【正文】 接頭不能位于構(gòu)件最大彎矩處。豎向受力鋼筋直徑 18MM≤ D＜ 25MM 時(shí)采用電渣壓力焊。 梁筋：縱向受力鋼筋 D≤ 22MM 均采用綁扎接頭。 鋼筋連接及錨固 ⑴、本工程鋼筋連接方式規(guī)定如下： 一般規(guī)定：鋼筋直徑 D≥ 25MM 均采用等強(qiáng)直螺紋接頭。 梁的二排鋼筋一定要綁扎到位，可以加短鋼筋作墊塊，并且要多點(diǎn)綁扎，保證綁扎牢固。墻、柱墊塊要用 22鉛絲交叉綁扎牢固，間距正確，墊塊的強(qiáng)度要保證。 鋼筋綁扎工藝流程 ⑴、墻柱鋼筋： ⑵、梁板鋼筋 鋼筋準(zhǔn)確位置的保證 按梁、板、柱等保護(hù)層厚度預(yù)制相應(yīng)厚度的砼墊塊。材料標(biāo)識包括鋼筋的規(guī)格、產(chǎn)地、送檢、末檢、合格、不合格。 ⑸、鋼筋原料以 12m為宜，鋼筋表面潔凈無缺陷，尺寸規(guī)格、強(qiáng)度等級符合設(shè)計(jì)要求。若用進(jìn)口鋼筋，應(yīng)加做化學(xué)成份檢驗(yàn)。此后才可按現(xiàn)行國家有關(guān) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。 第八節(jié) 鋼筋工程 原材料要求： ⑴、本工程中用到的鋼筋有： HPB235 級鋼筋（Ⅰ級鋼）， HRB335 級鋼筋（Ⅱ級鋼） 型鋼采用 Q235 鋼材 ⑵ 、鋼筋進(jìn)場須有準(zhǔn)用證、出廠合格證或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單，每捆應(yīng)有標(biāo)志牌。 拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的材料要及時(shí)運(yùn)走、整理。梁底模的拆除須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求施工。 五、模板的拆除 模板拆出要預(yù)先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場的溫度情況，掌握好混凝土達(dá)到初凝的時(shí)間， 當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后， 墻體強(qiáng)度達(dá)到 12N/mm2(20℃以上氣溫時(shí) 8 小時(shí) )，必須及時(shí)松動穿墻拉桿， 并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準(zhǔn)備， 拆模時(shí)不得用鐵撬撬開模板，還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時(shí)清理，清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。 安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。 裝模板時(shí)需有保護(hù)措施：模板由塔吊吊裝就位時(shí) ，因鋼筋綁扎好，鋼筋很容易損傷面板，這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。 為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體。 墻柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止砼漿流失造成欄根。 四、模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施 所有結(jié)構(gòu)支模前 均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調(diào)整。 三、模板驗(yàn)收 模板支設(shè)完畢后，施工員、質(zhì)檢人員會同班組長檢查所有模板的清潔、加固、接縫等是否符合要求，并對支模位置、平整度、垂直度進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)合格后填寫自檢記錄，報(bào)送技術(shù)部進(jìn)行復(fù)檢，質(zhì)檢員應(yīng)填寫。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。 二、模板支設(shè)的質(zhì)量要求 模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。 100木枋，間距 400mm(中對中 )， 膠合板縫粘膠帶蓋縫。 ㈢板模 板支模程序 復(fù)核板底標(biāo)高→搭設(shè)支模架→安放支模龍骨→安裝模板→安裝柱→梁節(jié)點(diǎn)模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等→檢查校正→交付使用。 50 扁鐵拉結(jié)模板。沿柱高每600 拉一道。 第 七 節(jié) 模板工程 一、各種部位模板的支模程序及支模方法 ㈠柱模 支模程序 放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→抹水泥砂漿支承面→支?！钪巍{(diào)直糾偏→安裝柱模箍→全面檢查校正→柱模群體固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口 支模方法 矩形柱 模采用組合木模拼拆，柱斷 面 500179。 樓層柱梁的支撐采用鋼管腳手架，立桿縱向間距 ，模板支撐架立桿縱橫間距，水平桿豎向間距 ，梁模架寬 。 37 外架搭設(shè)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)水平安全網(wǎng)，二層以上搭設(shè)全封閉外架。 施工過程中，派專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查腳手架，如發(fā)現(xiàn)連接部件有松動、位移等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取加固措施。 腳手架上施工材料應(yīng)隨用隨運(yùn)，施工荷載不得大于 270KN/m2。 (7)、腳手架拆除過程中，不能中途換人，如必須換人，則應(yīng)該在安全技術(shù)交底中交代清楚。 (6)、拆除腳手架，有專人指揮，上下呼應(yīng)，左右協(xié)作，當(dāng)擰開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)，應(yīng)提醒堆放。 (4)、每拆除一步架后，都要配合裝修隊(duì)，割除凸出墻面的預(yù)埋鐵件，完善外裝修的未了事宜，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序的拆除。 (2)、再次全面檢查架體上的扣件連接點(diǎn)，根據(jù)檢查結(jié)構(gòu)，對于后拆的松動桿件、扣 36 件等進(jìn)行加固，以保證拆除過程中的安全。 (12)、為了安全防火，在每兩層上人跑道及建筑物對角處，各設(shè)置一個(gè)滅火器。M ，并不大于 65N178。 (10)、反拉鋼絲繩要求保證通順，不得因被其它鋼管等部件阻擋，而形成折線形狀，調(diào)節(jié)花籃螺栓，使其松緊適度，受力明確。（ 5～ 6 Kg178。 (8)、操作層腳手架設(shè)置欄桿與擋腳板，欄桿高度不低于 ，擋腳板用七合板制成，高度不低于 200mm。M 。 (6)、用對接 扣件連接大橫桿時(shí)，扣件的開口應(yīng)朝向架子的內(nèi)側(cè)，螺栓朝上、以防雨水進(jìn)入。 夾角。剪刀撐的斜桿設(shè)在立桿 35 的外側(cè)，與大橫桿成 45176。 (3)、小橫桿垂直置于大橫桿之下，用扣件與立桿緊固連接，小橫桿伸出大橫桿之外，不應(yīng)小于 100mm，靠墻一面，距離墻面 100～ 150mm，小橫桿應(yīng)水平、不得內(nèi)高外低。 (2)、大橫桿架設(shè)在立桿內(nèi)側(cè)，同一水平面的內(nèi)外大橫桿接頭錯(cuò)開一跨距。 (7)、不在腳手架上附裝機(jī)械設(shè)備，懸挑平臺拉攬風(fēng)繩及搭（接）卸料槽（斗）等。 (5)、凡遭遇六級以上大風(fēng)或下雨天氣時(shí)，不得進(jìn)行作業(yè)，雨后作業(yè)應(yīng)待腳手架上雨水吹干后進(jìn)行，防止滑落。 (4)、架子工作業(yè)時(shí)，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業(yè)，工具及零件應(yīng)放在工具包內(nèi)，服從指揮，集中思想、相互配合，拆除下來的材料不亂拋、 亂扔。 (2)、腳手架安裝前，架子工應(yīng)熟悉 圖 紙，熟悉現(xiàn)場具體情況，了解技術(shù)交底意圖和施工操作方法，并將符合要求的架桿、扣件等材料運(yùn)至現(xiàn)場，分類存放，搭設(shè)前清除障礙物 。 腳手架防雷措施，將建筑物上的避雷針引出與各段腳手架承載裝置的四角焊接，接地電阻不大于 10 歐姆。 腳手架在 3 層搭設(shè)雙層 水平防護(hù)架 ， 防護(hù)架 應(yīng)外高內(nèi)低，與水平面成 150角，伸出結(jié)構(gòu)外 5m， 用鋼絲繩斜拉， 斜桿與橫桿均用 Φ48179。 腳手架外側(cè)滿 掛 密目式防火安全網(wǎng)，并在外立桿里側(cè)設(shè)置 高的防護(hù)欄桿。 ，剪刀撐桿除兩端用直角扣件與腳手架小橫桿扣緊外，在中間還應(yīng)有不少于 3個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。大橫桿與立桿必須用直角扣件逐點(diǎn)聯(lián)接，不得隔步設(shè)置或遺漏，小橫桿設(shè)于兩立桿之間的大橫桿上，并用直 角扣件擰緊。 第 五 節(jié) 腳手架工程 框架結(jié)構(gòu)外腳手架采用雙排鋼管扣件式落地腳手 架，其搭設(shè)、使用與拆除，應(yīng)嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼腳手架安全技術(shù)規(guī)程》（ JGJ1032020）的要求進(jìn)行，并嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ5999）進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可投入使用。 卷揚(yáng)機(jī)的安裝、使用及維護(hù)嚴(yán)格按照《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（ JGJ332020）第四章的要求進(jìn)行。 5. 質(zhì)量員應(yīng)對每道防水施工工序進(jìn)行驗(yàn)收，以確保最終涂膜厚度。 4. 防水施工期間必須采取有效的排水措施，隨時(shí)降低基坑內(nèi)的地下水位，防止地表水流入。 2. 嚴(yán)格按照方案中所述的方法認(rèn)真進(jìn)行防水施工面的基層處理，確保首道工序質(zhì)量，質(zhì)量員對基層處理應(yīng)嚴(yán)格驗(yàn)收。 4. 卷材的鋪貼方法應(yīng)正確 ,卷材搭接寬度的允許偏差為 5mm。 2. 卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。在細(xì)石混凝土層強(qiáng)度達(dá)到后方可進(jìn)行后道工序施工。 ⑤ . 考慮到防水層易被破損，故在防水層施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收后在外面再加抹一道30mm 厚細(xì)石混凝土保護(hù)層。 ③ .卷材接縫部位必須溢出膠水水泥漿。 3施工工藝 ① .在混凝土墊層干固后便可進(jìn)行聚乙烯丙綸卷材施工。基層應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、裂縫少、無起砂、干燥。 防水材料為 SBS 改性瀝青。另一方面，潮濕的環(huán)境可防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生的干縮裂縫，在常溫下澆水養(yǎng)護(hù)不少于 14 天。 商品混凝土的表面水泥漿較厚，在澆搗后要進(jìn)行處理，一般先初步按設(shè)計(jì)標(biāo)高用長刮尺刮平，然后在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍，再進(jìn)行二次抹面，消除收縮裂縫。 控制好混凝土的坍落度 :坍落度控制在 120+20mm 為宜。因此，在允許的條件下，應(yīng)盡可能延長脫模時(shí)間。 （ 2）注意對拉螺栓對混凝土抗?jié)B的影響 在混凝土澆筑振搗過程中，對拉螺栓下方會形成水膜，混凝土硬化后就形成了貫通的毛細(xì)孔，在外部水壓力的作用下，水就會通過對拉螺栓外滲透到結(jié)構(gòu)物內(nèi)。 外摻料 : 粉煤灰摻量應(yīng)根據(jù)水泥的品種、不同的工程對象、施工工藝，通過試驗(yàn)確定。 粗集料：允許的情況下，盡量選擇大粒徑的粗集料，同時(shí)片狀顆粒的含量 10%，含泥量 1%。 30 水泥：優(yōu)先選用水化熱較低的水泥，如礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等。 （ 4）采用的施工方法、混凝土配合比、施工組織等不當(dāng)。 （ 2）由于高層建筑的迅速發(fā)展，建筑高度越來越高，建筑荷載隨之增加，混凝土的強(qiáng)度等級也日趨提高。 首先按面標(biāo)高用煤撬拍板壓實(shí)，長刮尺刮平； 其次初凝前用鐵滾 筒數(shù)遍碾壓、滾平； 最后終凝前，用木蟹打磨壓實(shí)、整平，防止砼出現(xiàn)收水裂縫。 (13)樓面砼澆搗時(shí)，因?yàn)榘逯袖摻疃酁棣?8，直徑比較小，故應(yīng)鋪設(shè)架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以免造成鋼筋變形位移。當(dāng)預(yù)留孔的長度或?qū)挾瘸^ 時(shí)，也可以采取在墻模邊開設(shè)門子板和孔底模留設(shè)觀察孔的方法，作為觀察砼澆灌時(shí)流動情況及振動棒插入補(bǔ)振之用。 29 (11)在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應(yīng)做好醒目標(biāo)志，以加強(qiáng)管理，確保砼澆搗質(zhì)量。 (10)為保證砼工程質(zhì)量，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求。 (8)因?yàn)閴w高度超過 米，故澆搗混凝土應(yīng)采取多點(diǎn)下料，以防止混凝土離析和集中下料。 (6)混凝土澆搗的振動棒應(yīng)以Φ 50 型振動棒為主，振動棒布點(diǎn)密度不大于 50cm。間隔時(shí)間不得超過砼初凝時(shí)間。 (3)施工時(shí)墻、梁板砼分別用汽車泵澆搗，保證砼的一次成型。 （三） 地下室結(jié)構(gòu)混凝土施工方案 1. 混凝土施工布置 (1)整個(gè)基坑內(nèi)地下室砼按照單體分別澆筑?？缍却笥?8m的梁中鋼管支撐要待砼強(qiáng)度達(dá)到 100%后方可拆除，其余鋼管在砼強(qiáng)度達(dá)到 70%即可拆除。 (10)模板安裝前必須涂刷脫模劑，以便拆模及增加模板再次使用。 (8)地下室梁板模板鋼管扣件排架支撐系統(tǒng)每只扣件螺栓必須擰緊，要求扭力矩控制在 4～ 5kg? m。 (6)樓板排架間距：板厚小于 15cm，立桿間距 900；板厚 15~20 cm，立桿間距800；板厚 20~25 cm，立桿間距 700；板厚 25~40 cm，立桿間距 600。梁底?？缰羞m當(dāng)起拱，根據(jù)梁跨度起拱千分之二到三。 100 木方。 (4)墻柱模板安裝前，在底板、樓板表面的墻、柱輪廓線外側(cè)采用 1:2 水泥砂漿做好模板的平整度的找平層，模板間采用雙面膠進(jìn)行粘接，防止漏漿。外墻柱螺桿設(shè)止水片同墻板。 (2)地下室方柱模板肋采用 50179。50179。 100 木方，多層板肋間距 300，圍檁采用雙排鋼管，Φ 14對拉螺栓拉結(jié)，螺栓間距縱橫間距 450。并根據(jù)不同部位制作不同厚度墊塊。 (3)鋼筋搭接長度，錨固長度等滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。進(jìn)場鋼筋抽檢并作試驗(yàn)。 G. 采用比原承臺砼提高一級的砼進(jìn)行澆搗（抗?jié)B標(biāo)號相同），并增加膨脹劑。 E. 后澆帶兩旁用標(biāo)準(zhǔn)磚砌 翻口，翻口上用多層板覆蓋，防止垃圾進(jìn)入后澆帶內(nèi)。 C. 底板內(nèi)鋼筋必須貫通后澆帶，兩側(cè)采用鋼筋骨架焊接，骨架用雙層密目鋼板網(wǎng)固定進(jìn)行隔斷 。 2. 施工方案 A. 在底板后澆帶部位比其它部位挖深 30cm，寬度為 ，先做墊層。 Ⅱ、 后澆帶施工方案 26 1. 概況 本工程地下室底板、頂板由于面積大，設(shè)置了后澆帶。砼澆筑過程中還應(yīng)注意成品保護(hù)，特別是鋼筋、模板的位置，在砼澆筑過程中應(yīng)加以復(fù)核，采取措施，保證位置正確?；炷翝仓r(shí)應(yīng)安排專人進(jìn)行抹平、收光。每振搗完一段落，應(yīng)隨即用鐵鍬攤平拍實(shí)。砼表面做到三壓三平：首先按照控制標(biāo)高拍平壓實(shí)，長尺刮平；然后在初凝前用滾筒碾壓，鐵板抹平；最后終凝前木蟹打磨、壓實(shí)、整平 、薄膜覆蓋，防止砼出現(xiàn)收水裂縫。確?；炷猎跐仓胁怀霈F(xiàn)冷縫。 (4)砼澆搗前及澆搗時(shí)，基坑表面積水由設(shè)置在墊層內(nèi)的臨時(shí)集水井、潛水泵向基坑外抽出。 (2)澆 搗砼時(shí)分層振搗，振動間距不大于 50 厘米。砼取樣由取樣員進(jìn)行，現(xiàn)場監(jiān)理監(jiān)督，制作后的試塊及時(shí)送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)。 掌握天氣變化情況，盡量避開雨天澆灌砼，必要時(shí)準(zhǔn)備好防雨設(shè)施。 4．勞動力、機(jī)具安排 本工程基礎(chǔ)混凝土澆灌量大，澆灌持續(xù)時(shí)間長，必須認(rèn)真安排落實(shí)好勞動力、機(jī)械用具的施工準(zhǔn)備工作，做到 科學(xué)、合理地安排，使人力和機(jī)具效率得到充分發(fā)揮。 （ 3）由商品砼生產(chǎn)單位提供砼試配比，做好砼內(nèi)外溫差控制工作。 2．施工準(zhǔn)備 （ 1）認(rèn)真檢查上道工序的施工質(zhì)量，