【正文】 三）粘扣 。 ?試樣的材質(zhì)和螺紋參數(shù)均符合相關標準要求 ?上卸扣試驗過程中出現(xiàn)了輕重程度不等的粘扣現(xiàn)象 ， 說明此批套管的抗粘扣性能不甚理想 。 摩擦表面進行 磷化 等化合物薄膜處理后，改變了接箍表面的物理、化學和力學性質(zhì)，改變了摩擦因數(shù)的大小及磨損特性，防止摩擦副表面發(fā)生直接接觸，磷化層表面 凸凹儲存螺紋脂 ，減小摩擦系數(shù)，從而降低了粘著傾向。 金屬摩擦副雙方的 同質(zhì)性 對磨損有很大影響。 質(zhì)量因素 操作因素 螺 紋 參 數(shù) 材 料 性 能 接 箍 表 面 處 理 其 他 上 扣 扭 矩 其 他 螺 紋 脂 選 擇 上 扣 速 度 粘扣分析 套管外螺紋變形組織 內(nèi)螺紋粘扣磨損形貌 磷化層 當螺紋 接觸壓力和上扣速度小于臨界值 時，螺紋副的摩擦所產(chǎn)生的熱量能夠及時得到散發(fā) ，螺紋 不易發(fā)生粘扣 ； 當 接觸壓力過大 ，摩擦副相對 滑動速度超過臨界值 時，螺紋副的發(fā)熱效率大于散熱效率，摩擦面的 溫度急劇上升 ，使摩擦面金屬軟化和產(chǎn)生流動，金屬表面發(fā)生彈性變形、塑性變形、擠壓剝落、犁溝和嵌入金屬的損傷過程就發(fā)生了 粘扣 。m) 1 1 7281 8132 2 7386 8115 3 5812 / 2 1 7248 9313 2 7290 9327 3 5793 / 3 1 7258 9142 2 7377 9161 3 5812 / 4 1 7262 8336 2 7262 8374 3 5868 / 5 1 7290 6169 2 7298 8193 3 5887 / 6 1 7258 7220 2 7304 7885 3 / / 上卸扣試驗 1次卸扣 2次卸扣 螺紋粘扣指在上卸扣過程中管體和接箍的螺紋嚙合表面相對運動 時 ， 材料從一個表面轉(zhuǎn)移到另一個表面所引起的摩擦損傷 。 ? 4 螺紋保護器松動或脫落損壞螺紋 ? 5 儲存管理維護不當 銹蝕、變形 ? 6 大力錘擊接箍 ? 7 使用已磨損或型號不配套的作業(yè)設備、卡盤、大鉗等 ? 8 油管起下操作不當 ? 9 接箍磨損 ? 10 抽油桿對內(nèi)壁磨損嚴重 ? 11 螺紋最后嚙合處的螺紋表面疲勞失效 ? 12 不合標準的接箍使用 ? 13 突然快速起落管柱 ? 14 腐蝕因素 ? 15 接頭泄漏 ? A) 螺紋脂選用、使用不當 ? B）螺紋上有污物 ? C）螺紋未上緊或上緊過度 ? D）螺紋粘扣 ? E）現(xiàn)場修扣磨削不當 ? F）接箍錘擊凹陷 ? G）管柱提拉過猛 ? H）反復起下次數(shù)過多 提 綱 ? 油管基礎知識介紹 ? 管體性能要求 ? 螺紋要求與檢驗 ? 適用性評價 ? 使用與維護 ? 失效案例分析 一）脫扣 現(xiàn)場嚴重粘扣 二）粘扣 試樣準備：將試樣隨機配對 ， 并編號1～ 7 7試樣管體和接箍材料理化性能 （ 化學成分 、 力學性能 、金相組織 ） 1～ 6試樣幾何尺寸及內(nèi) 、 外螺紋參數(shù)檢測 4～ 6試樣靜水壓及爆破 1～ 6試樣上卸扣試驗 1～ 3試樣拉伸至失效 綜合分析 試 驗 方 案 流 程 圖 幾何尺寸 螺紋檢測 化學成分 力學性能 合 格 試樣 上、卸扣次數(shù) 上扣扭矩 (N ? 內(nèi)、外螺紋整個表面涂上符合行業(yè)標準的螺紋脂 油管入井現(xiàn)場操作 ? 上扣：緩慢對扣，控制 扭矩 /圈數(shù) 、 速度 、螺紋脂質(zhì)量及數(shù)量并 涂抹均勻 、加持方式，最好有曲線記錄。 油管入井現(xiàn)場操作 ? 上扣前接頭應有保護器 ? 卸掉保護器后，徹底清洗螺紋 ? 檢查螺紋，若有損壞應挑出 ? 上扣前檢查接箍工廠端，如果外露螺紋異常，則檢查接箍是否裝緊。 油管入井現(xiàn)場操作 ? 根據(jù) API調(diào)查，油管柱實效的大部分出現(xiàn)在螺紋連接處。而管柱是一個串聯(lián)系統(tǒng)，對現(xiàn)場操作的質(zhì)量可靠性要求也極高。 ? 100%檢測能夠保證質(zhì)量，但投入的花費高，低比例檢測投入的成本低，但質(zhì)量風險大 到貨驗收檢驗和存放 ? 存放對油管質(zhì)量有影響 ? 裝卸過程損傷 ? 環(huán)境要求：通風、遠離腐蝕性介質(zhì) ? 堆放要求：管體、接頭無變形 ? 合理調(diào)度物流，避免長時間存放 ? 標示清楚 長時間后脫落 ? 滿足特殊要求： 13Cr不能直接與鋼鐵接觸 油管入井現(xiàn)場操作 ? 井下管柱是石油鉆采作業(yè)中必不可少的部分，是開采油氣資源唯一、永久性的通道。 ? 各油田物資管理部門均采取到貨驗收檢驗的辦法。 ? 產(chǎn)品到達用戶庫房后，對產(chǎn)品實物進行到貨驗收檢驗，合格者使用，不合格者退掉。 ? 客戶等級評價的內(nèi)容之一 ? 對國內(nèi)主要油井管生產(chǎn)企業(yè)進行年度質(zhì)量抽檢 ? 油田庫房抽樣進行年度質(zhì)量抽檢 ? 確保 5年內(nèi)所有供貨制造廠抽檢至少一次 ? 對訂貨量大的產(chǎn)品進行組批抽檢 ? 對所用套管、油管質(zhì)量水平做到心中有數(shù) ? 督促企業(yè)不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。 駐廠質(zhì)量監(jiān)督 主要工作內(nèi)容： 審查生產(chǎn)廠制造工藝規(guī)范、質(zhì)量計劃、檢驗和試驗計劃； 審查原材料證書、驗收報告；檢查生產(chǎn)、檢驗試驗設備； 審查特殊工種人員資格；見證試驗過程、試驗記錄； 監(jiān)督生產(chǎn)制造過程、各崗位制造工藝的執(zhí)行； 檢查產(chǎn)品實物質(zhì)量；出席停工待檢點、見證點和驗證點； 向業(yè)主及時報告油井管的生產(chǎn)狀況； 監(jiān)造工作完成后，向業(yè)主提供駐廠監(jiān)造報告。原材料控制、水壓試驗、無損探傷 。目前我國石油管生產(chǎn)企業(yè)眾多，質(zhì)量參差不齊。 ? 2022716中國石油天然氣集團公司下發(fā)了 《 中國石油天然氣集團公司產(chǎn)品駐廠監(jiān)造管理規(guī)定 》 ，油套管（高壓氣井用、特殊用途的非 API管材）列入駐廠監(jiān)造目錄。按附錄 J對 CAL IV帶冗余密封油管進行 5次熱循環(huán) 8 一個熱循環(huán) 9 CAL II和 III在 135℃ （ 275℉ ）條件下，