加工圖，提出護欄和扶手加工要求和安裝方法。(2) 材料要求 木材含水率應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。4) 應(yīng)對玻璃幕墻用結(jié)構(gòu)膠的邵氏硬度、標準條件拉伸粘結(jié)強度、相容性試驗性能指標進行復(fù)驗：隱框、半隱框幕墻所采用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，其性能必須符合《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》(GBl6776)的規(guī)定；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。點支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片(PVB)。明框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用聚硫密封膠及丁基密封膠；隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及丁基密封膠；鍍膜面應(yīng)在中空玻璃的第2或第3面上。全玻幕墻肋玻璃的厚度不應(yīng)小于12mm。3) 玻璃幕墻使用的玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定：。（2）材料要求1) 玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。4) 玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠和密封膠的打注應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，一氣呵成，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。 2) 隱框或半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下端應(yīng)設(shè)置兩個鋁合金或不銹鋼托條，其長度不應(yīng)小于100㎜，厚度不應(yīng)小于2㎜，托條外端應(yīng)低于玻璃外表面2㎜。④ 當(dāng)存放在室外時，必須用方枕木墊水平，并做好遮蓋措施，以免日曬雨淋受損。③ 玻璃和玻璃門應(yīng)用枕木墊平，立放緊靠，不得平放，不得受重壓和碰撞。以防變形；用枕木墊平，距離地面要留有一定的空隙，以便通風(fēng)，防止框在存放期間因潮濕或底層不平引起的變形；金屬和塑料門窗樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開，以防相互擦傷及壓壞五金配件，并固定牢靠；塑料門窗存放的環(huán)境溫度應(yīng)低于50176。3) 運輸和儲存適當(dāng)① 門窗在運輸時，應(yīng)輕拿輕放，底部用枕木墊平，其間距為500mm左右，枕木表面應(yīng)平整光滑；選擇牢靠平穩(wěn)的著力點，不得采用型鋼、棍棒穿人框內(nèi)吊運，不得受外力擠壓；玻璃運輸時，應(yīng)裝箱直立緊靠放置，并用木條釘牢固定，空隙應(yīng)用軟物填實，使玻璃在運輸過程中不發(fā)生搖動、碰撞的現(xiàn)象；木門窗運輸時做好防雨措施。③ 金屬及塑料外門窗框下冒頭要設(shè)泄水槽及泄水孔，下冒頭的阻水邊不低于25㎜；框扇構(gòu)件鑲接節(jié)點處要滿涂防滲水硅膠，以防門窗滲漏。② 木門窗裝門芯板、玻璃的槽內(nèi)留有2～3㎜間隙，以防止木材受潮膨脹而使門芯板變形或玻璃破碎。2) 構(gòu)造合理① 門窗構(gòu)造尺寸應(yīng)按設(shè)計洞口尺寸規(guī)定，并扣除洞口的間隙及裝飾面材料的厚度加工制作。、抗震作用的墊塊，采用邵氏硬度為70～90(A)的硬橡膠、硬PVC塑料或ABS塑料。如采用夾層玻璃，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選擇夾層玻璃顏色。如安全玻璃采用鋼化玻璃，應(yīng)在熱處理前先切割成所需尺寸，磨邊或打孔，熱處理后不能進行任意切割。④ 玻璃、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案、涂膜朝向和質(zhì)量等級是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。③ 塑料門窗制成品、五金件、增強型鋼及金屬材板等，除不銹鋼外，其表面均應(yīng)經(jīng)耐腐蝕鍍膜處理：采用熱鍍鋅的低碳鋼增強型材、緊固件，其鍍膜厚度應(yīng)不小于12μm；㎜；五金件型號、規(guī)格、性能均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定；滑撐或合頁不得使用鋁合金材料。 、執(zhí)手柄等配件采用的材料厚度應(yīng)符合標準，以保證剛度要求；扇的大小準確一致，確保扇與框周邊的搭接量不小于2mm；合頁的高低位置要準確一致，上下合頁軸在一個垂直線上，～lmm，不裝合頁一邊的縫隙不大于2㎜；窗框下冒頭兩側(cè)陰角處要滿焊；采用圓形的鐵腳孔，不得用長腰圓形的鐵腳孔；每扇開窗下框都要設(shè)排水孔，它的上端有腰窗處要設(shè)披水板；平列開扇之間高低整齊一致。 ② 金屬門窗制成品 、平整、光滑，無毛刺，鋼門窗無焊渣、焊瘤、錘??；鍍膜、涂色、鍍鋅層或防銹漆均勻、無銹蝕，大面應(yīng)無劃痕、碰傷；剔除扭曲變形、節(jié)點松脫、表面損壞和附件缺損等缺陷的產(chǎn)品。用木材測濕儀測試。，以防木門窗受潮變形。門窗的結(jié)合處和安裝五金配件處，不得有木節(jié)或已填補的木節(jié)；門窗框、扇裁口順直，割角準確，拼縫嚴密不松動；木門窗上的槽、孔邊緣整齊，無毛刺；檢查門窗框避免變形的固定條是否牢固。 ，榫眼方正，禁止以釘代榫或以膠代榫。（3）門窗的材料及成品要求 1) 選料嚴格、加工精致除了應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 502102001)中門窗工程的相應(yīng)內(nèi)容，依據(jù)相應(yīng)材料和制成品的規(guī)范檢查相關(guān)項目外，還應(yīng)重點驗查以下一些內(nèi)容：① 木門窗制成品 ，無刨痕、錘印，制品的木紋和色澤應(yīng)一致。6) ㎡時應(yīng)使用安全玻璃。4) 對門框安裝后門扇安裝前的地坪平整度進行控制，確保門扇下風(fēng)口及開啟的正確。3) 選擇合理的框、墻連接方式，確?？?、墻的組合強度，減少變形。推拉窗一般已采用框扇分離施工，平開窗則需在五金件安裝位置處打上定位螺孔，以保證五金件現(xiàn)場組裝的準確性；實施框扇分離安裝后還可以在門窗扇出廠時裝配好玻璃直送現(xiàn)場。減少濕作業(yè)及立體交叉作業(yè)對門窗的損傷。（2）專項要求1) 正確規(guī)劃門窗安裝的施工時機，合理安排施工進度。4) 產(chǎn)品保護及時、到位。3) 做樣板樘(間)、編工藝卡、操作規(guī)范化。型材、五金件檢測由檢測單位到生產(chǎn)單位定期抽樣。門窗制成品的質(zhì)量及尺寸構(gòu)造，是保證門窗施工質(zhì)量和使用功能的重要因素之一，必須加強對門窗制成品的驗收把關(guān)。其他非飾涂部位的涂料必須在涂料干燥前清理干凈。 涂料工程施工完畢，應(yīng)注意保護成品。防銹涂料和第一遍銀粉涂料，應(yīng)在設(shè)備、管道安裝就位前刷涂。采用機械噴涂涂料時，應(yīng)將不需施涂部位，遮蓋嚴實，以防沾污?！闱闆r下，后一遍涂料的施工必須在前一遍涂料表面干燥后進行。樣板或樣板間應(yīng)一直保留至竣工為止。所用涂料在施涂及施涂過程中，必須充分攪拌，以免沉淀，影響施涂作業(yè)和施工質(zhì)量。在整個施工過程中，涂料的施工粘度應(yīng)有專人負責(zé)調(diào)配，不應(yīng)任意稀釋或加水。涂料的溶劑(稀釋劑)、底層涂料、膩子等均應(yīng)合理地配套使用，不得亂配套。（3）控制要點要認真了解施工涂料的基本特性和施工特性，包括基層材質(zhì)材性、堅實程度、附著能力、清潔程度、干燥程度、平整度、酸堿度(pH值)、膩子等，并按其要求進行基層處理。冬期施工若發(fā)現(xiàn)涂料有凝凍現(xiàn)象，可進行隔水加溫到凝凍完全消失后進行施工。其貯存期不得超過5個月。按顏色分別在室內(nèi)堆放。（2）材料要求根據(jù)裝飾設(shè)計的要求，確定涂料工程的等級和涂飾施工的涂料材料，并根據(jù)現(xiàn)行材料標準對材料進行檢查驗收。刷涂：油刷、排筆。噴涂：空氣壓縮機一臺?；鶎幽佔討?yīng)平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內(nèi)墻膩子的粘結(jié)強度應(yīng)符合《建筑室內(nèi)用膩子》(JG／T 3049)的規(guī)定。混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時，含水率不得大于8％；涂刷乳液型涂料時，含水率不得大于10％。吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散落措施。金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。吊桿、龍骨的安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。吊頂標高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。應(yīng)設(shè)置反支撐。（4）質(zhì)量要求吊頂工程的材質(zhì)、品質(zhì)、規(guī)格、顏色及吊頂?shù)脑煨统叽?，必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定。對有分割(塊、條)要求的吊頂，分割必須合理，必須遵循對稱性原則，邊緣不出現(xiàn)小于/3整塊(條)的板塊(條)，邊緣塊(條)寬窄一致。民用建筑工程所使用的無機非金屬裝修材料，包括石膏板、吊頂材料等。 當(dāng)飾面板為人造木板時應(yīng)對甲醛含量進行復(fù)驗。(2)材料要求 吊頂工程的木吊桿、木龍骨和木飾面板必須進行防火處理，并應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計防火規(guī)范的規(guī)定。按設(shè)計要求，在四周墻面彈好吊頂罩面板水平標高線。墻面預(yù)埋木磚及吊筋的數(shù)量、質(zhì)量，經(jīng)檢查符合要求。吊頂內(nèi)各種管線及通風(fēng)管道安裝調(diào)試完。(1)施工組織準備①施工條件屋面或樓面的防水層完工，并驗收合格。④ 石材板塊擦縫和成品保護要細心。② 地平面鋪貼嚴格按照規(guī)定。④ 試鋪、安排板塊編號、分類堆放，繪制鋪貼大樣圖。② 檢查和驗收好前道工序，必須符合和滿足驗收標準。④ 石材板塊應(yīng)按設(shè)計要求選擇規(guī)格、品種、顏色、花樣完全滿足工程需要，且須經(jīng)過權(quán)威檢測部門認可。② 顏料和白水泥要求：顏色與飾面板相協(xié)調(diào)。、石材地面面層(1) 根據(jù)工程的工作量和工期要求，配備足夠的施工機具，合理安排勞動力，創(chuàng)造立體交叉連續(xù)施工的條件，每個施工組6個人，其中技術(shù)人員1人，機械操作手1人，專業(yè)鋪貼人員3人，輔助工1人。水泥砂漿凝結(jié)前，徹底清除磚面灰漿。從鋪砂漿到壓平撥縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，常溫下必須5～6h完成。調(diào)縫后，再用木錘，拍板砸平，破損面磚應(yīng)更換。、撥縫，每鋪完一個房間或一個段落，用噴壺略灑水，15min左右用木錘和硬木拍板按鋪磚順序捶拍一遍，不遺漏，邊壓實邊用水平尺找平。：即不留縫鋪砌法，不需彈線找中，從門口開始往室內(nèi)鋪砌，一旦出現(xiàn)非整塊時則用切割機切割。鋪砌后次日用1：1水泥砂漿灌縫即可。豎縫根據(jù)彈線走，隨鋪隨清理干凈，缸磚縫寬不大于6mm。，基層應(yīng)澆水濕潤，～。沖筋，裝擋，刮平，厚約2㎝，刮平時砂漿要拍實。：3干硬性水泥漿(以粗砂為好)做找平層，根據(jù)標筋的標高，用木抹子拍實，短刮尺括平，再用長括尺通括一遍。，找好規(guī)矩和泛水。整幅地面鋪貼完畢后，養(yǎng)護2d，再進行水泥嵌縫，水泥調(diào)成干性團，在縫隙上擦抹，使磚的對縫內(nèi)填滿水泥，再將磚表面擦凈。，一邊用水平尺檢查校正，并即刻擦去表面水泥漿。，鋪貼時緊靠已鋪好的標準高度面開始施工，并用拉出的對縫平直線來控制磚對縫的平直。對于小房間來說，通常是做T形標準高度面。鋪貼8塊以上時應(yīng)用水平尺檢查平整度，對高的部分用橡皮錘敲平，低的部分應(yīng)起出磚后用水泥漿墊高。⑥ 墻面彈好+50cm水平基準線；安裝好門框，并用木板或鐵皮保護；繪制拼花大樣圖，按圖分類，選配面磚。④ 房間地坪與走道標高、落差與磚地面鋪設(shè)后的標高一致。③ 頂棚抹灰、墻面抹灰和溝槽、暗管、地漏、排水孔宜先完成，方可進行封閉式磚地面鋪設(shè)施工。 (3) 質(zhì)量控制要點① 基層表面清除干凈。(2) 材料要求原材料質(zhì)量的好壞，將直接影響整個樓地面的施工質(zhì)量，因此原材料選用相當(dāng)重要。套管周圍澆灌混凝土?xí)r，在套管周圍留深、寬各20mm的凹槽，用防水油膏拌制中粗砂填嵌密實至找平層，面層做好后在套管四周打?qū)?0mm玻璃膠。角，用摻粘結(jié)劑的水泥砂漿粘貼在踏步陽角部位，銅條上口與踏步面標高一致，與踢腳面面層一致，待水泥砂漿達到一定強度后進行踏步面和踢腳面層施工。(4) 重要節(jié)點做法① 踢腳線上口，踢腳線施工前嚴格控制墻面垂直，四角勾方，在墻面上按照踢腳線高度彈出踢腳線上口線，并四周轉(zhuǎn)通，用3㎜厚玻璃條(或銅條和塑料條)裁割成踢腳線寬度，（控制在5mm左右），用摻粘結(jié)劑膠的水泥砂漿將玻璃條粘貼在墻面踢腳線上口部位，出墻面寬度一致，待水泥砂漿達到一定強度后，進行踢腳線施工?？刂品椒ǎ赫莆諌汗鈺r間不漏壓，養(yǎng)護7d。檢驗方法：用小錘輕敲檢查和目測檢查?？刂品椒ǎ好鎸优c基層必須結(jié)合牢固，表面應(yīng)粗糙，潔凈，濕潤，面層鋪設(shè)前在基層上涂刷界面劑結(jié)合層。② 面層無空鼓裂紋控制要點《建筑地面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50209—2002)規(guī)定：空鼓面積不應(yīng)大 400㎝2且每自然間(標準間)不多于2處。控制方法：用3m刮扛刮平且隨鋪砂漿隨刮。 ② 核對+50cm工作線，測出各房間的找平層標高。③ 材料要求：，砂用粗中砂。金屬幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(㎜)檢驗方法1幕墻垂直度幕墻高度≤30m10用經(jīng)緯儀檢查30m＜幕墻高度≤60m1560m＜幕墻高度≤90m20幕墻高度＞90m252幕墻水平度層高≤3m3用水平儀檢查層高＞3m53幕墻表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查4板材立面垂直度3用垂直檢測尺檢查5板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查6相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查7陽 角 方 正2用直角檢測尺檢查8接縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺9接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度1用鋼直尺檢查樓地面裝飾工程、水泥砂漿地面面層工程(1) 施工準備 ① 作業(yè)班組組成：技術(shù)員1人，高級抹灰工1人，中級抹灰工2人，輔助工3人。③每平方米金屬板的表面質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。3)金屬幕墻的密封膠縫橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直無污染。②金屬幕墻工程創(chuàng)精品應(yīng)特別重視觀感質(zhì)量和功能要求，做到：1)金屬板表面應(yīng)平整、潔凈、無脫膜、色澤一致；金屬面板品種、規(guī)格、顏色、光澤及安裝方法應(yīng)符合設(shè)計要求。⑥各種變形縫、墻角的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。⑤金屬幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)密實、均勻、厚度一致。接縫打膠前，用專用清潔劑清潔板縫，使其與膠粘接牢固。安裝金屬板時，應(yīng)嚴格控制板面的平整度、接縫的順直。（2）控制要點①根據(jù)設(shè)計對幕墻的造型和立面