【正文】 件的技術(shù)條件，為管體生產(chǎn)控制及交貨檢驗標準； ? API SPEC 5B規(guī)定了 API螺紋參數(shù)及檢驗方法，保證油、套管的互換性，方便用戶； ? API RP 5C1規(guī)定了油、套管的現(xiàn)場維護和使用操作程序及注意事項； ? API RP 5A3規(guī)定了螺紋脂的要求及檢驗方法； ? API TR 5C3給出了油、套管的性能計算公式及 API規(guī)格油套管性能計算結(jié)果； ? API BUL 5C2給出了由 API TR 5C3公式計算出的油、套管的最低使用性能； ? API RP 5C5規(guī)定了油、套管接頭的設(shè)計試驗評價方法，結(jié)合 API RP 5A3要求，綜合檢驗油、套管能否達到規(guī)定最低使用性能。 （對于外加厚油管，外徑測量位置做了規(guī)定） 壁厚： % 通徑要求：每根管子應(yīng)用規(guī)定尺寸的通徑棒進行全長通徑檢驗。 夏比 V型缺口沖擊試驗 取樣取向、尺寸，試驗溫度（ 除了第 1組， J55和 K55鋼級應(yīng)在 21℃ 試驗外，其它所有組的試驗溫度應(yīng)為 0℃ 。 ? 材料要求 — 硫化物應(yīng)力開裂試驗（ SSC） 針對抗硫材料 C90、 T95 以 ANSINACE（美國腐蝕工程師協(xié)會 ）相關(guān)標準為指南 試驗方法、取樣方法及位置、溶液等 提 綱 ? 油管基礎(chǔ)知識介紹 ? 管體性能要求 ? 螺紋要求與檢驗 ? 適用性評價 ? 使用與維護 ? 失效案例分析 依照 API Spec 5B： ?螺紋尺寸與公差 ?螺紋檢驗 ?螺紋綜合檢驗 ?螺紋應(yīng)是右旋的，并應(yīng)符合 API Spec 5B的尺寸和公差要求。 螺紋外觀檢查 ?可手工精修 ， 但不允許采用磨銼方法來消除上述缺欠 。 ?油管接頭螺紋至少可進行 4次上扣 、 卸扣不出現(xiàn)螺紋粘扣損傷 。 螺紋外觀檢查 ?長度 （ Lc） 與螺紋消失點之間允許存在缺欠 ， 只要其深度不超過齒底 ， 或者不大于規(guī)定壁厚的 %（ 從缺欠底部到管子表面測量 ） ， 允許深度取兩者中較大的 。 ?倒角 管端外倒角 60 176。 圓周上完整 ， 倒角直徑的選擇應(yīng)不超過下圖所示虛線 ， 并且不能出現(xiàn)刀口狀的棱邊 。 ?全頂螺紋 （ 俗稱完整螺紋 ） 螺紋要求的全頂最小長度由 Lc確定 。 “ 黑頂螺紋 ” 是一個有用的說明性術(shù)語 。 Lc范 圍內(nèi)非全頂 螺紋及管子原始外徑或加厚表面不得用機械或手工方式修整成看似全頂螺紋 。 ? 當使用錫或其它塑性涂層，其厚度超過 （ ） 時，螺紋的公差和緊密距要求僅適用于無涂層螺紋。機緊上扣可能會影響錐度、緊密距和外徑尺寸。 ? 最終應(yīng)保證不發(fā)生粘扣、內(nèi)壓下不發(fā)生泄漏、接頭連接強度滿足要求。 最后一牙完整螺紋：在距外螺紋端面 (Lc)處；對于內(nèi)螺紋，最后一牙完整螺紋的位置距離接箍中心或整體連接油管內(nèi)螺紋小端 J+lp。 所有螺紋的錐度公差以 in/in（ mm/mm） 表示 。 測頭尺寸應(yīng)保證測頭與一側(cè)螺紋側(cè)面的切點在中徑錐面上 ， 即保證測量的錐度是 螺紋中徑的增加量 。 (177。 API油管螺紋錐度測頭尺寸 ?外螺紋錐度應(yīng)使用外螺紋錐度量規(guī)。 調(diào)節(jié)指示表 ， 使零位與最大讀數(shù)重合； d)以同樣的方法 ， 沿同一條圓錐母線在規(guī)定的間距內(nèi)進行連續(xù)測量； e)連續(xù)測量之差值即為該段螺紋的錐度 。 ?規(guī)格不小于 4 1/2的內(nèi)螺紋錐度量規(guī) ?規(guī)格不小于 4 1/2的內(nèi)螺紋錐度量規(guī)使用方法 a)將量規(guī)的調(diào)節(jié)臂調(diào)至被測外螺紋的規(guī)格 ， 檢查儀表 的靈活性和測頭的直徑； b)量規(guī)的固定球形測頭置于最后一牙完整螺紋的牙槽內(nèi) ， 另一活動測桿上的球形測頭置于直徑對側(cè)的同一螺紋牙槽內(nèi)； c)固定的測頭保持不動 ， 測桿上的測頭做小圓弧擺動 。 完整螺紋的第一間距內(nèi)的錐度也應(yīng)測量； e)連續(xù)測量值之差值即為該段螺紋的錐度 。 調(diào)節(jié)指示表 ， 使零位與最大讀數(shù)重合； d)以同樣的方法 ， 沿同一條圓錐母線在完整螺紋全長范圍內(nèi)按規(guī)定的間距進行連續(xù)測量 。 螺距量規(guī) ?螺距的定義是螺紋上某一點至相鄰螺紋上對應(yīng)點之間的距離，測量時須平行于螺紋軸線。 ?螺距量規(guī)的測頭 量規(guī)的測頭應(yīng)為球形。 每英寸 螺紋牙數(shù) 螺紋牙數(shù) 球形測頭直徑 in mm 8 圓螺紋 10 圓螺紋 * 公差 177。 )。 ?規(guī)格小于 41/2的內(nèi)螺紋螺距應(yīng)采用圖示的螺距量規(guī) 。 牙型高度量規(guī) ? 牙型高度的定義是：螺紋牙頂與螺紋牙底之間垂直于螺紋軸線的距離。 ，且不得與螺紋牙側(cè)接觸。 圖 9 詳圖 A 詳圖 B 適用于小于 3的典型內(nèi)螺紋牙型高度量規(guī) ? 牙型高度量規(guī)使用方法 a)量規(guī)根據(jù)所測螺紋的型式采用相應(yīng) U型槽校正 ， 量規(guī)測頭置入相應(yīng)槽內(nèi)時 ， 調(diào)整表盤 ， 使指針的最小值指向零處 ， 擰緊螺絲 ， 固定表盤位置 。 c)將量規(guī)在垂直于圓錐母線的位置兩側(cè)作小圓弧左右擺動 。 ?螺紋單項參數(shù)測量儀使用時注意事項 ， 操作時應(yīng)十分謹慎 ， 以保持進行檢驗所要求的高準確度和精度 。 ，慢慢放松測量桿，使測頭與被測螺紋表面相接觸。 ，所有螺紋都應(yīng)徹底清洗。校對量規(guī)的配對緊密距值 S是校對塞規(guī)上消失點平面到校對環(huán)規(guī)端面的距離。校對環(huán)規(guī)用以確定工作塞規(guī)的（互換）緊密距值 S1，校對塞規(guī)用以確定工作環(huán)規(guī)的（互換）緊密距值 P1。 管線管螺紋和套管油管圓螺紋手緊裝配測量方法 公差 P和 P1 A和 A+（ S1S) 8牙 /in圓螺紋套管和油管 177。 1p（ ) 10牙 /in圓螺紋油管 177。 11/2 p（ ) 公差 環(huán)規(guī)對管子端部的緊密距 P和 P1的公差，以及塞規(guī)對接箍端面或內(nèi)螺紋端面的緊密距 A和 A+（ S1S)的公差，應(yīng)如下表所示： 提 綱 ? 油管基礎(chǔ)知識介紹 ? 管體性能要求 ? 螺紋要求與檢驗 ? 適用性評價 ? 使用與維護 ? 失效案例分析 適用性評價背景 油套管 管體 API鋼級 材料 非 API鋼級 材料 斷裂 破裂 擠毀、彎曲 縮頸、大變形 尺寸偏差 強度偏差 耐腐蝕性能差 韌性不足