平面凸輪零件的加工工藝和數(shù)控編程數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-文庫(kù)吧資料
2025-01-24 14:51本頁(yè)面
【正文】 密封面積的工件。能減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度和提高生產(chǎn)率，但此類(lèi)夾具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，造價(jià)往往較高，而且制造周期較長(zhǎng)。4）氣動(dòng)或液壓夾具3）多工位夾具2）專(zhuān)用銑切夾具(三) 通用夾具數(shù)控銑削加工常用的夾具大致有下列幾種：1）萬(wàn)能組合夾具（3）夾具的剛性與穩(wěn)定性要好。（1）：為保持零件安裝方位與機(jī)床坐標(biāo)系及程編坐標(biāo)系方向的一致性，夾具應(yīng)能保證在機(jī)床上實(shí)現(xiàn)定向安裝，還要求能協(xié)調(diào)零件定位面與機(jī)床之間保持一定的坐標(biāo)尺寸聯(lián)系。還有虎鉗和分度頭三爪卡盤(pán)這幾種通用夾具。(二) 數(shù)控銑床夾具在數(shù)控銑床上用于裝夾工件的裝置稱(chēng)為車(chē)床夾具。（4）其它部分達(dá)到尺寸要求即可。最終精度可達(dá)IT6IT10。表面粗糙度＜。所以工件應(yīng)該裝的平穩(wěn)。二、 工件的裝夾(一) 技術(shù)要求分析由零件簡(jiǎn)圖可知，該零件是一個(gè)盤(pán)型凸輪。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。水淬時(shí)有形成裂紋的傾向，形狀復(fù)雜的零件應(yīng)在熱水或油中淬火。 ≤ 硅 Si 。 ≤ 磷 P 。 ≤ 錳 Mn 。45號(hào)鋼又名優(yōu)質(zhì)碳素鋼。所以我們選擇45號(hào)鋼。因?yàn)橥馆嗊\(yùn)轉(zhuǎn)速度比較高所以強(qiáng)度要求高。一個(gè)相同結(jié)構(gòu)相同要求的機(jī)器零件，可以采用幾種不同的工藝過(guò)程完成，但其中總有一種工藝過(guò)程在某一特定條件下是最經(jīng)濟(jì)、最合理的。(二) 選材分析機(jī)械加工的目的是將毛坯加工成符合產(chǎn)品要求的零件。中間還有一個(gè)圓孔直徑為35。中間有一個(gè)凹槽寬度為41MM。關(guān)鍵詞刀具，加工工藝，銑床類(lèi)型，程序編程，夾具，等等。全面審核投入生產(chǎn)制造中。 目 錄前言?。?摘要?。P(guān)鍵詞?。?、 零件圖樣分析...................................(一) 結(jié)構(gòu)分析................................................(二) 選材分析................................................二、 工件的裝夾…………………………………………………(一) 技術(shù)要求分析.............................................(二) 數(shù)控車(chē)床夾具.............................................(三) 通用夾具．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(四) 工件的找正．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．三、 數(shù)控刀具的選擇．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(一) 數(shù)控刀具的要求與特點(diǎn)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(二) 數(shù)控刀具的材料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(三)盤(pán)式銑刀．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．四、 數(shù)控銑削加工的對(duì)刀．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(一)對(duì)刀的概念．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(二)確定對(duì)刀點(diǎn)或?qū)Φ痘鶞?zhǔn)點(diǎn)的一般原則．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(三)對(duì)刀的方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．五、 程序的編制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(一) 編程方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(二) 確定加工路線．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(三) 裝夾方法和對(duì)刀點(diǎn)的選擇．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(四) 選擇刀具．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(五) 確定切削用量．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(六) 程序編制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．六．?dāng)?shù)控銑床的選擇和數(shù)控加工工藝．．．．．．．．．．．．．．．．．(一) 數(shù)控銑床概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(二) 走刀路線的確定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(三) 外型和凸輪的銑削．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．總結(jié)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．后記．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．參考文獻(xiàn)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 摘 要平面凸輪零件的加工體現(xiàn)在對(duì)材料的選擇、刀具的選擇、工裝夾具、定位元件、基準(zhǔn)的選擇、定位方式、對(duì)刀、工藝路線擬定、程序的編制、數(shù)控車(chē)、數(shù)控銑等。著重說(shuō)明一軸的數(shù)控加工方法,即零件圖樣的分析、數(shù)控加工的工藝分析、工藝路線的制定、數(shù)控程序的編制。畢業(yè)設(shè)計(jì)是在修完所有課程之后，我們走向社會(huì)之前的一次綜合性設(shè)計(jì)。因此，世界各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家均采取重大措施來(lái)發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)。數(shù)控技術(shù)集微電子、計(jì)算機(jī)、信息處理、自動(dòng)檢測(cè)及自動(dòng)控制等高新技術(shù)于一體，是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)柔性化、自動(dòng)化、集成化及智能化的重要基礎(chǔ)。同時(shí)還要求新一代制造系統(tǒng)具有方便的網(wǎng)絡(luò)功能，以適應(yīng)未來(lái)車(chē)間面向任務(wù)和定單的生產(chǎn)組織和管理模式。 由于現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)日新月異的發(fā)展，機(jī)電產(chǎn)品日趨精密和復(fù)雜，且更新?lián)Q代速度加快，改型頻繁，用戶(hù)的需求也日趨多樣化和個(gè)性化，中小批量的零件生產(chǎn)越來(lái)越多。據(jù)估計(jì)，工業(yè)化國(guó)家70%~80%的物質(zhì)財(cái)富來(lái)自制造業(yè)，約有1/4的人口從事各種形式的制造活動(dòng)。3．進(jìn)度安排序號(hào)實(shí)訓(xùn)內(nèi)容時(shí)間分配（周）1設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作（確定課題、完成任務(wù)書(shū)）2查閱相關(guān)資料 3零件圖的分析 4零件圖繪制 5工藝路線的安排與制定6程序的編制 7編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 8答辯準(zhǔn)備 9合計(jì) 5
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