【正文】 __。 施工現(xiàn)場的材料要碼放整齊，要認真按照平面布置存放材料，不得亂堆亂放。 對各種廢料垃圾要及時清除堆放到指定地點。 現(xiàn)場的材料、設備存放在規(guī)劃區(qū)內，碼放整齊，相應的防泡、防淋、防潮措施應可靠有效。 搞好室內外的衛(wèi)生，所有物件整齊有序。 不準將個人貴重物品、較多金錢帶入工地。 機具房、庫房、辦公室及更衣室的門窗保證牢固可靠，專人管理鑰匙，人走鎖門，重要房間安裝防盜裝置。文明施工，不僅影響一個工程、一個企業(yè)的榮譽，而且將影響人們寧靜和諧的工作和生活，施工單位有責任為周邊居民及工程建設的所有人員，提供一個文明的環(huán)境。七、成本降低措施一）推廣使用先進施工方法和工藝降低工程成本二）加強勞動力組織管理，降低工程成本三）加強技術管理，降低工程成本四）加強材料管理，降低工程成本八、文明施工簡而言之，工程項目部的全體人員將采取各種有效措施在保證安全第一、質量第一基礎上，為爭取“文明工地”而努力。10）若施工時雨水過大，混凝土施工面被雨水沖淋，用無石原配砂漿干拌均勻后，用人工均勻撒布在沖淋面上一般3050厚，再用振搗棒使散布面砂漿均勻為止，并將施工好的混凝表面及時覆蓋。水泥用塑料布覆蓋四周壓平，不得漏雨，并隨時檢查覆蓋情況。雨天施工時，行人嚴禁將泥土帶進模內，嚴禁踩踏鋼筋。6）模板在堆放時應考慮避雨，特別是木模板不宜露天堆放，如露天堆放應采取防雨措施，用塑料布覆蓋，一層支模時，回填土必須夯實，大雨過后要立即檢查支模立柱有無沉降現(xiàn)象，一旦發(fā)生，馬上進行校正。4）屋面保溫材料、找坡材料，木構件等進入現(xiàn)場后要設置在雨水澆不到的地方。3）雨天砌筑工程的用砂要隨時隨換，、不得一次攪拌過多。六、雨季施工措施本工程不采用冬季施工.雨季施工施工措施1）雨季施工時必須做好整個施工現(xiàn)場的排水設施，在水泥攪拌站及倉庫周圍挖排水溝，并做好臨時防雨措施。2）在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得施工，應采取必要的措施，保證保溫層不受損壞。切不可蹬窗臺，防止損壞棱角。門窗工程防護措施1） 門窗框上濺存的的砂漿，應及時清理干凈，塑鋼窗框裝前應檢查保護膜的完整，如采用水泥嵌縫時應用低堿性的水泥，縫塞好后應及時清理，并用潔凈的棉絲將框擦干凈。3）砌體的設備槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應采取措施，不因剔鑿而損傷砌體的完整性。砌體工程防護措施：1）砂漿稠度應適宜，砌墻是防止砂漿濺臟墻面?，F(xiàn)澆砼工程防護措施：1）不用重物沖擊模板，不在梁或樓板踏步模板、吊幫上蹬踩，應搭設跳板，保證模板的牢固和嚴密。3）綁扎鋼筋時嚴禁碰動予埋件。鋼筋工程保護措施1）柱子鋼筋綁扎后，不得踏踩。2）拆模時不得用大錘應砸或撬棍硬撬，以免損傷砼的表面和棱角。 （六）、施工質量保證措施定位標準柱軸線引樁，標準水準點，龍門板等，挖運土時得碰撞，也不得坐在龍門板上休息，并應經常測量和校核其平面位置，水平是否符合要求，定位標準樁和標準水準點，也應定期復測檢查是否正確。（5）整幅地面磚鋪完后，需養(yǎng)護2d，然后再進行抹縫施工。鋪貼時，水泥砂漿應飽滿的抹于地磚的地磚背面，并用橡皮錘敲實，防止空鼓。 （4）鋪貼大面。鋪貼8 塊以上時，應用水平尺檢查平整度，對高出的部分用橡皮錘敲平，低的部分應起出地磚后，用水泥砂漿墊高。 （2）用棉線繩在墻面標高點上拉出地面標高線及垂直交叉的定位線。 （3）選磚：挑選規(guī)格一致、形狀平整方正、不缺楞掉角、不開裂、無凸凹扭曲、顏色均勻一致的地磚備用。 e. 樓梯間地磚地面工程 1. 施工準備 （1）基層處理：基層表面應進行清理，表面殘留的砂漿、灰塵等須用鋼絲刷清理干凈，并用水沖洗地面。 （12）養(yǎng)護：面層壓光完成后24h 內進行覆蓋養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d。表面應壓平、壓光。應 在初凝前完成第一遍壓光。 （9）鐵抹子壓第一遍：木抹子搓平后，立即用鐵抹子進行第一遍壓光，直到出漿為止。刮平后，已經硬化的灰餅應敲掉，用水泥砂漿填平。 （6）刷水泥漿結合層：鋪設水泥砂漿前，先在基層上刷一遍水泥漿（～）。 （5）攪拌砂漿：使用攪拌機進行攪拌。 （3）灑水濕潤：用噴壺將地面均勻灑水一遍濕潤。 2. 施工要點 （1）基層處理：將基層灰漿、起皮等用鋼絲刷和鏨子清理干凈。 2）墻面上的+50cm 標高控制線已彈好。 1. 施工準備 （1）材料準備： 級以上普通硅酸鹽水泥；中粗砂，過8mm 孔徑篩子，含泥量不超過3%。 （2）在分層施工時，表面不準收光，保證分層間粘結牢固。 （1）涂抹時應適度按壓，確保與墻面粘結，但不應在同一部位反復抹壓。 本工程樓梯間及電梯間靠戶內一側均做20mm 厚保溫層。 （6）煙風道全部安裝完畢后，進行通（抽）風、漏風、串風試驗，滿足規(guī)范要求后，再進行下一道工序的施工。 （4）煙風道四周封堵時必須振搗密實。 （2）在底層通風道根部抹灰坐漿，然后將通風道落下。 （2）煙風道進場且已通過驗收。在涂刷最后一遍料固化前，應及時撒上少許干凈的粗砂，使其與防水層粘結牢固，以保證上部找平層與防水層粘結。施工時要把基層表面雜物清掃干凈。 4）穿過樓面或墻面的管道、套管、地漏及衛(wèi)生潔具等必須安裝牢固，收頭圓滑。抹找平層時，凡遇到管道根部周圍時，應在20cm 范圍內的原標高基礎上提高10mm 坡向地漏，避免管根部積水，在地漏的周圍做成深5mm 左右的洼坑。 2. 施工順序 衛(wèi)生間彈線→套管安裝→立管安裝→衛(wèi)生間吊洞→防水找坡→防水附加層→防水層→防水保護層 3. 施工要點 （1）防水基層 1）在鋪設找平層前，應對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點之間進行密封處理，并應在管四周留出深8～10mm 的溝槽，采用防水涂料裹住管口和地漏。 （3）隔墻板、通風道已通過驗收，吊洞已完成。 (3) 主要施工方法 a. 衛(wèi)生間地面工程 1. 施工準備 （1）衛(wèi)生間地面施工前，先依據(jù)+50cm 水平控制線彈好衛(wèi)生間地面的面層、保護層、防水層、找平層等項及地漏的標志線。 b. 在結構封頂后，應及時安裝穿過屋面的各種管道，并及時對各種預留洞口用微膨脹混凝土加以封堵，防止向室內漏水。 （2） 裝修工程交叉施工的控制措施 ，材料品種也復雜多樣，很多材料極易受到破壞；同時，分包商之間、各工序之間、內外裝修之間、上下樓層之間均存在較多的交叉作業(yè)現(xiàn)象，彼此之間也會造成或多或少的影響。同時，盡快完成抹灰等濕作業(yè)，這樣有利于裝修基層的干燥。待全部完成后，自上而下進行外墻涂料施工。（8） 使用各種材料嚴格按說明施工。（6） 防水鋪設及搭接和工序嚴格按規(guī)范規(guī)定。（4） 在晴天鋪設找坡層和保溫層。（2） 基層與突出屋面的結構的連接處及轉角均應做成50mm的圓弧或鈍角。（7） 塑鋼窗安裝后要平整、方正，安裝門框時要吊線錘和對角線卡方，塞縫前呀哦檢查平整垂直度，待塞灰有強度再拔去木楔，注意不能使灰漿濺在塑鋼表面，濺上后應及時擦去。（5） 窗鎖與拉手等小五金可在窗扇入框后再組裝，所用的五金件要配套，以保證開啟靈活。（3） 施工前檢查窗附件是否齊全，如尼龍封條、滑輪等。b．外墻門窗安裝：1．塑鋼窗安裝：（1） 注意選用較合適的型材，減輕重量。（4） 將扇放入框中試裝合格后，按扇高的1/8~1/10在框上按鉸縫大小畫線，并剔出鉸鏈槽，槽深與鉸鏈厚度相適應。屋面工程（1）屋面工程、門扇安裝：1．木門框安裝施工要求：（1） 安裝前檢查門的型號，規(guī)格，質量是否符合要求；（2） 安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應的扇邊上畫出高低寬窄，雙扇門要打迭，先在中間縫處畫出中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致。（9）墻體的下列部位，應用C15混凝土灌實砌塊的孔洞（先灌后砌）：1）底層室內地面以下或防潮層以下的砌體；2）無圈梁的樓板支承下面的一皮砌塊；3）沒有設置混凝土墊塊的次梁支承處，灌實寬度不應小于600mm，高度不應小于一皮砌塊。（7）空心砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭接，即隔皮縱、橫墻砌塊端面露頭。但豎向通縫不得超過兩皮砌塊。拉接筋可用2根直徑6mm的I級鋼筋；鋼筋網片可用直徑4mm的鋼筋焊接而成。（5）砌塊應對孔錯縫搭砌，個別情況下無法對孔砌筑時，允許錯孔砌筑，但搭接長度不應小于90mm。（3）砌塊一般不需澆水，當天氣炎熱干燥時，可提前噴水濕潤。（2）砌塊的生產齡期不應小于28d。2．空心砌塊砌筑要點（1）砌塊砌筑前，應根據(jù)砌塊高低和灰縫厚度計算皮數(shù)，制作皮數(shù)桿，并將皮數(shù)桿豎立與墻的轉交和接縫處。砼應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、漏筋、縫隙、夾渣的缺陷。D、質量標準：水泥、砂、石子、水、外加劑等必須符合規(guī)范及有關規(guī)定，砼的配合比原材料計量、攪拌養(yǎng)護和后澆板帶處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。C、砼養(yǎng)護：砼澆筑完畢后，在砼強度終凝后并達到一定強度澆水養(yǎng)護，并用聚乙烯塑料薄膜覆蓋。本工程由于板跨比較大，故設置一道900mm通長后澆板帶，后澆板帶位置：宜留在次梁方向，即次梁跨度的中間1/3范圍內。梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處砼時宜用小粒徑石子同強度等級的砼澆筑，并用小直徑的振搗器振搗。每段高度不得超過2m，每段澆筑后將門子洞封閉嚴實并用鐵箍箍牢，柱子砼應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在柱梁底下面。混凝土工程A 、柱砼澆筑：柱子澆筑前底部先填以10cm20cm厚與砼配合比相同的減石子砂漿，柱砼應分層振搗，使用插入式振搗器時除面上振搗外，下面要有人隨時敲打模板，防止漏振。（3）對鋼筋閃光對焊接頭的檢查，項目經理部專職質檢員、監(jiān)理公司驗收后分別分區(qū)打上不同顏色的標識（標識所用的印記不得過大，以免影響混凝土與鋼筋的握裹力），確保每一個接頭都為合格品。c.. 質量管理與措施（1）工程部根據(jù)實際進度計劃牽頭，提出合理的鋼筋進場計劃，盡可能做到進場鋼筋及時綁扎安裝，減少現(xiàn)場鋼筋堆放量、生銹量和占用場地量。3) 接頭處彎折角不大于4176。（2）電渣壓力焊質量驗收標準：1) 焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4 mm。超過限值時應重新加熱矯正。2) 倍，同時不得大于4 mm。3) 預埋件不要漏放或放置不規(guī)范。（3）其他：1) 鋼筋應100%綁扎，不得有缺扣、松扣現(xiàn)象。（1）鋼筋綁扎安裝必須符合《鋼筋混凝土施工驗收規(guī)范》、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》要求。注：(A)試件應從成品中隨機切取。每一驗收批取3 個拉力試件。試件數(shù)量與要求，應與質量檢查與驗收時相同。（3）鋼筋接頭試驗：1)班前焊（可焊性能試驗）：在工程開工或每批鋼筋正式焊接前，應進行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗。(B)必試項目：拉伸試驗（σs、σb、δ10）、彎曲試驗。(B)必試項目：拉伸試驗（σs、σb、δ5）、彎曲試驗。同一牌號、同一規(guī)格、同一冶煉方法而不同爐號組成的混合批的鋼筋不大于30t 可作為一批，但每批應不大于6 個爐號、%，%，否則應按爐號分別取樣。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于20 cm，以防鋼筋銹蝕和污染。每次進場鋼筋必須具有原材質量證明書。（8）施工縫的鋼筋處理：施工縫處應將配筋預埋甩出，甩出的鋼筋最小長度應大于1000 mm，并大于搭接長度，接頭位置錯開應符合有關構造要求。（7）施工中設鋼筋凳（Φ25）上鋪腳手板作為人行通道，防止上筋被踩變形。兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以保證上部鋼筋的位置。（5）梁下部鋼筋在支座處搭接，上部鋼筋在跨中1/3 處搭接。最后在主筋下墊PVC 墊塊。鋼筋搭接長度、位置符合設計及規(guī)范要求。用粉筆在模板上畫好主筋、分布筋間距。（3）板筋綁扎：先清除模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，并辦完模板預檢手續(xù)。（1）頂板鋼筋綁扎工藝流程：校正預留位置→清理模板→劃線、分檔→綁下鐵→綁負彎矩筋→墊保護層→驗收.（2）板鋼筋從距墻或梁邊5 cm 開始配置；下部縱向受力鋼筋伸至墻或梁的中心線，且不應小于5d（d 為受力鋼筋直徑）。：1) 外邊軸墻體、框架柱插筋彎鉤，外側彎鉤向內，內墻柱彎鉤應向兩邊。同一水平直線上相鄰綁扣呈“八”字形，朝向混凝土體內部（局部無法朝向內部的，只有朝向外部，但綁扣露頭部分應與水平筋相貼，且同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向應正反交錯），露頭部分與水平筋成45176。：鋼筋采用22 號鋼絲綁扎（鋼絲的長度見表52）。（4）綁扎框架梁時必須注意與柱的交叉就位順序。（2）鋼筋工程綁扎前應先熟悉施工圖及規(guī)范，核對鋼筋配料表和料牌。5)接頭焊畢，應停歇20～30s 后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具。4) 擠壓斷電：電渣過程結束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。2) 電弧過程：引燃電弧后，控制電壓，借助操縱桿使上下鋼