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油管性能基本要求ppt課件(已修改)

2025-01-29 17:48 本頁(yè)面
 

【正文】 油管性能基本要求 提 綱 ? 油管基礎(chǔ)知識(shí)介紹 ? 管體性能與檢驗(yàn) ? 螺紋要求與檢驗(yàn) ? 適用性評(píng)價(jià) ? 使用與維護(hù) ? 失效案例分析 油管 Tubing ? 用途: 連接下入井中,用作流體注采的管柱通道; 油管管柱在油井管柱的最里面; 油管與套管之間環(huán)空填充保護(hù)液,封隔器密封; 油氣流體從地下油層經(jīng)油管柱通道到達(dá)地面。 ? 分類: API油管 非 API油管 不加厚油管( NU) 外加厚油管( EU) 整體接頭油管( IJ) 指不按照或不完全按照 API標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)、檢驗(yàn)的一類油井管,是生產(chǎn)廠根據(jù)用戶需求,或?yàn)榱藵M足某些特殊使用性能而開(kāi)發(fā)的個(gè)性化產(chǎn)品,屬于各生產(chǎn)廠家的專利產(chǎn)品。 非 API鋼級(jí)系列 非 API螺紋系列 非 API規(guī)格系列 ? 質(zhì)量控制:以油管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ) ? 油管主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)包括: API SPEC 5CT, API SPEC 5B, API RP 5C1, API BUL 5C2, API TR 5C3, API RP 5C5, API RP 5A3。 ? API SPEC 5CT規(guī)定了油、套管及附件的技術(shù)條件,為管體生產(chǎn)控制及交貨檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn); ? API SPEC 5B規(guī)定了 API螺紋參數(shù)及檢驗(yàn)方法,保證油、套管的互換性,方便用戶; ? API RP 5C1規(guī)定了油、套管的現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)和使用操作程序及注意事項(xiàng); ? API RP 5A3規(guī)定了螺紋脂的要求及檢驗(yàn)方法; ? API TR 5C3給出了油、套管的性能計(jì)算公式及 API規(guī)格油套管性能計(jì)算結(jié)果; ? API BUL 5C2給出了由 API TR 5C3公式計(jì)算出的油、套管的最低使用性能; ? API RP 5C5規(guī)定了油、套管接頭的設(shè)計(jì)試驗(yàn)評(píng)價(jià)方法,結(jié)合 API RP 5A3要求,綜合檢驗(yàn)油、套管能否達(dá)到規(guī)定最低使用性能。 提 綱 ? 油管基礎(chǔ)知識(shí)介紹 ? 管體性能與檢驗(yàn) ? 螺紋要求與檢驗(yàn) ? 適用性評(píng)價(jià) ? 使用與維護(hù) ? 失效案例分析 ? 鋼級(jí) H J5 L80、 R9 N80、 C90、 T9 P110 第 1組: H、 J、 N、 R鋼級(jí)油管 第 2組: C、 L、 T鋼級(jí)油管 第 3組: P鋼級(jí)油管 數(shù)字含義:該鋼級(jí)規(guī)定的材料 最低屈服強(qiáng)度(單位: kPsi) ? 規(guī)格: 外徑: ~( ~) 壁厚: ~( ~) ? 針對(duì)規(guī)格、鋼級(jí)和相應(yīng)端部加工的規(guī)定: 例如: ? 尺寸公差要求: 外徑: D177。 (對(duì)于外加厚油管,外徑測(cè)量位置做了規(guī)定) 壁厚: % 通徑要求:每根管子應(yīng)用規(guī)定尺寸的通徑棒進(jìn)行全長(zhǎng)通徑檢驗(yàn)。 ? 缺陷: ? 材料要求 — 化學(xué)成分 ? 材料要求 — 拉伸性能、硬度 ? 伸長(zhǎng)率 ? 材料要求 — 沖擊功 材料在沖擊載荷作用下抵抗變形和斷裂的能力,其大小反映材料的韌性好壞。 夏比 V型缺口沖擊試驗(yàn) 取樣取向、尺寸,試驗(yàn)溫度( 除了第 1組, J55和 K55鋼級(jí)應(yīng)在 21℃ 試驗(yàn)外,其它所有組的試驗(yàn)溫度應(yīng)為 0℃ 。 ) 各鋼級(jí)管體和接箍的規(guī)定最小值 ? 材料要求 — 晶粒度 僅對(duì)抗硫材料 C90、 T95 大于等于 5級(jí)。 ? 材料要求 — 硫化物應(yīng)力開(kāi)裂試驗(yàn)( SSC) 針對(duì)抗硫材料 C90、 T95 以 ANSINACE(美國(guó)腐蝕工程師協(xié)會(huì) )相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為指南 試驗(yàn)方法、取樣方法及位置、溶液等 提 綱 ? 油管基礎(chǔ)知識(shí)介紹 ? 管體性能要求 ? 螺紋要求與檢驗(yàn) ? 適用性評(píng)價(jià) ? 使用與維護(hù) ? 失效案例分析 依照 API Spec 5B: ?螺紋尺寸與公差 ?螺紋檢驗(yàn) ?螺紋綜合檢驗(yàn) ?螺紋應(yīng)是右旋的,并應(yīng)符合 API Spec 5B的尺寸和公差要求。 油管圓螺紋手緊上扣基本尺寸 大端直徑 管端至手緊面 有效螺紋長(zhǎng)度 管端至消失點(diǎn) 中徑 機(jī)緊后管端 至接箍中心 接箍端面至手緊面 接箍鏜孔直徑 鏜孔深度 手緊緊密距牙數(shù) 管端起全頂 螺紋最小長(zhǎng)度 ? 不加厚和外加厚油管螺紋尺寸: ? 螺紋牙型尺寸 ? 螺紋尺寸公差: 錐度 螺距 緊密距 牙型高度 牙型角 外螺紋全長(zhǎng) 接箍鏜孔直徑、深度 倒角 螺紋外觀檢查 ?管體的全頂螺紋最小長(zhǎng)度 ( Lc)范圍內(nèi)及接箍的螺紋應(yīng) 無(wú)明顯 的撕裂 、 刀痕 、 磨痕 、 臺(tái)階 、 折疊 、 凹坑 、 壓痕 、 明顯銹蝕或腐蝕坑 、 搬運(yùn)損傷或破壞螺紋連續(xù)性的任何 其它缺欠 , 保證螺紋上不存在任何可能導(dǎo)致螺紋及表面處理層損傷的凸點(diǎn) 。 螺紋外觀檢查 ?可手工精修 , 但不允許采用磨銼方法來(lái)消除上述缺欠 。 ?對(duì)不明顯的上述缺欠 , 不能作為拒收理由 , 可通過(guò)實(shí)物上卸扣試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證后判定 。 ?油管接頭螺紋至少可進(jìn)行 4次上扣 、 卸扣不出現(xiàn)螺紋粘扣損傷 。 ?卸扣后的螺紋參數(shù)檢測(cè)結(jié)果允許與規(guī)定公差范圍存在微小差異 。 螺紋外觀檢查 ?長(zhǎng)度 ( Lc) 與螺紋消失點(diǎn)之間允許存在缺欠 , 只要其深度不超過(guò)齒底 , 或者不大于規(guī)定壁厚的 %( 從缺欠底部到管子表面測(cè)量 ) , 允許深度取兩者中較大的 。 ?在此區(qū)域內(nèi) , 允許進(jìn)行磨削加工修整以消除缺陷 , 磨削深度的極限與該區(qū)域的允許缺欠深度相同 。 ?倒角 管端外倒角 60 176。 , 必須保證在管端 360 176。 圓周上完整 , 倒角直徑的選擇應(yīng)不超過(guò)下圖所示虛線 , 并且不能出現(xiàn)刀口狀的棱邊 。 允許在管端對(duì)螺紋進(jìn)行適當(dāng)修磨 , 去掉 尖銳的棱邊 ,保證不損傷內(nèi)螺紋 。 ?全頂螺紋 ( 俗稱完整螺紋 ) 螺紋要求的全頂最小長(zhǎng)度由 Lc確定 。 非全頂螺紋是指由于原軋制表面未清除而形成的 ,也稱 “ 黑頂螺紋 ” 。 “ 黑頂螺紋 ” 是一個(gè)有用的說(shuō)明性術(shù)語(yǔ) 。 非全頂 螺紋也可能不是黑頂?shù)?。 Lc范 圍內(nèi)非全頂 螺紋及管子原始外徑或加厚表面不得用機(jī)械或手工方式修整成看似全頂螺
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