【正文】 THANKS FOR WATCHING 公司地址：深圳市南山科技園南區(qū)科苑路 R3B棟 2樓 聯(lián)系電話： 4008765011 聯(lián)系傳真： 075526525911 官網(wǎng)： 。 由單純加工型ＦＭＳ進(jìn)一步開發(fā)以焊接、裝配、檢驗及鈑材加工乃至鑄、鍛等制造工序兼具的多種功能ＦＭＳ。 多品種大批量的生產(chǎn)企業(yè)如汽車及拖拉機等工廠對ＦＭＬ的需求引起了ＦＭＳ制造廠的極大關(guān)注。 （三）柔性制造技術(shù)的發(fā)展趨勢 這是因為ＦＭＣ的投資比ＦＭＳ少得多而經(jīng)濟效益相接近 ,更適用于財力有限的中小型企業(yè)。故人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)也就是一種人工智能工具。該項技術(shù)是伴隨計算機應(yīng)用技術(shù)和人工智能而產(chǎn)生的 ,它使傳感器具有內(nèi)在的“決策”功能。故ＩＭＴ被稱為未來 21世紀(jì)的制造技術(shù)。智能制造技術(shù) (ＩＭＴ )旨在將人工智能融入制造過程的各個環(huán)節(jié) ,借助模擬專家的智能活動 ,取代或延伸制造環(huán)境中人的部分腦力勞動。目前用于柔性制造中的各種技術(shù) ,預(yù)計最有發(fā)展前途的仍是人工智能。由于專家系統(tǒng)能簡便地將各種事實及經(jīng)驗證過的理論與通過經(jīng)驗獲得的知識相結(jié)合 ,因而專家系統(tǒng)為柔性制造的諸方面工作增強了柔性。 、專家系統(tǒng)及智能傳感器技術(shù) 迄今 ,柔性制造技術(shù)中所采用的人工智能大多指基于規(guī)則的專家系統(tǒng)。 2．模糊控制技術(shù) 模糊數(shù)學(xué)的實際應(yīng)用是模糊控制器。當(dāng)前設(shè)計技術(shù)最新的一個突破是光敏立體成形技術(shù) ,該項新技術(shù)是直接利用ＣＡＤ數(shù)據(jù) ,通過計算機控制的激光掃描系統(tǒng) ,將三維數(shù)字模型分成若干層二維片狀圖形 ,并按二維片狀圖形對池內(nèi)的光敏樹脂液面進(jìn)行光學(xué)掃描 ,被掃描到的液面則變成固化塑料 ,如此循環(huán)操作 ,逐層掃描成形 ,并自動地將分層成形的各片狀固化塑料粘合在一起 ,僅需確定數(shù)據(jù) ,數(shù)小時內(nèi)便可制出精確的原型。它是將制造、產(chǎn)品開發(fā)及經(jīng)營管理的自動化連成一個整體 ,以信息流控制物質(zhì)流的智能制造系統(tǒng) (ｉｍｓ )為代表 ,其特點是實現(xiàn)工廠柔性化及自動化。它包括了ｃａｄ /ｃａｍ ,并使計算機集成制造系統(tǒng) (ｃｉｍｓ )投入實際 ,實現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)柔性化及自動化 ,進(jìn)而實現(xiàn)全廠范圍的生產(chǎn)管理、產(chǎn)品加工及物料貯運進(jìn)程的全盤化。它是以離散型生產(chǎn)中的柔性制造系統(tǒng)和連續(xù)生過程中的分散型控制系統(tǒng) (ｄｃｓ )為代表 ,其特點是實現(xiàn)生產(chǎn)線柔性化及自動化 ,其技術(shù)已日臻成熟 ,迄今已進(jìn)入實用化階段。其加工設(shè)備可以是通用的加工中心、ｃｎｃ機床 。迄今已進(jìn)入普及應(yīng)用階段。而真正完善的第二代ｆｍｓ預(yù)計本世紀(jì)十年代后才會實現(xiàn)。 目前常見的組成通常包括 4臺或更多臺全自動數(shù)控機床 (加工中心與車削中心等 ),由集中的控制系統(tǒng)及物料搬運系統(tǒng)連接起來 ,可在不停機的情況下實現(xiàn)多品種、中小批量的加工及管理。” 而我國國家軍用標(biāo)準(zhǔn)則定義為“柔性制造系統(tǒng)是由數(shù)控加工設(shè)備、物料運儲裝置和計算機控制系統(tǒng)組成的自動化制造系統(tǒng) ,它包括多個柔性制造單元 ,能根據(jù)制造任務(wù)或生產(chǎn)環(huán)境的變化迅速進(jìn)行調(diào)整 ,適用于多品種、中小批量生產(chǎn)。中央計算機控制機床和傳輸系統(tǒng) ,柔性制造系統(tǒng)有時可同時加工幾種不同的零件。柔性制造技術(shù)是技術(shù)密集型的技術(shù)群 ,我們認(rèn)為凡是側(cè)重于柔性 ,適應(yīng)于多品種、中小批量 (包括單件產(chǎn)品 )的加工技術(shù)都屬于柔性制造技術(shù)。 （ 7）運行柔性 利用不同的機器、材料、工藝流程來生產(chǎn)一系列產(chǎn)品的能力和同樣的產(chǎn)品 ,換用不同工序加工的能力。對于根據(jù)訂貨而組織生產(chǎn)的制造系統(tǒng) ,這一點尤為重要。 （ 4）維護(hù)柔性 采用多種方式查詢、處理故障 ,保障生產(chǎn)正常進(jìn)行的能力。關(guān)鍵詞：柔性制造技術(shù) ,柔性制造系統(tǒng) ,意義 ,fms （ 3）產(chǎn)品柔性 一是產(chǎn)品更新或完全轉(zhuǎn)向后 ,系統(tǒng)能夠非常經(jīng)濟和迅速地生產(chǎn)出新產(chǎn)品的能力 。 （ 2）工藝柔性 一是工藝流程不變時自身適應(yīng)產(chǎn)品或原材料變化的能力 。第一方面是系統(tǒng)適應(yīng)外部環(huán)境變化的能力 ,可用系統(tǒng)滿足新產(chǎn)品要求的程度來衡量 。柔性制造技術(shù)已成為各工業(yè)化國家機械制造自動化的研制發(fā)展重點。 隨著社會的進(jìn)步和生活水平的提高 ,社會對產(chǎn)品多樣化 ,低制造成本及短制造周期等需求日趨迫切 ,傳統(tǒng)的制造技術(shù)已不能滿足市場對多品種小批量 ,更具特色符合顧客個人要求樣式和功能的產(chǎn)品的需求。 采用電子計算機基本信息的分散處理形式，是不同地點實現(xiàn)系統(tǒng)化及信息網(wǎng)絡(luò)化的日本重機工業(yè)公司服裝設(shè)計系統(tǒng)。 4． 其他 CAD／ CAM系統(tǒng)公司 基于計算機視覺的原理，研制出無接觸式人體測量系統(tǒng)的美國Technotailors和 second Skin Swimmear公司服裝設(shè)計系統(tǒng)。模塊式包含了力克開發(fā)的功能模塊以及 CAD/CAM聯(lián)機運行系統(tǒng)。旋轉(zhuǎn)，從各個不同側(cè)面觀察模特著裝 …… 3． 法國力克公司 法國力克公司的 301+／ 303+系統(tǒng)，將服裝的概念創(chuàng)作與打板設(shè)計、制板及排料連成一體。并全球首先推出全智能自動排版系統(tǒng)（自動排版的用布率可以和人工媲美）ＰＧＭ系統(tǒng)從顧客選定款式、面料，對顧客進(jìn)行體型測量，經(jīng)過自動樣片設(shè)計、放碼、排料、自動單件裁片機、單元生產(chǎn)系統(tǒng)，到高速度、高質(zhì)量地完成服裝的制作，是一個高度自動化的面向顧客的服裝制作系統(tǒng)，并開發(fā)了成本管理、縫制、倉庫存儲管理綜合系統(tǒng)，即服裝 CIM。 2． 美國ＰＧＭ公司 唯一針對中國市場作針對性軟件開發(fā)和升級的國外公司，其系統(tǒng)突出突出特點表現(xiàn)在應(yīng)用人工智能和人性化等尖端技術(shù)方面。 Gerber公司的另一套服裝 CAD系統(tǒng)是以 IBM PC為主機的 Accumark，它代表了新一代服裝 CAD系統(tǒng)的發(fā)展方向。 當(dāng)時的服裝 CAD對緩解工業(yè)化大批量服裝制作過程中的瓶頸環(huán)節(jié) ——服裝工藝設(shè)計，即推檔和排料的計算機操作問題，起了重要的作用，不僅生產(chǎn)效率得以顯著提高，生產(chǎn)條件和環(huán)境也得到很大的改善。這 3家公司在國際服裝 CAD/CAM領(lǐng)域形成了三足鼎立之勢。美國研制出首套 MARCON服裝 CAD系統(tǒng)，相繼，美國ＰＧＭ／ Gerber公司又把服裝 CAD推向市場，這在 CAD領(lǐng)域引起了不錯的反響，并引發(fā)了其他為數(shù)不少的公司對服裝 CAD的研制。 （二）國外服裝 CAD技術(shù)狀況 20世紀(jì) 70年代，亞洲紡織服裝產(chǎn)品沖擊西方市場，西方國家的紡織服裝工業(yè)為了擺脫危機，在計算機技術(shù)的高度發(fā)展下，促進(jìn)了服裝 CAD的研制和開發(fā)。服裝 CAD軟件是現(xiàn)代服裝行業(yè)的常用工具，也是服裝企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。我國的服裝 CAD技術(shù)起步較晚，雖然發(fā)展的速度很快，但是和國外技術(shù)還是有很大差距。 服裝 CAD系統(tǒng)主要包括：款式設(shè)計系統(tǒng)（ Fashion Design System） , 結(jié)構(gòu)設(shè)計系統(tǒng)（ Pattern Design System） ,推板設(shè)計系統(tǒng)（ Grading System） ,排料設(shè)計系統(tǒng)（ Marking System），試衣設(shè)計系統(tǒng)（ Fitting Design System） ,服裝管理系統(tǒng)（ Management System）等。 服裝 CAD技術(shù)融合了設(shè)計師的思想、技術(shù)經(jīng)驗，通過計算機強大的計算功能，使服裝設(shè)計更加科學(xué)化、高效化，為服裝設(shè)計師提供了一種現(xiàn)代化的工具。 (一 )何為服裝 CAD 服裝 CAD（ Computer AIDED design）技術(shù)，即計算機輔助服裝設(shè)計技術(shù)，是利用計算機的軟、硬件技術(shù)對服裝新產(chǎn)品、服裝工藝過程，按照服裝設(shè)計的基本要求，進(jìn)行輸入、設(shè)計及輸出等的一項專門技術(shù)，是一項綜合性的，集計算機圖形學(xué)、數(shù)據(jù)庫、網(wǎng)絡(luò)通訊等計算機及其他領(lǐng)域知識于一體的高新技術(shù)，用以實現(xiàn)產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)和