【正文】 全要求為基礎(chǔ)才能加快，緩慢加速及減速 ? 其他要求 操作規(guī)程、工藝要求 油管失效主要因素有： ? 1 施工中過(guò)載操作 ? 2 工廠和現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)不足 ? 3 運(yùn)輸及井場(chǎng)裝卸不當(dāng)而導(dǎo)致的潛在損壞因素。 ? 通過(guò)對(duì)接箍的微觀分析 ， 觀察到 粘扣處已無(wú)磷化層 ， 建議改善磷化處理工藝 ， 提高抗粘扣性能 。 ? 上扣操作對(duì)接頭性能影響極大 ? 管柱安裝好后，壓裂、生產(chǎn)工藝對(duì)管柱安全也有影響 ? 嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)操作對(duì)確保井下 管柱 的質(zhì)量，提高其使用壽命很重要。 駐廠質(zhì)量監(jiān)督 ? 大多數(shù)企業(yè)通過(guò)了質(zhì)量體系認(rèn)證和 API認(rèn)證，但實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，受人員技術(shù)和裝備水平的限制，質(zhì)量體系未得到有效貫徹運(yùn)行，產(chǎn)品的質(zhì)量波動(dòng)性很大。 11/2 p（ ) 公差 環(huán)規(guī)對(duì)管子端部的緊密距 P和 P1的公差，以及塞規(guī)對(duì)接箍端面或內(nèi)螺紋端面的緊密距 A和 A+（ S1S)的公差，應(yīng)如下表所示： 提 綱 ? 油管基礎(chǔ)知識(shí)介紹 ? 管體性能要求 ? 螺紋要求與檢驗(yàn) ? 適用性評(píng)價(jià) ? 使用與維護(hù) ? 失效案例分析 適用性評(píng)價(jià)背景 油套管 管體 API鋼級(jí) 材料 非 API鋼級(jí) 材料 斷裂 破裂 擠毀、彎曲 縮頸、大變形 尺寸偏差 強(qiáng)度偏差 耐腐蝕性能差 韌性不足 泄漏、腐蝕 孔洞 載荷偏差 設(shè)計(jì)意外 油套管 連接螺紋 API螺紋 非 API螺紋 圓螺紋 偏梯形 彈性密封 金屬密封 直連型 整體連接 特殊 連接螺紋 適用性評(píng)價(jià)背景 適用性評(píng)價(jià)背景 ? 油管柱和套管柱通常要承受 ? 幾十或上百兆帕的內(nèi)壓或外壓 不均勻外壓 ? 拉伸 /壓縮載荷 ? 彎曲、扭矩 ? 高溫 /低溫 ? 腐蝕 介質(zhì)腐蝕、應(yīng)力腐蝕、疲勞腐蝕等 ? 疲勞載荷 溫度循環(huán)、載荷循環(huán) ? 管柱的壽命直接決定油井的壽命，油井的壽命又決定油田壽命。 c)將量規(guī)在垂直于圓錐母線的位置兩側(cè)作小圓弧左右擺動(dòng) 。 螺距量規(guī) ?螺距的定義是螺紋上某一點(diǎn)至相鄰螺紋上對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的距離，測(cè)量時(shí)須平行于螺紋軸線。 所有螺紋的錐度公差以 in/in（ mm/mm） 表示 。 圓周上完整 ， 倒角直徑的選擇應(yīng)不超過(guò)下圖所示虛線 ， 并且不能出現(xiàn)刀口狀的棱邊 。 ? API SPEC 5CT規(guī)定了油、套管及附件的技術(shù)條件，為管體生產(chǎn)控制及交貨檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)； ? API SPEC 5B規(guī)定了 API螺紋參數(shù)及檢驗(yàn)方法，保證油、套管的互換性，方便用戶； ? API RP 5C1規(guī)定了油、套管的現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)和使用操作程序及注意事項(xiàng)； ? API RP 5A3規(guī)定了螺紋脂的要求及檢驗(yàn)方法； ? API TR 5C3給出了油、套管的性能計(jì)算公式及 API規(guī)格油套管性能計(jì)算結(jié)果； ? API BUL 5C2給出了由 API TR 5C3公式計(jì)算出的油、套管的最低使用性能； ? API RP 5C5規(guī)定了油、套管接頭的設(shè)計(jì)試驗(yàn)評(píng)價(jià)方法，結(jié)合 API RP 5A3要求，綜合檢驗(yàn)油、套管能否達(dá)到規(guī)定最低使用性能。 ?對(duì)不明顯的上述缺欠 ， 不能作為拒收理由 ， 可通過(guò)實(shí)物上卸扣試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證后判定 。 ? 鍍錫涂層的最大厚度不得超過(guò) （ ） 。 完整螺紋的最后間距內(nèi)的錐度也應(yīng)測(cè)量 。 ?螺距量規(guī)的使用方法 a)使用前 ， 安裝和調(diào)整固定測(cè)頭 ， 使測(cè)頭間距等于待測(cè)螺 紋的間距； b)使用標(biāo)準(zhǔn)樣板將量規(guī)指示表調(diào)整到零位 ， 并檢查儀表的靈活性和測(cè)頭是否松動(dòng)； c)量規(guī)的球形測(cè)頭置于相應(yīng)的螺紋槽內(nèi)； d)以固定測(cè)頭為軸心 ， 可動(dòng)測(cè)頭在測(cè)量線的兩側(cè)旋轉(zhuǎn)一小圓?。? e)最小的正讀數(shù) （ +） 或最大的負(fù)讀數(shù) （ ） 就是螺距誤差 。校對(duì)量規(guī)的配對(duì)緊密距值 P是尺寸 L4與校對(duì)塞規(guī)消失點(diǎn)平面至校對(duì)環(huán)規(guī)小端的距離之差。 4 本項(xiàng)目?jī)H進(jìn)行內(nèi)壓密封性試驗(yàn)。 ? 各油田物資管理部門(mén)均采取到貨驗(yàn)收檢驗(yàn)的辦法。 質(zhì)量因素 操作因素 螺 紋 參 數(shù) 材 料 性 能 接 箍 表 面 處 理 其 他 上 扣 扭 矩 其 他 螺 紋 脂 選 擇 上 扣 速 度 粘扣分析 套管外螺紋變形組織 內(nèi)螺紋粘扣磨損形貌 磷化層 當(dāng)螺紋 接觸壓力和上扣速度小于臨界值 時(shí)，螺紋副的摩擦所產(chǎn)生的熱量能夠及時(shí)得到散發(fā) ，螺紋 不易發(fā)生粘扣 ； 當(dāng) 接觸壓力過(guò)大 ，摩擦副相對(duì) 滑動(dòng)速度超過(guò)臨界值 時(shí)，螺紋副的發(fā)熱效率大于散熱效率，摩擦面的 溫度急劇上升 ，使摩擦面金屬軟化和產(chǎn)生流動(dòng)，金屬表面發(fā)生彈性變形、塑性變形、擠壓剝落、犁溝和嵌入金屬的損傷過(guò)程就發(fā)生了 粘扣 。 金屬摩擦副雙方的 同質(zhì)性 對(duì)磨損有很大影響。 ? 100%檢測(cè)能夠保證質(zhì)量，但投入的花費(fèi)高，低比例檢測(cè)投入的成本低，但質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)大 到貨驗(yàn)收檢驗(yàn)和存放 ? 存放對(duì)油管質(zhì)量有影響 ? 裝卸過(guò)程損傷 ? 環(huán)境要求：通風(fēng)、遠(yuǎn)離腐蝕性介質(zhì) ? 堆放要求：管體、接頭無(wú)變形 ? 合理調(diào)度物流，避免長(zhǎng)時(shí)間存放 ? 標(biāo)示清楚 長(zhǎng)時(shí)間后脫落 ? 滿足特殊要求： 13Cr不能直接與鋼鐵接觸 油管入井現(xiàn)場(chǎng)操作 ? 井下管柱是石油鉆采作業(yè)中必不可少的部分，是開(kāi)采油氣資源唯一、永久性的通道。按附錄 J對(duì) CAL IV帶冗余密封油管進(jìn)行 5次熱循環(huán) 8 一個(gè)熱循環(huán) 9 CAL II和 III在 135℃ （ 275℉ ）條件下， CAL IV在 180℃ （ 356℉ ）條件下進(jìn)行 5次內(nèi)壓 /拉伸循環(huán)試驗(yàn) 10 初始加熱升溫 11 最終冷卻 工況模擬試驗(yàn) ? 上 /卸扣試驗(yàn) ? 現(xiàn)場(chǎng)上卸扣條件苛刻 ? 井下可能的正反旋轉(zhuǎn) ? 對(duì)臺(tái)肩扭矩及卸扣扭矩與最大上扣扭矩的比例關(guān)系進(jìn)行分析 ? 過(guò)扭矩試驗(yàn) 極限性能試驗(yàn) ? 拉伸至失效試驗(yàn) ? 拉伸條件下內(nèi)壓至失效試驗(yàn) ? 低內(nèi)壓拉伸至失效試驗(yàn) ? 高內(nèi)壓拉伸至失效試驗(yàn) ? 外壓擠毀試驗(yàn) ? 壓縮條件下外壓擠毀失效試驗(yàn) ? 外