【正文】 （2）第28頁(yè)。十四：零件的加工方案（1）在數(shù)控銑床上主要采用端銑刀和立銑刀進(jìn)行加工平面，粗銑的精度一般可達(dá)IT8IT10。 綜上所述，在劃分工序時(shí)，一定要視零件的結(jié)構(gòu)與工藝性，機(jī)床的功能，零件數(shù)控加工內(nèi)容的多少，安裝次數(shù)及本單位生產(chǎn)組織狀況靈活掌握。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工簡(jiǎn)單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時(shí)間，減少不必要的定位誤差。 圖410 將內(nèi)溝槽轉(zhuǎn)化為外溝槽加工 (a) 錯(cuò)誤(b) 正確十三：工序的劃分（1）刀具集中分序法 就是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。如圖49所示箱體，將圖(a)的結(jié)構(gòu)改成圖(b)所示的結(jié)構(gòu)，這樣不僅加工方便而且還有利于裝配。 圖47 減少軸承座底面加工面積 (a) 錯(cuò)誤 (b) 正確圖48 避免深孔加工的方法 (a) 錯(cuò)誤 (b) 正確②盡量避免或簡(jiǎn)化內(nèi)表面的加工 圖49 將內(nèi)表面轉(zhuǎn)化為外表面加工 (a) 錯(cuò)誤 (b) 正確因?yàn)橥獗砻娴募庸ひ葍?nèi)表面加工方便經(jīng)濟(jì)，又便于測(cè)量。圖 47(b)中的軸承座減少了底面的加工面積，降低了修配的工作量，保證配合面的接觸。如改成圖(b)所示的結(jié)構(gòu)，就能在一次安裝中加工出外圓與內(nèi)孔，保證二者的同軸度。 ②保證位置精度的可能性 為保證零件的位置精度，最好使零件能在一次安裝中加工出所有相關(guān)表面，這樣就能依靠機(jī)床本身的精度來(lái)達(dá)到所要求的位置精度。主要考慮如下幾方面。十二：零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析零件的結(jié)構(gòu)工藝性是指在滿足使用性能的前提下，是否能以較高的生產(chǎn)率和最低的成本方便地加工出來(lái)的特性。此外，還要分析加工后的變形問(wèn)題，采取什么工藝措施來(lái)解決。因?yàn)閿?shù)控銑削最忌諱工件在加工時(shí)變形，這種變形不但無(wú)法保證加工的質(zhì)量，而且經(jīng)常造成加工不能繼續(xù)進(jìn)行下去，“中途而廢”。如果連這也辦不到，則最好只加工其中一個(gè)最復(fù)雜的面，另一面放棄數(shù)控銑削而改由通用銑床加工。如果零件上沒(méi)有基準(zhǔn)孔，也可以專門設(shè)置工藝孔作為定位基準(zhǔn)(如在毛坯上增加工藝凸耳或在后繼工序要銑去的余量上設(shè)基準(zhǔn)孔)。由于數(shù)控銑削時(shí)不能使用通用銑床加工時(shí)常用的試削方法來(lái)接刀，往往會(huì)因?yàn)楣ぜ闹匦掳惭b而接不好刀(即與上道工序加工的面接不齊或造成本來(lái)要求一致的兩對(duì)應(yīng)面上的輪廓錯(cuò)位)。（4）零件上有無(wú)統(tǒng)一基準(zhǔn)以保證兩次裝夾加工后其相對(duì)位置的正確性。所以，在一個(gè)零件上的這種凹圓弧半徑在數(shù)值上的一致性問(wèn)題對(duì)數(shù)控銑削的工藝性顯得相當(dāng)重要。（3）零件圖中各加工面的凹圓弧(R與r)是否過(guò)于零亂，是否可以統(tǒng)一。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)面積較大的薄板厚度小于3mm時(shí)就應(yīng)充分重視這一問(wèn)題。不要以為數(shù)控機(jī)床加工精度高而放棄這種分析。 圖b 414A B（1）圖紙尺寸的標(biāo)注方法是否方便編程，構(gòu)成工件輪廓圖形的各種幾何元素的條件是否充要，各幾何元素的相互關(guān)系(如相切、相交、垂直和平行等)是否明確，有無(wú)引起矛盾的多余尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等等。 圖a應(yīng)質(zhì)合金波紋立銑刀在機(jī)床，刀具，工件系統(tǒng)允許的情況下可進(jìn)行強(qiáng)力切削。零件的加工高度最好不要超過(guò)刀具的半徑。（4）銑削盤類零件的周邊輪廓一般采用立銑刀。為了提高槽寬的加工精度，減少銑刀的種類，加工時(shí)采用直徑比槽寬小的銑刀，先銑槽的中間部分，然后利用刀具的半徑補(bǔ)償功能銑削槽的兩邊，直徑達(dá)到精度要求為止。一般采用二次走刀，一次粗銑，一次精銑。（4）立銑刀主要用于立式銑床上加工凹槽，臺(tái)階面，成型面等是數(shù)控銑削中最常用的一種銑刀。（2）孔加工時(shí)，可采用鉆頭、鏜刀等孔加工刀具。因?yàn)榇肆慵容^簡(jiǎn)單。除上述幾種類型的銑刀外，數(shù)控銑床也可使用各種通用銑刀。 465）鼓形銑刀。 45適用于加工空間曲面零件，有時(shí)也用于平面類零件較大的轉(zhuǎn)接凹圓弧的補(bǔ)加工。圖 成型銑刀一般都是為特定的工件或加工內(nèi)容專門設(shè)計(jì)制造的，適用于加工平面類零件的特定形狀（如角度面、凹槽面等），也適用于特形孔或臺(tái)。圖 端銑刀是數(shù)控銑加工中最常用的一種銑刀，廣泛用于加工平面類零件，圖43是兩種最常見(jiàn)的端銑刀。 一般采用在盤狀刀體上機(jī)夾刀片或刀頭組成，常用于端銑較大的平面。總之，根據(jù)被加工工件材料的熱處理狀態(tài)、切削性能及加工余量，選擇剛性好，耐用度高的銑刀，是充分發(fā)揮數(shù)控銑床的生產(chǎn)效率和獲得滿意的加工質(zhì)量的前提。 尤其是當(dāng)一把銑刀加工的內(nèi)容很多時(shí)，如刀具不耐用而磨損較快，就會(huì)影響工件的表面質(zhì)量與加工精度，而且會(huì)增加換刀引起的調(diào)刀與對(duì)刀次數(shù)，也會(huì)使工作表面留下因?qū)Φ墩`差而形成的接刀臺(tái)階，降低了工件的表面質(zhì)量。但這樣勢(shì)必造成余量少的地方經(jīng)常走空刀，降低了生產(chǎn)效率，如刀具剛性較好就不必這么辦。 一是為提高生產(chǎn)效率而采用大切削用量的需要；二是為適應(yīng)數(shù)控銑床加工過(guò)程中難以調(diào)整切削用量的特點(diǎn)。再以以上的定位基準(zhǔn)加工出凹槽和凸輪以及凸輪上面的通孔。 采用“一面兩孔”定位，即用圓盤X面和兩個(gè)基準(zhǔn)孔作為定位基準(zhǔn)。然后把此平面安裝在銑床上加工出厚度為35MM的工件。5)余量均勻原則 2)合理分配各加工面的余量3)粗基準(zhǔn)要避免重復(fù)使用。二：定位基準(zhǔn)的選擇 選擇精基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)能保證加工精度和裝夾的可靠方便，可按下列原則： 1）基準(zhǔn)重合原則 2）基準(zhǔn)統(tǒng)一 3）自為基準(zhǔn)原則 4）互為基準(zhǔn)原則 5）保證工件定位準(zhǔn)確、加緊可靠、操作方便的原則 粗基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)選擇的要求應(yīng)能保證加工面與非加工面之間的位置要求及合理分配各加工面的余量，同時(shí)為后續(xù)工序提供精基準(zhǔn)面。（七）定位基準(zhǔn)的選擇一：基準(zhǔn)及分類（1）：基準(zhǔn)：零件上用來(lái)確定其他點(diǎn)，線，面所依據(jù)的點(diǎn)線，面。因?yàn)楣ぜo(wú)須銑臺(tái)階面?！　∪鐖D3—3所示為階梯面零件，需要在銑床上銑階梯面。三，工件的定位形式1．完全定位工件在夾具中定位時(shí)，如果夾具中的六個(gè)支承點(diǎn)恰好限制了工件的六個(gè)自由度，使工件在夾具中占有完全確定的位置，這種定位方式稱為完全定位，如圖3—2所示。xoz坐標(biāo)平面上的一個(gè)支承點(diǎn)限制了礦一個(gè)自由度。在夾具中適當(dāng)?shù)夭贾昧鶄€(gè)支承，使工件與六個(gè)支承接觸，就可消除工件的六個(gè)自由度，使工件的位置完全確定。其中三個(gè)是沿三個(gè)坐標(biāo)軸的平行移動(dòng)，分別以x,y、z表示；另三個(gè)是繞三個(gè)坐標(biāo)軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，分別以x,y,z表示，如圖3—l所示。在成批生產(chǎn)中，工件夾緊后，使之與車床、刀具保持一個(gè)確定的相對(duì)位置，也是縮短加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率的決定因素之一。定位就是確定工件在機(jī)床上或夾具中占有正確位置的過(guò)程。工件上用來(lái)定位的表面稱為定位基準(zhǔn)面，而在工序圖上，用來(lái)規(guī)定本工序加工表面的位置的基準(zhǔn)為工序基準(zhǔn)。㎜，㎜，該零件在加工前，先固定夾具的平面，使兩定位銷孔的中心連線與機(jī)床x軸平行，夾具平面要保證與工作臺(tái)面平行，并用百分表檢查。3）避免采用占機(jī)人工調(diào)整式加工方案，以充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的效能。在選擇時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）力求設(shè)計(jì)、工藝和編程計(jì)算的基準(zhǔn)統(tǒng)一。因?yàn)榇朔N零件屬于大批量生產(chǎn)，外型比較簡(jiǎn)單可以采用多工位夾具和氣動(dòng)；液壓夾具。除上述幾種夾具外，數(shù)控銑削加工中也經(jīng)常采用虎鉗、分度頭和三爪夾盤等通用夾具。對(duì)形狀不規(guī)則的毛坯，用橡膠條已不太適應(yīng)，須在其周圍抹上膩?zhàn)?常用橡皮泥)密封，這樣做不但很麻煩，而且占機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，效率低。 適用于有較大定位平面或具有較大可